皮殼機(jī))，用于對張貼面紙后的紙板進(jìn)行模切開窗的第二模切機(jī)45，用于向切窗后的紙板進(jìn)行貼窗的貼窗機(jī)30，以及用于對貼窗后的紙板進(jìn)行糊盒成型的糊盒機(jī)46。
[0038]采用本系統(tǒng)生產(chǎn)禮品盒/包裝盒的方法，包括如下操作:
[0039]步驟一:將卷捆狀的紙板在第一切分機(jī)41上切分成塊狀，然后在第一模切機(jī)44上進(jìn)行模切制形;將印刷好的卷捆狀的襯紙在第二切分機(jī)42上切分成與紙板相適應(yīng)大小的紙張;將卷捆狀的面紙在印刷機(jī)47上印刷圖案，印刷圖案后在第三切分機(jī)43上切分成與紙板相適應(yīng)大小的紙張，切分后的面紙輸送至覆膜機(jī)10在其表面進(jìn)行覆膜；
[0040]步驟二:通過第一裱紙機(jī)20A將襯紙張貼在紙板的內(nèi)表面，通過第二裱紙機(jī)20B將面紙張貼在紙板的外表面，然后通過第二模切機(jī)45在紙板上模切開窗，并通過貼窗機(jī)30在窗口處貼透明膜，最后通過糊盒機(jī)46將紙板粘貼成型，將成型后的包裝盒進(jìn)行打包。
[0041 ]覆膜機(jī)10采取的方案具體如圖2、5、6、7所示，覆膜機(jī)10包括第一機(jī)架，第一機(jī)架上設(shè)置有以下機(jī)構(gòu):用于對切分后的面紙進(jìn)行排布進(jìn)料輸送的第一供紙機(jī)構(gòu)11，用于對薄膜進(jìn)行供料的第一供膜機(jī)構(gòu)14，用于向薄膜表面涂覆膠液的第一涂膠機(jī)構(gòu)13，用于將薄膜貼附在面紙表面的覆膜機(jī)構(gòu)12，用于對覆膜后的面紙進(jìn)行切分的第四切分機(jī)構(gòu)16，覆膜機(jī)構(gòu)12與第四切分機(jī)構(gòu)16之間設(shè)置有對面紙進(jìn)行翻紙的第一翻紙機(jī)構(gòu)15，第四切分機(jī)構(gòu)16包括沿面紙輸送方向依次設(shè)置的第一面紙輸送導(dǎo)輥組161、第二面紙輸送導(dǎo)輥組162以及第一面紙輸送帶163，第一、二面紙輸送導(dǎo)輥161、162組之間設(shè)置有用于對面紙進(jìn)行切分的第四切分組件164，面紙在第一、二面紙輸送導(dǎo)輥161、162之間呈傾斜狀布置且面紙的高度隨輸送方向逐漸減小，第四切分組件164包括在面紙的邊部切割切口的第四切刀，第一面紙輸送帶163的輸送速度大于第二面紙輸送導(dǎo)輥組162的輸送速度，第一面紙輸送帶163的上層帶體的下側(cè)設(shè)置有面紙支撐輥165，第一面紙輸送帶163的上層帶體的上側(cè)設(shè)置有第一安裝軸166和第一壓紙輪167，第一安裝軸166上沿第一面紙輸送帶163的輸送方向間隔設(shè)置第一安裝臂168，各第一安裝臂168上分別安裝第一壓紙輪167，第一壓紙輪167和面紙支撐輥165相對布置;第一面紙輸送帶163進(jìn)料端的上方設(shè)置有第一安裝桿169和面紙導(dǎo)紙件1691，面紙導(dǎo)紙件1691在面紙的兩邊部下側(cè)分別設(shè)置，面紙導(dǎo)紙件1691為一短棒構(gòu)成(或者面紙導(dǎo)紙件1691為一沿第一面紙輸送帶163的帶寬方向布置的楔形塊構(gòu)成，楔形塊的截面由面紙的邊部向內(nèi)逐漸減小，面紙導(dǎo)紙件的上表面應(yīng)為弧形面，防止面紙導(dǎo)紙件在覆膜上形成劃痕)，短棒沿第一面紙輸送帶163的帶寬方向布置且短棒截面由面紙的邊部向內(nèi)逐漸減小，面紙支撐輥165、第一安裝軸166、第一安裝桿169均沿第一面紙輸送帶163的帶寬方向布置，第一安裝桿169上沿第一面紙輸送帶163的帶寬方向間隔設(shè)置第一壓紙條1692，第一壓紙條1692的一端與第一安裝桿169沿第一面紙輸送帶163的帶寬方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，第一壓紙條1692的另一端沿第一面紙輸送帶163的輸送方向向第一壓紙輪167—側(cè)延伸設(shè)置;第一翻紙機(jī)構(gòu)15包括第一機(jī)架上依次設(shè)置的相平行布置的第一、三面紙輸送輥151、153，第一、三面紙輸送輥151、153之間設(shè)置有第一、二翻紙輥15a、15b，第一、二翻紙輥15a、15b呈垂直狀上、下布置，第一、二翻紙輥15a、15b的外側(cè)設(shè)置有第二面紙輸送輥152，第二面紙輸送輥152的高度介于第一、二翻紙輥15a、15b高度之間，第二面紙輸送輥152與第一、三面紙輸送棍151、153相垂直布置，第一、二翻紙棍與第一、二、三面紙輸送棍均成45°夾角布置。
[0042]覆膜機(jī)10是在傳統(tǒng)覆膜機(jī)10上進(jìn)行改進(jìn)，因此，第一供紙機(jī)構(gòu)11、第一供膜機(jī)構(gòu)
14、第一涂膠機(jī)構(gòu)13、覆膜機(jī)構(gòu)12的實施可以參照現(xiàn)有覆膜機(jī)10的實施方式進(jìn)行操作。先通過第一翻紙機(jī)構(gòu)使得面紙的覆膜面朝下布置，面紙在第一翻紙機(jī)構(gòu)上的布置如圖5中虛線所示，然后通過第四切分組件164在相鄰面紙的交接處切割切口，然后通過第一面紙輸送帶163與第二面紙輸送導(dǎo)輥組162的差速將兩面紙沿切口拉斷，實現(xiàn)面紙之間的切分，切分后的面紙直接被輸送至第二裱紙機(jī)20B粘貼在紙板的外表面。面紙導(dǎo)紙件1691的設(shè)置對面紙的邊部進(jìn)行抬起和糾偏，使得面紙邊部切割的切口張開，使得差速撕斷能夠瞬間完成，使得兩面紙之間的切口整齊。第一壓紙條1692可為一鋁鐵板片構(gòu)成，其對面紙進(jìn)行壓緊，防止面紙切分時彈起，避免造成后續(xù)的輸送問題，保證面紙的快速整齊切分，切分時整條生產(chǎn)線的輸送是不間斷和降速的，因此生產(chǎn)速度被提高。
[0043]具體的為，第一安裝軸166的兩端轉(zhuǎn)動安裝在第一機(jī)架上，第一安裝軸166與調(diào)節(jié)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，第一壓紙輪167與第一安裝臂168沿第一安裝臂168的高度方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接，第一安裝臂168上還設(shè)置有(用于)對第一壓紙輪167(的安裝位置)進(jìn)行鎖緊的第一鎖緊組件276;各第一壓紙輪167與第一面紙輸送帶163上輸送面之間的間距沿方向A逐漸減小，方向A為面紙設(shè)置第四切分組件164的一側(cè)邊部指向面紙另一側(cè)邊部的方向，如圖6所示。第四切分組件164包括第四刀軸1644，第四刀軸1644上設(shè)置有位于面紙下側(cè)的第四刀盤1641，第四刀盤1641的上表面沿其周向間隔設(shè)置有第四凸塊1642，第四凸塊1642的厚度沿第四刀軸1644的旋轉(zhuǎn)方向逐漸減小，第四刀軸1644上還設(shè)置有水平布置的用于在面紙的邊部切割切口的第四刀片1643，第四刀片1643沿第四刀軸1644的周向間隔設(shè)置，第四刀片1643位于第四凸塊1642的上側(cè)且兩者的個數(shù)相同，第四刀片1643和第四凸塊1642上下間隔交錯布置。
[0044]通過第一驅(qū)動組件調(diào)節(jié)第一安裝軸166進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)整個第一壓紙輪167與第一面紙輸送帶163之間的位置關(guān)系，以適應(yīng)不同厚度面紙的生產(chǎn)。第一壓紙輪167與第一安裝臂168沿第一安裝臂168的高度方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接，可以對單個第一壓紙輪167的安裝位置進(jìn)行單獨調(diào)節(jié)，以使得切分效果最佳。另外，各第一壓紙輪167與第一面紙輸送帶163的輸送面之間的間距沿方向A逐漸減小。第一壓紙輪167與第一面紙輸送帶163之間的間隙越小，產(chǎn)生的拉力越大，因此通過調(diào)整間隙的不同，以適應(yīng)切口撕裂切分的特性，使得切分整齊。在面紙邊部切割切口時，先通過第四凸塊1642將面紙的邊部抬起，使得面紙的邊部與水平面呈夾角布置，這樣后續(xù)跟進(jìn)的水平旋轉(zhuǎn)的第四刀片1643就能夠?qū)γ婕埖倪叢壳懈钚纬汕锌?，從而實現(xiàn)面紙的連續(xù)切分。
[0045]對于第一、二裱紙機(jī)2(^、2(?的改進(jìn)其如圖3、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17所不，具體的為:
[0046]第一、二裱紙機(jī)20A、20B的結(jié)構(gòu)相同，第一裱紙機(jī)20A包括第二機(jī)架，第二機(jī)架上設(shè)置有水平布置的裱紙輸送帶23，裱紙輸送帶23的前端與第二切分機(jī)42的卸料口相對布置，裱紙輸送帶23的中部外側(cè)設(shè)置有用于對紙板進(jìn)行供料和輸送的裱紙供料機(jī)構(gòu)21，裱紙輸送帶23的中部上方設(shè)置有用于向襯紙表面涂覆膠液的第二涂膠機(jī)構(gòu)28、以及用于將裱紙供料機(jī)構(gòu)21上的紙板移至裱紙輸送帶23上與涂覆膠液的襯紙進(jìn)行疊合的裱紙取料機(jī)構(gòu)22，裱紙輸送帶23的后端依次設(shè)置用于將襯紙對紙板邊部進(jìn)行包邊的包邊機(jī)構(gòu)24、對包邊后的紙板進(jìn)行卸料的第一卸料輸送帶25，第一卸料輸送帶25與第二裱紙機(jī)20B的裱紙供料機(jī)構(gòu)21相對應(yīng)布置且兩者之間設(shè)置有對紙板進(jìn)行翻料的第二翻料機(jī)構(gòu)26，第二裱紙機(jī)20B上的裱紙輸送帶23的前端與覆膜機(jī)10的卸料口相對布置。裱紙供料機(jī)構(gòu)21、第二涂膠機(jī)構(gòu)28、包邊機(jī)構(gòu)24、抽氣裝置均參照現(xiàn)有全自動裱紙機(jī)(或全自動皮殼機(jī))進(jìn)行實施。本發(fā)明主要是改進(jìn)裱紙取料機(jī)構(gòu)22、增加壓緊機(jī)構(gòu)27和第二翻料機(jī)構(gòu)26。裱紙取料機(jī)構(gòu)22包括裱紙輸送帶23上方設(shè)置的第一、二裱紙導(dǎo)軌和第一、二活動支架221、222，第一、二裱紙導(dǎo)軌垂直于裱紙輸送帶23布置，第一、二裱紙導(dǎo)軌延伸至裱紙輸送機(jī)構(gòu)的上方，裱紙輸送機(jī)構(gòu)可為第七輸送帶構(gòu)成，第一裱紙導(dǎo)軌上設(shè)置有與其沿第一裱紙導(dǎo)軌長度方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接的第一滑動安裝座22a，第二裱紙導(dǎo)軌上設(shè)置有與其沿第二裱紙導(dǎo)軌長度方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接的第二滑動安裝座22b，第一、二活動支架221、222分別沿裱紙輸送帶23的輸送方向布置(設(shè)置)，第一活動支架221上排列狀設(shè)置用于吸取紙板的吸盤221a，吸盤221a通過氣管與抽氣裝置相連接，第一活動支架221與第二活動支架222沿鉛垂方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接，第一裱紙驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使第一活動支架221上下移動;第二活動支架222的一端安裝有第三裱紙導(dǎo)軌223，第三裱紙導(dǎo)軌223垂直于第一裱紙導(dǎo)軌布置，第三裱紙導(dǎo)軌223上設(shè)置有與其沿第三裱紙導(dǎo)軌223長度方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接的裱紙滑塊，裱紙滑塊通過第一連接臂2241與第一滑動安裝座22a相連接(或者裱紙滑塊通過第一連接臂2241轉(zhuǎn)動安裝在第一滑動安裝座22a上)，第二活動支架222的另一端通過第二連接臂2241轉(zhuǎn)動安裝在第二滑動安裝座22b上，第二裱紙驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使第一、二滑動安裝座在第一、二裱紙導(dǎo)軌上進(jìn)行移動，第二機(jī)架上還設(shè)置有對裱紙取料機(jī)構(gòu)22上吸取的紙板是否偏移進(jìn)行檢測的第一傳感器，第一傳感器將檢測的信號輸送至控制單元，控制單元調(diào)控第二裱紙驅(qū)動機(jī)構(gòu)的運行狀
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[0047]第二裱紙驅(qū)動機(jī)構(gòu)可為與第一、二滑動安裝座相連接的同步傳動機(jī)構(gòu)，同步傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)置有離合器，離合器對同步傳動機(jī)構(gòu)與第一、二滑動安裝座的連接進(jìn)行連接和斷開;或者第二裱紙驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一、二驅(qū)動單元，第一、二驅(qū)動單元分別調(diào)控第一、二滑動安裝座進(jìn)行移動。第一裱紙