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      一種高效自動(dòng)梳棉機(jī)的制作方法_2

      文檔序號(hào):9345000閱讀:來源:國知局
      定圓盤上,使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,其中側(cè)翼抑塵罩采用可開合結(jié)構(gòu)便于對(duì)梳棉機(jī)內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行觀察和檢修。
      [0016]本方案在進(jìn)棉方面采用固定框?qū)⑦M(jìn)棉羅拉進(jìn)行上下位固定,然后在固定框頂部設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓并在調(diào)節(jié)螺栓和進(jìn)棉羅拉之間安裝一個(gè)壓縮彈簧,從而可旋進(jìn)對(duì)壓縮彈簧進(jìn)行壓縮,從而增加兩個(gè)進(jìn)棉羅拉之間的壓緊度,也可以進(jìn)行旋出對(duì)壓縮彈簧進(jìn)行釋放,從而減小兩個(gè)進(jìn)棉羅拉之間的壓緊度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)棉量的調(diào)控。
      [0017]總的本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)合理、制造成本低、工作效率高、維護(hù)維修成本低、除塵效果佳的優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明的機(jī)架右視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2為本發(fā)明的固定圓盤結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖3為本發(fā)明的機(jī)架正視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖4為本發(fā)明的羅拉固定機(jī)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖5為本發(fā)明的固定叉結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖6為本發(fā)明的錫林與機(jī)架組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖7為本發(fā)明的移動(dòng)輥A結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖8為本發(fā)明的移動(dòng)輥B結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]圖9為本發(fā)明的移動(dòng)輥C結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]圖10為本發(fā)明的工作輥A結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖11為本發(fā)明的工作輥B結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖12為本發(fā)明的工作輥C結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖13為本發(fā)明的道夫結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031]圖14為本發(fā)明的開毛輥結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0032]圖15為本發(fā)明的錫林結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0033]圖16為本發(fā)明的工作輥A、工作輥B、工作輥C的連天傳動(dòng)示意圖。
      [0034]圖17為本發(fā)明的梳棉裝置部件布局簡圖。
      [0035]圖18為本發(fā)明的移動(dòng)輥A、移動(dòng)輥B、移動(dòng)輥C的皮帶傳動(dòng)示意圖。
      [0036]圖19為本發(fā)明的機(jī)殼結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0037]圖20為本發(fā)明的側(cè)翼抑塵罩結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0038]圖中:1、機(jī)架 2、梳棉裝置 3、機(jī)殼 4、固定圓盤 5、錫林固定座 6、聯(lián)動(dòng)齒A 7、導(dǎo)向齒A 8、導(dǎo)向齒B 9、從動(dòng)齒輪 10、帶動(dòng)電機(jī) 11、電機(jī) 12、限位輪 13、羅拉固定機(jī)構(gòu) 14、進(jìn)棉羅拉 15、開毛輥 16、移動(dòng)輥A 17、移動(dòng)輥B18、移動(dòng)輥C 19、工作輥A 20、工作輥B 21、工作輥C 22、道夫 23、錫林 24、底殼抑塵罩 25、頂殼抑塵罩 26、側(cè)翼抑塵罩 27、后封罩 28、吸風(fēng)機(jī) 29、吸風(fēng)口 30、咬邊 31、卡槽 32、定位栓 33、加厚片 34、固定孔 35、固定叉 36、調(diào)節(jié)槽 37、U形頭 38、擋片 39、固定框 40、進(jìn)棉羅拉 41、壓縮彈簧 42、調(diào)節(jié)螺栓 43、連接固定腳 44、展翼A 45、展翼B 46、帶輪A—A 47、帶輪A—B 48、帶輪A— C 49、軸承 50、齒輪B—A 51、齒輪B— B 52、齒輪B— C 53、齒輪B— D54、齒輪C 55、聯(lián)動(dòng)齒B 56、軸座 57、齒輪D 58、齒輪F 59、帶輪A— D 60、從動(dòng)帶輪A— F。
      [0039]【具體實(shí)施方式】:
      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。
      實(shí)施例
      [0040]如圖1一20所示,一種高效自動(dòng)梳棉機(jī),包括有機(jī)架1、梳棉裝置2和機(jī)殼3,所述的機(jī)架I上左右兩端固定安裝有固定圓盤4和錫林固定座5,所述的機(jī)架I以進(jìn)棉端為正視面其右端設(shè)置有聯(lián)動(dòng)齒A6、導(dǎo)向齒A7和導(dǎo)向齒B8,所述的導(dǎo)向齒A7的同軸上還設(shè)置有從動(dòng)齒輪9,所述的機(jī)架I右側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)電機(jī)10,所述的機(jī)架I左側(cè)設(shè)置有電機(jī)11,所述的機(jī)架I左側(cè)設(shè)置有限位輪12,所述的機(jī)架I進(jìn)棉端設(shè)置有羅拉固定機(jī)構(gòu)13 ;
      所述的梳棉裝置2包括有進(jìn)棉羅拉14、開毛輥15、移動(dòng)輥A16、移動(dòng)輥B17、移動(dòng)輥C18、工作輥A19、工作輥B20、工作輥C21、道夫22和錫林23,所述的移動(dòng)輥A16和工作輥A19形成一個(gè)輥組、所述的移動(dòng)輥B17和工作輥B20形成一個(gè)輥組、所述的移動(dòng)輥C18和工作輥C21形成一個(gè)輥組,所述的開毛輥15、移動(dòng)輥A16和工作輥A19組成的輥組、移動(dòng)輥B17和工作輥B20形成的輥組、移動(dòng)輥C18和工作輥C21形成的輥組、道夫22以順時(shí)針走向圍繞設(shè)置于錫林23表面;
      所述的機(jī)殼3包括有設(shè)置于開毛輥15、錫林23和道夫22下端的底殼抑塵罩24、設(shè)置于整個(gè)梳棉裝置2上方的頂殼抑塵罩25、設(shè)置于機(jī)架I左右側(cè)面的側(cè)翼抑塵罩26和設(shè)置于整個(gè)梳棉裝置2后側(cè)面的后封罩27,所述的頂殼抑塵罩25上設(shè)置有一個(gè)吸風(fēng)機(jī)28,所述的后封罩27上設(shè)置有吸風(fēng)口 29,所述的吸風(fēng)口 29通過導(dǎo)風(fēng)管與吸風(fēng)機(jī)28的進(jìn)風(fēng)端連接。
      [0041]所述的固定圓盤4通過螺釘固定與機(jī)架I固定連接,所述的固定圓盤4內(nèi)邊緣設(shè)置有咬邊30,所述的咬邊30上環(huán)繞設(shè)置有六個(gè)卡槽31,所述的卡槽31內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)定位栓32,所述的固定圓盤4上半圓部分設(shè)置有加厚片33,所述的加厚片33上環(huán)繞設(shè)置有固定孔34,所述的固定孔34上固定安裝有固定叉35,所述的固定叉35通過設(shè)置于其本身的調(diào)節(jié)槽36并采用螺釘固定在加厚片33的固定孔34上,所述的固定叉35上端部設(shè)置為U形頭37,所述的U形頭37上配套設(shè)置有擋片38,在安裝時(shí)定位栓32的上端部緊頂固定叉35底部,所述的錫林固定座5設(shè)置于固定圓盤4內(nèi)中心位置。
      [0042]所述的羅拉固定機(jī)構(gòu)13包括有固定框39、進(jìn)棉羅拉40、壓縮彈簧41和調(diào)節(jié)螺栓42,所述的進(jìn)棉羅拉40設(shè)置有兩個(gè)并上下疊放形式安裝與固定框39內(nèi),所述的壓縮彈簧41設(shè)置于調(diào)節(jié)螺栓42和進(jìn)棉羅拉40之間。
      [0043]所述的頂殼抑塵罩25通過連接固定腳43固定在固定圓盤4上,所述的側(cè)翼抑塵罩26通過連接固定腳43固定在機(jī)架I上,且所述的側(cè)翼抑塵罩26由展翼A44和展翼B45組成,展翼A44和展翼B45為可開合結(jié)構(gòu)。
      [0044]所述的移動(dòng)輥A16左端部設(shè)置有帶輪A—A46,所述的移動(dòng)輥B17左端部設(shè)置有帶輪A — B47,所述的移動(dòng)輥C18左端部設(shè)置有帶輪A — C48,所述的移動(dòng)輥A16、移動(dòng)輥B17和移動(dòng)輥C18的兩端均通過一個(gè)軸承49固定在固定叉的U形頭37上;所述的工作輥A19右端部設(shè)置有齒輪B—A50,所述的工作輥B20右端部設(shè)置有齒輪B — B51和齒輪B — C52,所述的工作輥C21右端部設(shè)置有齒輪B—D53,所述的工作輥A19、工作輥B20和工作輥C21的兩端均通過一個(gè)軸承49固定在固定叉的U形頭37上;所述的道夫22右端部設(shè)置有齒輪C54和聯(lián)動(dòng)齒B55,所述的道夫22通過設(shè)置于兩端的軸座56固定在機(jī)架I上;所述的開毛輥15右端部設(shè)置有齒輪D57,所述的開毛輥15通過設(shè)置于兩端的軸座56固定在機(jī)架I上;所述的錫林23右端部設(shè)置有齒輪F58,所述的錫林23左端部設(shè)置有帶輪A — D59和從動(dòng)帶輪A— F60,所述的錫林23兩端固定安裝在錫林固定座5上。
      [0045]所述的開毛輥15與錫林23之間的臨近間隙為22 μπι,所述的移動(dòng)輥A16與工作輥Α19之間臨近間隙為22 μ m,所述的移動(dòng)輥B17與工作輥B20之間的臨近間隙為17 μ m,所述的移動(dòng)輥C18與工作輥C21之間的臨近間隙為12 μ m,所述的道夫22與錫林23之間的臨近間隙為5 μπι。
      [0046]以上所述各種裝置之間進(jìn)行如下聯(lián)動(dòng):
      所述的移動(dòng)輥Α16、移動(dòng)輥Β17和移動(dòng)輥C18進(jìn)行如下聯(lián)動(dòng):所述的帶輪A — Α46、帶輪A — Β47、從動(dòng)帶輪A — F60、帶輪A — C48和限位輪12共用一個(gè)皮帶聯(lián)動(dòng),以帶輪A — Α46為起始端,皮帶繞過帶輪A—Β47,然后繞過從動(dòng)帶輪A—F60,進(jìn)而繞過帶輪A—C48,進(jìn)一步繞過限位輪12,最后在帶輪A—Α46進(jìn)行閉合,帶輪A—D59與電機(jī)11通過皮帶直接進(jìn)行驅(qū)動(dòng)連接;
      所述的開毛輥15、工作輥Α19、工作輥Β20、工作輥C21、道夫22和錫林23之間進(jìn)行如下聯(lián)動(dòng):所述的齒輪B — Α50、齒輪B — Β51、齒輪B — D53、齒輪C54、從動(dòng)齒輪9和導(dǎo)向齒Β8共用一個(gè)傳動(dòng)鏈條聯(lián)動(dòng),以齒輪B—Α50為起始端,鏈條繞過齒輪B—Β51,然后繞過齒輪B—D53,進(jìn)而繞過齒輪C54,進(jìn)一步繞過從動(dòng)齒輪9,進(jìn)一步繞過導(dǎo)向齒B8,最后在齒輪B — A50
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