一種錦綸絲的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紗線加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是錦綸絲的生產(chǎn)工藝的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]錦綸，學名聚酰氨纖維，是中國所產(chǎn)聚酰胺類纖維的統(tǒng)稱，國際上稱尼龍。強度高、耐磨性、回彈性好，可以純紡和混紡作各種衣料及針織品。主要品種有錦綸6和錦綸66，其物理性能相差不多。錦綸絲就是用聚酰氨制成的纖維，分錦綸長絲和短絲。錦綸長絲可制成彈力絲，短絲可與棉及腈綸混紡，以提高其強度和彈性。除了在衣著和裝飾品方面的應用夕卜，還廣泛應用在工業(yè)方面如簾子線，傳動帶，軟管，繩索，漁網(wǎng)等。纖維細旦化、功能化是差別化纖維發(fā)展的一個重要方向，也是尼龍纖維紡絲的主要發(fā)展趨勢。與常規(guī)錦綸相比，差別化錦綸纖維具有更加優(yōu)異的性能:透氣性、柔順性、舒適性、染色性、功能性等，開發(fā)不同種類，新型的、功能性錦綸纖維的研宄正如火如荼的開展起來。
[0003]隨著人們對服裝等紡織品的手感、光感、舒適度的不斷要求，對錦綸絲的性能要求也不斷提高?，F(xiàn)有的錦綸絲質(zhì)地較硬，透氣性、易染性較差，用于衣著的錦綸66和錦綸6都存在吸濕性和染色性差的缺點，并且功能單一，不具有抗菌和抗靜電作用。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種錦綸絲的生產(chǎn)工藝，改善錦綸66成品的性能，使生產(chǎn)的錦綸絲具有抗菌和抗靜電作用，使成品染色性能提高。防飄絲，斷頭少，提高了長絲的緊密度，有效提高成品的手感和舒適性。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種錦綸絲的生產(chǎn)工藝，包括原料處理、干燥、POY絲制造、DTY絲制造、網(wǎng)絡(luò)處理和分級包裝，具體步驟如下:
[0006](a)原料處理:將制備錦綸絲的原料準備好，包括錦綸66、抗氧化劑、催化劑、分散劑、抗菌劑和其他助劑，原料預先儲備在料倉，在氮氣的保護下，下落到切片料倉，原料切片處理；
[0007](b)干燥:錦綸66切片經(jīng)過脫水，需要干燥除去水分，使用熱氮氣流對錦綸66切片連續(xù)干燥，熱氮氣流為高純度氮氣，含氧量<3ppm ；
[0008](c)POY絲制造:將干燥后的錦綸66切片和其他原料投入螺桿擠出機熔融，在壓力下再均勻分配到各個熔體管道，經(jīng)過預過濾器，過濾掉雜質(zhì)，再經(jīng)過靜態(tài)混合器，熔體管道將熔體均勻恒溫地輸送至計量泵計量，然后經(jīng)過紡絲組件的過濾層，從噴絲板細孔中擠出，經(jīng)冷卻形成絲條，對絲條上油，由油劑計量泵將油劑向絲條噴出，上油后的絲條從甬道出來，經(jīng)導絲輥，最后由高速卷繞裝置卷繞在筒管上，得到POY絲；
[0009](d) DTY絲制造:將POY絲從POY絲筒接入導絲器進入喂入羅拉，喂入羅拉將POY絲條連續(xù)不斷喂入第一熱箱，第一熱箱給POY絲條加熱，對POY絲條拉伸變形定型，經(jīng)過第一熱箱后需要冷卻板進行冷卻，固定變形，再經(jīng)過假捻器進行假捻，假捻后從輸出羅拉導出，得到DTY絲；
[0010](e)網(wǎng)絡(luò)處理:通過空氣壓力吹DTY絲束形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)點，在壓縮空氣的作用下，DTY絲經(jīng)網(wǎng)絡(luò)噴嘴加工，經(jīng)過上油裝置上油，由高速卷繞裝置卷取成型，得到DTY網(wǎng)絡(luò)絲；
[0011](f)分級包裝:檢驗DTY網(wǎng)絡(luò)絲的質(zhì)量，保留合格品，按照質(zhì)量分級包裝入庫。
[0012]作為優(yōu)選，所述(a)步驟中，錦綸66、抗氧化劑、催化劑、分散劑、抗菌劑和其他助劑的重量組分為錦綸6655%?65%，抗氧化劑4%?5 %，催化劑15%?17%，分散劑12%?14%，抗菌劑10%?11%，其他助劑0.2%?0.9%。
[0013]作為優(yōu)選，所述(a)步驟中，抗氧化劑選擇亞硫酸酯DLTP，催化劑選擇氟化鈉和硅酸鈉，氟化鈉和硅酸鈉的比例為2:1，分散劑選擇聚己內(nèi)酯，抗菌劑選擇載銀沸石，其他助劑選擇防靜電劑脂肪醇聚氧乙烯醚AE和易染色劑聚苯乙烯。
[0014]作為優(yōu)選，所述(b)步驟中，熱氮氣流對錦綸66切片連續(xù)干燥，干燥時間為4小時，干燥溫度為160?170°C。
[0015]作為優(yōu)選，所述(C)步驟中，POY絲制造路線為原料螺桿擠出機一熔體輸送一預過濾器一靜態(tài)混合器一計量泵一紡絲組件一噴絲一冷卻一上油一甬道一導絲輥一卷繞。
[0016]作為優(yōu)選，所述(C)步驟中，螺桿擠出量300kg/h，螺桿擠壓頭壓力7.5MPa，冷卻方式選擇側(cè)吹風冷卻，使用20?23°C露點風，風速為0.4?0.5m/s，相對濕度75?80%，上油率1.5?3%，紡絲速度3000?4000m/min，紡絲溫度280?290°C。
[0017]作為優(yōu)選，所述(d)步驟中，DTY絲制造路線為POY絲筒一導絲器一喂入羅拉一第一熱箱一冷卻板一假捻器一輸出羅拉。
[0018]作為優(yōu)選，所述(d)步驟中，第一熱箱溫度175?185°C，D/Y比值為1.7?1.9，牽伸倍數(shù)為1.4?1.7。
[0019]作為優(yōu)選，所述(e)步驟中，上油率2.2?2.7%，網(wǎng)絡(luò)壓力為2.0kpa?3.0kpa，網(wǎng)絡(luò)點為20個/米?30個/米，紡絲速度為4000m/min?5000m/min。
[0020]a)網(wǎng)絡(luò)絲
[0021]網(wǎng)絡(luò)絲是指絲條在網(wǎng)絡(luò)噴嘴中，經(jīng)噴射氣流作用，單絲互相纏結(jié)而呈周期性網(wǎng)絡(luò)點的長絲?；瘜W纖維在噴絲過程中，每根絲都不是單根的而是以15?100根很細的單絲合并成的復絲。如果在噴絲過程中用壓縮空氣將絲條吹松，并使它們相互旋轉(zhuǎn)、扭合成為一種網(wǎng)絡(luò)形，稱為網(wǎng)絡(luò)絲。這種絲的強力高，織造時不需加捻上漿，染整時可不用退漿處理，故又稱為“免漿絲”。
[0022]網(wǎng)絡(luò)加工多用于POY、FDY和DTY的加工，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與DTY技術(shù)結(jié)合制造的彈性網(wǎng)絡(luò)絲，既有變形絲的蓬松性和良好的彈性，又有許多周期性和網(wǎng)絡(luò)點，提高了長絲的緊密度，省去了紡織加工的若干工序，并能改善絲束通過噴水織機的能力。
[0023]b)P0Y
[0024]POY:預取向絲，全稱:PRE-ORIENTED YARN 或者 PARTIALLY ORIENTED YARN。指經(jīng)高速(>3200m/min)紡絲獲得的取向度在未取向絲和拉伸絲之間的未完全拉伸的化纖長絲。與未拉伸絲相比，它具有一定程度的取向，穩(wěn)定性好，常常用做拉伸假捻變形絲(DTY)的專用絲。
[0025]c) DTY
[0026]DTY:拉伸變形絲，全稱:DRAW TEXTURED YARN。是利用POY做原絲，進行拉伸和假捻變形加工制成，往往有一定的彈性及收縮性。
[0027]本發(fā)明的有益效果:(1)原料中添加了抗氧化劑、防靜電劑和抗菌劑，改善錦綸66成品的性能，使生產(chǎn)的錦綸絲具有抗菌和抗靜電作用，原料中還添加了易染色劑，使成品染iSf生會K ?是1? O
[0028](2)使用POY —DTY網(wǎng)絡(luò)絲的生產(chǎn)過程，防飄絲，斷頭少，保持了錦綸絲的蓬松性和良好的彈性，又有許多周期性和網(wǎng)絡(luò)點，穩(wěn)定性好，提高了長絲的緊密度，并且有效提高成品的手感和舒適性。
[0029]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例進行詳細說明。
【【具體實施方式】】
[0030]實施例
[0031]本發(fā)明，包括原料處理、干燥、POY絲制造、DTY絲制造、網(wǎng)絡(luò)處理和分級包裝，具體步驟如下:
[0032](a)原料處理:將制備錦綸絲的原料準備好，包括錦綸66、抗氧化劑、催化劑、分散劑、抗菌劑和其他助劑，錦綸66、抗氧化劑、催化劑、分散劑、抗菌劑和其他助劑的重量組分為錦綸6658 %，抗氧化劑4 %，催化劑15%,分散劑12%,抗菌劑10.