一種帶有二次翻料機(jī)構(gòu)生產(chǎn)包裝盒的生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝領(lǐng)域，具體涉及一種帶有二次翻料機(jī)構(gòu)生產(chǎn)包裝盒的生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]禮品盒、包裝盒常用于生產(chǎn)生活，由于禮品盒和包裝盒的結(jié)構(gòu)相對(duì)于一般的包裝盒其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、材料結(jié)構(gòu)要求更為復(fù)雜，因此目前大多采用人工生產(chǎn)，特別是一些用于尚檔禮品包裝的禮品盒。因此有必要提供一種能夠用于尚檔禮品盒生廣的生廣線，提尚生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種帶有二次翻料機(jī)構(gòu)生產(chǎn)包裝盒的生產(chǎn)線，其可用于禮品盒或包裝盒的生產(chǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種帶有二次翻料機(jī)構(gòu)生產(chǎn)包裝盒的生產(chǎn)線，其特征在于:包括對(duì)紙板進(jìn)行切分的第一切分機(jī)，對(duì)切分后的紙板進(jìn)行模切制形的第一模切機(jī)，對(duì)襯紙進(jìn)行切分的第二切分機(jī)，將切分后的襯紙張貼到模切后的紙板內(nèi)表面的第一裱紙機(jī)，用于對(duì)面紙進(jìn)行印刷的印刷機(jī)，用于對(duì)印刷后的面紙進(jìn)行切分的第三切分機(jī)，用于向切分后的面紙進(jìn)行覆膜的覆膜機(jī)，用于將覆膜后的面紙張貼到已經(jīng)張貼襯紙的紙板外表面的第二裱紙機(jī)，用于對(duì)張貼面紙后的紙板進(jìn)行模切開窗的第二模切機(jī)，用于向切窗后的紙板進(jìn)行貼窗的貼窗機(jī)，以及用于對(duì)貼窗后的紙板進(jìn)行糊盒成型的糊盒機(jī)；
[0006]覆膜機(jī)包括第一機(jī)架，第一機(jī)架上設(shè)置有以下機(jī)構(gòu):用于對(duì)切分后的面紙進(jìn)行排布進(jìn)料輸送的第一供紙機(jī)構(gòu)，用于對(duì)薄膜進(jìn)行供料的第一供膜機(jī)構(gòu)，用于向薄膜表面涂覆膠液的第一涂膠機(jī)構(gòu)，用于將薄膜貼附在面紙表面的覆膜機(jī)構(gòu)，用于對(duì)覆膜后的面紙進(jìn)行切分的第四切分機(jī)構(gòu)，覆膜機(jī)構(gòu)與第四切分機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有對(duì)面紙進(jìn)行翻紙的第一翻紙機(jī)構(gòu)，第四切分機(jī)構(gòu)包括沿面紙輸送方向依次設(shè)置的第一面紙輸送導(dǎo)輥組、第二面紙輸送導(dǎo)輥組以及第一面紙輸送帶，第一、二面紙輸送導(dǎo)輥組之間設(shè)置有用于對(duì)面紙進(jìn)行切分的第四切分組件，面紙?jiān)诘谝?、二面紙輸送?dǎo)輥之間呈傾斜狀布置且面紙的高度隨輸送方向逐漸減小，第四切分組件包括在面紙的邊部切割切口的第四切刀，第一面紙輸送帶的輸送速度大于第二面紙輸送導(dǎo)輥組的輸送速度，第一面紙輸送帶的上層帶體的下側(cè)設(shè)置有面紙支撐輥，第一面紙輸送帶的上層帶體的上側(cè)設(shè)置有第一安裝軸和第一壓紙輪，第一安裝軸上沿第一面紙輸送帶的輸送方向間隔設(shè)置第一安裝臂，各第一安裝臂上分別安裝第一壓紙輪，第一壓紙輪和面紙支撐輥相對(duì)布置;第一面紙輸送帶進(jìn)料端的上方設(shè)置有第一安裝桿和面紙導(dǎo)紙件，面紙導(dǎo)紙件在面紙的兩邊部下側(cè)分別設(shè)置，面紙導(dǎo)紙件為一短棒構(gòu)成，短棒沿第一面紙輸送帶的帶寬方向布置且短棒截面由面紙的邊部向內(nèi)逐漸減小，面紙支撐輥、第一安裝軸、第一安裝桿均沿第一面紙輸送帶的帶寬方向布置，第一安裝桿上沿第一面紙輸送帶的帶寬方向間隔設(shè)置第一壓紙條，第一壓紙條的一端與第一安裝桿沿第一面紙輸送帶的帶寬方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第一壓紙條的另一端沿第一面紙輸送帶的輸送方向向第一壓紙輪一側(cè)延伸設(shè)置;第一翻紙機(jī)構(gòu)包括第一機(jī)架上依次設(shè)置的相平行布置的第一、三面紙輸送輥，第一、三面紙輸送輥之間設(shè)置有第一、二翻紙輥，第一、二翻紙輥呈垂直狀上、下布置，第一、二翻紙輥的外側(cè)設(shè)置有第二面紙輸送輥，第二面紙輸送輥的高度介于第一、二翻紙輥高度之間，第二面紙輸送輥與第一、三面紙輸送輥相垂直布置，第一、二翻紙輥與第一、二、三面紙輸送棍均成45°夾角布置；
[0007]第一、二裱紙機(jī)的結(jié)構(gòu)相同，第一裱紙機(jī)包括第二機(jī)架，第二機(jī)架上設(shè)置有水平布置的裱紙輸送帶，裱紙輸送帶的前端與第二切分機(jī)的卸料口相對(duì)布置，裱紙輸送帶的中部外側(cè)設(shè)置有用于對(duì)紙板進(jìn)行供料和輸送的裱紙供料機(jī)構(gòu)，裱紙輸送帶的中部上方設(shè)置有用于向襯紙表面涂覆膠液的第二涂膠機(jī)構(gòu)、以及用于將裱紙供料機(jī)構(gòu)上的紙板移至裱紙輸送帶上與涂覆膠液的襯紙進(jìn)行疊合的裱紙取料機(jī)構(gòu)，裱紙輸送帶的后端依次設(shè)置用于將襯紙對(duì)紙板邊部進(jìn)行包邊的包邊機(jī)構(gòu)、對(duì)包邊后的紙板進(jìn)行卸料的第一卸料輸送帶，第一卸料輸送帶與第二裱紙機(jī)的裱紙供料機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)布置且兩者之間設(shè)置有對(duì)紙板進(jìn)行翻料的第二翻料機(jī)構(gòu)，第二裱紙機(jī)上的裱紙輸送帶的前端與覆膜機(jī)的卸料口相對(duì)布置；
[0008]第二翻料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)固定在第二機(jī)架上的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸垂直于第一卸料輸送帶的輸送方向布置，第二轉(zhuǎn)軸的軸身上設(shè)置有用于夾持紙板的夾持件，夾持件沿第二轉(zhuǎn)軸的周向間隔設(shè)置偶數(shù)個(gè)，夾持件由相互平行的第一、二夾板構(gòu)成，第一、二夾板沿第二轉(zhuǎn)軸徑向的寬度小于紙板沿第一卸料輸送帶輸送方向的寬度，第一、二夾板沿第二轉(zhuǎn)軸軸向的寬度小于紙板沿第二轉(zhuǎn)軸軸向的寬度，第二轉(zhuǎn)軸與第二裱紙機(jī)的裱紙供料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有紙板導(dǎo)料件，紙板導(dǎo)料件包括夾持件兩外側(cè)分別設(shè)置的第一、二導(dǎo)料板，第一、二導(dǎo)料板呈對(duì)稱狀布置，第一、二導(dǎo)料板之間的間距由下至上逐漸增大，第一、二導(dǎo)料板下端之間的間距與紙板沿第二轉(zhuǎn)軸軸向的寬度相一致，第一、二導(dǎo)料板下端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置水平布置的第一、二推料輸送帶，第一、二推料輸送帶的輸送面與第二裱紙機(jī)的裱紙供料機(jī)構(gòu)的輸送面相平齊，夾持件位于第一、二推料輸送帶之間；
[0009]第一、二夾板沿第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)置，第一夾板沿第二轉(zhuǎn)軸徑向的寬度大于第二夾板沿第二轉(zhuǎn)軸徑向的寬度，第一夾板遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸一側(cè)的內(nèi)板面設(shè)置成臺(tái)階狀，第一卸料輸送帶的卸料端的旁側(cè)分別設(shè)置對(duì)夾持件的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限位的第一限位組件，第一限位組件包括沿第一卸料輸送帶的寬度方向水平布置的第一限位塊，第一限位塊在第一卸料輸送帶的兩邊部分別設(shè)置，第一限位塊的厚度與第一夾板內(nèi)側(cè)板面上的臺(tái)階高度相一致，第一限位塊與驅(qū)動(dòng)其沿第一卸料輸送帶寬度方向進(jìn)行移動(dòng)的限位氣缸相連接，第一限位塊的上表面與第一卸料輸送帶的輸送面相平齊布置。
[0010]上述技術(shù)方案中提供的生產(chǎn)系統(tǒng)或方法，其可有效提高包裝盒生產(chǎn)的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)高檔包裝盒的連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明提供的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為覆膜機(jī)的工作原理圖；
[0013]圖3為第一、二裱紙機(jī)的工作原理圖；
[0014]圖4為貼窗機(jī)的工作原理圖；
[0015]圖5為第一翻紙機(jī)構(gòu)和第四切分機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為圖5的俯視圖；
[0017]圖7為第四切分組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為裱紙供料機(jī)構(gòu)、裱紙取料機(jī)構(gòu)和裱紙輸送帶的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9、圖10分別為裱紙取料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖11為壓緊機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖12為第二翻料機(jī)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖13為圖12的主視圖；
[0023]圖14為圖12的俯視圖；
[0024]圖15為第二翻料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖16為夾持件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖17為紙板導(dǎo)料件的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0027]圖18為第三供料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖19為第三卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0030]高檔禮品盒或者包裝箱其相對(duì)于一般的包裝盒，其需要對(duì)紙板的內(nèi)、外表面分別進(jìn)行裱紙，所使用的襯紙、面紙的材料要相對(duì)于一般包裝盒更為高檔，對(duì)于材料的選取，在此不進(jìn)行詳細(xì)的說明，由于增加了紙板內(nèi)表面粘貼襯紙的操作，因此，需要對(duì)傳統(tǒng)的包裝盒生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是在現(xiàn)有的包裝盒生產(chǎn)線上進(jìn)行的改進(jìn)，系統(tǒng)中所采用的設(shè)備均與原生產(chǎn)系統(tǒng)相同(如第一、二、三切分機(jī)、第一模切機(jī)44、印刷機(jī)47、第二模切機(jī)45、糊盒機(jī)46，其是直接從市場(chǎng)上購買得到)或者在原有生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上改進(jìn)得到(如覆膜機(jī)10、第一