專利名稱：一種印刷網(wǎng)制作的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷網(wǎng)制作的方法，尤其涉及采用激光設(shè)備制作聚脂
材料SMT印刷網(wǎng)的工藝過程。
背景技術(shù)：
目前，絕大多數(shù)的SMT模板產(chǎn)品，即印刷網(wǎng)，都采用由激光設(shè)備雕刻 加工的鋼片，該鋼片經(jīng)后雕刻處理后而成鋼網(wǎng)。自從首次采用鋼網(wǎng)作為印 刷網(wǎng)板以來，已經(jīng)大約有15年的歷史，國內(nèi)企業(yè)也于約10年前左右的時 間開始采用此技術(shù)方案。
隨著技術(shù)的發(fā)展，SMT產(chǎn)品的制作效率越來越高。但是作為印刷網(wǎng)的 鋼網(wǎng)，雖然制作的效率較高，由于加工特性的制約，必須采用后繼工藝的 對孔壁進一步進行處理，這樣就嚴重制約了整體的出貨效率。對于生產(chǎn)廠 家而言，則會嚴重影響到交貨期。而且，隨著時代潮流和技術(shù)的變化，加 工的對象也有小型化的趨勢，器件的尺寸也越來越小，這樣，鋼網(wǎng)的后繼 工藝過程也越來越難于控制。這樣，將嚴重影響產(chǎn)品重復(fù)制作的一致性， 致使重復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)品存在較為明顯差異。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種無需復(fù)雜的后繼處理，且高效 低成本的制作印刷網(wǎng)的方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種印刷網(wǎng)制作的方法，其特征在于，包括如下步驟 固定步驟固定聚酯材料板；
制網(wǎng)步驟按照設(shè)定在所述聚酯材料板上刻出相應(yīng)的開口形狀。采用上述技術(shù)方案，印刷網(wǎng)采用聚酯材料制成，則不需要任何對孔壁 的后工藝處理，即可貼網(wǎng)使用，提高了整體的加工效率。而且，只要制網(wǎng) 步驟的加工參數(shù)，就能夠確保以其為基礎(chǔ)，重復(fù)加工出品質(zhì)一致的印刷電 路板產(chǎn)品。
其中，上述聚酯材料板中所稱的"板"，僅僅是指其面積遠遠大于其 厚度。開口形狀是指以形成相應(yīng)的網(wǎng)格所開的相應(yīng)的網(wǎng)洞。
進一步而言，所述聚酯材料板選擇采用環(huán)氧樹脂板、PVC板、FR4合 成板，或聚酰亞胺薄膜。
特別的，所述聚酯材料板采用聚酰亞胺薄膜。
聚酰亞胺通常帶有桔紅色，聚酰亞胺薄膜是由均苯四甲酸二酐(PMDA) 和二氨基二苯醚(ODA)在極強性溶劑二甲基乙酰胺(DMAC)中經(jīng)縮聚并流 涎成膜，再經(jīng)亞胺化而成。它具有優(yōu)良的力學(xué)性能、電性能、化學(xué)穩(wěn)定性 以及很高的抗輻射性能、耐高溫和耐低溫性能，其耐受范圍為-269攝氏度 至十400攝氏度。
本發(fā)明的技術(shù)方案分別采用環(huán)氧樹脂板、PVC板、FR4合成板及聚酰 亞胺薄膜等材料經(jīng)過試驗對比，結(jié)果顯示，聚酰亞胺薄膜具有明顯的優(yōu)勢。
經(jīng)過我們分析，部分原因是由于SMT印刷模板印刷，是一種精密的 印刷，其加工不僅受制于材料本身還要受制于現(xiàn)有的加工設(shè)備。 一般來說， 聚酯材料具有較好的可塑性，但是在緊密加工的時候，細微部分難免會受 熱變形或高溫碳化，這樣就無法獲得較好的加工質(zhì)量。為了進一步提高印 刷網(wǎng)制作的質(zhì)量，需要在加工的材料和設(shè)備之間進行優(yōu)選。特別聚酰亞胺 薄膜是具有很好的耐高溫性，以及良好的柔軟性，這樣能夠進一步保證印 刷網(wǎng)必須具有的往復(fù)使用，并且具有較高的印刷張力。
進一步而言，所述聚酰亞胺薄膜的厚度為0.02毫米至0.20毫米。
一般來說，印刷網(wǎng)需要的各種模板厚度，但是采用上述技術(shù)措施是一 個常用的厚度范圍。
進一步而言，所述聚酰亞胺薄膜的厚度選擇為0.05毫米、0.10毫米、 0.12毫米、0.13毫米或0.15毫米。
其中，0.10毫米是常用規(guī)格。采用上述技術(shù)措施的聚酰亞胺薄膜，其采購相對容易，供貨渠道多， 既有國產(chǎn)的也有進口的同類型材料供選擇使用。
進一步而言，所述固定步驟采用真空吸附裝置吸附固定所述聚酯材料板。
聚酯材料具有特殊性，即自然放置狀態(tài)為巻曲的。采用真空吸附裝置， 例如真空吸盤，來吸附固定聚酯材料板，這樣即可以避免材料加工過程中 出現(xiàn)移動或偏位，從而提高了加工的精度。在制網(wǎng)步驟完成之后，真空吸 附裝置放空氣體之后即可取走加工完成的印刷網(wǎng)，操作靈活方便。
進一步而言，所述制網(wǎng)步驟采用激光雕刻裝置在所述聚酯材料板上刻 出相應(yīng)的開口形狀。
采用上述技術(shù)措施，利用激光雕刻裝置具有區(qū)域掃描的功能，即將切 割的區(qū)域分割成塊狀依次掃描完成，將聚酯板分割塊狀，例如可以面積為
大小相同的35mmX35mm面積，而且相互之間的加工區(qū)域可以部分重疊。 進一步而言，所述激光雕刻裝置的型號采用LPKF-350DML (UV)。 由于聚酰亞胺薄膜對波長為350nm的紫外光可以很好的被材料吸收， 如果聚酯板選用聚酰亞胺薄膜的話，則選用波長為350nm的紫外激光加工 設(shè)備可以非常好的滿足加工需求。通過實驗比較，選用德國LPKF公司生 產(chǎn)的、型號為LPKF 350DML (UV)的激光雕刻裝置，其加工效果最好。 LPKF公司是一家專門生產(chǎn)激光設(shè)備的集成公司，設(shè)備的加工精度及移動 速度，在業(yè)內(nèi)有較好的口碑。
進一步而言，所述制網(wǎng)步驟包括如下步驟
掃描步驟采用脈寬為3ps、功率為5W且頻率為35KHz的雕刻激光 沿所述聚酯材料板上相應(yīng)的開口形狀，以150毫米/秒的速度進行掃描； 重復(fù)上述掃描步驟8次。
采用上述技術(shù)措施，既能夠防止加工孔壁被過高功率的激光碳化產(chǎn)生 毛刺，又能夠有好的雕刻效果。
進一步而言，所述的印刷網(wǎng)制作的方法，還包括在所述制網(wǎng)步驟之
后的檢測步驟，該檢測步驟包括
整體外觀檢測步驟檢測所述聚酯材料板無漏孔，且所述開口形狀都完整刻出，則為合格；
孔壁檢測步驟采用100至200倍的光學(xué)放大鏡査看所述開口形狀處 所切割孔壁，如果該孔壁無毛刺且無殘留物，則為合格；
開口形狀尺寸檢測步驟采用光學(xué)儀器測量所述開口形狀開孔的尺 寸，如果符合設(shè)定要求，則合格；
張力檢測步驟如果所述聚酯材料板的中心及四周張力在25牛頓/平 方厘米以上，則為合格。
采用上述技術(shù)措施，能進一步提高印刷網(wǎng)制作的質(zhì)量。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點在于，無需復(fù)雜的后繼處理，且高效低 成本的制作印刷網(wǎng)，而且成本低廉，甚至只有鋼網(wǎng)的一半。


圖1是本發(fā)明實施例生產(chǎn)的印刷網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和較佳的實施例對本發(fā)明作進一步說明。
此實施例的聚酯材料板采用厚度為0.12毫米的聚酰亞胺薄膜。
首先，采用真空吸附裝置將聚酰亞胺薄膜固定住。
然后，采用型號為LPKF 350DML (UV)的激光雕刻裝置將該聚酰亞 胺薄膜分割成面積為35毫米X35毫米的塊狀，即切割區(qū)域，當(dāng)然塊與塊 之間可以部分重疊。
再后，進行制網(wǎng)步驟，激光雕刻裝置以以下參數(shù)進行掃描
①脈寬為3微秒、②功率為5瓦、③頻率為35千赫茲、④掃描速 度為150毫米/s，并掃描重復(fù)8次。
為避免切割完成之后，開口形狀的邊沿出現(xiàn)碳化(該材料在400度左 右會出現(xiàn))現(xiàn)象，根據(jù)不同的厚度，需要適當(dāng)調(diào)整脈寬和頻率即可獲得理 想的切割邊沿效果，如圖1所示。
最后，進行檢測步驟，
首先檢測整體外觀目測，使用按文件l: l激光打印的比對硫酸紙，在具有透光性的玻璃桌表面，兩都重疊并査看是否有漏孔及未切割穿透的 孔，或開口形狀區(qū)域，比對的結(jié)果無漏孔、無未切割穿的即為合格品。
其次檢測孔壁使用100-200倍的光學(xué)放大鏡(顯微鏡)査看開口形 狀處所切割孔壁的毛刺及殘留物。孔壁干凈且無殘留物即為合格品。
再次檢測開口形狀尺寸使用二次元(或三次元)檢測設(shè)備，測量開 口形狀位置的數(shù)據(jù)(測量時需要在其表面壓實透明無折射玻璃)，以確定開 口形狀尺寸是否與文件要求一致，符合的即為合格品。
最后是張力檢測，對成品的聚脂材料的印刷網(wǎng)，需要增加印刷網(wǎng)的張
力檢測，測量的印刷網(wǎng)的中心及四周張力，其值應(yīng)在25牛頓/平方厘米或
以上，方為合格。
其中任何一項不合格即為不合格。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說 明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若 干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種印刷網(wǎng)制作的方法，其特征在于，包括如下步驟固定步驟固定聚酯材料板；制網(wǎng)步驟按照設(shè)定在所述聚酯材料板上刻出相應(yīng)的開口形狀。
2、 如權(quán)利要求1所述的印刷網(wǎng)制作的方法，其特征在于，所述聚酯材料板選擇采用環(huán)氧樹脂板、PVC板、FR4合成板，或聚酰亞胺薄膜。
3、 如權(quán)利要求2所述的印刷網(wǎng)制作的方法，其特征在于，所述聚酯 材料板采用聚酰亞胺薄膜。
4、 如權(quán)利要求3所述的印刷網(wǎng)制作的方法，其特征在于，所述聚酰 亞胺薄膜的厚度為0.02毫米至0.20毫米。
5、 如權(quán)利要求4所述的印刷網(wǎng)制作的方法，其特征在于，所述聚酰 亞胺薄膜的厚度選擇為0.05毫米、0.12毫米、0.13毫米或0.15毫米。
6、 如權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的印刷網(wǎng)制作的方法，其 特征在于，所述固定步驟采用真空吸附裝置吸附固定所述聚酯材料板。
7、 如權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的印刷網(wǎng)制作的方法，其 特征在于，所述制網(wǎng)步驟采用激光雕刻裝置在所述聚酯材料板上刻出相應(yīng) 的開口形狀。
8、 如權(quán)利要求7所述的印刷網(wǎng)制作的方法，其特征在于，所述激光 雕刻裝置的型號采用LPKF-350DML (UV)。
9、 如權(quán)利要求7所述的印刷網(wǎng)制作的方法，其特征在于，所述制網(wǎng) 步驟包括如下步驟掃描步驟采用一定脈寬、 一定功率且頻率為35KHz的雕刻激光沿所 述聚酯材料板上相應(yīng)的開口形狀，以設(shè)定的速度進行掃描； 重復(fù)上述掃描步驟至少2次。
10、 如權(quán)利要求1所述的印刷網(wǎng)制作的方法，其特征在于，還包括 在所述制網(wǎng)步驟之后的檢測步驟，該檢測步驟包括整體外觀檢測步驟檢測所述聚酯材料板無漏孔，且所述開口形狀都 完整刻出，則為合格；孔壁檢測步驟采用100至200倍的光學(xué)放大鏡査看所述開口形狀處所切割孔壁，如果該孔壁無毛刺且無殘留物，則為合格；開口形狀尺寸檢測步驟采用光學(xué)儀器測量所述開口形狀開孔的尺寸，如果符合設(shè)定要求，則合格；張力檢測步驟如果所述聚酯材料板的中心及四周張力在25牛頓/平方厘米以上，則為合格。
全文摘要
本發(fā)明提供一種印刷網(wǎng)制作的方法，包括如下步驟固定步驟固定聚酯材料板；制網(wǎng)步驟按照設(shè)定在所述聚酯材料板上刻出相應(yīng)的開口形狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點在于，無需復(fù)雜的后繼處理，且高效低成本的制作印刷網(wǎng)，而且成本低廉，甚至只有鋼網(wǎng)的一半。
文檔編號B41N1/12GK101531087SQ2009101066
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者李金林 申請人:深圳光韻達光電科技股份有限公司