專利名稱：縱置中隔板盒體的紙質餐盒制法的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種縱置中隔板盒體的紙質餐盒制法。
目前紙質餐盒之結構與其制法，并于具有中隔板之盒體結構，其可如圖5、6所示，其為臺灣新型第七九二零二六五八號“紙制餐盒結構”與其追加案之結構形態(tài)，其盒體20內具有一中隔板201，而于盒體20另端則具有一接合邊202與蓋體30結合，其中隔板201設置方向與接合邊202是成平行之形態(tài)，于盒體20立體成型后，其盒體20于中隔板201兩側之兩部份間并無任何可相互支撐之結構，因此，當使用者手持盒體20于中隔板201一側之部份時，其盒體20于中隔板201另一側之部份會有垂落之缺失，無法確實保持整體水平之形態(tài)，而致盒體20內之飯菜有因而落出盒體20之缺點，不但使用不便，更易造成附近環(huán)境之污損，故有改良之必要。
上述制法及其餐盒之結構形態(tài)尚具有以下之缺點。諸如1．不良品成本極高由于其盒體20與蓋體30均是成一體之結構，而整體于施工時，為配合美觀及廣告均會先作印刷，將相關之圖案與廣告印制于盒蓋面后，再行壓切盒體20與蓋體30輪廓與內部各折線后，再行熱貼合，其中，印刷與壓切為兩不同之步驟，偶有未對合之狀態(tài)，造成整體不良率之發(fā)生，當不良品產生后，即需將盒體20與蓋體30一并丟棄或重新處理，其成本十分的可觀，故有改良之必要。
2．庫存壓力大由于其盒體20與蓋體30是一體成型，其整體之成本高，尚有庫存時，其整體成本相加下，即十分的可觀驚人，故亦有改良之必要。
3．實用性低當餐盒印刷完成后，整體餐盒結構，僅能符合該印刷內容使用，如某一家餐盒之廣告，于印刷后，尚無法全數消化，尚有存貨，而該家餐庭未再行使用時，該餐盒包括未印制廣告之盒體20部份亦無法再行供其他之消費者使用，造成不當的浪費，無法因應實際之需求。
4．原料厚度不可變其盒體20唯一支撐之力量均來自于盒體20之紙質材料厚度之支撐力，故要惟持其支撐力，其必然需要一定之厚度，無法為節(jié)省材料而減少厚度，造成紙質原料用量十分的驚人，故耗材成本甚高，增加經濟成本之負擔。
5．成品使用不便由于其中隔板201與蓋體30設置之方向平行，而手持盒體20一側時，其盒體20分隔有靠近于蓋體30處，打飯或打菜時，常會受到蓋體30之影響，而造成使用上之不便，故有改良之必要。
本發(fā)明人有鑒于此，為使餐盒之結構更能符合實際之需求，更符合制作時之方便性與快速性，乃開發(fā)出一種符合上述條件之本發(fā)明一種縱置中隔板盒體的紙質餐盒制法。
本發(fā)明之目的在于提供一種縱置中隔板盒體的紙質餐盒制法，其是將蓋體、盒體分別印刷及壓切成平面結構，再經加熱貼蓋區(qū)、結合蓋體與盒體、加熱貼合區(qū)、立體成型盒體，即可成為成品，以構成具有縱向中隔板盒體之餐盒，更藉以達到不浪費紙質原料，并可相對提高蓋體與盒體配合使用之方便性，且可相對降低庫存之壓力與符合經濟原則。
本發(fā)明的技術方案是一種縱置中隔板盒體的紙質餐盒制法，其特征在于蓋體與盒體先分別成型，盒體內具有兩組底板，底板周側各伸出側板，各側板間形成三角形可相互貼合之折邊，而于盒體之中央于兩組相對側板上相連設成弧形之中隔板，而其中隔板與蓋體之方向是成垂直設置，蓋體則具有一主板，而其主板周緣設延伸板；再于成型之同時加熱相對之貼與區(qū)蓋貼合區(qū)，以使蓋體與盒體直接貼合成一體。
所述的縱置中隔板盒體的紙質餐盒制法，其特征在于其步驟為(1)在未進行盒體與蓋體結合前，其盒體與蓋體事先壓切出輪廓及相關折線之平面結構體；(2)盒體進料盒體于行壓切成平面之結構后，送入成型機內；(3)加熱貼蓋區(qū)其盒體于輸送之過程中，同時對其短側板上之貼蓋區(qū)表面之膠質進行熱熔；(4)蓋體進料蓋體于印刷完成后，進行壓切成平面之結構后，送入成型機內；(5)結合蓋體與盒體盒體與蓋體送入同一區(qū)域時，直接以盒體之貼蓋區(qū)與蓋體貼合區(qū)相互貼合成一體；(6)加熱貼合區(qū)其盒體與蓋體結合體再行輸送至下一站，而于輸送之過程中，再行對盒體各貼合區(qū)進行加熱，將膠質表面予以熔化；(7)立體成型盒體再行對盒體進行立體之成型，同時，將前述之貼合區(qū)與相對之結構體貼合成立體之結構形態(tài)，同時，貼合區(qū)可再與蓋體之貼合區(qū)貼合成一體，可使用盒體于中隔板兩側之部份分別與蓋體貼合區(qū)貼合成一體；(8)成品即可成型出如前所述之中隔板垂直于蓋體方向之盒體，而且，可確實使盒體與蓋體結合成一體。
所述的縱置中隔板盒體的紙質餐盒制法，其特征在于將立體成型盒體之步驟移至結合蓋體與盒體步驟之前，使盒體先成型出立體之結構形態(tài)，再進行結合蓋體與盒體。
本發(fā)明的優(yōu)點是1．盒體20撐持強度增加其盒體20于中隔板24兩側之結構均確實的與蓋體30結合，即其盒體20于中隔板24兩側之結構均受到蓋體30之支撐，可確保其盒體20水平支撐之強度，即使用者手持盒體20任一側時，其另一側仍受到蓋體30之支撐，有效的提高盒體20撐持水平之強度。
2．成型強度增加其盒體20除具有中隔板24之弧形支撐提高強度外，更藉由盒體20與蓋體30多層貼合之結構，使盒體20與蓋體30貼合處之支撐效果大為增加，可有效的提高該處之強度。
3．減少原料經濟成本其盒體20與蓋體30兩者事先分別成型平面之結構，且經接合立體成型后，其接合處藉由貼合力量加強，撐持力原已超出需要之程度，故可將原料厚度減少，降低制作之成本。
4．不良品成本降低盒體20與蓋體30分別成型，倘于盒體20與蓋體30結合前，即發(fā)現蓋體30印刷與壓切之動作有不相符時，其蓋體30部份即可適時的剔除，可將不良品之成本浪費相對的降低，盒體20可確實與印刷、壓切良好的蓋體30結合，可有效的提高整體的經濟效益。
5．庫存壓力可相對降低藉其盒體20與蓋體30可先分別成型，兩者分別庫存時，其成本有限，而且，一般使用時，其蓋體30用量因廣告印刷之關系，其用量應可達到幾乎用盡之程度，故需要之庫存部份僅為盒體20之部份，其成本有限，倘有庫存時，其整體成本，必較習知盒體20與蓋體30一體同時庫存壓力為小，且若已印刷完成之蓋體30無法用盡時，無法再使用時，即不與盒體20結合，所造成之浪費有限，確實符合經濟之效益。
6．實用性高具有不同廣告或圖樣設計之蓋體30，可配合同樣之盒體20使用，可有效提高配合實用性，可使用同一盒體20配合不同之蓋體30，以符合實際不同之需求。
7．紙材之運用更為方便其紙材成型各蓋體30與盒體20時，其無需考慮紙材之方向，即分別采購制作時，其不受任何的限制，可為彈性之運用，提高餐盒制作之方便性。
8．降低印刷之費用即其蓋體30印制之面積僅為餐盒總體積的百分之四十，分開制作，可有效的減少整體之印制費用，其可有效的減少百分之六十左右，相對提高經濟之效益。
9．使用者符合使用之習慣即使用者可以一手撐住一側之盒體20，針對另一側進行打飯或打菜，十分的順手，不致受到蓋體30之影響而有任何不順之處，有效提高成品使用之方便。
另本發(fā)明所制作之盒體20結構，亦可配合設成多格之結構，即于中隔板24垂直方向上另設有一短中隔板24，可成為多隔之結構體，如此之設計，其制法不變，僅在于立體成型之模具與壓切盒體20面積與輪廓略有變化而已，而其整體所達到之功能亦如前述一般，另可將立體成型盒體之步驟移至結合蓋體與盒體步驟之前，使盒體20可先成型出立體之結構形態(tài)，再形與蓋體30結合，仍可達到上述之諸項功能。
為能進一步了解本發(fā)明之結構，特征及其他目的，茲以如后之較佳實施例附以圖式詳細說明如后

圖1是本發(fā)明之制法流程示意圖。
圖2是本發(fā)明之局部系統(tǒng)分解立體展開圖。
圖3是本發(fā)明之盒體與蓋體局部結合立體示意圖。
圖4是本發(fā)明之盒體與蓋體整體結合后立體示意圖。
圖5是習知餐盒的平面展開示意圖。
圖6是習知餐盒局部立體示意圖。
請配合參閱圖1、2、3、4所示，本發(fā)明之制法是藉以成型出盒體20內具有兩組底板21，底板21周側各伸出側板22，各側板22間形成三角形可相互貼合之折邊23，而于盒體20之中央于兩組相對側板22上相連設成弧形之中隔板24，而其中隔板24與蓋體30之方向是成垂直設置之形態(tài)，蓋體30則具有一主板31，而其主板31周緣設延伸板32。
而本發(fā)明之制法即是針對該盒體20具有縱向中隔板24結構所設計，其流程請配合圖1所示，包括有以下步驟在未進行盒體20與蓋體30結合前，其盒體20與蓋體30是如圖2所示一般為一事先壓切出輪廓及相關折線之平面結構體。
盒體進料盒體20于行壓切成平面之結構后，送入成型機內。
加熱貼蓋區(qū)其盒體20于輸送之過程中，同時對其短側板22上之貼蓋區(qū)220表面之膠質進行熱熔。
蓋體進料蓋體30于印刷完成后，進行壓切成平面之結構后，送入成型機內。
結合蓋體與盒體盒體20與蓋體30送入同一區(qū)域時，直接以盒體20之貼蓋區(qū)202與蓋體30貼合區(qū)320相互貼合成一體，如圖3所示。
加熱貼合區(qū)其盒體20與蓋體30結合體再行輸送至下一站，而于輸送之過程中，再行對盒體20各貼合區(qū)221、230進行加熱將膠質表面予以熔化。
立體成型盒體如圖4所示，再行對盒體20進行立體之成型，同時，將前述之貼合區(qū)221、230與相對之結構體貼合成立體之結構形態(tài)，同時，貼合區(qū)221可再與蓋體30之貼合區(qū)320貼合成一體，可使用盒體20于中隔板24兩側之部份分別與蓋體30貼合區(qū)320貼合成一體。
成品即可成型出如前所述中隔板24垂直于蓋體30方向之盒體20結構，而且，可確實使盒體20與蓋體30結合成一體。
權利要求
1．一種縱置中隔板盒體的紙質餐盒制法，其特征在于蓋體與盒體先分別成型，盒體內具有兩組底板，底板周側各伸出側板，各側板間形成三角形可相互貼合之折邊，而于盒體之中央于兩組相對側板上相連設成弧形之中隔板，而其中隔板與蓋體之方向是成垂直設置，蓋體則具有一主板，而其主板周緣設延伸板；再于成型之同時加熱相對之貼蓋區(qū)與貼合區(qū)，以使蓋體與盒體直接貼合成一體。
2．如權利要求1所述的縱置中隔板盒體的紙質餐盒制法，其特征在于其步驟為(1)在未進行盒體與蓋體結合前，其盒體與蓋體事先壓切出輪廓及相關折線之平面結構體；(2)盒體進料盒體于行壓切成平面之結構后，送入成型機內；(3)加熱貼蓋區(qū)其盒體于輸送之過程中，同時對其短側板上之貼蓋區(qū)表面之膠質進行熱熔；(4)蓋體進料蓋體于印刷完成后，進行壓切成平面之結構后，送入成型機內；(5)結合蓋體與盒體盒體與蓋體送入同一區(qū)域時，直接以盒體之貼蓋區(qū)與蓋體貼合區(qū)相互貼合成一體；(6)加熱貼合區(qū)其盒體與蓋體結合體再行輸送至下一站，而于輸送之過程中，再行對盒體各貼合區(qū)進行加熱，將膠質表面予以熔化；(7)立體成型盒體再行對盒體進行立體之成型，同時，將前述之貼合區(qū)與相對之結構體貼合成立體之結構形態(tài)，同時，貼合區(qū)可再與蓋體之貼合區(qū)貼合成一體，可使用盒體于中隔板兩側之部份分別與蓋體貼合區(qū)貼合成一體；(8)成品即可成型出如前所述之中隔板垂直于蓋體方向之盒體，而且，可確實使盒體與蓋體結合成一體。
3．如權利要求1所述的縱置中隔板盒體的紙質餐盒制法，其特征在于將立體成型盒體之步驟移至結合蓋體與盒體步驟之前，使盒體先成型出立體之結構形態(tài)，再進行結合蓋體與盒體。
全文摘要
本發(fā)明是一種縱置中隔板盒體的紙質餐盒制法,是將蓋體、盒體分別壓切成平面形態(tài)時,予以分別進紙之同時,對盒體與蓋體相互貼合之加熱貼蓋區(qū),再予以結合蓋體與盒體,以將蓋、盒體局部結合,再行加熱貼合區(qū),對盒體各結構之貼合區(qū)加熱熔化各區(qū)表面之膠質,使盒體與蓋體再度貼合成一體,即為成品,以加強盒體貼合處之強度,更可節(jié)約原材料。
文檔編號D21J3/00GK1206057SQ971151
公開日1999年1月27日 申請日期1997年7月23日 優(yōu)先權日1997年7月23日
發(fā)明者劉文欽 申請人:劉文欽