專利名稱：布料轉(zhuǎn)印方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種布料轉(zhuǎn)印方法及裝置，尤指一種能將同一色系的底色及花紋以一貫化轉(zhuǎn)印作業(yè)方式同時轉(zhuǎn)印于白胚布料上，以提高布料的轉(zhuǎn)印效率及品質(zhì)的設(shè)計。
一般布料的轉(zhuǎn)印方式(比如內(nèi)里布)是將完成編織的布匹先經(jīng)由染缸染印底色，再于另一機(jī)臺上轉(zhuǎn)印花紋、圖案或商標(biāo)，然而，此種轉(zhuǎn)印流程卻具有數(shù)項(xiàng)缺點(diǎn)1.兩段式的轉(zhuǎn)印方式使其作業(yè)效率較差。
2.布料受到溫度控制、不同染缸的色料影響，致使每一卷布料的底色皆不相同，而產(chǎn)生品質(zhì)不一的情形。
有監(jiān)于上述現(xiàn)有布料轉(zhuǎn)印方式會導(dǎo)致效率差、底色品質(zhì)不一的缺點(diǎn)，本發(fā)明人即著手設(shè)計一種布料轉(zhuǎn)印方法，以期改進(jìn)上述缺點(diǎn)。
為了改善上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的主要目的在于提供一種布料轉(zhuǎn)印方法及裝置，以提供一種在同一機(jī)臺上同時染布與轉(zhuǎn)印的一貫化作業(yè)方式，進(jìn)而提高布料轉(zhuǎn)印效率及品質(zhì)。
基于上述目的，本發(fā)明的主要技術(shù)特征在于提供一種布料轉(zhuǎn)印方法，其包括(1).入布料將成卷白胚布料置于轉(zhuǎn)印機(jī)械的其中一端；(2).張力調(diào)整將布料穿繞于各撐緊滾輪，以形成撐緊布料的張力；(3).除靜電于其中一撐緊滾輪的一側(cè)設(shè)一靠近布料的金屬體，其形成接地的除靜電裝置；(4).以凹版輪轉(zhuǎn)印消除靜電的布料通過轉(zhuǎn)印裝置轉(zhuǎn)印，該轉(zhuǎn)印裝置進(jìn)一步包括一設(shè)于底部的顏料槽、位于顏料槽上方內(nèi)部，且于表面凹設(shè)有欲轉(zhuǎn)印花紋的凹版輪、于卷繞有布料的滾輪及凹版輪摩擦旋轉(zhuǎn)的橡膠筒，位于橡膠筒一側(cè)的溶劑噴灑裝置、以及位于凹版輪一側(cè)以刮除凹版輪表面多余油墨的刮板所組成；(5).烤箱烘干將完成轉(zhuǎn)印作業(yè)的布料送入一設(shè)于轉(zhuǎn)印機(jī)械上的烤箱，以50℃～70℃的溫度，3秒鐘的時間烘干；(6).風(fēng)扇冷卻當(dāng)布料經(jīng)過烤箱烘干之后，即經(jīng)由數(shù)組風(fēng)扇以常溫冷卻；(7).收料經(jīng)由冷卻的布料即完成整個轉(zhuǎn)印流程，再于轉(zhuǎn)印機(jī)械的其中一端卷繞收料。
其中，所述的轉(zhuǎn)印裝置的溶劑噴灑裝置包括一與橡膠筒平行設(shè)置并保持一極小間隙的桿體，于桿體上方設(shè)一溶劑輸送管，溶劑輸送管的出口位于桿體與橡膠筒之間。
本發(fā)明一種布料轉(zhuǎn)印裝置，在轉(zhuǎn)印布料的機(jī)器上設(shè)有一水平設(shè)置的轉(zhuǎn)印裝置，該轉(zhuǎn)印裝進(jìn)一步包括一設(shè)于底部的顏料槽、一位于顏料槽上方內(nèi)部，并且于表面凹設(shè)有欲轉(zhuǎn)印花紋的凹版輪、一與卷繞有布料的滾輪及凹版輪摩擦旋轉(zhuǎn)的橡膠筒、一位于橡膠筒一側(cè)的溶劑噴灑裝置、以及一位于凹版輪一側(cè)以刮除凹版輪表面多余油墨的刮板。
其中，所述的轉(zhuǎn)印裝置的溶劑噴灑裝置包括一與橡膠筒平行設(shè)置并保持一極小間隙的桿體，于桿體上方設(shè)一溶劑輸送管，溶劑輸送管的出口位于桿體與橡膠筒之間。
其中，所述設(shè)于轉(zhuǎn)印裝置的凹版輪表面的花紋具有不同深淺。
實(shí)施上述技術(shù)特征之后，本發(fā)明可達(dá)到數(shù)項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)1.白胚布料經(jīng)由入布料、張力調(diào)整、除靜電、以凹版輪轉(zhuǎn)印、烤箱烘干、風(fēng)扇冷卻、及收料等程序形成一貫完成轉(zhuǎn)印布料的底色及花紋，故可以提高其轉(zhuǎn)印效率。
2.其皆是由同一顏色的油墨沾染轉(zhuǎn)印，故可以保持轉(zhuǎn)印的顏色均一，提高轉(zhuǎn)印的品質(zhì)。
為使審查員能進(jìn)一步了解本發(fā)明的制造流程及其他結(jié)構(gòu)、特征，茲以較佳實(shí)施例及附圖詳細(xì)說明如后，其中

圖1是本發(fā)明的制造流程圖。
圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)印機(jī)械的制造流程平面示意圖。
圖3是本發(fā)明的轉(zhuǎn)印裝置的平面示意圖。
圖4是本發(fā)明的轉(zhuǎn)印裝置的部份外觀示意圖。
圖5是本發(fā)明的轉(zhuǎn)印裝置的凹版輪與橡膠輪的部份放大斷面圖。
為了達(dá)到提高轉(zhuǎn)印效率及品質(zhì)的目的，本發(fā)明的制造方法是如圖1的制造流程圖并配合圖2的轉(zhuǎn)印機(jī)械制造流程示意圖所示，其包括(1).入布料將編織完的成卷白胚布料置于轉(zhuǎn)印機(jī)械10的其中一端；(2).張力調(diào)整將布料穿繞于各撐緊滾輪11，以形成撐緊布料的張力；(3).除靜電于其中一撐緊滾輪11的一側(cè)設(shè)一除靜電裝置20(請同時參閱圖3)，該除靜電裝置20是包括與一與布料間隔設(shè)置的金屬桿體21，于金屬桿體21上布列有復(fù)數(shù)個朝向布料延伸的棒針22，而金屬桿體21是形成接地，以消除布料上的靜電；(4).以凹版輪轉(zhuǎn)印消除靜電的布料通過轉(zhuǎn)印裝置30轉(zhuǎn)印，請同時參閱圖4所示，該轉(zhuǎn)印裝置30包括一設(shè)于底部的顏料槽31、位于顏料槽31上方內(nèi)部，且于表面凹設(shè)有欲轉(zhuǎn)印花紋的凹紋320的凹版輪32(請同時參閱圖5所示)、與卷繞有布料的滾輪33及凹版輪32摩擦旋轉(zhuǎn)的橡膠筒34、位于橡膠筒34一側(cè)的溶劑噴灑裝置35、以及位于凹版輪32一側(cè)的刮板36所組成，當(dāng)經(jīng)過消除靜電的布料繞經(jīng)滾輪33時，其將會帶動橡膠筒34及凹版輪32摩擦旋轉(zhuǎn)，凹版輪32表面及其凹紋320將會沾染顏料槽31內(nèi)的油墨，并藉由刮板36將多余的油墨刮除，而凹版輪32表面的油墨將會轉(zhuǎn)印于橡膠筒34的軟質(zhì)表面，再經(jīng)由橡膠筒34轉(zhuǎn)印于布料表面，而由于凹版輪32的表面沾有較薄的油墨，而凹紋320內(nèi)部則具有較多的油墨，故當(dāng)其經(jīng)由橡膠筒34再轉(zhuǎn)印于布料表面時，即形成布料較淺的底色(由較薄的油墨轉(zhuǎn)印而成)，以及較深色的花紋(由沾有較多油墨的凹紋轉(zhuǎn)印而成)，而橡膠筒34轉(zhuǎn)印的后，其油墨則由設(shè)于一側(cè)的溶劑噴灑裝置35溶解排出；(5).烤箱烘干將完成轉(zhuǎn)印作業(yè)的布料送入一位于轉(zhuǎn)印機(jī)械10頂部的烤箱40，以50℃～70℃的溫度，以3秒鐘的時間烘干；(6).風(fēng)扇冷卻當(dāng)布料經(jīng)過烤箱40烘干之后，即經(jīng)由數(shù)組風(fēng)扇50以常溫冷卻；(7).收料經(jīng)由冷卻的布料即完成整個轉(zhuǎn)印流程，再于轉(zhuǎn)印機(jī)械10的其中一端卷繞收料。
由上述可知，本發(fā)明可以將布料經(jīng)由入布料、張力調(diào)整、除靜電、以凹版輪轉(zhuǎn)印、烤箱烘干、風(fēng)扇冷卻、及收料等程序，而一貫完成轉(zhuǎn)印底色及花紋，故可以提高其轉(zhuǎn)印效率，而且其皆是由同一顏色的油墨沾染轉(zhuǎn)印，可以保持轉(zhuǎn)印的顏色均一，提高轉(zhuǎn)印的品質(zhì)。
又，上述是為本發(fā)明的制造流程與轉(zhuǎn)印裝置的概述，而轉(zhuǎn)印裝置的詳細(xì)結(jié)構(gòu)則請復(fù)參閱圖3至圖5所示，所述的轉(zhuǎn)印裝置30的顏料槽31內(nèi)承置有油墨顏料，而溶劑噴灑裝置35進(jìn)一步包括與橡膠筒34平行設(shè)置并保持一極小間隙的桿體350，于桿體350上方設(shè)一溶劑輸送管351，溶劑輸送管351的出口并恰好位桿體350與橡膠筒34的間，當(dāng)用以溶解油墨的溶劑由溶劑輸送管351送出時，將會沿著桿體350與橡膠筒34的周緣散開，以將橡膠筒34表面的油墨溶解，再由一位于桿體350下方的承盤352承接排掉；而凹版輪32的表面是如第五圖的放大示意圖所示，于凹版輪32表面凹設(shè)有欲轉(zhuǎn)印的花紋的凹紋320，而橡膠筒34表面為軟質(zhì)，當(dāng)凹版輪32沾染承置于顏料槽31內(nèi)的油墨以后，凹版輪32表面及其凹紋320將會沾染顏料槽31內(nèi)的油墨，再藉由刮板36將多余的油墨刮除，而凹版輪32表面的油墨將會轉(zhuǎn)印于橡膠筒34的軟質(zhì)表面，此時，橡膠筒34表面即會同時沾染凹版輪32表面較薄的油墨，以及凹紋320內(nèi)較厚的油墨，而后轉(zhuǎn)印于布料表面，以形成布料底色(由較薄的油墨轉(zhuǎn)印而成)，以及較深色的花紋(由凹紋內(nèi)較厚的油墨轉(zhuǎn)印而成)，而完成轉(zhuǎn)印作業(yè)的橡膠筒34表面的油墨即藉由前述的溶劑噴灑裝置35溶解排掉。
而且，當(dāng)將凹紋320設(shè)以不同深淺時，即可同時轉(zhuǎn)印同色系而不同深淺的多層次花紋。
經(jīng)由上述本發(fā)明的制造流程及轉(zhuǎn)印裝置的設(shè)計，可以使本發(fā)明以一貫作業(yè)方式同時完成將底色及花紋、商標(biāo)等一次轉(zhuǎn)印于白胚布上，而提高轉(zhuǎn)印效率，及提高轉(zhuǎn)印的品質(zhì)，更借由凹版輪表面的不同深淺凹紋設(shè)計，可同時轉(zhuǎn)印出不同深淺的花紋，故本發(fā)明的設(shè)計具有功效性增進(jìn)，而具有產(chǎn)業(yè)利用價值，且其制法及轉(zhuǎn)印裝置的設(shè)計皆未見于已公開資料，應(yīng)符合發(fā)明專利的條件，乃依法提出申請。
權(quán)利要求
1.一種布料轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，其包括(1).入布料將成卷白胚布料置于轉(zhuǎn)印機(jī)械的其中一端；(2).張力調(diào)整將布料穿繞于各撐緊滾輪，以形成撐緊布料的張力；(3).除靜電于其中一撐緊滾輪的一側(cè)設(shè)一靠近布料的金屬體，其形成接地的除靜電裝置；(4).以凹版輪轉(zhuǎn)印消除靜電的布料通過轉(zhuǎn)印裝置轉(zhuǎn)印，該轉(zhuǎn)印裝置進(jìn)一步包括一設(shè)于底部的顏料槽、位于顏料槽上方內(nèi)部，且于表面凹設(shè)有欲轉(zhuǎn)印花紋的凹版輪、于卷繞有布料的滾輪及凹版輪摩擦旋轉(zhuǎn)的橡膠筒，位于橡膠筒一側(cè)的溶劑噴灑裝置、以及位于凹版輪一側(cè)以刮除凹版輪表面多余油墨的刮板所組成；(5).烤箱烘干將完成轉(zhuǎn)印作業(yè)的布料送入一設(shè)于轉(zhuǎn)印機(jī)械上的烤箱，以50℃～70℃的溫度，3秒鐘的時間烘干；(6).風(fēng)扇冷卻當(dāng)布料經(jīng)過烤箱烘干之后，即經(jīng)由數(shù)組風(fēng)扇以常溫冷卻；(7).收料經(jīng)由冷卻的布料即完成整個轉(zhuǎn)印流程，再于轉(zhuǎn)印機(jī)械的其中一端卷繞收料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，其中，所述的轉(zhuǎn)印裝置的溶劑噴灑裝置包括一與橡膠筒平行設(shè)置并保持一極小間隙的桿體，于桿體上方設(shè)一溶劑輸送管，溶劑輸送管的出口位于桿體與橡膠筒之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的布料轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，其中，所述設(shè)于轉(zhuǎn)印裝置的凹版輪表面的花紋具有不同深淺。
4.一種布料轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，在轉(zhuǎn)印布料的機(jī)器上設(shè)有一水平設(shè)置的轉(zhuǎn)印裝置，該轉(zhuǎn)印裝進(jìn)一步包括一設(shè)于底部的顏料槽、一位于顏料槽上方內(nèi)部，并且于表面凹設(shè)有欲轉(zhuǎn)印花紋的凹版輪、一與卷繞有布料的滾輪及凹版輪摩擦旋轉(zhuǎn)的橡膠筒、一位于橡膠筒一側(cè)的溶劑噴灑裝置、以及一位于凹版輪一側(cè)以刮除凹版輪表面多余油墨的刮板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的布料轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，其中，所述的轉(zhuǎn)印裝置的溶劑噴灑裝置包括一與橡膠筒平行設(shè)置并保持一極小間隙的桿體，于桿體上方設(shè)一溶劑輸送管，溶劑輸送管的出口位于桿體與橡膠筒之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的布料轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，其中，所述設(shè)于轉(zhuǎn)印裝置的凹版輪表面的花紋具有不同深淺。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種布料轉(zhuǎn)印方法及裝置,尤指一種關(guān)于在白胚布料上轉(zhuǎn)印同色系的底色與圖案的轉(zhuǎn)印方法,使白胚布料經(jīng)由入布料、張力調(diào)整、除靜電、以凹版輪轉(zhuǎn)印、烤箱烘干、風(fēng)扇冷卻、及收料等程序形成一貫完成轉(zhuǎn)印布料的底色及花紋,以提高布料的轉(zhuǎn)印效率及轉(zhuǎn)印品質(zhì),而且凹版輪表面可形成深淺不一的凹紋,以形成不同深淺的多層次轉(zhuǎn)印。
文檔編號B41F16/00GK1383981SQ0111580
公開日2002年12月11日 申請日期2001年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月30日
發(fā)明者張明宗 申請人:張明宗