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      利于棉條粗細(xì)均勻的梳棉機(jī)的出棉喇叭口的制作方法

      文檔序號(hào):8898333閱讀:655來源:國知局
      利于棉條粗細(xì)均勻的梳棉機(jī)的出棉喇叭口的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種梳棉機(jī)的組成配件,特別是指一種利于棉條粗細(xì)均勻的梳棉機(jī)的出棉喇叭口。
      【背景技術(shù)】
      [0002]JWF211梳棉機(jī)的大壓輥梳理的棉絮通過一出棉喇叭口的壓縮形成棉條?,F(xiàn)有的出棉喇叭口的小口端的過棉孔多為圓孔,且其孔徑(直徑)多為1.1?1.5厘米,這樣的出棉喇叭口所壓縮的棉條較為蓬松,且棉條內(nèi)容易形成竹節(jié)性的帶皺折的毛條,棉條內(nèi)在結(jié)構(gòu)排列不良進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量,也會(huì)影響棉條并條效果,增加紗疵的產(chǎn)生數(shù)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型提供一種利于棉條粗細(xì)均勻的梳棉機(jī)的出棉喇叭口,以克服現(xiàn)有的出棉喇叭口存在的棉條蓬松、易成竹節(jié)、內(nèi)在結(jié)構(gòu)排列不良的問題。
      [0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]利于棉條粗細(xì)均勻的梳棉機(jī)的出棉喇叭口,包括喇叭口本體,喇叭口本體小口端設(shè)有與大口端連通的過棉孔,該過棉孔為扁形孔,過棉孔內(nèi)壁沿周向圓滑過渡;過棉孔橫截面的最大寬度與最大長度的比例為1:1.1?1.45,過棉孔橫截面的最大寬度為0.5?0.7厘米。
      [0006]更進(jìn)一步地:
      [0007]上述喇叭口本體的小口端還設(shè)有對(duì)立設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向柱,兩個(gè)導(dǎo)向柱設(shè)于上述過棉孔寬度方向的兩側(cè)。
      [0008]上述喇叭口本體的小口端還設(shè)置有對(duì)立布置的兩個(gè)導(dǎo)向槽,兩個(gè)導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)設(shè)于上述過棉孔長度方向的兩端。
      [0009]由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的喇叭口的過棉孔的結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠很好地解決棉條蓬松、易成竹節(jié)、內(nèi)在結(jié)構(gòu)排列不良的問題,使得棉條較為結(jié)實(shí),棉條的粗細(xì)更為均勾,棉條表面柔順度也得到有效提升,有效改善了產(chǎn)品的質(zhì)量,有利于降低廢品率、返工率,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的市場競爭力。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的出棉喇叭口的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2為本實(shí)用新型的出棉喇叭口的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖3為圖2中的出棉喇叭口沿A-A方向的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面參照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
      [0014]參考圖1、圖2、圖3,利于棉條粗細(xì)均勻的梳棉機(jī)的出棉喇叭口,包括喇叭口本體1,喇叭口本體I小口端設(shè)有與大口端連通的過棉孔10。參照圖2,該過棉孔10為扁形孔,過棉孔10內(nèi)壁沿周向圓滑過渡。繼續(xù)參照圖1,過棉孔10橫截面的最大寬度a與最大長度b的比例為1:1.1?1.45 ;繼續(xù)參照圖3,過棉孔10橫截面的最大寬度a為0.5?0.7厘米。本實(shí)用新型的喇叭口的過棉孔10的結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠很好地解決棉條蓬松、易成竹節(jié)、內(nèi)在結(jié)構(gòu)排列不良的問題,使得棉條較為結(jié)實(shí),棉條的粗細(xì)更為均勻,棉條表面柔順度也得到有效提升,有效改善了產(chǎn)品的質(zhì)量,有利于降低廢品率、返工率,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的市場競爭力。
      [0015]另外,繼續(xù)參照圖1、圖2、圖3,上述喇叭口本體I的小口端還設(shè)有對(duì)立設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向柱11,兩個(gè)導(dǎo)向柱11設(shè)于上述過棉孔10寬度方向的兩側(cè),導(dǎo)向柱11的設(shè)置有利于喇叭口主體I的定位安裝。此外,繼續(xù)參照圖1、圖2、圖3,上述喇叭口本體I的小口端還設(shè)置有對(duì)立布置的兩個(gè)導(dǎo)向槽12,兩個(gè)導(dǎo)向槽12對(duì)應(yīng)設(shè)于上述過棉孔10長度方向的兩端;導(dǎo)向槽12的設(shè)置使得喇叭口本體I與與其對(duì)接的輪軸不發(fā)生結(jié)構(gòu)沖突,有利于過棉孔10輸出的棉條能夠在更合理的壓縮空間內(nèi)得到壓縮。
      [0016]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.利于棉條粗細(xì)均勻的梳棉機(jī)的出棉喇叭口,包括喇叭口本體,喇叭口本體小口端設(shè)有與大口端連通的過棉孔,其特征在于:所述過棉孔為扁形孔,過棉孔橫截面的最大寬度與最大長度的比例為1:1.1?1.45,過棉孔橫截面的最大寬度為0.5?0.7厘米。
      2.如權(quán)利要求1所述的利于棉條粗細(xì)均勻的梳棉機(jī)的出棉喇叭口,其特征在于:所述過棉孔內(nèi)壁沿周向圓滑過渡。
      3.如權(quán)利要求1所述的利于棉條粗細(xì)均勻的梳棉機(jī)的出棉喇叭口,其特征在于:所述喇叭口本體的小口端還設(shè)有對(duì)立設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向柱,兩個(gè)導(dǎo)向柱設(shè)于所述過棉孔寬度方向的兩側(cè)。
      4.如權(quán)利要求1所述的利于棉條粗細(xì)均勻的梳棉機(jī)的出棉喇叭口,其特征在于:所述喇叭口本體的小口端還設(shè)置有對(duì)立布置的兩個(gè)導(dǎo)向槽,兩個(gè)導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)設(shè)于所述過棉孔長度方向的兩端。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種利于棉條粗細(xì)均勻的梳棉機(jī)的出棉喇叭口,它包括喇叭口本體,喇叭口本體小口端設(shè)有與大口端連通的過棉孔,該過棉孔為扁形孔,過棉孔橫截面的最大寬度與最大長度的比例為1:1.1~1.45,過棉孔橫截面的最大寬度為0.5~0.7厘米。本實(shí)用新型的喇叭口的過棉孔的結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠很好地解決棉條蓬松、易成竹節(jié)、內(nèi)在結(jié)構(gòu)排列不良的問題,使得棉條較為結(jié)實(shí),棉條的粗細(xì)更為均勻,棉條表面柔順度也得到有效提升,有效改善了產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【IPC分類】D01G15-46
      【公開號(hào)】CN204608250
      【申請?zhí)枴緾N201520333581
      【發(fā)明人】林明強(qiáng)
      【申請人】緯恒(福建)輕紡有限公司
      【公開日】2015年9月2日
      【申請日】2015年5月22日
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