一種裝飾書盒粘合裝配生產(chǎn)線及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝飾書盒粘合裝配生產(chǎn)線及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]裝飾書盒的生產(chǎn)中以前主要依靠人工操作工時長且容易出現(xiàn)漏膠、脫膠等情況，隨著自動化生產(chǎn)的普及現(xiàn)有一些廠家也嘗試開始進行半自動化生產(chǎn)，通過人工對齊利用下壓的裝置使膠與框架緊密配合，最后再用人工將側(cè)部封裝，該方法能夠一定程度上提高漏膠脫膠的情況但工時仍然較長，且一旦無法對準(zhǔn)后續(xù)的返工變得十分麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明對上述問題進行了改進，即本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是設(shè)計一種保證效率及質(zhì)量的一種裝飾書盒粘合裝配生產(chǎn)線。
[0004]本發(fā)明的具體實施方案是:一種裝飾書盒粘合裝配機，包括相互垂直交叉設(shè)置的框架輸送平臺及封皮輸送平臺，所述框架輸送平臺位于封皮輸送平臺上方，所述封皮輸送平臺沿輸送方向設(shè)置有上膠工位及粘合工位，所述上膠工位及粘合工位分布于框架輸送平臺前后兩側(cè)，所述框架輸送平臺上設(shè)有使框架下落的下落機構(gòu)。
[0005]進一步的，所述上膠工位包括設(shè)置于封皮輸送平臺上方能橫向移動的一對上膠噴嘴，所述一對上膠噴嘴的旁側(cè)還設(shè)有能橫向移動的獨立噴嘴。
[0006]進一步的，所述框架輸送平臺包括沿輸送方向設(shè)置的皮帶傳送部及滑軌部，所述滑軌部包括相向設(shè)置的導(dǎo)軌形成，所述導(dǎo)軌部正對設(shè)置與封皮傳輸平臺上方，所述導(dǎo)軌下側(cè)設(shè)有一對隔板，所述隔板由驅(qū)動裝置驅(qū)動向外張開，所述導(dǎo)軌部設(shè)有框架感應(yīng)裝置，所述導(dǎo)軌部上方設(shè)有下移的壓頭以迫使框架快速下落。
[0007]進一步的，所述導(dǎo)軌內(nèi)壁與框架外壁過盈配合。
[0008]進一步的，所述封皮輸送平臺粘合工位中部設(shè)有一空隙，所述封皮中部正對設(shè)置于空隙上方，所述空隙下方設(shè)有向上抬升的頂板，所述框架相對待粘合側(cè)部的另一端設(shè)有推板，所述頂板由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動，所述推板由第二驅(qū)動裝置驅(qū)動。
[0009]進一步的，所述第一驅(qū)動裝置為第一氣缸，所述第二驅(qū)動裝置為第二氣缸，所述第一氣缸的伸縮桿與頂板底部連接，所述第二氣缸的伸縮桿與推板側(cè)部連接。
[0010]進一步的，所述封皮輸送平臺旁側(cè)還設(shè)有能扣入框架內(nèi)緊壓封皮及框架的壓板，所述壓板一側(cè)連接有擺板，所述封皮輸送平臺旁側(cè)設(shè)有固定座，所述擺板鉸接于固定座，所述擺板由第三驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動。
[0011]進一步的，所述壓板呈T形，下端伸入封皮上表面，兩側(cè)下沿與框架相抵頂。
[0012]進一步的，所述第三驅(qū)動機構(gòu)為第三氣缸，所述第三氣缸的伸縮桿鉸接于擺板中部。
[0013]進一步的，所述壓板朝向框架待粘合部位內(nèi)壁的內(nèi)壁設(shè)有第二推板，所述擺板下方設(shè)有驅(qū)動第二推板的第四驅(qū)動裝置，所述第四驅(qū)動裝置為第四氣缸，所述第四氣缸的伸縮桿與第二推板內(nèi)側(cè)連接。
[0014]本發(fā)明的另一技術(shù)方案為:一種裝飾書盒粘合裝配加工方法，利用的一種裝飾書盒粘合裝配生產(chǎn)線，包括下列步驟:
(1)在框架輸送平臺及封皮輸送平臺分別放入框架和封皮；
(2)將上膠噴嘴與上膠與膠液輸入裝置聯(lián)通，校準(zhǔn)封皮位置；
(3 )開啟封皮輸送平臺及框架輸送平臺，使準(zhǔn)確排列的首個框架及首個封皮同時位于框架輸送平臺及封皮輸送平臺的交叉處；
(4)運行下落機構(gòu)實現(xiàn)框架下表面與封皮的配合，同時粘合工位完成框架側(cè)部與封皮的膠合。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:該裝置利用分布于上下的框架輸送平臺及封皮輸送平臺交叉實現(xiàn)一體化生產(chǎn)，該裝配機利用壓板、推板、二次推板、頂板等機構(gòu)的配合保證了框架底部與封皮、框架側(cè)部與封皮的準(zhǔn)確定位、框架側(cè)部與框架底部與封皮、封皮緊密貼合，避免出現(xiàn)歪斜和脫膠的情況，整個過程無需人工勞作，工作效率高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明封皮輸送平臺及框架輸送平臺俯視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明框架輸送平臺下落結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明封皮輸送平臺粘合部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明封皮輸送平臺粘合部分狀態(tài)示意圖一。
[0020]圖5為本發(fā)明封皮輸送平臺粘合部分狀態(tài)示意圖二。
[0021]圖6為本發(fā)明封皮輸送平臺粘合部分狀態(tài)示意圖三。
[0022]圖7為本發(fā)明封皮輸送平臺粘合部分壓板截面示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0024]本實施例如圖1?7所示，一種裝飾書盒粘合裝配生產(chǎn)線，包括相互垂直交叉設(shè)置的框架輸送平臺10及封皮輸送平臺20，所述框架輸送平臺10位于封皮輸送平臺20上方，框架輸送平臺10用于輸送框架101，封皮輸送平臺20用于輸送封皮102，封皮輸送平臺20沿輸送方向設(shè)置有上膠工位210及粘合工位220，所述上膠工位210及粘合工位220分布于框架輸送平臺10前后兩側(cè)，所述框架輸送平臺20上設(shè)有使框架下落的下落機構(gòu)。
[0025]上膠工位210及粘合工位220分布于框架輸送平臺10前后兩側(cè)是保證了工序需要。
[0026]上膠工位210包括設(shè)置于封皮輸送平臺20上方能橫向移動的一對上膠噴嘴211，所述一對上膠噴嘴的旁側(cè)還設(shè)有能橫向移動的獨立噴嘴212。
[0027]—對上膠噴嘴211橫向移動時滿足了在封皮的上下部分橫向上膠，隨后隨著封皮輸送平臺20的移動在封皮中部形成縱向的上膠，而獨立噴嘴212橫移后皮輸送平臺20的移動在封皮的右側(cè)部分形成縱向的上膠。
[0028]實現(xiàn)所述框架輸送平臺10包括沿輸送方向設(shè)置的皮帶傳送部110及滑軌部120，滑軌部120 —般設(shè)置兩個框架長度，滑軌上的框架前行依靠的是皮帶傳送部110上的框架對其的推擠，所述滑軌部120包括相向成對設(shè)置的導(dǎo)軌121形成，所述導(dǎo)軌部120正對設(shè)置與封皮傳輸平臺20上方，所述導(dǎo)軌121下側(cè)設(shè)有一對隔板122，所述隔板122由驅(qū)動裝置驅(qū)動向外張開，所述導(dǎo)軌部120設(shè)有框架感應(yīng)裝置，所述導(dǎo)軌部120上方設(shè)有下移的壓頭131以迫使框架快速下落，所述導(dǎo)軌121內(nèi)壁與框架外壁過盈配合。
[0029]工作時，導(dǎo)軌部120設(shè)有框架感應(yīng)裝置感應(yīng)框架的部位，之后通過隔板122張開同時壓頭131下落使框架下落底部粘合在下方傳送的封皮上。隔板122和