一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及羊絨制條的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備。
【【背景技術(shù)】】
[0002]羊絨制條作為半精紡羊絨或精紡羊絨生產(chǎn)系統(tǒng)的前道工序，具有舉足輕重的作用，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接影響到紡紗的質(zhì)量與損耗，羊絨制條機的梳毛機關(guān)鍵工藝是梳理隔距與速比，采用柔和漸進的梳理原則，盡可能減少毛纖維損傷的前提下提高梳理質(zhì)量。目前，在羊絨制條的生產(chǎn)過程中，往往會混入金屬等異物進入羊絨制條機的梳理單元，攪壞刺輥上的齒條，金屬等異物對錫林表面包覆的針布及與針布配合的差板造成的損傷也是不可修復(fù)，為降低金屬等異物毀壞羊絨制條機，造成羊絨梳理質(zhì)量的下降和維修復(fù)雜、維修成本高等問題，有必要提出一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中金屬等異物對羊絨制條機造成損傷，影響羊絨的制條質(zhì)量的技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備，包括底座、羊絨存儲室、給毛羅拉、給毛板、刺輥、傳送裝置，所述羊絨存儲室安裝在底座上，所述羊絨存儲室的左側(cè)下端安裝一給毛羅拉，所述給毛羅拉的下方傾斜安裝一給毛板，所述給毛板的兩側(cè)安裝有給毛擋板，所述給毛板的末端安裝一刺輥，所述刺輥的左側(cè)安裝有傳動輥，所述傳動輥與刺輥之間安裝有壓輥，所述傳動輥的左上方安裝有傳送裝置，所述傳送裝置上安裝有若干錫林，所述錫林的表面包覆有金屬針布，還包括彈簧壓座、位移傳感器和觸發(fā)開關(guān)，所述彈簧壓座安裝在刺輥的兩端，所述刺輥的一端與彈簧壓座可轉(zhuǎn)動連接，所述刺輥的另一端穿過彈簧壓座與第一電機連接，所述彈簧壓座安裝在安裝座內(nèi)，所述安裝座的上方安裝一固定柱，所述固定柱內(nèi)安裝有檢測桿，所述檢測桿的底端與彈簧壓座固連，所述固定柱的頂端安裝有位移傳感器，所述位移傳感器的上端安裝一調(diào)節(jié)旋鈕，所述固定柱內(nèi)安裝一觸發(fā)開關(guān)，所述觸發(fā)開關(guān)與控制裝置、位移傳感器電連接，所述控制裝置安裝在底座內(nèi)。
[0005]作為優(yōu)選，所述傳送裝置由傳動軸和主動軸組成，所述主動軸的輸入端與轉(zhuǎn)動塊可滑動安裝，所述轉(zhuǎn)動塊通過連接桿與第二電機連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述羊絨存儲室頂端安裝一警報器，所述警報器與控制裝置電連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一電機、第二電機與控制裝置電連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述刺輥的表面均布有若干齒條。
[0009]作為優(yōu)選，所述刺輥的高度通過調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)控制彈簧壓座中彈簧的變形量。
[0010]作為優(yōu)選，所述給毛板的安裝傾斜角度為20°?35°。
[0011]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，在原有的結(jié)構(gòu)上增加了彈簧壓座、位移傳感器和觸發(fā)開關(guān)，提高了羊絨梳理設(shè)備自動化水平，當(dāng)金屬等異物混入羊絨進入刺輥中時，彈簧壓座中的彈簧伸長，將檢測桿頂起，位移傳感器檢測到檢測桿發(fā)生移動，觸發(fā)開關(guān)工作，將信號傳輸至控制裝置，控制裝置控制第一電機和第二電機停止運作，同時警報器工作，避免了金屬異物對刺輥的齒條、錫林上的金屬針布造成損傷，節(jié)省了大量的維修及更換零部件的成本。
[0012]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本實用新型一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備的刺輥斷面示意圖。
[0015]圖中:1-底座、2-羊絨存儲室、3-給毛羅拉、4-刺輥、5-彈簧壓座、6-壓輥、7-傳動輥、8-傳送裝置、9-第二電機、10-控制裝置、11-位移傳感器、12-觸發(fā)開關(guān)、13-調(diào)節(jié)旋鈕、20-警報器、30-給毛板、31-給毛擋板、40-齒條、41-第一電機、51-檢測桿、52-固定柱、53-安裝座、80-錫林、81-傳動軸、82-金屬針布、83-輸入端、84-主動軸、91-連接桿、92-轉(zhuǎn)動塊。
【【具體實施方式】】
[0016]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0017]參閱圖1和圖2，本實用新型實施例提供一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備，包括底座1、羊絨存儲室2、給毛羅拉3、給毛板30、刺輥4、傳送裝置8，所述羊絨存儲室2安裝在底座I上，所述羊絨存儲室2的左側(cè)下端安裝一給毛羅拉3，所述給毛羅拉3的下方傾斜安裝一給毛板30，所述給毛板30的兩側(cè)安裝有給毛擋板31，所述給毛板30的末端安裝一刺輥4，所述刺輥4的左側(cè)安裝有傳動輥7，所述傳動輥7與刺輥4之間安裝有壓輥6，所述傳動輥7的左上方安裝有傳送裝置8，所述傳送裝置8上安裝有若干錫林80，所述錫林80的表面包覆有金屬針布82，還包括彈簧壓座5、位移傳感器11和觸發(fā)開關(guān)12，所述彈簧壓座5安裝在刺輥4的兩端，所述刺輥4的一端與彈簧壓座5可轉(zhuǎn)動連接，所述刺輥4的另一端穿過彈簧壓座5與第一電機41連接，所述彈簧壓座5安裝在安裝座53內(nèi)，所述安裝座53的上方安裝一固定柱52，所述固定柱52內(nèi)安裝有檢測桿51，所述檢測桿51的底端與彈簧壓座5固連，所述固定柱52的頂端安裝有位移傳感器11，所述位移傳感器11的上端安裝一調(diào)節(jié)旋鈕13，所述固定柱52內(nèi)安裝一觸發(fā)開關(guān)12，所述觸發(fā)開關(guān)12與控制裝置10、位移傳感器11電連接，所述控制裝置10安裝在底座I內(nèi)。
[0018]所述傳送裝置8由傳動軸81和主動軸84組成，所述主動軸84的輸入端83與轉(zhuǎn)動塊92可滑動安裝，所述轉(zhuǎn)動塊92通過連接桿91與第二電機9連接，所述羊絨存儲室2頂端安裝一警報器20，所述警報器20與控制裝置10電連接，所述第一電機41、第二電機9與控制裝置10電連接，所述刺輥4的表面均布有若干齒條40，所述刺輥4的高度通過調(diào)節(jié)旋鈕13調(diào)節(jié)控制彈簧壓座5中彈簧的變形量，所述給毛板30的安裝傾斜角度為20°?35°。
[0019]本實用新型工作過程:
[0020]本實用新型一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備在工作過程中，待梳理的羊絨存放在羊絨存儲室2中，通過給毛羅拉3將羊絨從羊絨存儲室2中均勻平整輸送出來，并通過給毛板30攜帶羊絨纖維向后續(xù)輸入，通過刺輥4的回轉(zhuǎn)對給毛羅拉3、給毛板30喂至的羊絨纖維進行開松梳理，并利用刺輥4產(chǎn)生的離心力，甩掉羊絨纖維表面的雜志，當(dāng)有金屬等異物混入羊絨中進入梳理階段時，金屬等異物會將刺輥4通過彈簧壓座5頂起，彈簧壓座5上的檢測桿51隨之上升，位移傳感器11檢測到檢測桿51運動，觸發(fā)開關(guān)12觸發(fā)啟動，通過控制裝置10停止第一電機41和第二電機9，同時警報器20啟動，便于工作人員進行勘察維修，若無金屬等異物混入則裝置正常運行，且調(diào)節(jié)旋鈕13可通過調(diào)節(jié)彈簧壓座5的彈簧壓縮量來調(diào)節(jié)刺輥4的高度，防止小體積的金屬等異物對刺輥4的齒條40、以及后序的零部件造成損傷，防止金屬等異物攪壞錫林80上的金屬針布82，節(jié)省了大量的維修及更換零部件的成本，同時提高了羊絨梳理設(shè)備的自動化水平。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備，包括底座(I)、羊絨存儲室(2)、給毛羅拉(3)、給毛板(30)、刺輥(4)、傳送裝置(8)，所述羊絨存儲室⑵安裝在底座⑴上，所述羊絨存儲室(2)的左側(cè)下端安裝一給毛羅拉(3)，所述給毛羅拉(3)的下方傾斜安裝一給毛板(30)，所述給毛板(30)的兩側(cè)安裝有給毛擋板(31)，所述給毛板(30)的末端安裝一刺輥(4)，所述刺輥(4)的左側(cè)安裝有傳動輥(7)，所述傳動輥(7)與刺輥(4)之間安裝有壓輥(6)，所述傳動輥(7)的左上方安裝有傳送裝置(8)，所述傳送裝置(8)上安裝有若干錫林(80)，所述錫林(80)的表面包覆有金屬針布(82)，其特征在于:還包括彈簧壓座(5)、位移傳感器(11)和觸發(fā)開關(guān)(12)，所述彈簧壓座(5)安裝在刺輥(4)的兩端，所述刺輥(4)的一端與彈簧壓座(5)可轉(zhuǎn)動連接，所述刺輥(4)的另一端穿過彈簧壓座(5)與第一電機(41)連接，所述彈簧壓座(5)安裝在安裝座(53)內(nèi)，所述安裝座(53)的上方安裝一固定柱(52)，所述固定柱(52)內(nèi)安裝有檢測桿(51)，所述檢測桿(51)的底端與彈簧壓座(5)固連，所述固定柱(52)的頂端安裝有位移傳感器(11)，所述位移傳感器(11)的上端安裝一調(diào)節(jié)旋鈕(13)，所述固定柱(52)內(nèi)安裝一觸發(fā)開關(guān)(12)，所述觸發(fā)開關(guān)(12)與控制裝置(10)、位移傳感器(11)電連接，所述控制裝置(10)安裝在底座(I)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備，其特征在于:所述傳送裝置(8)由傳動軸(81)和主動軸(84)組成，所述主動軸(84)的輸入端(83)與轉(zhuǎn)動塊(92)可滑動安裝，所述轉(zhuǎn)動塊(92)通過連接桿(91)與第二電機(9)連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備，其特征在于:所述羊絨存儲室(2)頂端安裝一警報器(20)，所述警報器(20)與控制裝置(10)電連接。4.如權(quán)利要求1或2所述的一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備，其特征在于:所述第一電機(41)、第二電機(9)與控制裝置(10)電連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備，其特征在于:所述刺輥(4)的表面均布有若干齒條(40)。6.如權(quán)利要求1所述的一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備，其特征在于:所述刺輥(4)的高度通過調(diào)節(jié)旋鈕(13)調(diào)節(jié)控制彈簧壓座(5)中彈簧的變形量。7.如權(quán)利要求1所述的一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備，其特征在于:所述給毛板(30)的安裝傾斜角度為20°?35°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種遇金屬異物自停的羊絨梳理設(shè)備，包括底座、羊絨存儲室、給毛羅拉、給毛板、刺輥、傳送裝置，所述羊絨存儲室安裝在底座上，所述羊絨存儲室的左側(cè)下端安裝一給毛羅拉，所述給毛羅拉的下方傾斜安裝一給毛板，所述給毛板的末端安裝一刺輥，所述刺輥的左側(cè)安裝有傳動輥，所述傳動輥的左上方安裝有傳送裝置，還包括彈簧壓座、位移傳感器和觸發(fā)開關(guān)，所述彈簧壓座安裝在刺輥的兩端，所述彈簧壓座安裝在安裝座內(nèi)，所述安裝座的上方安裝一固定柱，所述固定柱的頂端安裝有位移傳感器，所述位移傳感器的上端安裝一調(diào)節(jié)旋鈕。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，解決了金屬異物的混入對設(shè)備造成嚴(yán)重損傷的問題，降低了羊絨梳理的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】D01G31/00
【公開號】CN204825172
【申請?zhí)枴緾N201520605561
【發(fā)明人】孫國良, 沈董明, 錢建良
【申請人】海鹽桐基羊絨紡業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月12日