專(zhuān)利名稱(chēng)：牛奶蛋白纖維紡織工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織工藝，尤其是涉及一種牛奶蛋白纖維的紡織工藝。
背景技術(shù)：
牛奶蛋白纖維是一種新型的再生蛋白質(zhì)纖維，主要成份為蛋白質(zhì)。通過(guò)將牛奶去水、脫脂、添加蛋白質(zhì)粘合劑，將牛奶蛋白揉和制成牛奶漿紡絲液，再經(jīng)過(guò)干法噴絲、拉伸、干燥定型等特殊工藝制得。其具體生產(chǎn)工藝流程為蒸發(fā)-脫脂-堿化-分離-揉合-過(guò)濾-脫泡-紡絲-拉伸-干燥-定型-分級(jí)-包裝，纖維的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。但是牛奶蛋白纖維表面光滑，抱合力差，靜電嚴(yán)重。加工過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生大量的靜 電。易造成粘附、纏繞、堵塞現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種牛奶蛋白纖維紡織工藝，以解決紡織過(guò)程中造成粘附、纏繞、堵塞現(xiàn)象。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)手段本發(fā)明的紡織工藝為絡(luò)筒，采用Autoconer338或1332MD型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)；整經(jīng)，低速度，小張力，弧形分段配置張力圈重量；漿紗機(jī)采用高濃度、中粘度、重加壓，偏高上漿后上油丹的工藝；織造，使用了 ZAX-I日產(chǎn)噴氣織機(jī)。較佳地,所述的絡(luò)筒步驟包括電清工藝短粗節(jié)I. 5cmX,長(zhǎng)粗節(jié)20cmX,長(zhǎng)細(xì)節(jié)20cmXo較佳地，所述的織造工藝參數(shù)為車(chē)速700轉(zhuǎn)/分，開(kāi)口時(shí)間2900ms，入緯時(shí)間850ms,后梁高度-2cm，停經(jīng)架高度0cm，停經(jīng)架前后53cm，上機(jī)張力120kg，主噴嘴壓力
2.7kg,副噴嘴壓力3. 7kg。本發(fā)明可以解決紡織過(guò)程中造成粘附、纏繞、堵塞現(xiàn)象。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的紡織工藝為絡(luò)筒，采用Autoconer338或1332MD型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)；整經(jīng)，低速度，小張力，弧形分段配置張力圈重量；漿紗機(jī)采用高濃度、中粘度、重加壓，偏高上漿后上油丹的工藝；織造，使用了 ZAX-I日產(chǎn)噴氣織機(jī)。⑴絡(luò)筒采用Autoconer338或1332MD型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。在保證成形良好的前提條件下，適當(dāng)降低絡(luò)紗速度，減小張力，避免紗線強(qiáng)力的損失和伸長(zhǎng)的下降，保持成紗彈性使用金屬槽筒，保持通道光潔無(wú)毛刺，減少毛羽；②保持車(chē)間一定的溫濕度，必要時(shí)采用噴霧加濕，一方面可以減少靜電，一方面使紗線的捻度得以穩(wěn)定；③采用電子清紗器和空氣捻接器。電清工藝短粗節(jié)1.5cmX(+150% )，長(zhǎng)粗節(jié)20cmX(+50% )，長(zhǎng)細(xì)節(jié)20cmX (-50 % )，并嚴(yán)格執(zhí)行工藝，保證紗疵得以有效清除。⑵整經(jīng)為保持原紗的彈性和條干均勻，整經(jīng)工藝采用低速度，小張力，弧形分段配置張力圈重量。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制車(chē)速和張力，力求做好“三個(gè)均勻"，即張力均勻，排列均勻和卷繞均勻，尤其是張力均勻最重要。(3)漿紗漿紗是織部生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。漿紗時(shí)如果不能充分將毛羽伏貼，極易在鋼筘處及綜片處糾纏，造成緯向阻斷，經(jīng)紗斷頭也將相應(yīng)增加。漿紗過(guò)于硬挺，織造時(shí)易造成脆斷頭，增加斷經(jīng)疵點(diǎn)。針對(duì)產(chǎn)品的特性，漿紗宜采用“高濃度、中粘度、重加壓，偏高上漿后上油丹的工藝原則。(4)織造 織機(jī)速度、經(jīng)紗上機(jī)張力、織機(jī)的后梁與停經(jīng)架位置以及綜平時(shí)間等是織造的重要工藝參數(shù)，影響織造效率、織物質(zhì)量與產(chǎn)品風(fēng)格。因?yàn)楫a(chǎn)品為緞紋織物，密度大，在織造中易出現(xiàn)開(kāi)口不清、亂紗和起毛、斷紗等現(xiàn)象，造成布面嚴(yán)重的跳紗、跳花疵點(diǎn)。在參數(shù)選擇上，應(yīng)使紗線盡量少受摩擦，減少伸長(zhǎng)變形，保證開(kāi)口清晰。使用了 ZAX-I日產(chǎn)噴氣織機(jī)，織造時(shí)適當(dāng)放低后梁和停經(jīng)架的高度，盡量減小上下層經(jīng)紗的張力差異，力求張力均勻一致；溫濕度嚴(yán)格控制，濕度偏大掌握；因噴氣織機(jī)的車(chē)速較高，在引緯時(shí)主噴、副噴壓力稍大，儲(chǔ)緯器與主噴嘴之間的緯紗容易斷頭，造成斷緯停臺(tái)多，因此需將入緯時(shí)間適當(dāng)提前，從900ms改為850ms ;噴氣織機(jī)為柔性引緯，在緯紗末端相對(duì)不易將緯紗引直，在出口側(cè)容易造成緯縮疵點(diǎn)，因此必須增加一只輔助噴嘴以幫助將出口側(cè)的緯紗引直，減少緯縮疵點(diǎn)。主要工藝參數(shù)為車(chē)速700轉(zhuǎn)/分，開(kāi)口時(shí)間2900ms，入緯時(shí)間850ms，后梁高度_2cm，停經(jīng)架高度0cm，停經(jīng)架前后53cm，上機(jī)張力120kg，主噴嘴壓力2. 7kg，副噴嘴壓力3. 7kg。本發(fā)明可以解決紡織過(guò)程中造成的粘附、纏繞、堵塞現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種牛奶蛋白纖維紡織工藝，其特征在于，包括如下步驟 絡(luò)筒，采用Autoconer338或1332MD型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)； 整經(jīng)，低速度，小張力，弧形分段配置張力圈重量； 漿紗機(jī)，采用高濃度、中粘度、重加壓，偏高上漿后上油丹的工藝； 織造，使用了 ZAX-I日產(chǎn)噴氣織機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種牛奶蛋白纖維紡織工藝，其特征在于，所述的絡(luò)筒步驟包括電清工藝短粗節(jié)I. 5cmX，長(zhǎng)粗節(jié)20cmX，長(zhǎng)細(xì)節(jié)20cmX。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種牛奶蛋白纖維紡織工藝，其特征在于，所述的織造工藝參數(shù)為車(chē)速700轉(zhuǎn)/分，開(kāi)口時(shí)間2900ms，入緯時(shí)間850ms，后梁高度_2cm，停經(jīng)架高度0cm，停經(jīng)架前后53cm，上機(jī)張力120kg，主噴嘴壓力2. 7kg，副噴嘴壓力3. 7kg。
全文摘要
一種牛奶蛋白纖維的紡織工藝為絡(luò)筒步驟，采用Autoconer338或1332MD型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)；整經(jīng)步驟，低速度，小張力，弧形分段配置張力圈重量；漿紗步驟采用高濃度、中粘度、重加壓，偏高上漿后上油丹的工藝；織造步驟，使用了ZAX-1日產(chǎn)噴氣織機(jī)。本發(fā)明可以解決紡織過(guò)程中造成粘附、纏繞、堵塞現(xiàn)象。
文檔編號(hào)D03D15/00GK102877189SQ20121033082
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者解吉平 申請(qǐng)人:昆山市周市惠宏服裝廠