輸送(底部的紙板被第一紙板輸送帶311—張張抽離，均勻的進(jìn)入第四輸送機(jī)構(gòu)32進(jìn)行輸送)，便于后續(xù)的連續(xù)貼窗操作，提高生產(chǎn)效率。
[0058]第二安裝支架315上沿鉛垂方向設(shè)置燕尾槽，擋條314卡設(shè)在燕尾槽內(nèi)，擋條314上與弧形面314a相對(duì)布置的側(cè)面上開設(shè)有鎖緊卡口，鎖緊組件276包括沿鉛垂方向布置的絲桿3151，絲桿3151與第二安裝支架315組成絲桿螺母調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，絲桿3151的下端安裝有水平布置的環(huán)形件3152，環(huán)形件3152的邊部卡設(shè)在卡口內(nèi)，環(huán)形件3152與絲桿3151沿鉛垂方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接。將擋條314與第二安裝支架315沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合連接，適應(yīng)不同厚度紙板的生產(chǎn)。通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿3151即可對(duì)擋條314下端距第一紙板輸送帶311輸送面之間的間距進(jìn)行快速調(diào)節(jié)。擋條314與第二安裝支架315沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合連接，第二安裝支架315上設(shè)置有對(duì)擋條314進(jìn)行鎖緊的第二鎖緊組件276;擋條314上與紙板端部相抵靠的側(cè)面為弧形面314a，該弧形面314a的弧口指向第三卸料機(jī)構(gòu)34側(cè)。這樣堆疊狀的紙板一端與擋條314抵靠后，相鄰紙板之間進(jìn)行碼開，防止相鄰紙板之間粘結(jié)造成卡紙。擋條314下端與第一滾輪313之間的水平間距為M，第一滾輪313頂點(diǎn)與第一輸送帶的輸送面之間的間距為m，tana = m/M，a大小的控制對(duì)保證紙板的穩(wěn)定進(jìn)料尤為重要，優(yōu)選將α控制在2?3°之間，最佳為2.25°，這樣進(jìn)紙速度和均勻性最佳。
[0059]另外，第二安裝支架315上還設(shè)置有浮動(dòng)安裝座316，擋條314和浮動(dòng)安裝座316沿第一輸送帶的輸送方向依次設(shè)置且浮動(dòng)安裝座316與擋條314相對(duì)應(yīng)布置，浮動(dòng)安裝座316上沿第一紙板輸送帶311的輸送方向依次間隔設(shè)置第二滾輪;可通過第二安裝支架315上設(shè)置壓縮彈簧將浮動(dòng)安裝座316浮動(dòng)安裝在第二安裝支架315上，第二滾輪設(shè)置是防止包裝盒紙?zhí)?，保證后續(xù)的輸送和貼窗。第四輸送機(jī)構(gòu)包括沿輸送方向依次設(shè)置的第四紙板輸送帶和第四導(dǎo)輥輸送組，第三卸料機(jī)構(gòu)包括與第四導(dǎo)輥輸送組順延布置的第三紙板輸送帶341，第三紙板輸送帶341的輸送面與水平面呈2?5°夾角布置且沿輸送方向輸送面的高度逐漸增大，第三紙板輸送帶341的中部上方設(shè)置有第三安裝支架342，第三安裝支架342上向靠近第四導(dǎo)輥輸送組的一側(cè)斜向下延伸設(shè)置有第九支撐桿343，第九支撐桿343的桿身上沿其桿長(zhǎng)方向開設(shè)第九滑槽，第九支撐桿343上安裝有傾斜布置的第九滑桿344，第九滑桿344遠(yuǎn)離第四導(dǎo)輥輸送組的一端與第九支撐桿343構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合連接，第九滑桿344的另一端安裝紙板壓輪345，紙板壓輪345與第九滑桿344沿水平方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，紙板壓輪345沿第三紙板輸送帶341的帶寬方向間隔設(shè)置，第九滑桿344、第三紙板輸送帶341的傾斜方向保持一致。這樣從第四導(dǎo)輥輸送組出來的貼膜后的紙板能夠在第三紙板輸送帶341上被依次疊放收集，然后累疊成垛，實(shí)現(xiàn)紙板的快速收集。
[0060]通過上述各處的改進(jìn)，可有效提高包裝盒生產(chǎn)的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)高檔包裝盒的連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
[0061]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在獲知本發(fā)明中記載內(nèi)容后，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用二次翻料工序生產(chǎn)包裝盒的方法，其特征在于，包括如下操作: 步驟一:將卷捆狀的紙板切分成塊狀，然后進(jìn)行模切制形;將印刷好的卷捆狀的襯紙切分成與紙板相適應(yīng)大小的紙張;將卷捆狀的面紙進(jìn)行印刷圖案，印刷圖案后切分成與紙板相適應(yīng)大小的紙張，隨后在切分后的面紙表面進(jìn)行覆膜，覆膜在覆膜機(jī)上進(jìn)行； 步驟二:將襯紙張貼在紙板的內(nèi)表面，將面紙張貼在紙板的外表面，在紙板上模切開窗，并在窗口處貼透明膜，最后將紙板粘貼成型，將成型后的包裝盒進(jìn)行打包，襯紙、裱紙的張貼分別在第一、二表紙機(jī)上進(jìn)行； 覆膜機(jī)包括第一機(jī)架，第一機(jī)架上設(shè)置有以下機(jī)構(gòu):用于對(duì)切分后的面紙進(jìn)行排布進(jìn)料輸送的第一供紙機(jī)構(gòu)，用于對(duì)薄膜進(jìn)行供料的第一供膜機(jī)構(gòu)，用于向薄膜表面涂覆膠液的第一涂膠機(jī)構(gòu)，用于將薄膜貼附在面紙表面的覆膜機(jī)構(gòu)，用于對(duì)覆膜后的面紙進(jìn)行切分的第四切分機(jī)構(gòu)，覆膜機(jī)構(gòu)與第四切分機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有對(duì)面紙進(jìn)行翻紙的第一翻紙機(jī)構(gòu)，第四切分機(jī)構(gòu)包括沿面紙輸送方向依次設(shè)置的第一面紙輸送導(dǎo)輥組、第二面紙輸送導(dǎo)輥組以及第一面紙輸送帶，第一、二面紙輸送導(dǎo)輥組之間設(shè)置有用于對(duì)面紙進(jìn)行切分的第四切分組件，面紙?jiān)诘谝?、二面紙輸送?dǎo)輥之間呈傾斜狀布置且面紙的高度隨輸送方向逐漸減小，第四切分組件包括在面紙的邊部切割切口的第四切刀，第一面紙輸送帶的輸送速度大于第二面紙輸送導(dǎo)輥組的輸送速度，第一面紙輸送帶的上層帶體的下側(cè)設(shè)置有面紙支撐輥，第一面紙輸送帶的上層帶體的上側(cè)設(shè)置有第一安裝軸和第一壓紙輪，第一安裝軸上沿第一面紙輸送帶的輸送方向間隔設(shè)置第一安裝臂，各第一安裝臂上分別安裝第一壓紙輪，第一壓紙輪和面紙支撐輥相對(duì)布置;第一面紙輸送帶進(jìn)料端的上方設(shè)置有第一安裝桿和面紙導(dǎo)紙件，面紙導(dǎo)紙件在面紙的兩邊部下側(cè)分別設(shè)置，面紙導(dǎo)紙件為一短棒構(gòu)成，短棒沿第一面紙輸送帶的帶寬方向布置且短棒截面由面紙的邊部向內(nèi)逐漸減小，面紙支撐輥、第一安裝軸、第一安裝桿均沿第一面紙輸送帶的帶寬方向布置，第一安裝桿上沿第一面紙輸送帶的帶寬方向間隔設(shè)置第一壓紙條，第一壓紙條的一端與第一安裝桿沿第一面紙輸送帶的帶寬方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第一壓紙條的另一端沿第一面紙輸送帶的輸送方向向第一壓紙輪一側(cè)延伸設(shè)置;第一翻紙機(jī)構(gòu)包括第一機(jī)架上依次設(shè)置的相平行布置的第一、三面紙輸送輥，第一、三面紙輸送輥之間設(shè)置有第一、二翻紙輥，第一、二翻紙輥呈垂直狀上、下布置，第一、二翻紙輥的外側(cè)設(shè)置有第二面紙輸送輥，第二面紙輸送輥的高度介于第一、二翻紙輥高度之間，第二面紙輸送輥與第一、三面紙輸送輥相垂直布置，第一、二翻紙輥與第一、二、三面紙輸送輥均成45°夾角布置； 第一、二裱紙機(jī)的結(jié)構(gòu)相同，第一裱紙機(jī)包括第二機(jī)架，第二機(jī)架上設(shè)置有水平布置的裱紙輸送帶，裱紙輸送帶的前端與第二切分機(jī)的卸料口相對(duì)布置，裱紙輸送帶的中部外側(cè)設(shè)置有用于對(duì)紙板進(jìn)行供料和輸送的裱紙供料機(jī)構(gòu)，裱紙輸送帶的中部上方設(shè)置有用于向襯紙表面涂覆膠液的第二涂膠機(jī)構(gòu)、以及用于將裱紙供料機(jī)構(gòu)上的紙板移至裱紙輸送帶上與涂覆膠液的襯紙進(jìn)行疊合的裱紙取料機(jī)構(gòu)，裱紙輸送帶的后端依次設(shè)置用于將襯紙對(duì)紙板邊部進(jìn)行包邊的包邊機(jī)構(gòu)、對(duì)包邊后的紙板進(jìn)行卸料的第一卸料輸送帶，第一卸料輸送帶與第二裱紙機(jī)的裱紙供料機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)布置且兩者之間設(shè)置有對(duì)紙板進(jìn)行翻料的第二翻料機(jī)構(gòu)，第二裱紙機(jī)上的裱紙輸送帶的前端與覆膜機(jī)的卸料口相對(duì)布置； 第二翻料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)固定在第二機(jī)架上的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸垂直于第一卸料輸送帶的輸送方向布置，第二轉(zhuǎn)軸的軸身上設(shè)置有用于夾持紙板的夾持件，夾持件沿第二轉(zhuǎn)軸的周向間隔設(shè)置偶數(shù)個(gè)，夾持件由相互平行的第一、二夾板構(gòu)成，第一、二夾板沿第二轉(zhuǎn)軸徑向的寬度小于紙板沿第一卸料輸送帶輸送方向的寬度，第一、二夾板沿第二轉(zhuǎn)軸軸向的寬度小于紙板沿第二轉(zhuǎn)軸軸向的寬度，第二轉(zhuǎn)軸與第二裱紙機(jī)的裱紙供料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有紙板導(dǎo)料件，紙板導(dǎo)料件包括夾持件兩外側(cè)分別設(shè)置的第一、二導(dǎo)料板，第一、二導(dǎo)料板呈對(duì)稱狀布置，第一、二導(dǎo)料板之間的間距由下至上逐漸增大，第一、二導(dǎo)料板下端之間的間距與紙板沿第二轉(zhuǎn)軸軸向的寬度相一致，第一、二導(dǎo)料板下端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置水平布置的第一、二推料輸送帶，第一、二推料輸送帶的輸送面與第二裱紙機(jī)的裱紙供料機(jī)構(gòu)的輸送面相平齊，夾持件位于第一、二推料輸送帶之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用二次翻料工序生產(chǎn)包裝盒的方法，其特征在于:裱紙取料機(jī)構(gòu)與裱紙包邊機(jī)構(gòu)之間的裱紙輸送帶上方設(shè)置有用于壓合紙板和襯紙的壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)包括水平布置的壓桿，壓桿的長(zhǎng)度方向與裱紙輸送帶的輸送方向相一致，壓桿沿裱紙輸送帶的帶寬方向間隔設(shè)置，各壓桿的上方分別設(shè)置有第一橫桿，第一橫桿和壓桿相平行布置，各第一橫桿和壓桿之間通過兩第一豎桿進(jìn)行連接，第一豎桿位于第一橫桿和壓桿之間的桿身上設(shè)置有壓縮彈簧，第一豎桿的下端與壓桿固定連接，第一橫桿上開設(shè)供第一豎桿上端穿過的第一通孔，第一通孔的直徑大于第一豎桿的直徑，第一橫桿的上方設(shè)置有兩第二橫桿，第一、二橫桿相垂直布置，第二橫桿上開設(shè)有滑槽，第一橫桿與第二橫桿沿裱紙輸送帶的帶寬方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合連接，第二橫桿上設(shè)置有對(duì)第一橫桿的滑動(dòng)進(jìn)行鎖緊的鎖緊組件，第二橫桿的上方設(shè)置有立狀布置的壓料氣缸，壓料氣缸固定在第二機(jī)架上設(shè)置的安裝架上，壓料氣缸下端的活塞桿通過連接支架與兩第二橫桿相連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種采用二次翻料工序生產(chǎn)包裝盒的方法，包括如下操作：將卷捆狀的紙板切分成塊狀，然后進(jìn)行模切制形；將印刷好的卷捆狀的襯紙切分成與紙板相適應(yīng)大小的紙張；將卷捆狀的面紙進(jìn)行印刷圖案，印刷圖案后切分成與紙板相適應(yīng)大小的紙張，隨后在切分后的面紙表面進(jìn)行覆膜，覆膜在覆膜機(jī)上進(jìn)行；將襯紙張貼在紙板的內(nèi)表面，將面紙張貼在紙板的外表面，在紙板上模切開窗，并在窗口處貼透明膜，最后將紙板粘貼成型，將成型后的包裝盒進(jìn)行打包，襯紙、裱紙的張貼分別在第一、二表紙機(jī)上進(jìn)行。上述技術(shù)方案中提供的生產(chǎn)方法，其可有效提高包裝盒生產(chǎn)的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)高檔包裝盒的連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B44C7/02, B31B7/00, B31B1/82, B31B7/02, B31B7/74, B31B7/14
【公開號(hào)】CN105479816
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510790104
【發(fā)明人】王麗
【申請(qǐng)人】王麗
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日