帶有彈性注膠盒底板的火花塞紙?zhí)壮尚蜋C的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成型機械，具體是指帶有彈性注膠盒底板的火花塞紙?zhí)壮尚蜋C。
【背景技術】
[0002]火花塞是汽油機點火系統(tǒng)中將高壓電流引入氣缸產(chǎn)生電火花，以點燃可燃混合氣體的部件?；鸹ㄈ麨橹鶢畈考?，其一端為絕緣柱體，接地螺母伸出絕緣柱體，另一端為接線螺桿，接線螺桿的端部設點火電極(包括側電極和中心電極)，絕緣柱體和接線螺桿之間具有直徑變大的環(huán)狀軸肩，環(huán)狀軸肩上設有用于火花塞旋裝用的六角螺母，點火電極為火花塞核心部分，火花塞電極間的間隙對火花塞的工作有很大影響，間隙過小，則火花微弱，并且容易因產(chǎn)生積碳而漏電；間隙過大，所需擊穿電壓增高，發(fā)動機不易啟動，且在高速時容易發(fā)生“缺火”現(xiàn)象，故火花塞間隙應適當，一般蓄電池點火系統(tǒng)使用的火花塞間隙為0.7?0.8mm，個別火花塞間隙可達1.0mm以上。
[0003]為方便火花塞的運輸和保存，在包裝時需要對火花塞的電極部分進行針對性保護，現(xiàn)有常用的方法為，對火花塞的電極部分套上瓦楞紙?zhí)住Ｈ欢?，現(xiàn)有技術中，火花塞紙?zhí)椎某尚图庸ひ话愣际鞘止みM行，其方法是:一般都是通過將裁切好的瓦楞紙片材的邊緣上膠、抱圓和烘干邊緣膠水部位。
[0004]這種成型方式，由于都是手工進行，加工效率低、勞動強度高、產(chǎn)品加工一致性差，因此有必要進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的缺點和不足，而提供一種結構設計合理、加工效率高、產(chǎn)品成型一致性好的帶有彈性注膠盒底板的火花塞紙?zhí)壮尚蜋C。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是包括有機架、送料機構、邊緣涂膠機構和抱圓烘邊機構；
所述的送料機構包括有送料軌板和送料軌板滑移驅(qū)動氣缸，所述機架的臺面上設置有與送料軌板滑移適配的送料軌板滑移槽，該送料軌板滑移設置于送料軌板滑移槽上，所述的送料軌板上等間距間隔設置有三個T型槽，該每個T型槽的一側邊鉸接設置有形狀尺寸與T型槽相適配的T型單向送料板，該三個T型單向送料板相對于送料方向依次為第一 T型單向送料板、第二 T型單向送料板和第三T型單向送料板，所述的機架的臺面上相對于送料軌板的邊側固定設置有第一單向送料架和第二單向送料架，該第一單向送料架和第二單向送料架的間距與相鄰的兩個T型單向送料板之間的間距相等，所述的T型單向送料板的外端下方固定連接有壓縮彈簧，該壓縮彈簧的下端與送料板滑移槽的底面彈性活動支撐，且該T型單向送料板的外端在壓縮彈簧支撐下高于送料軌板表面，所述的第一單向送料架和第二單向送料架均包括有固定設置于送料軌板兩側的機架臺面上的單向送料架基座，每個單向送料架基座上相對于送料軌板的上方設置基座連軸，每個基座連軸上轉動設置有一對相互間隔對稱的單向限位塊，且該單向限位塊在基座連軸上的轉動軸線位于相對于進料方向的前端一側，該單向限位塊相對于進料方向的前端設置有單向限位塊弧形倒角部，該單向限位塊相對于進料方向的后端設置有單向限位塊尖角部，所述單向限位塊弧形倒角部與送料軌板之間設置有過料間隙，該單向限位塊的單向限位塊尖角部在其重力作用下下壓壓接于送料軌板上；
所述的邊緣涂膠機構設置于送料軌板的上方的涂膠基板，該涂膠基板上固定設置有至少一個涂膠氣缸，該涂膠氣缸的活塞桿縱向滑移設置于涂膠基板上，且該涂膠氣缸的活塞桿的下端聯(lián)動設置有注膠盒，該注膠盒的內(nèi)部設置有膠水腔，注膠盒相對于膠水腔的下方封閉設置有彈性注膠盒底板，彈性注膠盒底板由彈性的柔性材料制成，該彈性注膠盒底板上設置有多道上下貫通的出膠條型孔，所述出膠條型孔與彈性注膠盒底板的上下表面成5?30度夾角的傾斜狀態(tài)，所述的涂膠基板還設置有與注膠盒供膠連接的膠水輸運栗；
所述的抱圓烘邊機構包括有支架板、抱圓芯模、抱圓定位壓板、夾邊頂板和設置于抱圓模具左右兩側的兩只抱圓施力總成，所述的支架板上開設有進料孔，該進料孔連接于送料機構的出料端，該進料孔的下端設置有抱圓芯模支撐座，所述的抱圓芯模的內(nèi)端支撐定位于該抱圓芯模支撐座上，該抱圓芯模位于進料孔的間鄰下方，該抱圓芯模包括有半圓上模和半圓下模，所述的半圓上模和半圓下模的外端面上通過第一伸縮彈簧相連，該半圓上模和半圓下模內(nèi)端面中心分別設置有沿其軸向向外方向孔徑逐漸變小的半錐形孔，該兩個半錐形孔整體構成錐形孔，錐形孔內(nèi)軸向活動設置有用于撐開半圓上模和半圓下模的漲緊頂桿，所述的半圓上模的上端中心設置有軸向的第一條形凹槽，所述的抱圓定位壓板縱向滑移設置于支架板上，且抱圓定位壓板的下端位于第一條形凹槽正上方，該抱圓定位壓板的下端設置有與第一條形凹槽相適配的第二條形凹槽，在抱圓定位壓板處于下壓狀態(tài)下第一條形凹槽和第二條形凹槽構成脫料條形槽，該脫料條形槽內(nèi)滑移設置有用于脫料的脫料頂桿；所述的夾邊頂板位于半圓下模的中心正下方，且該夾邊頂板縱向?qū)蚧顒釉O置于支架板上；所述的抱圓施力總成包括有抱圓施力基座，所述的抱圓施力基座受力轉動設置于支架板上，且該抱圓施力基座上設置有與抱圓芯模相對應并且在抱圓施力基座的轉動行程中對片材實施抱圓成型力的抱圓施力部，所述的夾邊頂板內(nèi)設置有熱風腔，該夾邊頂板的頂板上設置有多個與熱風腔相通的熱風孔，所述的支架板上還設置有與熱風腔管道連接的熱風機。
[0007]本發(fā)明的原理和優(yōu)點是:
參見圖1所示，將用于成型成火花塞紙?zhí)椎耐呃慵埰闹饌€放到送料機構的送料軌板，在送料機構的輸運下瓦楞紙片材逐漸單向向前輸運，并經(jīng)過邊緣涂膠機構在瓦楞紙片材的邊緣涂上膠水，然后再送入到抱圓烘邊機構中，瓦楞紙片材在一邊涂膠處理后，從支架板的進料孔進入到抱圓芯模的上方，抱圓定位壓板下移，將瓦楞紙片材的中部夾緊定位于半圓上模的上方，漲緊頂桿頂入到錐形孔中，將半圓上模和半圓下模相對漲開，兩個抱圓施力總成依次相向轉動，實施抱圓，抱圓后，瓦楞紙片材的邊緣部分相互重疊，夾邊頂板將該瓦楞紙片材的邊緣部分進行頂平，瓦楞紙片材的邊緣部分相互夾緊，瓦楞紙片材的兩側依靠膠水在熱風作用下烘干粘合，整體完成抱圓烘邊工序，漲緊頂桿退出，脫料頂桿頂入將成型后的火花塞紙?zhí)讖谋A芯模上下料。
[0008]本發(fā)明依靠上述機構實現(xiàn)成型加工效率高，產(chǎn)品成型一致性好的優(yōu)點。
[0009]本設置的送料機構的工作原理和過程參見圖2，瓦楞紙片材放到送料機構的送料軌板的第一個T型單向送料板的后端，其輸運過程參見圖2各步驟:圖2中，瓦楞紙片材標號為W ；
步驟(1)，送料軌板在送料軌板滑移驅(qū)動氣缸驅(qū)動下，向右移動一段行程，由于瓦楞紙片材的左端為第一個Τ型單向送料板的凸起的外端部限位，因此，該過程中，瓦楞紙片材隨著送料軌板一起在第一個Τ型單向送料板的頂推作用下向右移動，然后該瓦楞紙片材從第一個單向送料架的單向限位塊的底部通過，該通過過程中，瓦楞紙片材從單向限位塊弧形倒角部下方的過料間隙進入，然后向上頂起單向限位塊尖角部，進而通過單向限位塊尖角部，然后該瓦楞紙片材落位于第一個單向送料架的單向限位塊的單向限位塊尖角部的后端;
步驟(2)，送料軌板在送料軌板滑移驅(qū)動氣缸驅(qū)動下，向左移動一段行程，該過程中，瓦楞紙片材的左端受到單向限位塊的單向限位塊尖角部的限位作用下，瓦楞紙片材相對于送料軌板向右移動，瓦楞紙片材在相對于送料軌板的向右移動的過程中，瓦楞紙片材順利通過第二個Τ型單向送料板，而在瓦楞紙片材通過第二個Τ型單向送料板后，第二個Τ型單向送料板在壓縮彈簧作用下復位；
步驟(3)，送料軌板在送料軌板滑移驅(qū)動氣缸驅(qū)動下，向右移動一段行程，同理于步驟
(1)，瓦楞紙片材在該過程中，瓦楞紙片材通過第二個單向送料架，并落位于第二個單向送料架的單向限位塊的單向限位塊尖角部的后端；
步驟(4)，送料軌板在送料軌板滑移驅(qū)動氣缸驅(qū)動下，向左移動一段行程，同理于步驟
(2)，該過程，瓦楞紙片材通過第三個Τ型單向送料板，并落位于第三個Τ型單向送料板的后端;
步驟(5)，送料軌板在送料軌板滑移驅(qū)動氣缸驅(qū)動下