一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，其組分及其重量配比包括：20-30份可生物降解物質(zhì)、10-20份羥基乙叉二膦酸、0.1-1份殺菌劑、0.1-0.5份表面活性劑及50-60份去離子水。其制備方法包括：將可生物降解物質(zhì)完全溶解于去離子水中；依次加入羥基乙叉二膦酸、殺菌劑及表面活性劑，持續(xù)攪拌，并在50-80℃下保溫至少10min，然后冷卻；調(diào)節(jié)所述均相體系的pH至11-13，得到所述螯合劑組合物。本發(fā)明所述螯合劑組合物，可以有效提高紙漿的漂白效率、漂后白度及對(duì)金屬離子的螯合能力，并可以降低某些昂貴單一組分的成本，綠色環(huán)保；其制備方法，工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉，可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種可生物降解高分子復(fù)合材料，尤其涉及一種含可生物降解物質(zhì)的 螯合劑組合物及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著工業(yè)化與城市化進(jìn)程的不斷深入，環(huán)境污染問(wèn)題受到各方廣泛關(guān)注。而造紙 工業(yè)作為造成我國(guó)環(huán)境污染的主要行業(yè)之一，是當(dāng)下中國(guó)亟待解決的任務(wù)，國(guó)家相關(guān)部門(mén) 也正緊鑼密鼓地落實(shí)其工業(yè)污染源的達(dá)標(biāo)排放情況。
[0003] 目前來(lái)看，制漿造紙生產(chǎn)中的廢水主要是蒸煮廢液、中段廢水和造紙白水三部分， 而蒸煮廢液是最為主要的污染源，其污染負(fù)荷約占全部制漿造紙廢水的80%。根據(jù)制漿造 紙蒸煮廢液的污染治理情況來(lái)看，無(wú)論是堿法或酸法制漿都有相對(duì)成熟的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，但是 廢液中的金屬離子濃度卻依然居高不下，這就對(duì)污水處理提出了更高的要求。因此，尋求一 種對(duì)金屬離子具有很好的螯合能力的物質(zhì)以減少紙漿漂白蒸煮過(guò)程中含金屬離子的廢液 排放，并提高紙漿的漂白效率不失為一種很好的方法。
[0004] 可生物降解的天然弱酸，如檸檬酸、蘋(píng)果酸及葡萄糖酸等的鹽類(lèi)物質(zhì)對(duì)金屬離子 都具有很好的螯合能力，且對(duì)環(huán)境無(wú)害，成為當(dāng)下構(gòu)建螯合劑組合物的絕佳選擇。其中，檸 檬酸是一種天然的有機(jī)弱酸，呈無(wú)色晶體，有很強(qiáng)的酸味，而且天然檸檬酸在自然界中分布 很廣，存在于植物如檸檬、柑橘、菠蘿等果實(shí)和動(dòng)物的骨骼、肌肉、血液中，當(dāng)前人工合成的 檸檬酸主要由砂糖、糖蜜、淀粉、葡萄等含糖物質(zhì)發(fā)酵而制得的。其中，蘋(píng)果酸為無(wú)色針狀結(jié) 晶或白色晶體粉末，無(wú)臭，帶有刺激性爽快酸味，其常以三種形式存在，即D-蘋(píng)果酸、L-蘋(píng) 果酸和其混合物D，L-蘋(píng)果酸，而天然存在的蘋(píng)果酸都是L型的，幾乎存在于一切果實(shí)中，以 仁果類(lèi)中最多，最重要的是，蘋(píng)果酸具有抗氧化和較強(qiáng)的螯合作用，作為護(hù)色劑和增效劑， 廣泛用于印染工業(yè)，與金屬離子形成螯合物可以清除金屬腐蝕產(chǎn)物。其中，葡萄糖酸是葡萄 糖的醛基經(jīng)氧化生成的糖酸，廣泛用作蛋白凝固劑和食品防腐劑，對(duì)環(huán)境友好可生物降解， 而且葡萄糖酸在堿性體系中對(duì)金屬離子的螯合能力較強(qiáng)，常用作金屬離子的掩蔽劑。
[0005] 而羥基乙叉二膦酸（HEDP)是一種非常易溶于水的白色結(jié)晶狀酸性物質(zhì)。在循 環(huán)冷卻水系統(tǒng)中用做水質(zhì)穩(wěn)定的主劑，起緩蝕阻垢作用。有機(jī)多元膦酸是60年代后期開(kāi) 發(fā)、70年代前后被確認(rèn)的一類(lèi)水處理劑，這類(lèi)處理劑的出現(xiàn)使水片理技術(shù)向前邁進(jìn)了一大 步。與無(wú)機(jī)聚磷酸鹽相比，有機(jī)多元膦酸具有良的化學(xué)穩(wěn)定性、不易水解、耐高溫性和用藥 劑量小且兼具緩和蝕垢性能等特點(diǎn)。有機(jī)多元膦酸是一類(lèi)陰極型緩蝕劑，又是一類(lèi)非化學(xué) 當(dāng)量阻垢劑。與其他類(lèi)型水處理劑復(fù)配使用時(shí)，表現(xiàn)出理想的協(xié)同效應(yīng)，明顯提高阻垢效 果。對(duì)許多金屬離子如鈣、鎂、銅、鋅等具有優(yōu)異的螯合能力，甚至對(duì)這些金屬的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)如 CaS04、CaC03、MgSi03等也具有去活化作用，因此廣泛應(yīng)用于水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的之一是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中單一組分螯合劑的漂白效率低，紙漿漂 后白度不高等缺點(diǎn)，從而提供一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，大大降低了原料成 本，對(duì)于當(dāng)下實(shí)施的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略也有一定的積極意義。
[0007] 本發(fā)明的目的之二是提供上述的一種含可降解物質(zhì)的螯合劑組合物的制備方法。
[0008] 本發(fā)明還有一個(gè)目的是探索上述含可降解物質(zhì)的螯合劑組合物中主要組分的配 比對(duì)其應(yīng)用性能的影響，得到優(yōu)選配比。
[0009] 本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供上述含可降解物質(zhì)的螯合劑組合物在實(shí)際應(yīng)用中的 有益效果。
[0010] 針對(duì)上述目的，本發(fā)明采用提供了一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物及其制 備方法。
[0011] 本發(fā)明的第一方面的主題是一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，其特征在 于，其組分及其重量配比包括：
[0012] 可生物降解物質(zhì) 20-30份； 羥基乙叉二膦酸 10-20份;
[0013] 殺菌劑 0.1-1份; 表面活性劑 0.1-0.5份； 水 50-60 玢：β
[0014] 在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述可生物降解物質(zhì)為可生物降解有機(jī)酸，優(yōu)選 為可生物降解天然弱酸，包括檸檬酸、蘋(píng)果酸及葡萄糖酸中的任意一種或幾種。
[0015] 所述殺菌劑包括十二烷基二甲基芐基氯化銨、二氧化氯中的任意一種或幾種，其 中，優(yōu)選為所述十二烷基二甲基芐基氯化銨為牌號(hào)1227產(chǎn)品，所述二氧化氯為牌號(hào)1209產(chǎn) 品。
[0016] 所述表面活性劑包括十二烷基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、聚天 冬氨酸鈉中的任意一種或幾種。
[0017] 本發(fā)明的第二方面的主題是一種如第一方面所述含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組 合物的制備方法，其特征在于，包括：
[0018] 步驟1 :將可生物降解物質(zhì)完全溶解于水中；
[0019] 步驟2 :依次加入羥基乙叉二膦酸、殺菌劑及表面活性劑，持續(xù)攪拌，并在50-80°C 下保溫至少l〇min，然后冷卻得到均相體系；
[0020] 步驟3 :采用液堿調(diào)節(jié)所述均相體系的pH至11-13,得到所述含可生物降解物質(zhì)的 螯合劑組合物。
[0021] 在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述步驟2中，所述保溫優(yōu)選為在60°C恒溫水浴鍋 中保溫20min。
[0022] 所述冷卻優(yōu)選為冷卻至室溫。
[0023] 在本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述步驟3中，調(diào)節(jié)所述pH優(yōu)選為至12。
[0024] 所述水優(yōu)選為去離子水。
[0025] 在本發(fā)明的一個(gè)應(yīng)用實(shí)施例對(duì)比中發(fā)現(xiàn)：選擇不同的可生物降解物質(zhì)，并改變其 與羥基乙叉二膦酸的重量配比，最終得到的螯合劑組合物在實(shí)際應(yīng)用效果中，對(duì)Ca2+、Fe3+、 Mg2+的螯合能力和紙漿漂后白度的影響呈現(xiàn)差異性的變化。
[0026] 其中，對(duì)于檸檬酸，隨其載入比例的不斷增大，Ca2+螯合值總體呈減小的趨勢(shì)，而 Fe3+和Mg2+的螯合值及紙漿漂后白度總體呈增大的趨勢(shì)，且檸檬酸/HEDP = 25/15時(shí)，紙漿 漂后白度最大。
[0027] 其中，對(duì)于蘋(píng)果酸及葡萄糖酸，隨其載入比例的不斷增大，Ca2+、Fe3+、Mg 2+的螯合值 總體呈增大趨勢(shì)，但紙漿漂后白度卻有所下降。其中，葡萄糖酸/HEDP = 30/10時(shí)，綜合螯 合能力最佳。
[0028] 本發(fā)明所述一種含可降解物質(zhì)的螯合劑組合物的制備方法，由于采用上述技術(shù)方 案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
[0029] 1、本發(fā)明所述含生物可降解物質(zhì)的螯合劑組合物，可以有效提高紙漿的漂白效率 及漂后白度，并對(duì)金屬離子具有很好的螯合能力，可以有效地減少含金屬離子的廢液排放 量；
[0030] 2、本發(fā)明通過(guò)引入螯合能力較強(qiáng)且來(lái)源豐富的可生物降解有機(jī)弱酸，可在一定程 度上降低某些昂貴單一組分（如羥基乙叉二磷酸）的成本，綠色環(huán)保，對(duì)于當(dāng)下實(shí)施的可持 續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略也有一定的積極意義；
[0031] 2、本發(fā)明所述螯合劑組合物的制備方法，其工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉，可實(shí)現(xiàn) 規(guī)模化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0032] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例1-13用于應(yīng)用的結(jié)果柱狀圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033] 本發(fā)明提供了一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，其特征在于，其組分及其 重量配比包括：
[0034] 可生物降解物質(zhì) 20-30份； 羥基乙叉二膦酸 10-20份； 汆菌劑 0.1-1份； 表面活性劑 0.1 -0.5份； 水 50-60 份，>
[0035] 在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述可生物降解物質(zhì)使用的是可生物降解天然弱 酸，包括檸檬酸、蘋(píng)果酸及葡萄糖酸中的任意一種或幾種，其來(lái)源豐富，成本相對(duì)低廉。而羥 基乙叉二膦酸雖然對(duì)金屬離子具有很強(qiáng)的螯合能力，是常用的一種單一組分螯合劑，但其 成本相對(duì)昂貴。
[0036] 為避免自然界中的微生物繁殖對(duì)組合物體系的均一性造成破壞，因此，常在螯合 劑體系中加入殺菌劑，所述殺菌劑包括十二烷基二甲基芐基氯化銨、二氧化氯中的任意一 種或幾種，其中，優(yōu)選為所述十二烷基二甲基芐基氯化銨為牌號(hào)1227產(chǎn)品，所述二氧化氯 為牌號(hào)1209產(chǎn)品。
[0037] 為使紙漿漂白過(guò)程中漂液更容易進(jìn)入紙漿纖維內(nèi)與木素發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)有利于生 成物質(zhì)的溶出，達(dá)到提高紙漿白度的作用，常在螯合劑體系中加入可顯著降低界面張力的 表面活性劑，所述表面活性劑包括十二烷基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、 聚天冬氨酸鈉中的任意一種或幾種。
[0038] 本發(fā)明還提供了一種上述所述含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物的制備方法，其 特征在于，包括：
[0039] 步驟1 :將可生物降解物質(zhì)完全溶解于水中；
[0040] 步驟2 :依次加入羥基乙叉二膦酸、殺菌劑及表面活性劑，持續(xù)攪拌，并在50-80°C 下保溫至少lOmin，然后冷卻得到均相體系；
[0041] 步驟3 :調(diào)節(jié)所述均相體系的pH至11-13,得到所述含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組 合物。
[0042] 在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述步驟2中，所述保溫優(yōu)選為在60°C恒溫水浴鍋 中保溫20min。
[0043] 所述冷卻優(yōu)選為冷卻至室溫。
[0044] 在本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述步驟3中，優(yōu)選為采用液堿調(diào)節(jié)所述均相體 系的pH至12。
[0045] 針對(duì)本發(fā)明的目的及技術(shù)方案，現(xiàn)通過(guò)以下實(shí)施例及其用于應(yīng)用實(shí)施的結(jié)果展示 表，對(duì)其作進(jìn)一步解釋和說(shuō)明。
[0046] 其中，在以下實(shí)施例1-13中，分別按照檸檬酸/羥基乙叉二膦酸（HEDP)、蘋(píng)果酸 /羥基乙叉二膦酸（HEDP)及葡萄糖酸/羥基乙叉二膦酸（HEDP)為0/40、20/20、25/15、 30/10、40/0,且加入0. 1份殺菌劑十二烷基二甲基芐基氯化銨、0. 3份表面活性劑聚天冬氨 酸鈉及59. 6份去離子水的組分及其重量配比來(lái)實(shí)施含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物的 制備方法。
[0047] 實(shí)施例1
[0048] 1、一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，其組分及其重量配比包括：
[0049] 辨2基乙叉二膦酸 40份; 十二烷基二甲基芐基氯化銨0.1份； 聚天冬氨酸鈉 0.3份； 去離子水 S9.6份。
[0050] 2、所述螯合劑組合物的制備方法，包括：
[0051] 步驟1 :將40份羥基乙叉二膦酸用59. 6份去離子水溶解，至其完全溶解為均一體 系；
[0052] 步驟2 :依次加入殺菌劑十二烷基二甲基芐基氯化銨0. 1份及表面活性劑聚天冬 氨酸鈉〇. 3份，持續(xù)攪拌，并置于60°C恒溫水浴鍋中保溫20min，然后冷卻得到均相體系；
[0053] 步驟3 :采用液堿調(diào)節(jié)所述均相體系的pH至12左右，得到所述含可生物降解物質(zhì) 的螯合劑組合物。
[0054] 其中，將所得含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物用于應(yīng)用，最終得到其Ca2+、Fe 3+、 Mg2+螯合值及紙漿漂后白度見(jiàn)應(yīng)用結(jié)果展示表。
[0055] 實(shí)施例2
[0056] 1、一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，其組分及其重量配比包括：
[0057] 檸檬酸 20份； 羥基乙叉二膦酸 20份； 十二烷基二甲基芐基氯f(wàn)t銨0.1份； 聚天冬氨酸鈉 0 3份； 去屬子水 5Q.6份
[0058] 2、所述螯合劑組合物的制備方法，包括：
[0059] 步驟1 :將20份檸檬酸用59. 6份去離子水溶解，至其完全溶解為均一體系；
[0060] 步驟2 :依次加入20份羥基乙叉二膦酸、殺菌劑十二烷基二甲基芐基氯化銨0. 1 份及表面活性劑聚天冬氨酸鈉0. 3份，持續(xù)攪拌，并置于60°C恒溫水浴鍋中保溫20min，然 后冷卻得到均相體系；
[0061] 步驟3 :采用液堿調(diào)節(jié)所述均相體系的pH至12左右，得到所述含可生物降解物質(zhì) 的螯合劑組合物。
[0062] 其中，將所得含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物用于應(yīng)用，最終得到其Ca2+、Fe 3+、 Mg2+螯合值及紙漿漂后白度見(jiàn)應(yīng)用結(jié)果展示表。
[0063] 實(shí)施例3
[0064] 1、一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，其組分及其重量配比包括：
[0065] 梓檬酸 25份； 羥基乙叉二膦酸 15份； 十烷基^甲基芐基氯化按0.1 _份.;. 聚天冬氨酸鈉 0.3份； 去離子水 59.6份。
[0066] 2、所述螯合劑組合物的制備方法，包括：
[0067] 步驟1 :將25份檸檬酸用59. 6份去離子水溶解，至其完全溶解為均一體系；
[0068] 步驟2 :依次加入15份羥基乙叉二膦酸、殺菌劑十二烷基二甲基芐基氯化銨0. 1 份及表面活性劑聚天冬氨酸鈉0. 3份，持續(xù)攪拌，并置于60°C恒溫水浴鍋中保溫20min，然 后冷卻得到均相體系；
[0069] 步驟3 :采用液堿調(diào)節(jié)所述均相體系的pH至12左右，得到所述含可生物降解物質(zhì) 的螯合劑組合物。
[0070] 其中，將所得含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物用于應(yīng)用，最終得到其Ca2+、Fe3+、 Mg2+螯合值及紙漿漂后白度見(jiàn)應(yīng)用結(jié)果展示表。
[0071] 實(shí)施例4
[0072] 1、一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，其組分及其重量配比包括：
[0073] 檸檬酸 30份； 羥基乙叉二膦酸 10份； 十二烷基二甲基芐基氯化銨αι份： 聚天冬氨酸鈉 0.3份； 去離子水 59.6份。
[0074] 2、所述螯合劑組合物的制備方法，包括：
[0075] 步驟1 :將30份檸檬酸用59. 6份去離子水溶解，至其完全溶解為均一體系；
[0076] 步驟2 :依次加入10份羥基乙叉二膦酸、殺菌劑十二烷基二甲基芐基氯化銨0. 1 份及表面活性劑聚天冬氨酸鈉0. 3份，持續(xù)攪拌，并置于60°C恒溫水浴鍋中保溫20min，然 后冷卻得到均相體系；
[0077] 步驟3 :采用液堿調(diào)節(jié)所述均相體系的pH至12左右，得到所述含可生物降解物質(zhì) 的螯合劑組合物。
[0078] 其中，將所得含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物用于應(yīng)用，最終得到其Ca2+、Fe 3+、 Mg2+螯合值及紙漿漂后白度見(jiàn)應(yīng)用結(jié)果展示表。
[0079] 實(shí)施例5
[0080] 1、一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，其組分及其重量配比包括：
[0081] 檸檬酸 40份， 十二線基二甲基芐碁氯化銨0.1份; 聚天冬氨酸鈉 0.3份； 去禽子水 59.J份。.
[0082] 2、所述螯合劑組合物的制備方法，包括：
[0083] 步驟1 :將40份檸檬酸用59. 6份去離子水溶解，至其完全溶解為均一體系；
[0084] 步驟2 :依次加入殺菌劑十二烷基二甲基芐基氯化銨0. 1份及表面活性劑聚天冬 氨酸鈉〇. 3份，持續(xù)攪拌，并置于60°C恒溫水浴鍋中保溫20min，然后冷卻得到均相體系；
[0085] 步驟3 :采用液堿調(diào)節(jié)所述均相體系的pH至12左右，得到所述含可生物降解物質(zhì) 的螯合劑組合物。
[0086] 其中，將所得含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物用于應(yīng)用，最終得到其Ca2+、Fe 3+、 Mg2+螯合值及紙漿漂后白度見(jiàn)應(yīng)用結(jié)果展示表。
[0087] 實(shí)施例6
[0088] 1、一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，其組分及其重量配比包括：
[0089] 蘋(píng)果酸 20汾； 羥基乙叉二膦酸 20份； 十二烷基二甲基芐基氯化銨0.1份； 聚天冬氨酸鈉 0.3份； 去尚子水 59.6份σ
[0090] 2、所述螯合劑組合物的制備方法，包括：
[0091] 步驟1 :將20份蘋(píng)果酸用59. 6份去離子水溶解，至其完全溶解為均一體系；
[0092] 步驟2 :依次加入20份羥基乙叉二膦酸、殺菌劑十二烷基二甲基芐基氯化銨0. 1 份及表面活性劑聚天冬氨酸鈉0. 3份，持續(xù)攪拌，并置于60°C恒溫水浴鍋中保溫20min，然 后冷卻得到均相體系；
[0093] 步驟3 :采用液堿調(diào)節(jié)所述均相體系的pH至12左右，得到所述含可生物降解物質(zhì) 的螯合劑組合物。
[0094] 其中，將所得含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物用于應(yīng)用，最終得到其Ca2+、Fe 3+、 Mg2+螯合值及紙漿漂后白度見(jiàn)應(yīng)用結(jié)果展示表。
[0095] 實(shí)施例7
[0096] 1、一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，其組分及其重量配比包括：
[0097] 蘋(píng)果酸 25份； 羥基乙X二膦酸 15份; 十二烷基二甲基芐基氯化銨0.1份； 聚天冬氨酸鈉 0.3份； 去尚子水 5:9.6份。
[0098] 2、所述螯合劑組合物的制備方法，包括：
[0099] 步驟1 :將25份蘋(píng)果酸用59. 6份去離子水溶解，至其完全溶解為均一體系；
[0100] 步驟2 :依次加入15份羥基乙叉二膦酸、殺菌劑十二烷基二甲基芐基氯化銨0. 1 份及表面活性劑聚天冬氨酸鈉0. 3份，持續(xù)攪拌，并置于60°C恒溫水浴鍋中保溫20min，然 后冷卻得到均相體系；
[0101] 步驟3 :采用液堿調(diào)節(jié)所述均相體系的pH至12左右，得到所述含可生物降解物質(zhì) 的螯合劑組合物。
[0102] 其中，將所得含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物用于應(yīng)用，最終得到其Ca2+、Fe 3+、 Mg2+螯合值及紙漿漂后白度見(jiàn)應(yīng)用結(jié)果展示表。
[0103] 實(shí)施例8
[0104] 1、一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，其組分及其重量配比包括：
[0105] 蘋(píng)果酸 30份； 羥基乙叉二膦酸 10份; 十二烷基二甲基芐基氯化銨0.1份； 聚天冬氨酸鈉 0.3份； 去離子水 59.6份。
[0106] 2、所述螯合劑組合物的制備方法，包括：
[0107] 步驟1 :將30份蘋(píng)果酸用59. 6份去離子水溶解，至其完全溶解為均一體系；
[0108] 步驟2 :依次加入10份羥基乙叉二膦酸、殺菌劑十二烷基二甲基芐基氯化銨0. 1 份及表面活性劑聚天冬氨酸鈉0. 3份，持續(xù)攪拌，并置于60°C恒溫水浴鍋中保溫20min，然 后冷卻得到均相體系；
[0109] 步驟3 :采用液堿調(diào)節(jié)所述均相體系的pH至12左右，得到所述含可生物降解物質(zhì) 的螯合劑組合物。
[0110] 其中，將所得含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物用于應(yīng)用，最終得到其Ca2+、Fe 3+、 Mg2+螯合值及紙漿漂后白度見(jiàn)應(yīng)用結(jié)果展示表。
[0111] 實(shí)施例9
[0112] 1、一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，其組分及其重量配比包括：
[0113] 蘋(píng)果酸 40份； 十-烷基二甲基:卞基氣化按0.1份;. 聚天冬氨酸鈉 0.3份； 去離子水 59.6份。
[0114] 2、所述螯合劑組合物的制備方法，包括：
[0115] 步驟1 :將40份蘋(píng)果酸用59. 6份去離子水溶解，至其完全溶解為均一體系；
[0116] 步驟2 :依次加入殺菌劑十二烷基二甲基芐基氯化銨0. 1份及表面活性劑聚天冬 氨酸鈉〇. 3份，持續(xù)攪拌，并置于60°C恒溫水浴鍋中保溫20min，然后冷卻得到均相體系；
[0117] 步驟3 :采用液堿調(diào)節(jié)所述均相體系的pH至12左右，得到所述含可生物降解物質(zhì) 的螯合劑組合物。
[0118] 其中，將所得含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物用于應(yīng)用，最終得到其Ca2+、Fe 3+、 Mg2+螯合值及紙漿漂后白度見(jiàn)應(yīng)用結(jié)果展示表。
[0119] 實(shí)施例10
[0120] 1、一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，其組分及其重量配比包括：
[0121] 葡萄糖酸 20份; 羥基乙叉二膦酸 20份； 十二烷基二甲基芐基氯化銨0.1份；
[0122] 聚天冬氨酸鈉 Θ.3份; 去離子水 59.6份。
[0123] 2、所述螯合劑組合物的制備方法，包括：
[0124] 步驟1 :將20份葡萄糖酸用59. 6份去離子水溶解，至其完全溶解為均一體系；
[0125] 步驟2 :依次加入20份羥基乙叉二膦酸、殺菌劑十二烷基二甲基芐基氯化銨0. 1 份及表面活性劑聚天冬氨酸鈉0. 3份，持續(xù)攪拌，并置于60°C恒溫水浴鍋中保溫20min，然 后冷卻得到均相體系；
[0126] 步驟3 :采用液堿調(diào)節(jié)所述均相體系的pH至12左右，得到所述含可生物降解物質(zhì) 的螯合劑組合物。
[0127] 其中，將所得含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物用于應(yīng)用，最終得到其Ca2+、Fe 3+、 Mg2+螯合值及紙漿漂后白度見(jiàn)應(yīng)用結(jié)果展示表。
[0128] 實(shí)施例11
[0129] 1、一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，其組分及其重量配比包括：
[0130] 葡萄糖酸 25份;. 羥基乙叉二膦酸 15份； 十二烷基二甲基芐基氯化銨0.1份； 聚天冬氨酸鈉 0.3份； 去離子水 59.6份。
[0131] 2、所述螯合劑組合物的制備方法，包括：
[0132] 步驟1 :將25份葡萄糖酸用59. 6份去離子水溶解，至其完全溶解為均一體系；
[0133] 步驟2 :依次加入15份羥基乙叉二膦酸、殺菌劑十二烷基二甲基芐基氯化銨0. 1 份及表面活性劑聚天冬氨酸鈉0. 3份，持續(xù)攪拌，并置于60°C恒溫水浴鍋中保溫20min，然 后冷卻得到均相體系；
[0134] 步驟3 :采用液堿調(diào)節(jié)所述均相體系的pH至12左右，得到所述含可生物降解物質(zhì) 的螯合劑組合物。
[0135] 其中，將所得含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物用于應(yīng)用，最終得到其Ca2+、Fe 3+、 Mg2+螯合值及紙漿漂后白度見(jiàn)應(yīng)用結(jié)果展示表。
[0136] 實(shí)施例12
[0137] 1、一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，其組分及其重量配比包括：
[0138] 葡萄糖酸 30份； 羥基乙叉二膦酸 10份; 十二烷基二甲基芐基氯化銨0.1份： 聚天冬氨酸鈉 0.3份； 去爵子水 59.6份。
[0139] 2、所述螯合劑組合物的制備方法，包括：
[0140] 步驟1 :將30份葡萄糖酸用59. 6份去離子水溶解，至其完全溶解為均一體系；
[0141] 步驟2 :依次加入10份羥基乙叉二膦酸、殺菌劑十二烷基二甲基芐基氯化銨0. 1 份及表面活性劑聚天冬氨酸鈉0. 3份，持續(xù)攪拌，并置于60°C恒溫水浴鍋中保溫20min，然 后冷卻得到均相體系；
[0142] 步驟3 :采用液堿調(diào)節(jié)所述均相體系的pH至12左右，得到所述含可生物降解物質(zhì) 的螯合劑組合物。
[0143] 其中，將所得含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物用于應(yīng)用，最終得到其Ca2+、Fe 3+、 Mg2+螯合值及紙漿漂后白度見(jiàn)應(yīng)用結(jié)果展示表。
[0144] 實(shí)施例13
[0145] 1、一種含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物，其組分及其重量配比包括：
[0146] 葡萄糖酸 40份； 十二烷基二甲基芐基氯化銨0.1份； 聚天冬氨酸鈉 0.3份; 去離子水 59.6份。
[0147] 2、所述螯合劑組合物的制備方法，包括：
[0148] 步驟1 :將40份葡萄糖酸用59. 6份去離子水溶解，至其完全溶解為均一體系；
[0149] 步驟2 :依次加入殺菌劑十二烷基二甲基芐基氯化銨0. 1份及表面活性劑聚天冬 氨酸鈉〇. 3份，持續(xù)攪拌，并置于60°C恒溫水浴鍋中保溫20min，然后冷卻得到均相體系；
[0150] 步驟3 :采用液堿調(diào)節(jié)所述均相體系的pH至12左右，得到所述含可生物降解物質(zhì) 的螯合劑組合物。
[0151] 其中，將所得含可生物降解物質(zhì)的螯合劑組合物用于應(yīng)用，最終得到其Ca2+、Fe 3+、 Mg2+螯合值及紙漿漂后白度見(jiàn)應(yīng)用結(jié)果展示表。
[0152] 應(yīng)用結(jié)果展示表
[0153]
[0154] 通過(guò)對(duì)應(yīng)用結(jié)果展示表分析，可得：該發(fā)明所制備的一種含可生物降解物質(zhì)的螯 合劑組合物，對(duì)Ca 2+，F(xiàn)e3+，Mg2+具有良好的螯合能力，當(dāng)有機(jī)酸與HEDP重量配比不同時(shí)，載 入檸檬酸、蘋(píng)果酸或葡萄糖酸的螯合劑組合物的金屬離子螯合能力及紙漿漂后白度呈現(xiàn)差 異性的變化。對(duì)于各可降解有機(jī)酸而言，復(fù)配后的組合物鈣鐵鎂螯合值都比純有機(jī)酸大，且 紙漿白度呈現(xiàn)不同程度的提高?？傮w而言，各有機(jī)酸與HEDP的復(fù)配其Ca 2+，Mg2+螯合值有 不同程度的提高，F(xiàn)e3+螯合值呈現(xiàn)差異性的變化，同時(shí)紙漿白度都有不同程度的改善。這表 明在紙漿漂白過(guò)程中，可降解有機(jī)酸與HEDP之間存在協(xié)同作用，可以有效改善紙漿漂白的 效果，從而提高紙漿的白度。
[0155] 其中，對(duì)于檸檬酸，隨其載入比例的不斷增大Ca2+螯合值總體呈減小的趨勢(shì)，F(xiàn)e 3+， Mg2+的螯合值及紙漿漂后白度總體呈增大的趨勢(shì)，其中，檸檬酸/HEDP = 25/15時(shí)，紙漿漂 后白度最大。其中，對(duì)于蘋(píng)果酸及葡萄糖酸，隨其載入比例的不斷增大，Ca2+，F(xiàn)e 3+，Mg2+的螯 合值總體呈增大趨勢(shì)，但紙漿漂后白度卻有所下降，其中，葡萄糖酸/HEDP = 30/10時(shí)，綜合 螯合能力最佳。
[0156] 本發(fā)明的一種含可降解物質(zhì)的螯合劑組合物符合造紙行業(yè)對(duì)螯合劑的基本性能 要求。尤其通過(guò)引入可生物降解有機(jī)酸在一定程度上削弱紙漿蒸煮過(guò)程的廢水對(duì)環(huán)境所造 成的壓力。
[0157] 以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限 制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和 替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和 修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含可生物降解物質(zhì)的馨合劑組合物，其特征在于，其組分及其重量配比包括：2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述馨合劑組合物，其特征在于，所述可生物降解物質(zhì)為可生物降 解天然弱酸，包括巧樣酸、蘋(píng)果酸及葡萄糖酸中的任意一種或幾種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述馨合劑組合物，其特征在于，所述殺菌劑包括十二烷基二甲基 芐基氯化錠、二氧化氯中的任意一種或幾種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述馨合劑組合物，其特征在于，所述表面活性劑包括十二烷基橫 酸鋼、十二烷基苯橫酸鋼、十二烷基硫酸鋼、聚天冬氨酸鋼中的任意一種或幾種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述馨合劑組合物，其特征在于，其組分及其重量配比包括：6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述馨合劑組合物，其特征在于，其組分及其重量配比包括：7. -種如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述含可生物降解物質(zhì)的馨合劑組合物的制備方法， 其特征在于，包括： 步驟1 :將可生物降解物質(zhì)完全溶解于水中； 步驟2 :依次加入徑基乙叉二麟酸、殺菌劑及表面活性劑，持續(xù)攬拌，并在50-80°C下保 溫至少lOmin，然后冷卻得到均相體系； 步驟3 :調(diào)節(jié)所述均相體系的抑至11-13,得到所述含可生物降解物質(zhì)的馨合劑組合 物。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述制備方法，其特征在于，所述步驟2中，所述保溫是在60°C恒溫 水洛鍋中保溫20min。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述制備方法，其特征在于，所述步驟2中，所述冷卻為冷卻至室溫。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述制備方法，其特征在于，所述步驟3中，采用液堿調(diào)節(jié)所述均相 體系的抑至12。
【文檔編號(hào)】D21C9/10GK105986499SQ201510092103
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月28日
【發(fā)明人】施曉旦, 楊剛, 邵威, 金霞朝
【申請(qǐng)人】上海東升新材料有限公司