一種噴絲頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴絲頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的噴絲工藝是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成用于紡織的絲條。復(fù)合紡絲法是將兩種或兩種以上不同化學(xué)組成或不同濃度的紡絲流體，同時通過一個具有特殊分配系統(tǒng)的噴絲頭而制得。
[0003]但由于進(jìn)入噴絲頭內(nèi)的膜液為黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，粘稠度大，現(xiàn)有的噴絲頭在工作時，特別是在壓力低情況下會出現(xiàn)供液不均勻或流量不足，同時噴絲時間長易引起堵塞，亟需一種新的噴絲頭可解決供液不均及易阻塞的難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種噴絲頭，可使膜液供液流暢均勻，提高流量控制的精準(zhǔn)度。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種噴絲頭，包括底座、噴頭、第一通道和第二通道，所述底座上環(huán)設(shè)一個進(jìn)料槽，且進(jìn)料槽上設(shè)有若干膜液進(jìn)料孔，所述第一通道與膜液進(jìn)料孔連通，所述第一通道貫穿至底座內(nèi)并在底座中心軸上交匯，再從底座內(nèi)延伸至噴頭的端面；
[0006]所述第二通道從底座端面縱向貫穿底座至第一通道交匯處，再在第一通道內(nèi)延伸至第一通道的出口，所述第二通道出口位于第一通道出口內(nèi)。
[0007]作為上述方案的改進(jìn)，所述膜液進(jìn)料孔設(shè)有第一內(nèi)孔倒角以便膜液的流入，所述第一內(nèi)孔倒角從外到內(nèi)的倒角角度為30° ~45°。
[0008]作為上述方案的改進(jìn)，所述膜液進(jìn)料孔設(shè)有2-6個。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述第二通道的進(jìn)口為芯液進(jìn)液口，所述芯液進(jìn)液口設(shè)有第二內(nèi)孔倒角，所述第二內(nèi)孔倒角從外到內(nèi)的倒角角度為15° ~45°。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，所述進(jìn)料槽為弧形凹槽。
[0011]實施本實用新型，具有如下有益效果:
[0012]本實用新型所述噴絲頭在底座位置環(huán)設(shè)一圈進(jìn)料槽，用于收集膜液，再在進(jìn)料槽內(nèi)設(shè)置若干個均勻分布的膜液進(jìn)料孔，且膜液進(jìn)料孔與第一通道連通，膜液可順利進(jìn)入噴頭內(nèi)，從而使膜液供液流暢均勻，提高流量控制的精準(zhǔn)度，避免單設(shè)膜液進(jìn)料孔容易造成部分膜液進(jìn)料孔堵塞，從而導(dǎo)致供料不勻的情況。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種噴絲頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的剖面圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0016]結(jié)合圖1和2，本實用新型實施例一種噴絲頭，包括底座1、噴頭2、第一通道3和第二通道4，所述底座I上環(huán)設(shè)一個進(jìn)料槽5，且進(jìn)料槽5上設(shè)有若干膜液進(jìn)料孔6，所述第一通道3與膜液進(jìn)料孔6連通，所述第一通道3貫穿至底座I內(nèi)并在底座I中心軸上交匯，再從底座I內(nèi)延伸至噴頭2的端面；
[0017]所述第二通道4從底座I端面縱向貫穿底座I至第一通道3交匯處，再在第一通道3內(nèi)延伸至第一通道3的出口，所述第二通道4出口位于第一通道3出口內(nèi)。
[0018]為了解決膜液供液不均且易堵塞的情況，本實用新型優(yōu)化改進(jìn)膜液的進(jìn)料結(jié)構(gòu)。由于噴絲頭與皮料容腔相連，且膜液具有高粘度的特性，若只是依靠小口徑的膜液進(jìn)料孔6進(jìn)料，則容易造成部分膜液進(jìn)料孔6堵塞，從而導(dǎo)致供料不勻。因此，本實用新型所述噴絲頭在底座I位置環(huán)設(shè)一圈進(jìn)料槽5，用于收集膜液，再在進(jìn)料槽5內(nèi)設(shè)置若干個均勻分布的膜液進(jìn)料孔6，且膜液進(jìn)料孔6與第一通道3連通，膜液可順利進(jìn)入噴頭2內(nèi)。
[0019]優(yōu)選地，所述膜液進(jìn)料孔6設(shè)有第一內(nèi)孔倒角，所述第一內(nèi)孔倒角從外到內(nèi)的倒角角度為30° ~45°。所述膜液進(jìn)料孔6的進(jìn)口處設(shè)置為內(nèi)孔倒角的結(jié)構(gòu)，使得膜液更流暢的進(jìn)入噴頭2內(nèi)。
[0020]優(yōu)選地，所述膜液進(jìn)料孔6設(shè)有2-6個，且均勻地分布在進(jìn)料槽5上。更佳地，所述膜液進(jìn)料孔6設(shè)有2-3個。
[0021]本實用新型的底座I端面設(shè)有芯液料進(jìn)口，芯液通過芯液料進(jìn)口進(jìn)入噴頭2，順著第二通道4 一直流動至第二通道4的出口 ；另一方面，膜液位于噴頭2底座I周圍，當(dāng)膜液進(jìn)入進(jìn)料槽5，容易順著進(jìn)料槽5流入膜液進(jìn)料孔6，通過第一通道3出口流出。由于第二通道4位于第一通道3中，因此經(jīng)噴頭2制出的紡絲為皮芯型復(fù)合紡絲。
[0022]需要說明的是，所述芯液進(jìn)液口設(shè)有第二內(nèi)孔倒角，所述第二內(nèi)孔倒角從外到內(nèi)的倒角角度為15° ~45°。
[0023]優(yōu)選地，所述進(jìn)料槽5為弧形凹槽。
[0024]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種噴絲頭，其特征在于，包括底座、噴頭、第一通道和第二通道，所述底座上環(huán)設(shè)一個進(jìn)料槽，且進(jìn)料槽上設(shè)有若干膜液進(jìn)料孔，所述第一通道與膜液進(jìn)料孔連通，所述第一通道貫穿至底座內(nèi)并在底座中心軸上交匯，再從底座內(nèi)延伸至噴頭的端面； 所述第二通道從底座端面縱向貫穿底座至第一通道交匯處，再在第一通道內(nèi)延伸至第一通道的出口，所述第二通道出口位于第一通道出口內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述噴絲頭，其特征在于，所述膜液進(jìn)料孔設(shè)有第一內(nèi)孔倒角以便膜液的流入，所述第一內(nèi)孔倒角從外到內(nèi)的倒角角度為30° ~45°。
3.如權(quán)利要求1所述噴絲頭，其特征在于，所述膜液進(jìn)料孔設(shè)有2-6個。
4.如權(quán)利要求1所述噴絲頭，其特征在于，所述第二通道的進(jìn)口為芯液進(jìn)液口，所述芯液進(jìn)液口設(shè)有第二內(nèi)孔倒角，所述第二內(nèi)孔倒角從外到內(nèi)的倒角角度為15° ~45°。
5.如權(quán)利要求1所述噴絲頭，其特征在于，所述進(jìn)料槽為弧形凹槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴絲頭，包括底座、噴頭、第一通道和第二通道，所述底座上環(huán)設(shè)一個進(jìn)料槽，且進(jìn)料槽上設(shè)有若干膜液進(jìn)料孔，所述第一通道與膜液進(jìn)料孔連通，所述第一通道貫穿至底座內(nèi)并在底座中心軸上交匯，再從底座內(nèi)延伸至噴頭的端面；所述第二通道從底座端面縱向貫穿底座至第一通道交匯處，再在第一通道內(nèi)延伸至第一通道的出口，所述第二通道出口位于第一通道出口內(nèi)。采用本實用新型，可使膜液供液流暢均勻，提高流量控制的精準(zhǔn)度。
【IPC分類】D01D4-02, D01D1-06
【公開號】CN204570097
【申請?zhí)枴緾N201520229656
【發(fā)明人】唐勛宏
【申請人】唐勛宏
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月16日