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      一種金屬板材高速成形極限實(shí)驗(yàn)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10499635閱讀:814來(lái)源:國(guó)知局
      一種金屬板材高速成形極限實(shí)驗(yàn)裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種板材高速成形極限實(shí)驗(yàn)裝置,其包括:導(dǎo)軌支架(1),凹模座(2),凹模(3),試驗(yàn)板料(4),墊圈(5),壓邊圈(6),緊固螺釘(7),復(fù)合材料沖頭(8),升降支架(9),電動(dòng)導(dǎo)軌(10),平板線圈(11),驅(qū)動(dòng)塊(12),連接棒(13),可調(diào)緩沖橡膠塊(14),限位槽(15),電磁鐵(16),銜鐵(17),沖頭橡膠緩沖塊(18),橡膠緩沖塊支座(19),高速照相機(jī)(20),高速照相機(jī)支座(21),激光測(cè)距儀(22)電路總開關(guān)(23),變壓器(24),電容充電開關(guān)(25),保護(hù)電容(26),高壓整流橋(27),電容器組(28),沖頭發(fā)射開關(guān)(29),保護(hù)電阻(30),整流橋(31)。本發(fā)明所述的高速成形極限實(shí)驗(yàn)裝置可以在使用高壓電容器對(duì)平板線圈放電,產(chǎn)生瞬間強(qiáng)磁場(chǎng),使驅(qū)動(dòng)塊高速向下移動(dòng),推動(dòng)沖頭進(jìn)行高速FLD實(shí)驗(yàn)。
      【專利說(shuō)明】
      一種金屬板材高速成形極限實(shí)驗(yàn)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及金屬板材高速成形加工領(lǐng)域,特別涉及一種金屬板材高速成形極限實(shí) 驗(yàn)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 高速高能成形包括多種工藝方法,主要包括爆炸成形、電磁成形、電液成形,也就 是利用電氣、化學(xué)、機(jī)械貯存的高能量在瞬間放出而進(jìn)行加工。電磁成形和爆炸成形都能達(dá) 到15~300米/秒的加工速度,能極大的提高加工效率。同時(shí),很多金屬材料的高應(yīng)變速率 下,其成形極限較室溫低速過(guò)程有很大的提高。爆炸成形、電磁成形、電液成形國(guó)外早在上 個(gè)世紀(jì)中葉就開始了研究,現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入實(shí)用階段。
      [0003] 常溫低速成形過(guò)程中,板材的成形性評(píng)價(jià)有多種辦法,其中成形極限圖(FLD)是判 斷和評(píng)定板材成形性能的最為簡(jiǎn)便和直觀的方法,是解決板材沖壓成形問(wèn)題的一個(gè)非常有 效的工具。FLD是由板材在不同應(yīng)變路徑下的局部失穩(wěn)極限真實(shí)應(yīng)變 £1和£2構(gòu)成的條帶形區(qū) 域,全面反映了板材在單向拉應(yīng)力、雙向拉應(yīng)力、平面應(yīng)變及中間狀態(tài)作用下的成形極限。 在板材成形中,板平面內(nèi)的兩主應(yīng)變的任意組合,只要落在成形極限圖中的成形極限曲線 上,板材變形時(shí)就會(huì)產(chǎn)生破裂,反之則是安全。
      [0004] 然而,高速成形過(guò)程中涉及應(yīng)變速率因素,而不同應(yīng)變速率下材料的塑性變形規(guī) 律有很大差別,且不同材料的塑性隨應(yīng)變速率變化情況也大不相同。通常來(lái)說(shuō),板料在超高 應(yīng)變速率下通常塑性較好,但在中速應(yīng)變速率下塑性較差。而且,板料成形時(shí)板料不同位置 處的應(yīng)變速率存在很大差別,這將顯著影響板料失效點(diǎn)的預(yù)測(cè)。因此,高速高能成形的成形 極限不能單純的建立主應(yīng)變和次應(yīng)變的關(guān)系,而應(yīng)考慮應(yīng)變速率效應(yīng),常規(guī)的成形極限測(cè) 試方法也不再適用。
      [0005] 目前,測(cè)量材料的高應(yīng)變速率下的應(yīng)變值通常采用霍普金森拉桿或壓桿來(lái)獲得材 料的高速拉伸或壓縮應(yīng)力應(yīng)變曲線;中應(yīng)變速率則可使用高速拉伸機(jī)來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。除普通 的高速拉伸機(jī)外,還有如專利CN102944474A中所述的一套利用電磁力驅(qū)動(dòng)的超高速率單向 拉伸試驗(yàn)裝置及方法。但無(wú)論采用霍普金森桿抑或高速拉伸機(jī),都只能獲得單向拉伸或單 向壓縮的應(yīng)變狀態(tài),是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
      [0006] 此外,在高速成形極限實(shí)驗(yàn)當(dāng)中,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集也是一個(gè)難題。傳統(tǒng)的成形極限 測(cè)試的方法采用在板料上印刷網(wǎng)格,將板料沖壓至產(chǎn)生破裂的瞬間立即停止實(shí)驗(yàn),此時(shí)對(duì) 板料破裂處的網(wǎng)格長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量,達(dá)到應(yīng)變測(cè)量的目的。然而,高速成形極限實(shí)驗(yàn),無(wú)法控 制實(shí)驗(yàn)在板料產(chǎn)生破裂時(shí)終止。專利CN102305745A中提及了一種利用DIC在線圖像測(cè)量技 術(shù)的板料成形性能測(cè)試裝置,裝置可以實(shí)時(shí)測(cè)量板料產(chǎn)生的應(yīng)變,無(wú)需控制實(shí)驗(yàn)終止,無(wú)需 對(duì)板料進(jìn)行人工測(cè)量。但該專利存在如下缺陷:1、由于DIC技術(shù)在測(cè)量曲面上的應(yīng)變時(shí),數(shù) 據(jù)十分不準(zhǔn)確,因此裝置采用的平底沖頭,平底沖頭相較圓形沖頭,存在圓角處極易破裂、 需要使用要求更高的潤(rùn)滑措施等諸多缺陷。2、沖頭向上沖壓板料的時(shí)候,板料到相機(jī)快門 的距離會(huì)產(chǎn)生遠(yuǎn)近的變化,這會(huì)造成圖像的放大效應(yīng),造成測(cè)量誤差。3、裝置只能測(cè)量成形 極限的右半部分,左半部分需要依靠單向拉伸試驗(yàn)以及經(jīng)驗(yàn)公式。4、平頭沖頭質(zhì)量過(guò)大,向 上移動(dòng),無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速實(shí)驗(yàn)。
      [0007] 因此,目前尚沒(méi)有一種能直接測(cè)量高應(yīng)變速率下,板料成形極限的裝置和方法,現(xiàn) 存的高應(yīng)變速率板料失效預(yù)測(cè)方法存在很大局限性,迫切需要一種新的成形極限圖,及其 測(cè)試裝置和測(cè)試方法來(lái)有效評(píng)價(jià)金屬板材在高速成形過(guò)程中的成形性能,為實(shí)際爆炸成 形、電磁成形、電液成形等生產(chǎn)過(guò)程提供指導(dǎo)依據(jù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008] 本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種金屬板材高速成形極限實(shí)驗(yàn)裝置,能夠獲得不 同應(yīng)變速率下,不同應(yīng)變路徑下的板料成形極限,提供一種可準(zhǔn)確、方便評(píng)價(jià)金屬板材高速 成形過(guò)程中的起皺、破裂問(wèn)題的方法。
      [0009] 本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種金屬板材高速成型極限實(shí)驗(yàn)裝置,包括:導(dǎo)軌支架, 凹模座,凹模,墊圈,壓邊圈,緊固螺釘,復(fù)合材料沖頭,升降支架,電動(dòng)導(dǎo)軌,平板線圈,驅(qū)動(dòng) 塊,連接棒,可調(diào)緩沖橡膠墊,限位槽,電磁鐵,銜鐵和控制電路;其特征在于:
      [0010] 電動(dòng)導(dǎo)軌布置在方形導(dǎo)軌支架上端,用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)升降支架上下移動(dòng)和固定;升 降支架上用絕緣膠和電木粘接有平板線圈,平板線圈由電容器組供電,平板線圈產(chǎn)生脈沖 電磁力并推動(dòng)緊鄰其布置的銅質(zhì)的驅(qū)動(dòng)塊向下移動(dòng),從而帶動(dòng)與驅(qū)動(dòng)塊連接的連接棒,連 接棒與復(fù)合材料沖頭采用螺栓固定;復(fù)合材料沖頭上粘接銜鐵,實(shí)驗(yàn)前被吸附在電磁鐵上, 電磁鐵的支撐柱用螺栓固定于升降支架上端,穿過(guò)支架下端的開孔與銜鐵相對(duì);
      [0011] 升降支架下端中部設(shè)計(jì)有開孔的限位槽,連接棒穿過(guò)其中;
      [0012] 限位槽上端放置一塊能夠更換的環(huán)形緩沖橡膠塊;
      [0013] 凹模座放置于導(dǎo)軌支架之間,凹模座上端是一個(gè)環(huán)形凹槽,環(huán)形的凹模放置于凹 模座上端的凹槽中;環(huán)形的凹模外圈環(huán)形布置有螺紋孔,內(nèi)圈有一圈拉延筋;
      [0014] 壓邊圈的外圈有環(huán)形布置有與凹模上螺紋孔相對(duì)的鉆孔,內(nèi)圈布置有與凹模上對(duì) 應(yīng)的拉延筋;
      [0015] 壓邊圈用周向布置的螺釘將板料壓死在板料上。
      [0016] 凹模座下方安裝有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集系統(tǒng);
      [0017] 控制電路用于控制金屬板材高速成型極限實(shí)驗(yàn)裝置。
      [0018] 控制電路用于控制金屬板材高速成型極限實(shí)驗(yàn)裝置本發(fā)明的有益效果在于:
      [0019] 1)采用電磁發(fā)射方式發(fā)射輕質(zhì)高強(qiáng)度沖頭,設(shè)備簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,可將沖頭在極短 時(shí)間內(nèi)加速并以極高速度發(fā)射,可使板料獲得可在一定范圍內(nèi)調(diào)整的高應(yīng)變速率,同時(shí)由 于采用沖頭向下發(fā)射方式,達(dá)到重力勢(shì)能補(bǔ)充動(dòng)能消耗,采用了電磁鐵,可在實(shí)驗(yàn)發(fā)射前固 定沖頭。
      [0020] 2)采用常用的符合國(guó)標(biāo)的圓形沖頭,避免平底沖頭產(chǎn)生的各種缺陷,可在該實(shí)驗(yàn) 裝置上,通過(guò)調(diào)整板料形狀,測(cè)量成形極限圖上任意線性應(yīng)變路徑的成形極限點(diǎn)。
      [0021] 3)限制了沖頭行程,行程可通過(guò)調(diào)整可調(diào)緩沖橡膠塊改變,下方還設(shè)置了沖頭緩 沖裝置以進(jìn)一步緩沖沖頭,并且由于高速照相機(jī)安置于緩沖裝置支座與凹模座之間,可有 效保護(hù)相機(jī)不會(huì)被沖頭損壞,還可以采用平面鏡系統(tǒng),改變高速照相機(jī)位置,進(jìn)一步保護(hù)相 機(jī)。
      [0022] 4)實(shí)驗(yàn)速度可通過(guò)調(diào)節(jié)電容器組電壓和電容量控制。
      [0023] 5)采用兩臺(tái)高速照相機(jī)和一臺(tái)激光測(cè)距儀記錄印刷了網(wǎng)格的板料的三維變形過(guò) 程,解決了高速成形極限實(shí)驗(yàn)過(guò)程中各點(diǎn)應(yīng)變和瞬間應(yīng)變速率測(cè)量的難題,解決了高速實(shí) 驗(yàn)無(wú)法控制破裂終止實(shí)驗(yàn)的難題,可通過(guò)記錄的圖像準(zhǔn)確的找到初始破裂點(diǎn)。具有通過(guò)一 次試驗(yàn)就可以完成尋找破裂的優(yōu)勢(shì)
      [0024] 6)本發(fā)明所述的模具可以進(jìn)行更換,可在不同的拉延筋高度下進(jìn)行試驗(yàn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0025] 圖1為本發(fā)明的一種高速成形極限實(shí)驗(yàn)裝置的示意圖和電路原理圖;
      [0026] 圖2為凹模座2的截面圖和俯視圖;
      [0027] 圖3為凹模3的截面圖和俯視圖;
      [0028]圖4為壓邊圈6的截面圖和俯視圖;
      [0029] 圖5為升降支架9的截面圖和A-A剖面圖;
      [0030] 圖6為橡膠緩沖塊支座19的截面圖和俯視圖;
      [0031]圖7為相機(jī)軸線平面計(jì)算原理圖。
      [0032]圖中:1-導(dǎo)軌支架,2-凹模座,3-凹模,4-試驗(yàn)板料,5-墊圈,6-壓邊圈,7-緊固螺 釘,8-復(fù)合材料沖頭,9-升降支架,10-電動(dòng)導(dǎo)軌,11-平板線圈,12-驅(qū)動(dòng)塊,13-連接棒,14-可調(diào)緩沖橡膠墊,15-限位槽,16-電磁鐵,17-銜鐵,18-沖頭橡膠緩沖塊,19-橡膠緩沖塊支 座,20-高速照相機(jī),21-高速照相機(jī)支座,22-激光測(cè)距儀,23-電路總開關(guān),24-變壓器,25-電容充電開關(guān),26-保護(hù)電容,27-高壓整流橋,28-電容器組,29-沖頭發(fā)射開關(guān),30-保護(hù)電 阻,31-整流橋。
      【具體實(shí)施方式】
      [0033]下面結(jié)合附圖1-7和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。
      [0034] 如圖1所示,本發(fā)明提供了的一種金屬板材高速成型極限實(shí)驗(yàn)裝置,包括:導(dǎo)軌支 架1,凹模座2,凹模3,墊圈5,壓邊圈6,緊固螺釘7,復(fù)合材料沖頭8,升降支架9,電動(dòng)導(dǎo)軌10, 平板線圈11,驅(qū)動(dòng)塊12,連接棒13,可調(diào)緩沖橡膠墊14,限位槽15,電磁鐵16,銜鐵17,沖頭橡 膠緩沖塊18,橡膠緩沖塊支座19,高速照相機(jī)20,高速照相機(jī)支座21,激光測(cè)距儀22和控制 電路。
      [0035] 其中,電動(dòng)導(dǎo)軌10布置在方形導(dǎo)軌支架1上端,用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)升降支架9上下移動(dòng) 和固定,升降支架9結(jié)構(gòu)如圖5所示,為一對(duì)面相通的正方體。升降支架9上用絕緣膠和電木 粘接有平板線圈11,平板線圈11由電容器組28供電,產(chǎn)生強(qiáng)大的脈沖電磁力,可推動(dòng)緊鄰其 布置,活動(dòng)的銅質(zhì)驅(qū)動(dòng)塊12向下高速移動(dòng),從而帶動(dòng)與其采用螺紋連接的連接棒13,連接棒 13與復(fù)合材料沖頭8采用螺栓固定。沖頭8上粘接銜鐵17,實(shí)驗(yàn)前被吸附在電磁鐵16上,電磁 鐵16的支撐柱用螺栓固定于升降支架9上端,穿過(guò)支架9下端的開孔與銜鐵17相對(duì)。
      [0036]升降支架9下端中部設(shè)計(jì)有增厚型開孔限位槽15,連接棒13穿過(guò)其中。限位槽上端 放置一塊可更換的環(huán)形緩沖橡膠塊14。
      [0037]凹模座2獨(dú)立于導(dǎo)軌支架1,放置于導(dǎo)軌支架1之間,其下方可墊有一塊橡膠墊,凹 模座如圖2所示,其上端是一個(gè)環(huán)形凹槽,環(huán)形凹模3放置于凹模座2上端的凹槽中。環(huán)形凹 模3外圈環(huán)形布置有螺紋孔,內(nèi)圈有一圈拉延筋,如圖3所不。
      [0038] 壓邊圈6的外圈有環(huán)形布置有與與凹模3上螺紋孔相對(duì)的鉆孔,內(nèi)圈布置有與凹模 3上對(duì)應(yīng)的拉延筋,如圖4所示。
      [0039] 壓邊圈6用周向布置的螺釘7將板料5壓死在板料上。凹模座下方安裝有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) 的采集系統(tǒng),是兩臺(tái)呈對(duì)稱布置,相機(jī)軸線始終可以相交于一點(diǎn)的高速照相機(jī)20,和一臺(tái)垂 直布置,用于實(shí)時(shí)測(cè)量沖頭8與兩臺(tái)相機(jī)焦點(diǎn)所成直線的垂直距離的激光測(cè)距儀22。
      [0040] 高速照相機(jī)20安裝在相機(jī)支座21上,激光測(cè)距儀安裝在橡膠緩沖塊支座19中央的 圓孔中,如圖6所示,橡膠緩沖塊支座19固定在沖頭8正下方,其中央圓孔正對(duì)沖頭9中央其 上圓形凹槽放置有同樣中央開孔的沖頭橡膠緩沖塊18。
      [0041] 金屬板材高速成型極限實(shí)驗(yàn)裝置采用的沖頭8向下沖壓板材4的模式,使得重力勢(shì) 能能為沖頭8補(bǔ)充一部分迫使板材4變形所消耗的能量。所用沖頭8為國(guó)標(biāo)推薦的直徑為 100mm的半圓形沖頭,為減輕沖頭8質(zhì)量,沖頭8采用高強(qiáng)度復(fù)合材料制成,內(nèi)部中空,分為半 圓頭和蓋板兩部分,兩部分的連接采用膠接。采用輕質(zhì)材料的目的是使一定的平板線圈11 放電能量下,沖頭8能獲得更大的速度。裝置提供兩種不同質(zhì)量的沖頭8,使得在同樣的放電 能量下,沖頭能獲得兩種不同等級(jí)的速度。
      [0042]連接棒13穿過(guò)升降支架9上的限位槽15中,使得沖頭8只能上下移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)塊12與 限位槽15上可調(diào)緩沖橡膠塊14的距離為沖頭8的行程,這個(gè)距離略大于沖頭8到下方?jīng)_頭橡 膠緩沖塊18的距離,保證板料在破裂前相機(jī)都能清晰的拍攝到板料的照片,沖頭8的動(dòng)能主 要由可調(diào)緩沖橡膠塊14吸收,過(guò)大的殘余動(dòng)能將由沖頭橡膠緩沖塊18,同時(shí)其將起到保護(hù) 作用。
      [0043]橡膠塊14環(huán)向設(shè)計(jì)開口,使得其不必拆卸驅(qū)動(dòng)塊12,連接棒13,沖頭8的連接,并取 出連接棒13就可以更換橡膠塊。
      [0044]金屬板材高速成型極限實(shí)驗(yàn)裝置的實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括兩臺(tái)呈對(duì)稱布置的 高速照相機(jī)20,高速照相機(jī)20軸線始終可以相交于一點(diǎn);還包括一臺(tái)垂直布置的,用于實(shí)時(shí) 測(cè)量沖頭8與兩臺(tái)相機(jī)焦點(diǎn)所成直線的垂直距離的激光測(cè)距儀22。
      [0045]高速照相機(jī)20安裝在相機(jī)支座21上,激光測(cè)距儀安裝在橡膠緩沖塊支座19中央的 圓孔中,橡膠緩沖塊支座19固定在沖頭8正下方,其中央圓孔正對(duì)沖頭9中央其上圓形凹槽 放置有同樣中央開孔的沖頭橡膠緩沖塊18。
      [0046]金屬板材高速成型極限實(shí)驗(yàn)裝置的控制電路包括電路總開關(guān)23,變壓器24,電容 充電開關(guān)25,保護(hù)電容26,高壓整流橋27,電容器組28,沖頭發(fā)射開關(guān)29,保護(hù)電阻30,整流 橋31。
      [0047] 控制電路部分采用市電供電,電路總開關(guān)23控制電路的啟閉,通過(guò)變壓器24和高 壓整流橋27為高壓電容器組充電,電容器組28的電壓和電容容量可通過(guò)改變串并聯(lián)電容數(shù) 量調(diào)節(jié),以改變放電能量,調(diào)節(jié)沖頭8速度。
      [0048]電容器充電開關(guān)25控制電容器組28的通斷;保護(hù)電容26可以通過(guò)一定限度內(nèi)的交 流電,并阻斷由于過(guò)高的電容器組電壓導(dǎo)致的反向擊穿直流電,用于保護(hù)電容器組28充電 電路的安全。
      [0049]發(fā)射按鈕29同時(shí)控制電容器組28的放電和電磁鐵16的斷電,按下沖頭發(fā)射按鈕29 時(shí),電容器組28對(duì)平板線圈12放電,同時(shí)電磁鐵16斷電,將沖頭8發(fā)射出去。電磁鐵16頭部設(shè) 計(jì)有撞塊,當(dāng)銜鐵撞擊撞塊的時(shí)候,會(huì)自動(dòng)彈起發(fā)射按鈕29,電容器組29通路斷開,電磁鐵 16通電,吸住沖頭8,從而方便沖頭8的實(shí)驗(yàn)前固定。
      [0050] 實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)也可以使用平面鏡系統(tǒng)將相機(jī)安裝在別處,但其等效光路應(yīng) 滿足前述要求。對(duì)沖頭8運(yùn)動(dòng)范圍的限制、橡膠緩沖塊支座19和凹模座2的設(shè)計(jì)可起到對(duì)昂 貴的高速照相機(jī)20多重保護(hù)作用,使其不會(huì)被失控的沖頭8撞壞。
      [0051] 此外,本發(fā)明還提供了利用上述實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試的方法,具體包括以下步驟: [0052]步驟1、開始實(shí)驗(yàn)前,確認(rèn)電容充電開關(guān)25處于斷開狀態(tài),發(fā)射開關(guān)29處于發(fā)射檔 位,待電容器組28放電完成,以保障電路安全,平板線圈不會(huì)燒毀,電容器組調(diào)整前電容處 于不帶電狀態(tài)。開啟激光測(cè)距儀22,再將沖頭8上兩塊銜鐵17對(duì)準(zhǔn)電磁鐵吸頭16且沖頭8圓 頭頂端對(duì)準(zhǔn)激光光斑后,使銜鐵17撞擊電磁鐵16頭部的撞塊,發(fā)射開關(guān)29彈到電磁吸合檔 位,閉合電路總開關(guān)23。
      [0053]步驟2、制作試驗(yàn)板料4。
      [0054]試驗(yàn)板料4上印刷正方形網(wǎng)格。網(wǎng)格越小,實(shí)驗(yàn)越精確。
      [0055] 步驟3、升起升降支架9,升起壓邊圈6,將試驗(yàn)用板料4放置與凹模3上;
      [0056] 放置時(shí)要盡量使試驗(yàn)板料(4)上網(wǎng)格線平行或垂直于兩臺(tái)高速照相機(jī)(20)的相機(jī) 軸線所在平面,方便后續(xù)圖片的數(shù)據(jù)處理,閉合壓邊圈6,壓緊板料4。此步可根據(jù)各個(gè)的實(shí) 驗(yàn)需要,更換不同的壓邊圈拉延筋高度。
      [0057]步驟4、降下升降支架9,使沖頭8貼近板料4;
      [0058]但需留出一段距離,其目的是為了使沖頭8有充足的加速距離完成瞬間加速,完 成加速后,沖頭依靠慣性高速?zèng)_擊板料4,板料4將在極短的時(shí)間內(nèi)被漲破,同時(shí)由于重力的 補(bǔ)償作用,可以認(rèn)為板料在被漲破的過(guò)程中,應(yīng)變速率變化不大。
      [0059]步驟5、調(diào)整兩臺(tái)高速照相機(jī)20角度,使成像中心都對(duì)準(zhǔn)于板料4被激光光斑照射 的一個(gè)網(wǎng)格點(diǎn),這可使得兩個(gè)所拍攝的圖像都不會(huì)由于板料表面拱起而被擋住一部分。記 錄兩臺(tái)相機(jī)與豎直線所夾的銳角9^02。這兩個(gè)夾角將用于后續(xù)的圖像處理。
      [0060] 步驟6、調(diào)整電容器組28的耐壓值和電容值,調(diào)整變壓器電壓值與電容器組28耐壓 值對(duì)應(yīng)。閉合電容器充電25開關(guān),完成電容器組28的充電。
      [0061] 步驟7、完成充電后,確保斷開電容器充電開關(guān)25。
      [0062]否則若直接按下發(fā)射開關(guān)29,平板線圈11可能燒毀??稍O(shè)置一個(gè)熔斷保險(xiǎn)。
      [0063]步驟8、打開高速照相機(jī)20,確認(rèn)激光測(cè)距儀22打開,進(jìn)行照相機(jī)20初始對(duì)焦、圖像 長(zhǎng)度的對(duì)標(biāo),測(cè)算初始高速照相機(jī)長(zhǎng)度cU,d2(高速照相機(jī)焦點(diǎn)到初始對(duì)焦點(diǎn)的距離)。
      [0064] 步驟9、高速照相機(jī)20,確認(rèn)激光測(cè)距儀22二者進(jìn)行時(shí)間對(duì)標(biāo),按下發(fā)射開關(guān)29。沖 頭8被發(fā)射,印刷了網(wǎng)格的板料4被高速脹形,脹形過(guò)程將被高速照相機(jī)20記錄下來(lái),直到?jīng)_ 頭8達(dá)到最大行程,剩余動(dòng)能被可調(diào)緩沖橡膠塊14和緩沖器18吸收。關(guān)閉高速照相機(jī)20,試 驗(yàn)后斷開總電源,確認(rèn)電容充電開關(guān)處于斷開狀態(tài)。依據(jù)高速照相機(jī)拍攝的照片找到破裂 點(diǎn),確認(rèn)破裂時(shí)應(yīng)變速率,求得破裂應(yīng)變。
      [0065]基于本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)裝置,本發(fā)明還提供了一種通過(guò)兩個(gè)高速照相機(jī)以及激光測(cè)距 儀確定所拍攝空間中線段長(zhǎng)度和坐標(biāo)的方法,步驟如下:
      [0066]步驟1.建立空間坐標(biāo)系,在兩個(gè)高速照相機(jī)軸線相交的平面上,約定空間中激光 測(cè)距儀焦點(diǎn)為原點(diǎn),水平方向?yàn)閄軸,豎直方向?yàn)閦軸,垂直X z平面方向?yàn)閥軸。
      [0067] 步驟2.建立圖像坐標(biāo)系,約定拍攝圖像中激光測(cè)距儀焦點(diǎn),也即空間中激光測(cè)距 儀焦點(diǎn)在成像平面上的投影為原點(diǎn),兩個(gè)高速照相機(jī)成像平面與空間中兩個(gè)高速照相機(jī)軸 線相交的平面的交線上分別建立ai,a2軸,垂直交線方向建立bi,b2軸。
      [0068] 步驟3.空間中任意一條直線,其長(zhǎng)度為1R,將其往兩個(gè)高速照相機(jī)軸線相交的平 面上投影,投影長(zhǎng)度為1,可知
      [0069] 12R=12 +Γ; (1)
      [0070] 其中l(wèi)y是空間直線在y軸上的投影長(zhǎng)度,由小孔成像原理易知y軸上的投影長(zhǎng)度與 圖像上b軸的長(zhǎng)度正相關(guān),即I y=kbilbi = kb2lb2,因此
      [0071] /; =l: + {k,J,y (2)
      [0072] 其中,kb是基于對(duì)應(yīng)高速照相機(jī)的焦點(diǎn)到空間直線在y軸上投影的中點(diǎn)的高速照 相機(jī)長(zhǎng)度d決定的圖像對(duì)標(biāo)系數(shù),我們首先將采用先前測(cè)算的初始高速照相機(jī)長(zhǎng)度d^cb。
      [0073] 步驟4.兩個(gè)高速照相機(jī)軸線與豎直線的夾角01,02已知,測(cè)量圖像坐標(biāo)系中,空間 直線分別在ai,a 2軸上的長(zhǎng)度1^12,它們?cè)趦蓚€(gè)高速照相機(jī)軸線相交的平面中的關(guān)系如圖7 所示,可以證明,
      [0074]
      [0075] 其中,kal和ka2分別是基于對(duì)應(yīng)高速照相機(jī)的焦點(diǎn)到投影直線的中點(diǎn)的高速照相 機(jī)長(zhǎng)度d al,da2決定的圖像對(duì)標(biāo)系數(shù)(空間直線投影直線的中點(diǎn)并不一定體現(xiàn)為圖像上直線 的中點(diǎn),這需要根據(jù)高速照相機(jī)軸線與直線相對(duì)傾斜角和高速照相機(jī)長(zhǎng)度測(cè)算,高速照相 機(jī)長(zhǎng)度越大,相對(duì)傾斜角越接近直角,越接近中點(diǎn)),我們首先將采用先前測(cè)算的初始高速 照相機(jī)長(zhǎng)度cU,d 2。
      [0076] 聯(lián)立公式(2),(3),可得待求空間長(zhǎng)度
      [0077]
      12345
      [0078] 同時(shí)可以確定直線端點(diǎn)的空間坐標(biāo),可以求取如圖7所示中,空間直線在高速照相 機(jī)軸線平面中投影線與水平線的夾角0:,可以證明
      2 3 4 這樣可分別初步求得空間直線的x,z軸坐標(biāo)值lcose^lsinQi,而y軸坐標(biāo)值就是 kblb,這個(gè)坐標(biāo)值是基于以空間直線一個(gè)端點(diǎn)為原點(diǎn)的空間坐標(biāo)系,我們還要求得其在步 驟1中建立坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值,這就需要按照步驟3~4的方法求得端點(diǎn)到激光聚焦點(diǎn)這條 之間的距離。 5 同時(shí),根據(jù)目前的高速照相機(jī)長(zhǎng)度和軸線夾角0^02,由小孔成像原理,可以測(cè)算出 空間投影直線1對(duì)應(yīng)圖像上的線段中點(diǎn)。圖像上中點(diǎn)到兩端的距離比滿足下面的關(guān)系式:
      [0084]
      [0085] 其中,81和82分別是圖像上空間中點(diǎn)到端點(diǎn)的短邊和長(zhǎng)邊長(zhǎng)度。而y軸上的線段中 點(diǎn)在圖像上也表示為中點(diǎn),從而進(jìn)一步修正線段中點(diǎn)空間坐標(biāo)值。
      [0086]步驟5.通過(guò)步驟4最后求得的坐標(biāo),通過(guò)激光測(cè)距儀測(cè)得的該時(shí)刻空間坐標(biāo)原點(diǎn) 到兩高速照相機(jī)焦點(diǎn)連線的距離,沖頭直徑100mm,兩個(gè)高速照相機(jī)軸線與豎直線的夾角 Θ!,θ2,由空間幾何關(guān)系求得相應(yīng)的高速照相機(jī)長(zhǎng)度dal,da2,d bl,db2,(求得的高速照相機(jī)長(zhǎng) 度為空間線段中點(diǎn)到高速照相機(jī)焦點(diǎn)平面的距離)修正圖像對(duì)標(biāo)系數(shù)1^ 1,1^2,1^1,1^2,其關(guān) 系是
      [0087]
      [0088]其中k',d'和k,d分別表示修正的圖像對(duì)標(biāo)系數(shù),高速照相機(jī)長(zhǎng)度和上一步采用的 圖像對(duì)標(biāo)系數(shù),高速照相機(jī)長(zhǎng)度。
      [0089]步驟6.采用修正的數(shù)據(jù),不斷重復(fù)步驟3~5,直到所求得兩次坐標(biāo)之差小于一個(gè) 約定的誤差限δ。
      [0090] 步驟7.由于板料上網(wǎng)格是在沖頭8的圓面上,沖頭半徑R,板料厚度t已知,弦長(zhǎng)轉(zhuǎn) 弧長(zhǎng),變形后網(wǎng)格線實(shí)際長(zhǎng)度SR有
      [0091]
      [0092] 這里忽略了板料變形后,板料厚度t的變化。SR即為所求,可用于計(jì)算應(yīng)變,而連續(xù) 兩張圖片計(jì)算所得應(yīng)變,可用于計(jì)算應(yīng)變速率。
      [0093] 為了提高計(jì)算效率,減小計(jì)算強(qiáng)度,根據(jù)試驗(yàn)需要,以上計(jì)算方法可通過(guò)如下幾種 方式減小計(jì)算量:
      [0094] 1.通過(guò)實(shí)驗(yàn)記錄的圖片,確定板料的初始破裂位置,只對(duì)處于初始破裂位置的網(wǎng) 格進(jìn)行如上跟蹤分析。
      [0095] 2.采用平面鏡系統(tǒng),改變照相機(jī)的位置,使照相機(jī)焦點(diǎn)到拍攝點(diǎn)的距離盡量長(zhǎng),這 樣板料變形過(guò)程中引起的照相機(jī)長(zhǎng)度變化相對(duì)較小,計(jì)算收斂將更快。同時(shí),采用平面鏡系 統(tǒng)還可以更好的保護(hù)照相機(jī)。
      [0096] 3 .計(jì)算變形過(guò)程中的應(yīng)變速率和應(yīng)變時(shí),若照相機(jī)長(zhǎng)度較長(zhǎng),可不對(duì)圖像對(duì)標(biāo)系 數(shù)進(jìn)行修正,或者隔一定距離修正一次。
      [0097]以上所述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以上所述僅為本 發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】而已,并不用于限制本發(fā)明。例如壓緊壓邊圈的方式可以使用液 壓栗驅(qū)動(dòng)的液壓缸。實(shí)驗(yàn)使用的照相機(jī)可以不用布置在底部,底部可用兩個(gè)平面鏡代替,兩 臺(tái)高速照相機(jī)布置在平面鏡的光路上。還包括使用現(xiàn)有DIC設(shè)備和平底沖頭。尤其是本發(fā)明 提供的一種通過(guò)兩個(gè)照相機(jī)以及激光測(cè)距儀確定所拍攝空間中線段長(zhǎng)度和坐標(biāo)的方法,不 局限于本專利中描述的采用印刷網(wǎng)格的方式,其還包括了在板料噴涂散斑,采用類似于DIC 的圖像處理技術(shù),通過(guò)圖像轉(zhuǎn)換矩陣的方式,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在線處理。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種金屬板材高速成型極限實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于: 包括導(dǎo)軌支架(1),凹模座(2),凹模(3),墊圈(5),壓邊圈(6),緊固螺釘(7),復(fù)合材料 沖頭(8),升降支架(9),電動(dòng)導(dǎo)軌(10),平板線圈(11),驅(qū)動(dòng)塊(12),連接棒(13),可調(diào)緩沖 橡膠墊(14),限位槽(15),電磁鐵(16),銜鐵(17)和控制電路;其特征在于: 電動(dòng)導(dǎo)軌(10)布置在方形導(dǎo)軌支架(1)上端,用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)升降支架(9)上下移動(dòng)和固 定;升降支架(9)上用絕緣膠和電木粘接有平板線圈(11),平板線圈(11)由電容器組(28)供 電,平板線圈(11)產(chǎn)生脈沖電磁力并推動(dòng)緊鄰其布置的銅質(zhì)的驅(qū)動(dòng)塊(12)向下移動(dòng),從而 帶動(dòng)與驅(qū)動(dòng)塊(12)連接的連接棒(13),連接棒(13)與復(fù)合材料沖頭(8)采用螺栓固定;復(fù)合 材料沖頭(8)上粘接銜鐵(17 ),實(shí)驗(yàn)前被吸附在電磁鐵(16)上,電磁鐵(16)的支撐柱用螺栓 固定于升降支架(9)上端,穿過(guò)支架(9)下端的開孔與銜鐵(17)相對(duì); 升降支架(9)下端中部設(shè)計(jì)有開孔的限位槽(15),連接棒(13)穿過(guò)其中; 限位槽(15)上端放置一塊能夠更換的環(huán)形緩沖橡膠塊(14); 凹模座(2)放置于導(dǎo)軌支架(1)之間,凹模座(2)上端是一個(gè)環(huán)形凹槽,環(huán)形的凹模(3) 放置于凹模座(2)上端的凹槽中;環(huán)形的凹模(3)外圈環(huán)形布置有螺紋孔,內(nèi)圈有一圈拉延 筋; 壓邊圈(6)的外圈有環(huán)形布置有與凹模(3)上螺紋孔相對(duì)的鉆孔,內(nèi)圈布置有與凹模 (3)上對(duì)應(yīng)的拉延筋; 壓邊圈(6)用周向布置的螺釘(7)將板料(5)壓死在板料上; 凹模座(2)下方安裝有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集系統(tǒng); 控制電路用于控制金屬板材高速成型極限實(shí)驗(yàn)裝置。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材高速成型極限實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的采 集系統(tǒng)包括兩臺(tái)呈對(duì)稱布置的高速照相機(jī)(20),高速照相機(jī)(20)軸線始終可以相交于一 點(diǎn);還包括一臺(tái)垂直布置的,用于實(shí)時(shí)測(cè)量沖頭(8)與兩臺(tái)相機(jī)焦點(diǎn)所成直線的垂直距離的 激光測(cè)距儀(22)。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬板材高速成型極限實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:高速照相機(jī) (20)安裝在相機(jī)支座(21)上,激光測(cè)距儀(22)安裝在橡膠緩沖塊支座(19)中央的圓孔中, 橡膠緩沖塊支座(19)固定在沖頭(8)正下方,其中央圓孔正對(duì)沖頭(9)中央其上圓形凹槽放 置有同樣中央開孔的沖頭橡膠緩沖塊(18)。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬板材高速成型極限實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:控制電路還包 括電路總開關(guān)(23),變壓器(24),電容充電開關(guān)(25),保護(hù)電容(26),高壓整流橋(27),電容 器組(28),沖頭發(fā)射開關(guān)(29),保護(hù)電阻(30),整流橋(31); 電路總開關(guān)(23)控制電路的啟閉,通過(guò)變壓器(24)和高壓整流橋(27)為高壓電容器組 充電,電容器組(28)的電壓和電容容量可通過(guò)改變串并聯(lián)電容數(shù)量調(diào)節(jié),以改變放電能量, 調(diào)節(jié)沖頭(8)速度; 電容器充電(25)控制電容器組(28)的通斷;保護(hù)電容(26)通過(guò)一定限度內(nèi)的交流電, 并阻斷由于過(guò)高的電容器組電壓導(dǎo)致的反向擊穿直流電,用于保護(hù)電容器組(28)充電電路 的安全; 發(fā)射按鈕(29)同時(shí)控制電容器組(28)的放電和電磁鐵(16)的斷電。
      【文檔編號(hào)】B21D55/00GK105855351SQ201610201325
      【公開日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年4月1日
      【發(fā)明人】崔俊佳, 鄧樺坤, 李光耀, 孫光永
      【申請(qǐng)人】湖南大學(xué)
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