熔融共混紡制的黑色高強(qiáng)度尼龍長絲及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熔融共混紡制的黑色高強(qiáng)度尼龍長絲及其生產(chǎn)方法。尤其適合深海特種捕撈網(wǎng)用的黑色高強(qiáng)度尼龍長絲。屬于紡織制造領(lǐng)域。
技術(shù)背景
[0002]目前，在深海特種捕撈行業(yè)中一般都使用特殊的網(wǎng)具是用柔軟的黑色合成纖維制做。這種尼龍制網(wǎng)長絲采用的是低相對粘度的尼龍樹脂紡制，斷裂強(qiáng)度不高。另外，長絲所必需的黑色，采用的是紡后染整工藝，網(wǎng)具黑度不高，顏色均勻度不夠，在使用過程中逐漸退色，對海洋會造成一定的污染。因此，該行業(yè)迫切期待有一種能夠彌補(bǔ)上述不足的技術(shù)問世。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供一種一種熔融共混紡制的黑色高強(qiáng)度尼龍長絲及其生產(chǎn)方法，該長絲具有斷裂強(qiáng)度高，黑度高，顏色均勻，永不褪色的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
1.熔融共混紡制的黑色高強(qiáng)度尼龍長絲按重量份數(shù)計(jì)由以下組分共混熔融后紡絲制得:尼龍樹脂80?180份；表面活性的高色素炭黑0.5?3.0份；改性EBS分散劑0.1?2.0份；其中，所述的尼龍樹脂為尼龍6或尼龍66，相對粘度為2.7?3.6。
[0004]上述的尼龍長絲按重量份數(shù)計(jì)由以下組分共混熔融后紡絲制得:尼龍樹脂90?120份；表面活性的高色素炭黑0.8?1.5份；改性EBS分散劑0.3?1.0份。
[0005]上述的尼龍長絲按重量份數(shù)計(jì)由以下組分共混熔融后紡絲制得:尼龍樹脂100?110份；表面活性的高色素炭黑0.9?1.2份；改性EBS分散劑0.3?0.8份。
[0006]上述的尼龍樹脂的相對粘度為3.0?3.6。
[0007]上述的尼龍長絲為纖度范圍在210?3360旦尼爾的復(fù)絲。
[0008]2.熔融共混紡制的黑色高強(qiáng)度尼龍長絲生產(chǎn)方法包括以下的步驟:步驟①將所述的尼龍樹脂、表面活性的高色素炭黑和改性EBS分散劑按照90?150:30?60:10?30的重量比加入高速混合機(jī)混合；混合后加入平行雙螺桿進(jìn)行擠出造粒，制造好的黑色尼龍色母粒真空干燥待用；步驟②尼龍樹脂切片和干燥好的黑色尼龍色母粒按照比例加入雙錐螺旋攪拌器內(nèi)，攪拌0.5?2小時(shí)后，送到螺桿擠壓機(jī)熔融；螺桿擠壓機(jī)的溫度設(shè)置為290?298 V，機(jī)頭壓力設(shè)定為10?15Mpa，紡絲箱溫度290?295°C，紡絲計(jì)量泵轉(zhuǎn)速15?19RPM噴絲；步驟③絲束在15?20°C，相對濕度75?85%的空氣中驟冷成形，然后在190?200°C下經(jīng)過兩級共4.0?5.5倍的拉伸定型，再通過氣源壓力為0.4?0.8Mpa壓縮空氣網(wǎng)絡(luò)裝置后，成品長絲以2000?3000m/分鐘的速度卷繞成型。
[0009]上述的步驟①中雙螺桿的溫度設(shè)置從前至后依次為80 V、240 V、240 V、240 V、240°C、230°C、230°C。步驟①真空干燥的溫度為90?120°C，余壓小于lKpa。
[0010]本發(fā)明采用熔融共混的方法，將黑色顏料加入到纖維的內(nèi)部，同時(shí)原料采用高相對粘度的尼龍樹脂，所得長絲產(chǎn)品具有斷裂強(qiáng)度高，黑度高，顏色均勻，永不褪色的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例:
將尼龍樹脂、表面活性的高色素炭黑、改性EBS分散劑按照100:47:20 (重量比)加入高速混合機(jī)混合。表面活性的高色素炭黑選用QCHT8高色素炭黑顏料，改性EBS分散劑型號為TAS-2A。混合后加入平行雙螺桿進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿的溫度設(shè)置從前至后依次為:80 V、240 V、240 V、240 V、240°C、230°C、230°C。制造好的黑色尼龍色母粒在溫度100°C，余壓小于IKpa的條件下真空干燥4小時(shí)待用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.熔融共混紡制的黑色高強(qiáng)度尼龍長絲及其生產(chǎn)方法，其特征在于:該尼龍長絲按重量份數(shù)計(jì)由以下組分共混熔融后紡絲制得:尼龍樹脂80?180份；表面活性的高色素炭黑0.5?3.0份；改性EBS分散劑0.1?2.0份；其中，所述的尼龍樹脂為尼龍6或尼龍66，相對粘度為2.7?3.6 ;上述的共混熔融方法首先將所述的尼龍樹脂、表面活性的高色素炭黑和改性EBS分散劑按照90?150:30?60:10?30的重量比加入高速混合機(jī)混合；混合后加入平行雙螺桿進(jìn)行擠出造粒，制造好的黑色尼龍色母粒真空干燥待用；然后將尼龍樹脂切片和干燥好的黑色尼龍色母粒按照比例加入雙錐螺旋攪拌器內(nèi)，攪拌0.5?2小時(shí)后，送到螺桿擠壓機(jī)熔融。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融共混紡制的黑色高強(qiáng)度尼龍長絲，其特征在于該尼龍長絲按重量份數(shù)計(jì)由以下組分共混熔融后紡絲制得:尼龍樹脂90?120份；表面活性的高色素炭黑0.8?1.5份；改性EBS分散劑0.3?1.0份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融共混紡制的黑色高強(qiáng)度尼龍長絲，其特征在于該尼龍長絲按重量份數(shù)計(jì)由以下組分共混熔融后紡絲制得:尼龍樹脂100?110份；表面活性的高色素炭黑0.9?1.2份；改性EBS分散劑0.3?0.8份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的熔融共混紡制的黑色高強(qiáng)度尼龍長絲，其特征在于:尼龍樹脂的相對粘度為3.0?3.6。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的熔融共混紡制的黑色高強(qiáng)度尼龍長絲，其特征在于:該尼龍長絲為纖度范圍在210?3360旦尼爾的復(fù)絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的熔融共混紡制的黑色高強(qiáng)度尼龍長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法包括以下的步驟:①將所述的尼龍樹脂、表面活性的高色素炭黑和改性EBS分散劑按照90?150:30?60:10?30的重量比加入高速混合機(jī)混合；混合后加入平行雙螺桿進(jìn)行擠出造粒，制造好的黑色尼龍色母粒真空干燥待用尼龍樹脂切片和干燥好的黑色尼龍色母粒按照比例加入雙錐螺旋攪拌器內(nèi)，攪拌0.5?2小時(shí)后，送到螺桿擠壓機(jī)熔融；螺桿擠壓機(jī)的溫度設(shè)置為290?298°C，機(jī)頭壓力設(shè)定為10?15Mpa，紡絲箱溫度290?295°C，紡絲計(jì)量泵轉(zhuǎn)速15?19RPM噴絲絲束在15?20°C，相對濕度75?85%的空氣中驟冷成形，然后在190?200°C下經(jīng)過兩級共4.0?5.5倍的拉伸定型，再通過氣源壓力為0.4?0.8Mpa壓縮空氣網(wǎng)絡(luò)裝置后，成品長絲以2000?3000m/分鐘的速度卷繞成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熔融共混紡制的黑色高強(qiáng)度尼龍長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟①中雙螺桿的溫度設(shè)置從前至后依次為80 V、240 V、240 V、240 V、240°C、230°C、230。。。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熔融共混紡制的黑色高強(qiáng)度尼龍長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟①真空干燥的溫度為90?120°C，余壓小于lKpa。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熔融共混紡制的黑色高強(qiáng)度尼龍長絲及其生產(chǎn)方法，尤其適合深海特種捕撈網(wǎng)用的黑色高強(qiáng)度尼龍長絲。屬于紡織制造領(lǐng)域。該尼龍長絲按重量份數(shù)計(jì)由以下組分共混熔融后紡絲制得：尼龍樹脂80～180份；表面活性的高色素炭黑0.5～3.0份；改性EBS分散劑0.1～2.0份；其中，所述的尼龍樹脂為尼龍6或尼龍66，相對粘度為2.7～3.6。本發(fā)明采用熔融共混的方法，將黑色顏料加入到纖維的內(nèi)部，同時(shí)原料采用高相對粘度的尼龍樹脂，所得長絲產(chǎn)品具有斷裂強(qiáng)度高，黑度高，顏色均勻，永不褪色的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D01F1-10, D01D5-08, D01D5-098, D01F6-90, D01F1-04
【公開號】CN104630927
【申請?zhí)枴緾N201310559269
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】嵇春霞
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月12日