尖聚集在沿支座I長(zhǎng)度方向的2cm范圍內(nèi)。由此結(jié)構(gòu)，密集布置的刀尖便于將竹絲剖切的較細(xì)，最細(xì)能夠達(dá)到0.1-0.2mm。由于采用放射狀分布的結(jié)構(gòu)，竹絲刀片不用做的太薄，以確保竹絲刀片的機(jī)械強(qiáng)度。
[0040]進(jìn)一步優(yōu)選的方案如圖1、2中，所述的竹絲刀片組為三組，如圖1中的第一竹絲刀片組2、第二竹絲刀片組2’和第三竹絲刀片組2’’，沿支座I的上、下游方向布置，竹絲刀片組的刃口均朝向上游，由此結(jié)構(gòu)，便于竹絲刀片進(jìn)行剖切。本例以圖3中的左側(cè)為上游側(cè)。
[0041]—組竹絲刀片組中設(shè)有多個(gè)竹絲刀片，竹絲刀片沿支座I的長(zhǎng)度方向成放射狀分布，各組之間的刀尖交錯(cuò)布置。
[0042]竹絲刀片組的刀尖沿上、下游方向在3mm內(nèi)分布，即各個(gè)竹絲刀片組的刀尖互相之間有一定距離，在0.5~lmm之間。由此結(jié)構(gòu)，避免在剖切過(guò)程中，竹絲刀片自身的厚度影響竹絲的剖切。以將Icm的竹片剖切成51根竹絲為例，第一竹絲刀片組2的竹絲刀片為15片，將竹片剖切成17份，17份的竹絲寬度大致相等，然后第二竹絲刀片組2’將17份的竹絲剖切成34份，這34份的竹絲寬度不等，一根較細(xì)的竹絲與一根較粗的竹絲交錯(cuò)布置，然后第三竹絲刀片組2’ ’將較粗的竹絲剖切成34份，從而獲得51根直徑在0.1-0.2mm的51根竹絲。
[0043]如圖3中，所述的支承裝置為兩個(gè)位于竹絲刀具的刀尖兩側(cè)的承輥10。由此結(jié)構(gòu)，使竹片在承輥10上獲得支承，而刀尖的高程低于承輥10的上表面，竹片在兩個(gè)承輥10之間有一定的彎折，從而便于竹絲的剖切。該結(jié)構(gòu)適于剖切較厚的竹片，例如厚度在0.5~lmm的竹片。
[0044]所述的支承裝置為橡膠墊，橡膠墊底部設(shè)有彈簧或氣缸。該結(jié)構(gòu)使竹片在橡膠墊上獲得更多的支承，且刀尖切入到橡膠墊內(nèi)，該結(jié)構(gòu)需要經(jīng)常更換橡膠墊。該結(jié)構(gòu)適于剖切較薄的竹片，例如厚度在0.1-0.5mm的竹片。橡膠墊在圖中未示出。
[0045]支座I兩端設(shè)有升降導(dǎo)向桿5，升降導(dǎo)向桿5上設(shè)有螺紋段51和導(dǎo)桿段52，導(dǎo)桿段52與導(dǎo)向座6形成滑動(dòng)配合，螺紋段51配合多個(gè)螺母4與升降座3固定連接。由此結(jié)構(gòu)，以精確定位刀尖的高度，配合送竹輥組7和拉竹輥組8的勻速送料，以達(dá)到最佳的剖切效果。
[0046]上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0047]采用上述技術(shù)方案進(jìn)行竹編畫的方法如下:
一.制作竹編畫的工具
1.小剪刀，小鑷子，縫衣針，竹釬，壓條。
[0048]其中，竹釬是編織竹畫最重要的生產(chǎn)工具，竹釬工具是由堅(jiān)固耐用的竹片制成，其長(zhǎng)度為40cm，寬5mm，厚3mm，竹釬的一端是尖型且?guī)в械广^，如圖4所示。壓條一般采用鐵和石板制作，壓條的規(guī)格為長(zhǎng)60cm，寬5cm，厚1.5cm，在自制壓條時(shí)必須保證一個(gè)規(guī)范平面，如圖5所示。
[0049]二.編織方法
1.經(jīng)瑋編織法，即，縱列、橫列編織。
[0050]2.提花和壓花的編織方法，一般采用黑色和白色兩種竹絲進(jìn)行編織，提花就是將黑色的竹絲表現(xiàn)出來(lái)，壓花就是將黑色的竹絲覆蓋，通過(guò)提花和壓花的手法就形成了所需圖案。提花和壓花都必須按一定比例執(zhí)行，一般使用4:1、6:1、8:1，可同時(shí)使用一種或多種比例進(jìn)行。
[0051]3.人字路編織方法，人子路編織方法實(shí)際上是加絲編織方法，因?yàn)橐环髌酚谐汕先f(wàn)根竹絲如果一起同時(shí)編織會(huì)加大編織難度，實(shí)際工作中是不可能編織的，人字編織很好的解決了這一難題，通俗說(shuō)就是編一根絲加一根絲的辦法。
[0052]4.收邊編織法，收邊是指每根竹絲編到終點(diǎn)所采用的加固方法。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種竹絲的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)選竹:挑選海拔400米以下，低洼地帶或水溝邊生長(zhǎng)的兩年生竹子作為竹絲的原材料； 2)包裹:采用棉麻或尼龍布對(duì)竹身進(jìn)行纏繞包裹3-5圈，保持3-5天； 3)去節(jié)、去青:揭棉麻或尼龍布料，去掉每根竹子的節(jié)，再用鋒利的蔑刀將竹子表皮青色的膠質(zhì)全部刮除，該過(guò)程用力要均勻，刮除過(guò)程不可停頓； 4)分塊:經(jīng)去節(jié)、去青后，將竹子切制成長(zhǎng)1-1OOcm的竹筒，再將竹筒分成若干塊，每塊長(zhǎng)度為0.8-1.2cm，再剝?nèi)ッ扛褡觾?nèi)側(cè)的篾黃； 5)分層:將分塊后的竹塊進(jìn)行逐層分片，分成6-12片，分層以后，剔除破損、蟲蛀、擦傷、碰撞痕跡的竹片； 6)制篾:采用竹刀將分層后的竹片進(jìn)行拋光，拋光至竹片厚度為0.5-lmm，將該竹片置于常溫水中，以10°C /min的速度加熱至煮沸，沸煮竹片2h后將該竹片在24h內(nèi)曬干或烘干，得到篾片； 7)上色:將部分篾片與野核桃樹根和皮混合后沸煮3h后，將該篾片24h內(nèi)曬干或烘干，可得到黑色篾片； 8)分絲:采用竹絲剖切裝置將篾片每一厘米分成10-48根竹絲，即可完成竹絲的制作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹絲的制備方法，其特征在于，步驟4)中，分塊時(shí)，采用二分之一的分法，切勿一塊一塊的分；步驟5)中，分層時(shí)，采用二分之一的分層法，切勿一層一層的分。3.權(quán)利要求1所述的竹絲剖切裝置，其特征在于:竹絲刀具的上游和下游設(shè)有送竹輥組(7 )和拉竹輥組(8 )，在竹絲刀具的下方設(shè)有支承裝置； 所述的竹絲刀具的結(jié)構(gòu)為，支座(I)上設(shè)有多組竹絲刀片組，多組竹絲刀片組沿放射狀固設(shè)在支座(I)上，竹絲刀片組的刀尖聚集在沿支座(I)長(zhǎng)度方向的2cm范圍內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹絲剖切裝置，其特征在于:所述的竹絲刀片組為三組，沿支座(I)的上、下游方向布置，竹絲刀片組的刃口均朝向上游。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種竹絲剖切裝置，其特征在于:一組竹絲刀片組中設(shè)有多個(gè)竹絲刀片，竹絲刀片沿支座(I)的長(zhǎng)度方向成放射狀分布，各組之間的刀尖交錯(cuò)布置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹絲剖切裝置，其特征在于:竹絲刀片組的刀尖沿上、下游方向在3mm內(nèi)分布。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹絲剖切裝置，其特征在于:所述的支承裝置為兩個(gè)位于竹絲刀具的刀尖兩側(cè)的承輥(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹絲剖切裝置，其特征在于:所述的支承裝置為橡膠墊，橡膠墊底部設(shè)有彈簧或氣缸。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹絲剖切裝置，其特征在于:支座(I)兩端設(shè)有升降導(dǎo)向桿(5)，升降導(dǎo)向桿(5)上設(shè)有螺紋段(51)和導(dǎo)桿段(52)，導(dǎo)桿段(52)與導(dǎo)向座(6)形成滑動(dòng)配合，螺紋段(51)配合多個(gè)螺母(4)與升降座(3)固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種竹絲的制備方法，包括挑選海拔400米以下，低洼地帶或水溝邊生長(zhǎng)的兩年生竹子作為竹絲的原材料；采用棉麻或尼龍布對(duì)竹身進(jìn)行纏繞包裹3-5圈；再去掉每根竹子的節(jié)，用蔑刀將竹子表皮青色的膠質(zhì)全部刮除；進(jìn)一步將竹筒分成若干塊，剝?nèi)ンS；將分塊后的竹塊進(jìn)行逐層分片；進(jìn)一步采用竹刀將分層后的竹片進(jìn)行拋光，煮沸，曬干，上色得篾片；最后采用竹絲剖切裝置將篾片每一厘米分成10-48根竹絲，即可完成竹絲的制作。竹絲刀具的上游和下游設(shè)有送竹輥組和拉竹輥組，在竹絲刀具的下方設(shè)有支承裝置。本發(fā)明得到的竹絲細(xì)弱絲線，厚度為0.1-0.2mm，從而提高竹編畫工藝品的精細(xì)程度采用上述技術(shù)方案得到的竹編畫自然，低碳，傳統(tǒng)，永不褪色，永不蟲蛀。
【IPC分類】D01B1/10
【公開號(hào)】CN105154987
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510482603
【發(fā)明人】李鳳英
【申請(qǐng)人】李鳳英
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日