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      一種高效自動梳棉機的制作方法

      文檔序號:9345000閱讀:845來源:國知局
      一種高效自動梳棉機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種梳棉機,尤其涉及一種高效自動梳棉機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]梳棉機是把經(jīng)過初步加工的紡紗原料分梳成單纖維狀態(tài),組成網(wǎng)狀纖維薄層,再集合成纖維條的紡紗機器。由于纖維的種類和工藝要求不同,梳棉機也有各種不同的結(jié)構(gòu),現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)設(shè)計的梳棉機使用范圍窄,一臺設(shè)備基本上只能進(jìn)行一種纖維材料的梳理,使設(shè)備的使用范圍受到了較大局限,另一方面在現(xiàn)有技術(shù)中所設(shè)計的梳棉機一般不配套相應(yīng)的除塵裝置,在對棉絮或者毛絨品進(jìn)行梳理時短絨極易飄揚,對生產(chǎn)車間的環(huán)境造成極大影響,短絨的大量飄揚很可能造成靜電反應(yīng),對廠房的安全造成一定威脅。
      [0003]在現(xiàn)有技術(shù)中采用的高端梳棉機造價極高,后期維護成本也相對較高,不能適應(yīng)現(xiàn)有的市場需求,高端梳棉機的制造較為復(fù)雜,其中傳動部件、感應(yīng)部件引入較多,非專業(yè)人員很難在設(shè)備出現(xiàn)問題時進(jìn)行檢修;而高端梳棉機在效率上并不理想。
      [0004]就以上問題所在申請人經(jīng)過多年研究和親身實踐給現(xiàn)有市場量身設(shè)計了一種高效自動梳棉機。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)合理、制造成本低、工作效率高、維護維修成本低、除塵效果佳的高效自動梳棉機。
      [0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種高效自動梳棉機,包括有機架、梳棉裝置和機殼,所述的機架上左右兩端固定安裝有固定圓盤和錫林固定座,所述的機架以進(jìn)棉端為正視面其右端設(shè)置有聯(lián)動齒A、導(dǎo)向齒A和導(dǎo)向齒B,所述的導(dǎo)向齒A的同軸上還設(shè)置有從動齒輪,所述的機架右側(cè)設(shè)置有帶動電機,所述的機架左側(cè)設(shè)置有電機,所述的機架左側(cè)設(shè)置有限位輪,所述的機架進(jìn)棉端設(shè)置有羅拉固定機構(gòu);
      所述的梳棉裝置包括有進(jìn)棉羅拉、開毛輥、移動輥A、移動輥B、移動輥C、工作輥A、工作輥B、工作輥C、道夫和錫林,所述的移動輥A和工作輥A形成一個輥組、所述的移動輥B和工作輥B形成一個輥組、所述的移動輥C和工作輥C形成一個輥組,所述的開毛輥、移動輥A和工作輥A組成的輥組、移動輥B和工作輥B形成的輥組、移動輥C和工作輥C形成的輥組、道夫以順時針走向圍繞設(shè)置于錫林表面;
      所述的機殼包括有設(shè)置于開毛輥、錫林和道夫下端的底殼抑塵罩、設(shè)置于整個梳棉裝置上方的頂殼抑塵罩、設(shè)置于機架左右側(cè)面的側(cè)翼抑塵罩和設(shè)置于整個梳棉裝置后側(cè)面的后封罩,所述的頂殼抑塵罩上設(shè)置有一個吸風(fēng)機,所述的后封罩上設(shè)置有吸風(fēng)口,所述的吸風(fēng)口通過導(dǎo)風(fēng)管與吸風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)端連接。
      [0007]所述的固定圓盤通過螺釘固定與機架固定連接,所述的固定圓盤內(nèi)邊緣設(shè)置有咬邊,所述的咬邊上環(huán)繞設(shè)置有六個卡槽,所述的卡槽內(nèi)均設(shè)置有一個定位栓,所述的固定圓盤上半圓部分設(shè)置有加厚片,所述的加厚片上環(huán)繞設(shè)置有固定孔,所述的固定孔上固定安裝有固定叉,所述的固定叉通過設(shè)置于其本身的調(diào)節(jié)槽并采用螺釘固定在加厚片的固定孔上,所述的固定叉上端部設(shè)置為U形頭,所述的U形頭上配套設(shè)置有擋片,在安裝時定位栓的上端部緊頂固定叉底部,所述的錫林固定座設(shè)置于固定圓盤內(nèi)中心位置。
      [0008]所述的羅拉固定機構(gòu)包括有固定框、進(jìn)棉羅拉、壓縮彈簧和調(diào)節(jié)螺栓,所述的進(jìn)棉羅拉設(shè)置有兩個并上下疊放形式安裝與固定框內(nèi),所述的壓縮彈簧設(shè)置于調(diào)節(jié)螺栓和進(jìn)棉羅拉之間。
      [0009]所述的頂殼抑塵罩通過連接固定腳固定在固定圓盤上,所述的側(cè)翼抑塵罩通過連接固定腳固定在機架上,且所述的側(cè)翼抑塵罩由展翼A和展翼B組成,展翼A和展翼B為可開合結(jié)構(gòu)。
      [0010]所述的移動輥A左端部設(shè)置有帶輪A— A,所述的移動輥B左端部設(shè)置有帶輪A—B,所述的移動輥C左端部設(shè)置有帶輪A— C,所述的移動輥A、移動輥B和移動輥C的兩端均通過一個軸承固定在固定叉的U形頭上;所述的工作輥A右端部設(shè)置有齒輪B—A,所述的工作輥B右端部設(shè)置有齒輪B— B和齒輪B— C,所述的工作輥C右端部設(shè)置有齒輪B— D,所述的工作輥A、工作輥B和工作輥C的兩端均通過一個軸承固定在固定叉的U形頭上;所述的道夫右端部設(shè)置有齒輪C和聯(lián)動齒B,所述的道夫通過設(shè)置于兩端的軸座固定在機架上;所述的開毛輥右端部設(shè)置有齒輪D,所述的開毛輥通過設(shè)置于兩端的軸座固定在機架上;所述的錫林右端部設(shè)置有齒輪F,所述的錫林左端部設(shè)置有帶輪A— D和從動帶輪A—F,所述的錫林兩端固定安裝在錫林固定座上。
      [0011 ] 所述的開毛輥與錫林之間的臨近間隙為22 μ m,所述的移動輥A與工作輥A之間臨近間隙為22 μ m,所述的移動輥B與工作輥B之間的臨近間隙為17 μ m,所述的移動輥C與工作輥C之間的臨近間隙為12 μ m,所述的道夫與錫林之間的臨近間隙為5 μπι。
      [0012]以上所述各種裝置之間進(jìn)行如下聯(lián)動:
      所述的移動輥Α、移動輥B和移動輥C進(jìn)行如下聯(lián)動:所述的帶輪A— Α、帶輪A— B、從動帶輪A—F、帶輪A— C和限位輪共用一個皮帶聯(lián)動,以帶輪A—A為起始端,皮帶繞過帶輪A-B,然后繞過從動帶輪A— F,進(jìn)而繞過帶輪A— C,進(jìn)一步繞過限位輪,最后在帶輪A— A進(jìn)行閉合,帶輪A— D與電機通過皮帶直接進(jìn)行驅(qū)動連接;
      所述的開毛輥、工作輥Α、工作輥B、工作輥C、道夫和錫林之間進(jìn)行如下聯(lián)動:所述的齒輪B—Α、齒輪B—B、齒輪B—D、齒輪C、從動齒輪和導(dǎo)向齒B共用一個傳動鏈條聯(lián)動,以齒輪B-A為起始端,鏈條繞過齒輪B—B,然后繞過齒輪B—D,進(jìn)而繞過齒輪C,進(jìn)一步繞過從動齒輪,進(jìn)一步繞過導(dǎo)向齒B,最后在齒輪B—A進(jìn)行閉合;所述的齒輪B— C、導(dǎo)向齒Α、齒輪F和齒輪D共用一個鏈條傳動,以齒輪B—C為起始端,鏈條繞過導(dǎo)向齒Α,然后繞過齒輪F,進(jìn)而繞過齒輪D最后在齒輪B— C進(jìn)行閉合;所述的聯(lián)動齒A與聯(lián)動齒B共用一個鏈條傳動。
      [0013]本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是:本方案中機架上設(shè)置固定圓盤能夠提供較多的固定位置,其中在固定圓盤上設(shè)置的咬邊可以提供定位栓的固定位置,定位栓可以進(jìn)行上下旋進(jìn),從而實現(xiàn)對固定叉的位置調(diào)節(jié),改變固定叉的位置可以改變移動輥或工作輥與錫林之間的間隙,從而改變梳理效果,從而可以根據(jù)不同的梳理原材料進(jìn)行間隙調(diào)節(jié),從而使設(shè)備的適用范圍更廣,在固定圓盤上設(shè)置的加厚片提供固定叉的固定位置;本方案中開毛輥與錫林間隙控制為22 μ m、轉(zhuǎn)移輥A與工作輥A之間的臨近間隙控制為22 μ m、移動輥B與工作輥B之間的臨近間隙控制為17 μm、移動輥C與工作輥C之間的臨近間隙控制為12 μm、道夫與錫林之間的臨近間隙控制為5 μ m,從開毛輥順時針到道夫?qū)κ崂碓系氖崂碛蛹?xì)密,從而采用遞進(jìn)細(xì)密的梳理技術(shù),最終達(dá)到以較為柔和的方式對棉、毛進(jìn)行梳理,實現(xiàn)工作細(xì)密的效果。
      [0014]在本方案中采用一個電機進(jìn)行整體裝置驅(qū)動,減少了驅(qū)動元件,在制造時更加簡單、生產(chǎn)成本大大降低同時也便于檢修,開毛輥和道夫均通過設(shè)置于機架上的軸座固定在機架上,錫林通過設(shè)置于機架兩端的錫林固定座進(jìn)行固定安裝,使結(jié)構(gòu)更加合理,移動輥A、移動輥B、移動輥C、工作輥A、工作輥B和工作輥C的兩端均通過軸承固定在U形頭內(nèi),U形頭上設(shè)置的擋片起到固定作用;設(shè)置于機架上的導(dǎo)向輪A和導(dǎo)向輪B對鏈條起到導(dǎo)向作用,在機架上設(shè)置的限位輪使皮帶布局更加合理,帶輪A— A、帶輪A— B、從動帶輪A— F、帶輪A-C和限位輪共用一個皮帶聯(lián)動,帶輪A— D與電機通過皮帶直接進(jìn)行驅(qū)動連接;齒輪B—A、齒輪B— B、齒輪B— D、齒輪C、從動齒輪和導(dǎo)向齒B共用一個傳動鏈條聯(lián)動,齒輪B— C、導(dǎo)向齒A、齒輪F和齒輪D共用一個鏈條傳動,所述的聯(lián)動齒A與聯(lián)動齒B共用一個鏈條傳動,各個構(gòu)件之間均采用鏈條或皮帶連接實現(xiàn)各部件之間之間的聯(lián)動,使結(jié)構(gòu)較為合理,實現(xiàn)以少量驅(qū)動件帶動多個運動件的效果。
      [0015]本方案中設(shè)置于開毛輥、錫林和道夫下側(cè)的抑塵罩避免短絨或粉塵從下部飄出,對工作環(huán)境造成影響,在整個梳棉裝置上方設(shè)置的頂殼抑塵罩避免粉塵或短絨飛揚,對環(huán)境造成影響,設(shè)置于梳棉裝置兩側(cè)的側(cè)翼抑塵罩對設(shè)備的兩側(cè)起到封堵作用,避免粉塵或短絨從設(shè)備側(cè)面飛出,在梳棉裝置后側(cè)面設(shè)置的后封堵,對整個裝置進(jìn)行封閉,使梳棉裝置內(nèi)部形成一個相對獨立的空間,便于集體除塵,在后封罩上設(shè)置的吸風(fēng)孔連接吸風(fēng)機實現(xiàn)對梳棉機內(nèi)部環(huán)境的凈化,使梳理成型的纖維潔凈度更高。其中頂殼抑塵罩、側(cè)翼抑塵罩和底殼抑塵罩均通過連接固定腳固定在機架或固
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