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      纖維幅材機的成形部及多層成形部的次級成形單元的制作方法

      文檔序號:9923623閱讀:648來源:國知局
      纖維幅材機的成形部及多層成形部的次級成形單元的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種纖維幅材機的成形部,其包括多個成形單元,所述成形部包括:
      [0002]第一成形單元,用于至少形成第一幅材層并具有至少一個網(wǎng);
      [0003]至少一個次級成形單元,用于形成第二幅材層,該次級成形單元包括:
      [0004]流漿箱,包括堰板開口;
      [0005]頂網(wǎng),以環(huán)的形式運行,并具有與第一成形單元的網(wǎng)協(xié)作的運行,
      [0006]并且其后跟隨的脫水裝置的下導輥位于頂網(wǎng)的環(huán)中,
      [0007]以及其中至少一個次級成形單元的流漿箱設置成在下導輥之后將漿料供應到頂網(wǎng)的表面。另外,本發(fā)明還涉及用于纖維幅材機的多層成形部的次級成形單元。
      【背景技術】
      [0008]在纖維幅材機的所謂成形部中,從散布在網(wǎng)上的纖維懸浮液去除水分以形成幅材。成形部還稱為網(wǎng)部。成形部設置有若干連續(xù)的脫水裝置,通常位于網(wǎng)的后方。
      [0009]對于所制造的紙板產(chǎn)品的要求越來越高是發(fā)展趨勢。這同時體現(xiàn)在對機械性能的要求,以及材料產(chǎn)生良好的印刷結果的能力。關于回收的新法規(guī)使得對于使用再生纖維的要求增大到更大的程度。這意味著曾經(jīng)質量差的纖維也應被用于紙板產(chǎn)品,同時對于質量和運行性的要求甚至更高。
      [0010]文獻中描述了大量制造紙板的方法和機器,并已經(jīng)用于實踐且多多少少獲得成功。PCT專利申請公布W097/45589可以作為這些中的一個示例。其公開了一種解決方案,包括在長網(wǎng)的頂部供應漿料的初級成形單元,該初級成形單元之后跟隨有若干次級成形單元,每個次級成形單元將漿料供應到先前在長網(wǎng)上形成的層的頂部。由次級成形機供應的漿料具有非常低的濃度。
      [0011]這些方法和機器的共同點是,它們不能容易地滿足上述要求,特別是在制造由頂層、底層掛面、松厚芯層和背層組成的折疊紙板的情況下,其中芯層具有最佳的可能屬性(例如成形、松厚度和基重分布)非常重要,而具有這樣的均勻性的底層掛面(頂層形成在其上)將具有最佳的可能印刷性。另外,先前階段在長網(wǎng)的頂部上形成的分層幅材還不是很牢固,并且當與次級成形單元的低濃度的層組合時,由于次級層滲透不佳可能導致運轉性的問題。另外,這嚴重限制了機器的運行速度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0012]本發(fā)明的目的是提供一種纖維幅材機的成形部以及一種用于纖維幅材機的多層成形部的次級成形單元,該次級成形單元提供對于調(diào)節(jié)結合濃度(consistency)的良好控制能力,另外,從能力的角度來看,在幅材的底側形成良好的濃度分布。
      [0013]根據(jù)本發(fā)明的一種纖維幅材機的成形部,所述成形部包括多個成形單元,所述多個成形單元包括:
      [0014]第一成形單元,用于至少形成第一幅材層并具有至少一個網(wǎng);
      [0015]至少一個次級成形單元,用于形成第二幅材層,所述次級成形單元包括:
      [0016]流漿箱,包括堰板開口,
      [0017]頂網(wǎng),以環(huán)的形式運行,具有與所述第一成形單元的網(wǎng)協(xié)作的運行
      [0018]段,并且其后跟隨脫水裝置的下導輥位于所述頂網(wǎng)的環(huán)中,以及
      [0019]其中所述至少一個次級成形單元的流漿箱設置成在所述下導輥之后將漿料供應到所述頂網(wǎng)的表面,所述流漿箱的所述堰板開口設置成位于所述下導輥的區(qū)域與所述第一成形單元的所述網(wǎng)之間。
      [0020]根據(jù)本發(fā)明的一種用于纖維幅材機的多層成形部的次級成形單元,所述次級成形單元包括:
      [0021 ]流漿箱,包括堰板開口,
      [0022]導輥,以環(huán)的形式運行的頂網(wǎng)能夠圍繞所述導輥設置;
      [0023]吸水箱,用于在所述頂網(wǎng)的環(huán)內(nèi)脫水,且所述吸水箱包括殼體和上臺案,以及
      [0024]其中,在所述導輥的區(qū)域中,所述頂網(wǎng)的運行被設置成朝向所述吸水箱的上臺案引導,
      [0025]所述流漿箱設置成在所述導輥之后將漿料供應到所述頂網(wǎng)的表面,
      [0026]所述流漿箱的堰板開口設置成位于所述導輥之下。
      [0027]在本發(fā)明中,流漿箱的堰板開口設置成位于下導輥的區(qū)域與第一成形單元之間。這為層提供了預過濾并且改進了該層匯聚到先前已經(jīng)形成的其它層的能力。這還能夠使用更低濃度與次級成形單元連接,即更大流量。由此,提高幅材的質量。
      [0028]根據(jù)本發(fā)明的解決方案容易對紙板機加以改造。另外,次級成形單元的空間需求比現(xiàn)有解決方案低得多。
      [0029]另外,這些層的成形過程在成形、表面結構和松厚度方面提供了相當大的改進。在次級成形單元中單獨供應漿料還導致對漿料的切割力。這改進了成形。由此,最終幅材將會厚且牢固,并且在經(jīng)過芯層時不發(fā)光(glow)。另外,更容易對多個層進行脫水。本發(fā)明獲得的其他額外益處將從說明書及隨附權利要求書變得明顯。
      【附圖說明】
      [0030]通過參考附圖具體描述了本發(fā)明,其中本發(fā)明不限于以下所述的實施例,在附圖中:
      [0031]圖1示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的纖維幅材機的成形部的側視圖,該成形部具有混合式成形機以及一個用于制造三層紙板幅材的次級成形單元,
      [0032]圖2示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的次級成形單元的下部的側視圖,
      [0033]圖3示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的次級成形單元的下部的側視圖,以及
      [0034]圖4示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的紙板機的成形部的側視圖,該成形部具有混合式成形機以及三個用于制造四層紙板幅材的次級成形單元。
      【具體實施方式】
      [0035]圖1示意性示出濕端、即用于制造紙板幅材11的纖維幅材機的成形部10的示例型實施例。在這個實施例中,幅材11由三個層組成,即背層12、芯層13和表面層或頂層15。在本實施例中,這里的成形部10包括:具有至少一個網(wǎng)16的延伸的混合式成形機27,該網(wǎng)16目前在分別環(huán)繞上游胸輥17、下游真空伏輥18、網(wǎng)運行輥19以及包括對齊張緊輥22的多個導輥20的環(huán)上運行,第一成形單元24的網(wǎng)16的漿料脫水和幅材成形上運行段23在胸輥17與吸水伏輥18之間主要是水平的。在成形部10之后,幅材11引導到壓榨部(未示出)。
      [0036]成形部10包括多個用于形成層12、13、15的成形單元24、34。在所示實施例中,第一成形單元24包括至少一個網(wǎng)16和靠近設置胸輥17以在第一成形單元24的網(wǎng)16的上運行段23上提供漿料噴射的流漿箱25,所述漿料的濃度為0.5-1.0%。例如,在這個實施例中,流漿箱25可以是本身已知的所謂的多層流漿箱。
      [0037]圖1和圖4中所示的第一成形單元24還包括所謂的頂網(wǎng)42、即混合式成形單元43。在該成形單元中,水同樣通過脫水裝置46被向上移除。
      [0038]混合式成形機27具有包括成形臺26的第一成形單元24,成形臺26包括跟隨胸輥17的脫水裝置(未示出)。另外,在第一成形單元24的網(wǎng)16的環(huán)內(nèi)以及第一成形單元24的網(wǎng)16的上部平坦運行的下側具有若干其它可能本身已知的脫水和/或運轉性設備32、33、37。后面將會具體描述它們的定位。脫水裝置的一些示例是脫水板(hydrofoil,案板)或吸水構件(比如吸水箱)。成形臺26設置在混合式成形機27的成形部的起點、在第一成形單元24的網(wǎng)16的上運行段23的下側,以便使?jié){料脫水,從而至少生產(chǎn)第一幅材層12、13(這里指定為背層和芯層),例如濃度大約6-15%,優(yōu)選地為8-12%。
      [0039]除了第一成形單元24之外,成形部10還包括至少一個用于形成第二幅材層15的次級成形單元34。次級成形單元34在混合式成形單元43之后。這里,次級成形單元34用于在混合式成形機27的第二段B內(nèi)與第一成形單元24的網(wǎng)16的上運行段23協(xié)作來形成第三層15(指定為頂層)。
      [0040]次級成形單元34包括流漿箱35、以環(huán)的形式運行的頂網(wǎng)36以及脫水裝置50。流漿箱35的下游是用于第一成形單元24的網(wǎng)16的支撐臺37。頂網(wǎng)36在多個導輥38、59上運行,并且在所述段B的至少一部分內(nèi)的隨附運行段(accompanying run)47(圖2和3)上運行,用于與第一成形單元24的網(wǎng)16的上運行段23協(xié)作。在頂網(wǎng)36的運行的底部具有下導輥59,隨后是脫水裝置50。借助導輥59,頂網(wǎng)的運行方向向脫水裝置50改變。在所述實施例中,下導輥59設置成靠近混合式成形機27的網(wǎng)16的上運行段23和流漿箱35。脫水裝置50位于頂網(wǎng)36的環(huán)中。另外,脫水裝置50緊跟在導輥59之后。
      [0041]第二成形單元34的流漿箱35設計為噴射漿料,從而在由第一成形單元24的網(wǎng)16運送的先前形成的背層12和芯層13上形成頂層15。如圖2和3所示,根據(jù)本發(fā)明,至少一個次級成形單元34的流漿箱35相對于頂網(wǎng)36和下導輥59設置,由此設置成將漿料供應到在下導輥59
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