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      一種瓦楞紙切割裝置的制造方法

      文檔序號:10638315閱讀:434來源:國知局
      一種瓦楞紙切割裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種瓦楞紙切割裝置,包括切割臺、第一支架、第二支架、刀具安裝板、刀具定位桿、下壓桿、刀具、調(diào)距元件和調(diào)節(jié)桿第一支架和第二支架分別固定安裝在切割臺的兩側(cè),刀具安裝板安裝在第一支架和第二支架上,且其位于切割臺的上方。刀具定位桿兩端固定安裝在刀具安裝板上,其與切割臺平行設(shè)置且位于靠近切割臺的一側(cè)。下壓桿的第一端與刀具安裝板可滑動連接,下壓桿的第二端與刀具安裝板可滑動連接。兩把刀具可滑動安裝在下壓桿靠近刀具定位桿的一側(cè),且刀刃傾斜設(shè)置。調(diào)距元件可滑動安裝在刀具安裝板靠近刀具的一側(cè),調(diào)距元件通過兩調(diào)節(jié)桿與兩刀具連接。本發(fā)明能夠使瓦楞紙的切面更加整齊。
      【專利說明】
      一種瓦楞紙切割裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及瓦楞紙加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種瓦楞紙切割裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]瓦楞紙箱是一種應(yīng)用最廣的包裝制品,在生產(chǎn)的過中,要產(chǎn)生將其進行壓痕、模切,再進行釘箱、打捆最后形成包裝箱。
      [0003]瓦楞紙箱展開后有兩條縱向的壓痕和多條橫向的壓痕,且在橫向壓痕兩端的延長線上具有橫向切口。現(xiàn)有技術(shù)中,在對包裝箱瓦楞紙進行壓痕的過程中,需要先對其進行縱壓再對其進行橫壓,增加了工序且效率低下。此外在對縱向壓痕外側(cè)的瓦楞紙進行切割時,所采用的切刀寬度較小,通過水平移動切刀來實現(xiàn)對瓦楞紙的切割,由于在切割的過程中,使用刀刃的同一點對瓦楞紙進行切割,容易引起刀具磨損加劇。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種瓦楞紙切割裝置。
      [0005]本發(fā)明提出的一種瓦楞紙切割裝置,包括切割臺、第一支架、第二支架、刀具安裝板、刀具定位桿、下壓桿、刀具、調(diào)距元件、調(diào)節(jié)桿;
      [0006]第一支架和第二支架分別固定安裝在切割臺的兩側(cè),刀具安裝板安裝在第一支架和第二支架上,且其位于切割臺的上方,并與第一支架、第二支架、切割臺配合形成物料通道;
      [0007]刀具定位桿兩端固定安裝在刀具安裝板上,其與切割臺平行設(shè)置且位于靠近切割臺的一側(cè);刀具定位桿與刀具安裝板配合形成刀具通道;
      [0008]下壓桿的第一端與刀具安裝板可滑動連接,且其第一端位于刀具安裝板靠近第一支架的處;下壓桿的第二端與刀具安裝板可滑動連接,且該端位于刀具安裝板靠近第二支架處;
      [0009]下壓桿的兩端分別通過第一彈性體和第二彈性體與刀具定位桿的兩端連接;
      [0010]兩把刀具可滑動安裝在下壓桿靠近刀具定位桿的一側(cè),且刀刃傾斜設(shè)置;兩把刀具均位于刀具通道內(nèi);
      [0011]調(diào)距元件可滑動安裝在刀具安裝板靠近刀具的一側(cè),且位于刀具安裝板的對中心上,調(diào)距元件通過兩調(diào)節(jié)桿與兩刀具連接。
      [0012]優(yōu)選的,還包括偏心輪和驅(qū)動機構(gòu),兩個偏心輪可轉(zhuǎn)動安裝在刀具安裝板上,且偏心輪的外周抵靠在下壓桿遠離刀具定位桿的一側(cè),兩偏心輪均與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。
      [0013]優(yōu)選的,刀具為直角梯形,其包括第一刀背、第一刀刃、第一邊沿和第二邊沿,第一邊沿和第二邊沿為直角梯形刀具的兩底邊,第二邊沿的長度大于第一邊沿,第一刀背垂直于第一邊沿和第二邊沿;第一刀背可滑動安裝在下壓桿靠近刀具定位桿的一側(cè)。
      [0014]優(yōu)選的,刀具還包括破孔刀,破孔刀安裝在刀具的第二邊沿處,且破孔刀的刀尖角度小于第二邊沿與第一刀刃的夾角。
      [0015]優(yōu)選的,調(diào)距元件包括殼體和蝸輪,蝸輪可轉(zhuǎn)動安裝在殼體內(nèi),兩調(diào)節(jié)桿均為蝸桿,兩調(diào)節(jié)桿均穿過殼體與蝸輪嚙合,且兩調(diào)節(jié)桿分別位于蝸輪的兩側(cè)。
      [0016]優(yōu)選的,刀具安裝板的靠近下壓桿的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽,調(diào)節(jié)滑槽設(shè)置在刀具安裝板的對稱中心處,且調(diào)節(jié)滑槽的長度方向垂直于切割臺;調(diào)距元件可滑動安裝在調(diào)節(jié)滑槽上。
      [0017]優(yōu)選的,第一彈性體包括導(dǎo)桿和彈性件,導(dǎo)桿的第一端固定安裝在刀具定位桿的一端,彈性件套裝在導(dǎo)桿上,導(dǎo)桿的第二端貫穿下壓桿。
      [0018]優(yōu)選的,切割臺上設(shè)有切槽,且切槽位于下壓桿在切割臺上的投影處。
      [0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
      [0020]本發(fā)明提供的一種瓦楞紙切割裝置,通過設(shè)置可上下移動的刀具安裝板對瓦楞紙進行壓緊,刀具安裝板上設(shè)置有可上下移動的刀具,由于刀具定位桿和刀具安裝板對瓦楞紙進行壓緊,刀刃傾斜設(shè)置的刀具由上到下對瓦楞紙進行切割。由于刀刃傾斜設(shè)置,在向下移動的過程中,刀刃與瓦楞紙接觸的切割點不斷變化,能夠減少瓦楞紙對刀具的磨損,從而提高刀具的壽命。由于刀具的第二邊沿沿豎直方向,因此,能夠保證切口平齊。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為本發(fā)明提供的一種瓦楞紙切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為本發(fā)明提供的一種瓦楞紙切割裝置所公開的第一彈性體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖3為本發(fā)明提供的一種瓦楞紙切割裝置所公開的刀具的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4為本發(fā)明提供的一種瓦楞紙切割裝置所公開的調(diào)距元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0025]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對具體實施例進行詳細描述。
      [0026]如圖1所示,圖1為本發(fā)明提出的一種瓦楞紙切割裝置,其特征在于:包括切割臺1、第一支架2、第二支架3、刀具安裝板4、刀具定位桿5、下壓桿6、刀具7、調(diào)距元件8、調(diào)節(jié)桿9、第一彈性體10、第二彈性體11、偏心輪12和驅(qū)動機構(gòu);
      [0027]第一支架2和第二支架3分別固定安裝在切割臺I的兩側(cè),刀具安裝板4安裝在第一支架2和第二支架3上,且其位于切割臺I的上方,并與第一支架2、第二支架3、切割臺I配合形成物料通道。
      [0028]刀具定位桿5兩端固定安裝在刀具安裝板4上,其與切割臺I平行設(shè)置且位于靠近切割臺I的一側(cè);刀具定位桿5與刀具安裝板4配合形成刀具通道;
      [0029]下壓桿6的第一端與刀具安裝板4可滑動連接,且其第一端位于刀具安裝板4靠近第一支架2的處;下壓桿6的第二端與刀具安裝板4可滑動連接,且該端位于刀具安裝板4靠近第二支架3處。切割臺I上設(shè)有切槽,且切槽位于下壓桿6在切割臺I上的投影處。
      [0030]如圖2所示,圖2為本發(fā)明提供的一種瓦楞紙切割裝置所公開的第一彈性體的結(jié)構(gòu)示意圖,下壓桿6的兩端分別通過第一彈性體10和第二彈性體11與刀具定位桿5的兩端連接;兩個偏心輪12可轉(zhuǎn)動安裝在刀具安裝板4上,且偏心輪12的外周抵靠在下壓桿6遠離刀具定位桿5的一側(cè),兩偏心輪12均與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。如此,可通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動偏心輪12轉(zhuǎn)動,從而壓迫下壓桿6向下運動。具體實施時,第一彈性體10包括導(dǎo)桿1001和彈性件1002,導(dǎo)桿1001的第一端固定安裝在刀具定位桿5的一端,彈性件1002套裝在導(dǎo)桿1001上,導(dǎo)桿1001的第二端貫穿下壓桿6。如此,可保證下壓桿6可在彈性件1002的作用下向上移動。
      [0031]兩把刀具7可滑動安裝在下壓桿6靠近刀具定位桿5的一側(cè),且刀刃傾斜設(shè)置;兩把刀具7均位于刀具通道內(nèi);刀具7可在下壓桿6的帶動下做上下運動,也可沿下壓桿6的軸向作平移運動。如圖3所示,圖3為本發(fā)明提供的一種瓦楞紙切割裝置所公開的刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施時,刀具7為直角梯形,其包括第一刀背701、第一刀刃702、第一邊沿703和第二邊沿704,第一邊沿703和第二邊沿704為直角梯形刀具的兩底邊,第二邊沿704的長度大于第一邊沿703,第一刀背701垂直于第一邊沿703和第二邊沿;第一刀背701可滑動安裝在下壓桿6靠近刀具定位桿5的一側(cè)。如此,可保證刀具7在向下移動的過程中就能完成對瓦楞紙板的切割。而且在切割的過程中,刀具7的刀刃與瓦楞紙為點接觸,有利于增大切割點的壓強,保證切口平齊。此外,由于刀具7在切割的過程中刀刃與瓦楞紙板的接觸點不斷變化,有利于提尚刀刃的壽命。
      [0032]本實施方式中,刀具7還包括破孔刀705,破孔刀705安裝在刀具7的第二邊沿704處,且破孔刀705的刀尖角度小于第二邊沿704與第一刀刃702的夾角。如此,在切割的過程中,首先通過破孔刀705在待切割的瓦楞紙板上切出孔,隨著刀具的下移,刀具7上的刀刃702開始對瓦楞紙進行切割。如此,只需將破孔刀705用高強度金屬制作即可,這樣能夠減少高強度刀具的消耗,從而節(jié)約成本。
      [0033]如圖4所示,圖4為本發(fā)明提供的一種瓦楞紙切割裝置所公開的調(diào)距元件的結(jié)構(gòu)示意圖。調(diào)距元件8可滑動安裝在刀具安裝板4靠近刀具7的一側(cè),且位于刀具安裝板4的對中心上,調(diào)距元件8通過兩調(diào)節(jié)桿9與兩刀具7連接。調(diào)距元件8包括殼體801和蝸輪802,蝸輪802可轉(zhuǎn)動安裝在殼體801內(nèi),兩調(diào)節(jié)桿9均為蝸桿,兩調(diào)節(jié)桿9均穿過殼體801與蝸輪802嚙合,且兩調(diào)節(jié)桿9分別位于蝸輪802的兩側(cè)。具體實施時,刀具安裝板4的靠近下壓桿6的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽,調(diào)節(jié)滑槽設(shè)置在刀具安裝板4的對稱中心處,且調(diào)節(jié)滑槽的長度方向垂直于切割臺I;調(diào)距元件8可滑動安裝在調(diào)節(jié)滑槽上。如此,通過調(diào)距元件8的調(diào)節(jié),可對兩刀具7之間的距離進行調(diào)節(jié)。
      [0034]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種瓦楞紙切割裝置,其特征在于:包括切割臺(I)、第一支架(2)、第二支架(3)、刀具安裝板(4)、刀具定位桿(5)、下壓桿(6)、刀具(7)、調(diào)距元件(8)、調(diào)節(jié)桿(9); 第一支架(2)和第二支架(3)分別固定安裝在切割臺(I)的兩側(cè),刀具安裝板(4)安裝在第一支架(2)和第二支架(3)上,且其位于切割臺(I)的上方,并與第一支架(2)、第二支架(3)、切割臺(I)配合形成物料通道; 刀具定位桿(5)兩端固定安裝在刀具安裝板(4)上,其與切割臺(I)平行設(shè)置且位于靠近切割臺(I)的一側(cè);刀具定位桿(5)與刀具安裝板(4)配合形成刀具通道; 下壓桿(6)的第一端與刀具安裝板(4)可滑動連接,且其第一端位于刀具安裝板(4)靠近第一支架(2)的處;下壓桿(6)的第二端與刀具安裝板(4)可滑動連接,且該端位于刀具安裝板(4)靠近第二支架(3)處; 下壓桿(6)的兩端分別通過第一彈性體(10)和第二彈性體(11)與刀具定位桿(5)的兩端連接; 兩把刀具(7)可滑動安裝在下壓桿(6)靠近刀具定位桿(5)的一側(cè),且刀刃傾斜設(shè)置;兩把刀具(7)均位于刀具通道內(nèi); 調(diào)距元件(8)可滑動安裝在刀具安裝板(4)靠近刀具(7)的一側(cè),且位于刀具安裝板(4)的對中心上,調(diào)距元件(8)通過兩調(diào)節(jié)桿(9)與兩刀具(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙切割裝置,其特征在于:還包括偏心輪(12)和驅(qū)動機構(gòu),兩個偏心輪(12)可轉(zhuǎn)動安裝在刀具安裝板(4)上,且偏心輪(12)的外周抵靠在下壓桿(6)遠離刀具定位桿(5)的一側(cè),兩偏心輪(12)均與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙切割裝置,其特征在于:刀具(7)為直角梯形,其包括第一刀背(701)、第一刀刃(702)、第一邊沿(703)和第二邊沿(704),第一邊沿(703)和第二邊沿(704)為直角梯形刀具的兩底邊,第二邊沿(704)的長度大于第一邊沿(703),第一刀背(701)垂直于第一邊沿(703)和第二邊沿;第一刀背(701)可滑動安裝在下壓桿(6)靠近刀具定位桿(5)的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦楞紙切割裝置,其特征在于:刀具(7)還包括破孔刀(705),破孔刀(705)安裝在刀具(7)的第二邊沿(704)處,且破孔刀(705)的刀尖角度小于第二邊沿(704)與第一刀刃(702)的夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙切割裝置,其特征在于:調(diào)距元件(8)包括殼體(801)和蝸輪(802),蝸輪(802)可轉(zhuǎn)動安裝在殼體(801)內(nèi),兩調(diào)節(jié)桿(9)均為蝸桿,兩調(diào)節(jié)桿(9)均穿過殼體(801)與蝸輪(802)嚙合,且兩調(diào)節(jié)桿(9)分別位于蝸輪(802)的兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙切割裝置,其特征在于:刀具安裝板(4)的靠近下壓桿(6)的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽,調(diào)節(jié)滑槽設(shè)置在刀具安裝板(4)的對稱中心處,且調(diào)節(jié)滑槽的長度方向垂直于切割臺(I);調(diào)距元件(8)可滑動安裝在調(diào)節(jié)滑槽上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙切割裝置,其特征在于:第一彈性體(10)包括導(dǎo)桿(1001)和彈性件(1002),導(dǎo)桿(1001)的第一端固定安裝在刀具定位桿(5)的一端,彈性件(1002)套裝在導(dǎo)桿(1001)上,導(dǎo)桿(1001)的第二端貫穿下壓桿(6)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙切割裝置,其特征在于:切割臺(I)上設(shè)有切槽,且切槽位于下壓桿(6)在切割臺(I)上的投影處。
      【文檔編號】B31B1/20GK106003822SQ201610309750
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年5月10日
      【發(fā)明人】石現(xiàn)慧
      【申請人】蚌埠市眾邦包裝廠
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