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      單張紙旋轉(zhuǎn)印刷機(jī)及壓花方法

      文檔序號(hào):2486575閱讀:492來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):?jiǎn)螐埣埿D(zhuǎn)印刷機(jī)及壓花方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種內(nèi)嵌地(inline)在通過(guò)印刷機(jī)進(jìn)行的印刷過(guò)程中 執(zhí)行的壓花方法以及所屬的印刷產(chǎn)品。
      背景技術(shù)
      所有已知的薄膜印刷法的共同點(diǎn)是,在作為印張制品或輥?zhàn)又破?的印刷襯底比如紙張、紙板或薄膜上部分地在壓力下設(shè)置薄膜并且持 久地進(jìn)行固定。作為印刷薄膜尤其使用具有金色光澤或銀色光澤的薄 膜,但是不同顏色的具有高光澤表面或絲綢光澤表面的印刷薄膜也是 已知的。多數(shù)利用壓花薄膜印刷或熱薄膜壓花印刷技術(shù)將印刷薄膜設(shè) 置到村底上。這種印刷技術(shù)在其基本形式方面類(lèi)似于凸版印刷并且就 這點(diǎn)而言類(lèi)似于書(shū)刊印刷。決定性的共同特征是,印版的印刷部分高 于將其包圍的非印刷部分。在印刷過(guò)程中,對(duì)印版進(jìn)行間接加熱并且 保持在保持相同的溫度上。在印刷過(guò)程中從印刷薄膜轉(zhuǎn)移到襯底上的 印刷介質(zhì)由薄的多層的干燥的膜的形式的轉(zhuǎn)移層構(gòu)成,該膜借助于分 離層可松開(kāi)地固定在多數(shù)情況下透明的載體薄膜上。所述轉(zhuǎn)移層本身 是雙層的,也就是具有銀色的鋁氣相噴鍍層以及多數(shù)為彩色的涂裝層。 這個(gè)雙層的轉(zhuǎn)移層最后涂有在加熱時(shí)有粘結(jié)能力的合成樹(shù)脂層。在印 刷過(guò)程中,使所述轉(zhuǎn)移薄膜與有待印刷的襯底一起穿過(guò)印刷機(jī)組,其 中通過(guò)被加熱的印版的壓緊力在由印版的加高的元件確定的位置上將 所述轉(zhuǎn)移層從載體薄膜上松開(kāi)并且轉(zhuǎn)移到所述襯底上。通過(guò)從所述印 版上傳遞的熱量一方面使在所述載體薄膜和轉(zhuǎn)移層之間的分離層蒸 發(fā),使得所述轉(zhuǎn)移層輕易地從所述載體薄膜上松開(kāi)。另一方面所述合 成樹(shù)脂層在熱作用下從干燥的狀態(tài)活化為粘性的狀態(tài),使得所述合成 樹(shù)脂層在襯底和轉(zhuǎn)移層之間形成附著層。由此的結(jié)果是,在由印版預(yù) 先給定的位置上,所述比如發(fā)出金色光澤的層的形式的轉(zhuǎn)移層持久地 附著在所述襯底上。
      這種已知的薄膜印刷方法的缺點(diǎn)是,印版也就是凸版的制造和調(diào) 整要求很長(zhǎng)的準(zhǔn)備時(shí)間和調(diào)整時(shí)間。因?yàn)闇?zhǔn)備時(shí)間和調(diào)整時(shí)間幾乎占 整個(gè)制造時(shí)間的一半,所以這種已知的薄膜印刷方法在總體上十分耗費(fèi)時(shí)間并且由此產(chǎn)生高生產(chǎn)成本。
      這種壓花方法的缺點(diǎn)是,壓花過(guò)程通常不是在通過(guò)印刷機(jī)進(jìn)行的 印刷過(guò)程中進(jìn)行。通常在后處理中進(jìn)行壓花,方法是將印張輸送給具 有熱薄膜壓花裝置的后處理機(jī)器。
      這種已知的方法的另一個(gè)缺點(diǎn)是,在所述熱薄膜壓花裝置中轉(zhuǎn)移
      薄膜之后不再能夠適宜地對(duì)有用部分(Nutzen)進(jìn)行印刷,因?yàn)樗?薄膜通過(guò)壓花過(guò)程具有凸凹結(jié)構(gòu)。印張?jiān)趬夯ㄟ^(guò)程之后又必須輸送給 用于彩色印刷的印刷機(jī),由此產(chǎn)生較長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間并且也產(chǎn)生較高的 生產(chǎn)成本。但是已用過(guò)的薄膜的印刷是值得追求的過(guò)程,因?yàn)橥ㄟ^(guò)印 刷可以獲得大量的金屬效果,而不必使用專(zhuān)用的薄膜。為了獲得藍(lán)色 的金屬效果,比如在用于展示汽車(chē)的藍(lán)色金屬涂裝效果的汽車(chē)說(shuō)明書(shū) 中,在所述已知的熱壓花方法中必須安排和轉(zhuǎn)移專(zhuān)用的藍(lán)色的薄膜, 而在允許事后進(jìn)行印刷的薄膜轉(zhuǎn)移方法中,則可以轉(zhuǎn)移標(biāo)準(zhǔn)銀薄膜, 然后為獲得藍(lán)色金屬效果用藍(lán)色的油墨對(duì)所述標(biāo)準(zhǔn)銀薄膜進(jìn)行印刷。 一種這樣的處理方式在經(jīng)濟(jì)性方面比大量專(zhuān)用薄膜的儲(chǔ)備有意義得 多,因?yàn)榭梢酝ㄟ^(guò)一種薄膜類(lèi)型的較大數(shù)量的采購(gòu)?fù)ㄟ^(guò)規(guī)?;?yīng)實(shí) 現(xiàn)經(jīng)濟(jì)上的節(jié)省并且也不用關(guān)心因?qū)S帽∧さ挠嗀涍^(guò)程而產(chǎn)生的提前 時(shí)間。
      EP 0 578 706 Bl說(shuō)明了一種轉(zhuǎn)移方法,所謂的冷薄膜轉(zhuǎn)移法,在 該轉(zhuǎn)移方法中,印張通過(guò)印刷機(jī)組在后來(lái)轉(zhuǎn)移層應(yīng)該附著在上面的位 置上設(shè)置膠粘劑層。在涂上膠粘劑之后,在一個(gè)另外的方法步驟中轉(zhuǎn) 移薄膜,方法是使所述薄膜以處于其上面的轉(zhuǎn)移層在另外的印刷機(jī)組 中在壓力下與印張相接觸,并且處于印刷材料上的膠粘劑使所述轉(zhuǎn)移 層從薄膜上松開(kāi)。
      這種轉(zhuǎn)移方法非常經(jīng)濟(jì),因?yàn)榭梢詢(xún)?nèi)嵌地在印刷機(jī)中在不限制生 產(chǎn)速度的情況下執(zhí)行該方法。在此也省去了如其為實(shí)施熱薄膜壓花印 刷法所必需的壓花模的麻煩的制造過(guò)程。 一種這樣的薄膜的可印刷性 內(nèi)嵌地在通過(guò)印刷機(jī)進(jìn)行的印刷過(guò)程中產(chǎn)生,從而可以以在經(jīng)濟(jì)上有 意義的方式方法來(lái)獲得大量彩色的效果。這種方法的缺點(diǎn)是,許多使 用者發(fā)覺(jué)丟失了熱薄膜壓花的觸覺(jué)效果,因?yàn)樗D(zhuǎn)移的轉(zhuǎn)移層基本上 平坦地平放在印刷材料上。
      在通過(guò)印刷機(jī)進(jìn)行的印刷過(guò)程中對(duì)印張進(jìn)行壓花的方法非常好地從大量的專(zhuān)利文獻(xiàn)和專(zhuān)利公開(kāi)文獻(xiàn)中得到公開(kāi)。例如,專(zhuān)利公開(kāi)文獻(xiàn)
      及專(zhuān)利文獻(xiàn)DD 465792、 DE 4138277 C2及DE 19826974 C2涉及在通 過(guò)印刷機(jī)進(jìn)行的印刷過(guò)程中內(nèi)嵌地對(duì)印張進(jìn)行壓花。
      WO 2005/049322說(shuō)明了冷薄膜轉(zhuǎn)移法與內(nèi)嵌-壓花的方法組合,其 中在前置于或后置于冷薄膜轉(zhuǎn)移的方法步驟中在通過(guò)印刷機(jī)進(jìn)行的印 刷過(guò)程中執(zhí)行壓花步驟。在印刷機(jī)組中與所述壓花過(guò)程一起執(zhí)行冷薄 膜轉(zhuǎn)移的可能性在該專(zhuān)利公開(kāi)文獻(xiàn)中沒(méi)有提及。這種解決方案的缺點(diǎn) 是,使用至少一個(gè)涂覆模塊及壓花裝置,由此使機(jī)器變得較長(zhǎng)且較昂 貴。
      DE 10 2005 011 697 Al說(shuō)明了冷薄膜轉(zhuǎn)移裝置與配設(shè)給涂覆模塊 的單獨(dú)的壓花裝置的組合。缺點(diǎn)在于,以后僅僅可以受限制地對(duì)轉(zhuǎn)移 層進(jìn)行印刷,因?yàn)橥蛊鹪诖┻^(guò)其它的印刷機(jī)組時(shí)會(huì)因在印刷過(guò)程中所 施加的壓力而被弄平。用于施加壓花的單獨(dú)的裝置也是昂貴的并且要 費(fèi)力地集成到印刷機(jī)中。在該專(zhuān)利文獻(xiàn)中沒(méi)有公開(kāi)在壓花過(guò)程的同時(shí) 在涂覆模塊中轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移層的解決方案。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的任務(wù)是,在單張紙印刷機(jī)內(nèi)部將其中從EP 0 578 706 Bl 中公開(kāi)的冷薄膜轉(zhuǎn)移法與內(nèi)嵌-壓花裝置相組合,使得冷薄膜轉(zhuǎn)移的優(yōu) 點(diǎn)也就是經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)移技術(shù)及隨后的可套印性與熱薄膜壓花印刷的觸覺(jué) 效應(yīng)相結(jié)合。該任務(wù)通過(guò)按權(quán)利要求1所述的裝置和方法得到解決。 改進(jìn)方案從相應(yīng)的從屬權(quán)利要求中獲得。
      在按本發(fā)明的實(shí)施方式中,在轉(zhuǎn)移薄膜層的同時(shí)在用于實(shí)施冷薄 膜轉(zhuǎn)移法的涂覆模塊中進(jìn)行壓花。為此,給壓輥比如用于實(shí)施冷薄膜 轉(zhuǎn)移法的涂覆模塊的橡皮布滾筒蒙上壓花板(陽(yáng)模),該壓花板的凸 起至少蓋住在所述涂覆模塊中設(shè)置用于轉(zhuǎn)移所述轉(zhuǎn)移層的表面部分。 在大多數(shù)情況下,所述凸起的表面部分包括由在所述涂覆模塊之前的 膠粘劑涂覆所定義的區(qū)域。不過(guò),所述凸起的表面部分也可以以任意 的幅度大于由所述膠粘劑涂覆所定義的區(qū)域。作為替代方案,也可以 給配對(duì)壓印滾筒蒙上具有凸起的壓花板(陽(yáng)模),其中所述凸起類(lèi)似 地在印張上至少包括先前由用于實(shí)施冷薄膜轉(zhuǎn)移法的膠粘劑涂覆所定 義的區(qū)域。相應(yīng)的陰??梢允菑椥缘囊r底或者具有凹處的壓模(凹模)。
      權(quán)利要求
      1. 用于在單張紙印刷機(jī)中對(duì)印刷材料進(jìn)行涂覆的方法,具體方法是通過(guò)涂覆裝置用膠粘劑對(duì)印張按圖像進(jìn)行涂覆,而后將該印張輸送給涂覆模塊,在該涂覆模塊中由載體薄膜轉(zhuǎn)移提供圖像的層,其中在所述涂覆模塊中,配對(duì)壓印滾筒和壓輥構(gòu)成共同的轉(zhuǎn)移縫隙,其中所述轉(zhuǎn)移薄膜可以穿過(guò)所述轉(zhuǎn)移縫隙,從而該轉(zhuǎn)移薄膜以被涂覆的一面平放在所述在配對(duì)壓印滾筒上導(dǎo)送的印張上并且與該印張一起在壓力下穿過(guò)所述轉(zhuǎn)移縫隙,其中所述提供圖像的層在所述印張從轉(zhuǎn)移縫隙中移出來(lái)之后附著在按圖像涂有膠粘劑的區(qū)域的范圍內(nèi)并且從所述載體薄膜上揭下,其特征在于,在所述提供圖像的層轉(zhuǎn)移到所述印張上的同時(shí)在所述涂覆模塊的轉(zhuǎn)移縫隙中所述印張?jiān)谕扛材K中通過(guò)壓花發(fā)生機(jī)械變形。
      2. 按權(quán)利要求l所述的方法, 其特征在于,所述壓花或結(jié)構(gòu)具有大于0.02毫米的高度/深度情況。
      3. 用于實(shí)施按權(quán)利要求l所述方法的涂覆模塊, 其特征在于,所述涂覆模塊的壓輥或者所述涂覆模塊的配對(duì)壓印滾筒載有具有 凸起的壓模(陽(yáng)模),其中所述壓模(陽(yáng)模)的凸起的表面承壓圖基 本上與在所述印張上通過(guò)布置在所述涂覆模塊前面的涂覆裝置按圖像 涂覆的粘膠劑涂層相一致。
      4. 用于實(shí)施按權(quán)利要求l所述方法的涂覆模塊, 其特征在于,所述涂覆模塊的壓輥或者所述涂覆模塊的配對(duì)壓印滾筒載有具有 凸起的壓模(陽(yáng)模),其中所述壓模(陽(yáng)模)的凸起的表面承壓圖在 面積方面大于在所述印張上通過(guò)布置在所述涂覆模塊前面的涂覆裝置 按圖像涂覆的粘膠劑涂層。
      5. 用于實(shí)施按權(quán)利要求l所述方法的涂覆模塊, 其特征在于,所述涂覆模塊的壓輥或者所述涂覆模塊的配對(duì)壓印滾筒載有具有 凸起的壓模(陽(yáng)模),其中所述壓模(陽(yáng)模)的凸起的表面承壓圖在面積方面小于在所述印張上通過(guò)布置在所述涂覆模塊前面的涂覆裝置 按圖像涂覆的粘膠劑涂層。
      6.用于實(shí)施按權(quán)利要求1所述方法的涂覆模塊, 其特征在于,所述涂覆模塊的壓輥或者所述涂覆模塊的配對(duì)壓印滾筒載有具有 凸起的壓模(陽(yáng)模),其中所述壓模(陽(yáng)模)的凸起的表面承壓圖在 面積方面將在所述印張上通過(guò)布置在所述涂覆模塊前面的涂覆裝置按 圖像涂覆的粘膠劑涂層的部分區(qū)域蓋住。
      全文摘要
      本發(fā)明的任務(wù)是,在單張紙印刷機(jī)內(nèi)部將已知的冷薄膜轉(zhuǎn)移法與內(nèi)嵌-壓花裝置相組合,從而將冷薄膜轉(zhuǎn)移的優(yōu)點(diǎn)也就是經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)移技術(shù)以及隨后的可套印性與熱薄膜壓花印刷的觸覺(jué)效應(yīng)相結(jié)合。解決該任務(wù)的方法是,在通過(guò)所述印刷機(jī)進(jìn)行的印刷過(guò)程中對(duì)在冷薄膜轉(zhuǎn)移法中轉(zhuǎn)移的轉(zhuǎn)移層進(jìn)行壓花。
      文檔編號(hào)B41F19/02GK101415556SQ200780011994
      公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2007年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月1日
      發(fā)明者T·沃爾瑟 申請(qǐng)人:曼羅蘭公司
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