高速全自動膠盒粘盒機粘合機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝盒加工設(shè)備組件，尤其是一種高速全自動膠盒粘盒機粘合機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的包裝盒中，例如小飾品、耳機等小型產(chǎn)品會使用到膠盒包裝，該膠盒由一整塊塑料片組成，在生產(chǎn)時，在塑料片上加工出多道折縫，然后將該塑料片沿折縫彎折，形成立體的中空盒體結(jié)構(gòu)，其中，在進行彎折以后，在開口面之間的固定上一般有粘貼和打釘兩種固定方式，一般為在盒體的側(cè)邊的結(jié)合面上進行固定，其中打釘操作使需要通過器械定包裝盒的結(jié)合面進行裝訂，破壞了包裝盒整體表面的平整性和圖案完整性，而且多根釘之間的間隙的縫隙較大，容易進入灰塵，所以現(xiàn)在大部分的此類包裝盒采用膠水黏合的方式來固定，而膠水黏合方式一般步驟為首先在黏合面上進行膠水涂覆操作，然后將兩個結(jié)合面進行壓合，然后要保持一段時間使膠水有足夠的時間固化，以免脫開，由于現(xiàn)有的兩種固定方式都是人工進行，生產(chǎn)效率較低，在批量生產(chǎn)時需要耗費較大的人力成本，而且采用黏合方式時，由于使用的膠水材料不同，部分膠水存在對人體有害的物質(zhì)，操作人員長期接觸此類膠水，會對身體健康造成一定的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種能夠自動對膠盒的開口面進行粘貼的高速全自動膠盒粘盒機粘合機構(gòu)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]該高速全自動膠盒粘盒機包括一主機架；所述的主機架上設(shè)有將待粘合的塑料盒相向的兩側(cè)壓平后涂上膠水的涂膠組件和用于固定成型的粘合組件；所述的涂膠組件和粘合組件兩側(cè)分別設(shè)有夾住塑料盒兩側(cè)折疊邊緣的運輸組件。
[0006]優(yōu)選地，所述的粘合組件包括用于承載已黏合的盒體的承載皮帶輪組和位于承載皮帶輪組上方壓住盒體的粘合部位的壓膠皮帶輪組，所述的壓膠皮帶輪組中設(shè)有加熱組件。
[0007]優(yōu)選地，每側(cè)的運輸組件包括上皮帶機構(gòu)和下皮帶機構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述的粘合組件中，一側(cè)的上皮帶機構(gòu)和下皮帶機構(gòu)均連接有用于調(diào)節(jié)兩側(cè)相對距離的壓膠距離調(diào)節(jié)機構(gòu)，壓膠距離調(diào)節(jié)機構(gòu)連接有手輪或曲柄連接孔。
[0009]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實施例的高速全自動膠盒粘盒機粘合機構(gòu)在涂膠以及產(chǎn)品定型等整個流程均實現(xiàn)了自動化的控制，能夠快速，準確的進行由塑料片原料到以黏合盒體的全過程操作，大幅提高了加工效率，提高了產(chǎn)能，節(jié)省了人力成本，而且避免了人體與膠水長期接觸，保證了操作人員的生產(chǎn)安全。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型實施例的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]如圖1-圖2所示，本實施例的高速全自動膠盒粘盒機包括:
[0015]粘盒機包括一主機架I ;所述的主機架I上設(shè)有將待粘合的塑料盒相向的兩側(cè)壓平后涂上膠水的涂膠組件2和用于固定成型的粘合組件3 ;所述的涂膠組件2和粘合組件3兩側(cè)分別設(shè)有夾住塑料盒兩側(cè)折疊邊緣的運輸組件4。
[0016]所述的粘合組件3包括用于承載已黏合的盒體的承載皮帶輪組31和位于承載皮帶輪組上方壓住盒體的粘合部位的壓膠皮帶輪組32，所述的壓膠皮帶輪組32中設(shè)有加熱組件33。
[0017]工作時，運輸組件4夾住塑料盒兩側(cè)的折邊前進，兩側(cè)的折邊在中間形成部分重合的待粘合部，在待粘合部經(jīng)過涂膠組件2下方的時候，涂膠組件2對其進行涂膠，經(jīng)過涂膠以后繼續(xù)前進到粘合組件，粘合組件
[0018]優(yōu)選地，每側(cè)的運輸組件4包括上皮帶機構(gòu)41和下皮帶機構(gòu)42。
[0019]優(yōu)選地，所述的粘合組件中，一側(cè)的上皮帶機構(gòu)41和下皮帶機構(gòu)42均連接有用于調(diào)節(jié)兩側(cè)相對距離的壓膠距離調(diào)節(jié)機構(gòu)5，壓膠距離調(diào)節(jié)機構(gòu)5連接有手輪或曲柄連接孔。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.高速全自動膠盒粘盒機粘合機構(gòu)，其特征在于:包括一主機架；所述的主機架上設(shè)有將待粘合的塑料盒相向的兩側(cè)壓平后涂上膠水的涂膠組件和用于固定成型的粘合組件；所述的涂膠組件和粘合組件兩側(cè)分別設(shè)有夾住塑料盒兩側(cè)折疊邊緣的運輸組件。2.如權(quán)利要求1所述的高速全自動膠盒粘盒機粘合機構(gòu)，其特征在于:所述的粘合組件包括用于承載已黏合的盒體的承載皮帶輪組和位于承載皮帶輪組上方壓住盒體的粘合部位的壓膠皮帶輪組，所述的壓膠皮帶輪組中設(shè)有加熱組件。3.如權(quán)利要求2所述的高速全自動膠盒粘盒機粘合機構(gòu)，其特征在于:每側(cè)的運輸組件包括上皮帶機構(gòu)和下皮帶機構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的高速全自動膠盒粘盒機粘合機構(gòu)，其特征在于:所述的粘合組件中，一側(cè)的上皮帶機構(gòu)和下皮帶機構(gòu)均連接有用于調(diào)節(jié)兩側(cè)相對距離的壓膠距離調(diào)節(jié)機構(gòu)，壓膠距離調(diào)節(jié)機構(gòu)連接有手輪或曲柄連接孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種包裝盒加工設(shè)備組件，尤其是一種高速全自動膠盒粘盒機粘合機構(gòu)。該機構(gòu)包括一主機架；所述的主機架上設(shè)有將待粘合的塑料盒相向的兩側(cè)壓平后涂上膠水的涂膠組件和用于固定成型的粘合組件；所述的涂膠組件和粘合組件兩側(cè)分別設(shè)有夾住塑料盒兩側(cè)折疊邊緣的運輸組件。本實施例的高速全自動膠盒粘盒機粘合機構(gòu)在涂膠以及產(chǎn)品定型等整個流程均實現(xiàn)了自動化的控制，能夠快速，準確的進行由塑料片原料到以黏合盒體的全過程操作，大幅提高了加工效率，提高了產(chǎn)能，節(jié)省了人力成本，而且避免了人體與膠水長期接觸，保證了操作人員的生產(chǎn)安全。
【IPC分類】B31B1/64, B31B1/62
【公開號】CN204936311
【申請?zhí)枴緾N201520690277
【發(fā)明人】溫劍輪
【申請人】深圳市成林包裝機械制造有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月9日