專利名稱：熱轉(zhuǎn)印片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)明涉及一種熱轉(zhuǎn)印片材(thermal transfer sheet)。具體地，本發(fā)明涉及一種 熱轉(zhuǎn)印片材，其中粘合劑和球形粒子被用于耐熱潤(rùn)滑層。
背景技術(shù)：
使用升華性染料的熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)通過非常短時(shí)間的加熱使大量色點(diǎn)轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印接收器(transfer receiver)上，從而基于多色色點(diǎn)再現(xiàn)全色圖像。在這種熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)中，所謂的升華性熱轉(zhuǎn)印片材被用作熱轉(zhuǎn)印片材，其中，由升華 性染料和粘合劑組成的染料層被設(shè)置在基體片材(例如聚酯膜)的一個(gè)表面上。在上述熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)中，熱印頭(thermal head)根據(jù)圖像信息從背后對(duì)熱轉(zhuǎn)印片材 進(jìn)行加熱，結(jié)果使包含在染料層中的染料轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印接收器(相紙)上，從而形成圖像。目前，希望熱轉(zhuǎn)印片材中與熱印頭接觸側(cè)的表面不論對(duì)低密度成像印刷還是對(duì)高 密度成像印刷都穩(wěn)定地具有低摩擦性。一般而言，為了防止與熱印頭熔合在一起并獲得平 滑運(yùn)行，在熱轉(zhuǎn)印片材的與設(shè)置有染料層的表面相對(duì)的表面上提供耐熱潤(rùn)滑層。順便提及，通過使用熱轉(zhuǎn)印片材在相紙上成像印刷的過程中，熱量由熱印頭施加 到耐熱潤(rùn)滑層上，從而使在相對(duì)表面上的染料層中的染料轉(zhuǎn)印到相紙上。成色密度與來自 熱印頭的熱量成比例，因此熱印頭的表面溫度變化數(shù)百度。因此，當(dāng)熱轉(zhuǎn)印片材在熱印頭上 移動(dòng)時(shí)，熱印頭和耐熱潤(rùn)滑層之間的摩擦系數(shù)由于溫度變化而容易發(fā)生變化。如果熱印頭 和耐熱潤(rùn)滑層之間的摩擦系數(shù)變化，那么很難以恒定速率移動(dòng)熱轉(zhuǎn)印片材，因而難以獲得 銳利的圖像。例如，在摩擦系數(shù)較大的情況下，熱轉(zhuǎn)印片材的移動(dòng)暫時(shí)變慢，從而僅這部分的密 度變得很高。也就是說，可能發(fā)生所謂的粘著(線性成像斑點(diǎn))。為了防止上述粘著，需要降低摩擦系數(shù)。過去，使用磷酸酯和脂肪酸酯作為用于降 低摩擦系數(shù)的潤(rùn)滑劑，并且磷酸酯和脂肪酸酯包含在耐熱潤(rùn)滑層中(例如，參見日本未審 專利申請(qǐng)?zhí)亻_平10-35122)。此外，在熱轉(zhuǎn)印片材上，添加從耐熱潤(rùn)滑層突出的球形粒子作為耐熱潤(rùn)滑層的填 料。在通過球形粒子為耐熱潤(rùn)滑層的表面提供凹凸不平的情況下，熱轉(zhuǎn)印片材和熱印頭之 間的接觸面積減小了，從而熱印頭上的滑動(dòng)改善了。然而，常用的磷酸酯和脂肪酸酯由于來自熱印頭的熱量而揮發(fā)或分解，從而污染 了該熱印頭。如果進(jìn)一步采用這種被污染的熱印頭重復(fù)進(jìn)行成像印刷，那么附著物在熱印 頭表面被烘烤，結(jié)果成像印刷時(shí)出現(xiàn)成像斑點(diǎn)等。此外，如果重復(fù)成像印刷，那么相紙的紙粉可能堆積在熱印頭上，結(jié)果成像印刷時(shí) 可能出現(xiàn)圖像斑點(diǎn)等。解決上述問題的方法包括通過使用無機(jī)填料或有機(jī)填料對(duì)熱印頭的表面進(jìn)行研 磨的方法。在使用研磨劑的情況下，可以清潔熱印頭的表面。然而，由于熱印頭本身被磨損，因而成像印刷的圖像可能受到影響。另外，在使用研磨劑的情況下，摩擦增加并且打印機(jī)的負(fù)荷也增加。另一方面，考慮到上述問題，提出如下方法，該方法中，由耐熱潤(rùn)滑層的表面突出的球形粒子和粒徑比上述球形粒子小的微粒子包含在熱轉(zhuǎn)印片材的耐熱潤(rùn)滑層中(例如 參見日本未審專利申請(qǐng)?zhí)亻_平03-65396)。通過使用這種方法，可以在成像印刷的同時(shí)，將熱轉(zhuǎn)印片材的摩擦性保持在低水 平并且清潔熱印頭。日本未審專利申請(qǐng)?zhí)亻_平03-65396描述了小粒子的粒徑優(yōu)選為0. 01至0. 1 μ m。 然而，具有上述小粒徑的粒子大多具有高硬度，此外，如果粒徑過小，那么與熱印頭的接觸 表面會(huì)增加，結(jié)果熱印頭的表面可能被損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人認(rèn)識(shí)到上述情況，因此希望提供一種熱轉(zhuǎn)印片材，該片材能夠在加熱裝 置的加熱溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)低摩擦系數(shù)。此外，希望提供一種熱轉(zhuǎn)印片材，該熱轉(zhuǎn)印片材具有 優(yōu)異的保存穩(wěn)定性，既不會(huì)污染加熱裝置，也不會(huì)不利地影響熱轉(zhuǎn)印染料層。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的熱轉(zhuǎn)印片材包含在基體片材的一個(gè)表面上的含有染料的 熱轉(zhuǎn)印染料層和在所述基體片材的其它表面上的耐熱潤(rùn)滑層，其中，所述耐熱潤(rùn)滑層包含 粘合劑、從所述耐熱潤(rùn)滑層的表面突出的球形粒子和平均粒徑大于或等于所述球形粒子的 平均粒徑的平板狀粒子，并且所述平板狀粒子具有5m2/g以上的比表面積和10 μ m以下的 平均粒徑。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，耐熱潤(rùn)滑層包含從該耐熱潤(rùn)滑層的表面突出的球形粒子 和平均粒徑大于或等于所述球形粒子的平均粒徑的平板狀粒子。結(jié)果，獲得優(yōu)異的潤(rùn)滑性， 還獲得清潔加熱裝置的功能。此外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，還包含平板狀粒子。因此，與耐 熱潤(rùn)滑層中包含具有高比表面積的納米粒子的情況相比，不存在前述會(huì)削減加熱裝置的防 護(hù)層的研磨力。結(jié)果，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，可以減少對(duì)加熱裝置的不利影響。此外，根 據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，在耐熱潤(rùn)滑層形成后平板狀粒子不會(huì)從該耐熱潤(rùn)滑層的表面突出， 結(jié)果染料層不會(huì)受到不利影響，從而具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式熱轉(zhuǎn)印片材的構(gòu)成實(shí)例的示意性截面圖。圖2是表示上述熱轉(zhuǎn)印片材的構(gòu)成實(shí)例的示意性俯視圖。圖3是表示在各染料層間設(shè)置有檢測(cè)標(biāo)記的上述熱轉(zhuǎn)印片材的構(gòu)成實(shí)例的示意 性俯視圖。圖4是表示設(shè)置有轉(zhuǎn)印圖樣保護(hù)層的上述熱轉(zhuǎn)印片材的構(gòu)成實(shí)例的示意性俯視 圖。圖5是表示設(shè)置有轉(zhuǎn)印圖樣接收層的上述熱轉(zhuǎn)印片材的構(gòu)成實(shí)例的示意性俯視 圖。圖6是表示包含在耐熱潤(rùn)滑層中的球形粒子和平板狀粒子狀態(tài)的示意性截面圖。圖7是表示包含在耐熱潤(rùn)滑層中的球形粒子和平板狀粒子狀態(tài)的示意性局部截面圖。圖8是耐熱潤(rùn)滑層的示意性俯視圖。圖9是表示摩擦測(cè)量?jī)x的大概構(gòu)成的示意圖。
具體實(shí)施例方式以下參照附圖詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的熱轉(zhuǎn)印片材。以下說明以如下順序進(jìn)行。1.基體片材2.熱轉(zhuǎn)印染料層3.檢測(cè)標(biāo)記4.轉(zhuǎn)印圖樣保護(hù)層5.轉(zhuǎn)印圖樣接收層6.耐熱潤(rùn)滑層(1)粘合劑(2)球形粒子(3)平板狀粒子熱轉(zhuǎn)移片材的構(gòu)成如圖1所示，在熱轉(zhuǎn)印片材1中，熱轉(zhuǎn)印染料層3被設(shè)置在基體片材2的一個(gè)表面 2a上，耐熱潤(rùn)滑層4被設(shè)置在與表面2a相對(duì)的表面2b上?；w片材相關(guān)領(lǐng)域中的各種基材可用作基體片材2。例如，聚酯膜、聚苯乙烯膜、聚丙烯膜、 聚砜膜、聚碳酸酯膜、聚酰亞胺膜和芳綸膜可用作基體片材2。這個(gè)基體片材2的厚度任意 確定，例如為1至30 μ m，優(yōu)選為2至10 μ m。熱轉(zhuǎn)印染料層熱轉(zhuǎn)印染料層3被設(shè)置在基體片材2的一個(gè)表面2a上，即設(shè)置在面向相紙那側(cè)的 表面上。在單色情況下，熱轉(zhuǎn)印染料層3以連續(xù)層形式被設(shè)置在整個(gè)基體片材2上。為了 響應(yīng)于全色成像，如圖2所示一般以順序且分開的方式設(shè)置黃色染料層3Y、洋紅色染料層 3M和青色染料層3C。在這方面，即使在單色的情況下，也可以如圖2所示以順序且分開的 方式設(shè)置多個(gè)熱轉(zhuǎn)印染料層3。熱轉(zhuǎn)印染料層3(3Y、3M、3C)至少由粘合劑和各色染料形成。相關(guān)領(lǐng)域中的粘合劑 可被用作粘合劑。其實(shí)例包括有機(jī)溶劑和水溶性樹脂，例如纖維素類、丙烯酸類、淀粉類等 等的水溶性樹脂、丙烯酸樹脂、聚苯醚、聚砜、聚醚砜和乙?；w維素。從轉(zhuǎn)印構(gòu)件的記錄靈 敏性和保存穩(wěn)定性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選熱變形溫度為70°C至150°C的粘合劑。因此，粘合劑的 優(yōu)選實(shí)例包括聚苯乙烯、聚乙烯醇縮丁醛、聚碳酸酯、甲基丙烯酸樹脂、丙烯腈_苯乙烯共 聚物、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、氯化聚乙烯和氯化聚丙烯?？梢允褂萌魏稳玖?。例如，可以使用偶氮染料、雙偶氮染料、次甲基染料、吡啶 酮-偶氮染料等等及其混合物作為黃色染料。可以使用偶氮染料、蒽醌染料、苯乙烯基染 料、雜環(huán)偶氮染料及其混合物作為洋紅色染料?？梢允褂玫灞桨啡玖?indoaniline dye)、 蒽醌染料、萘醌染料、雜環(huán)偶氮染料及其混合物作為青色染料。
檢測(cè)標(biāo)記如圖2所示，除了熱轉(zhuǎn)印染料層3 (3Y、3M、3C)以外，還可以在基體片材2的一個(gè)表 面2a上設(shè)置用于檢測(cè)位置的檢測(cè)標(biāo)記5。在設(shè)置檢測(cè)標(biāo)記5的情況下，可以例如重復(fù)形成 檢測(cè)標(biāo)記5、黃色染料層3Y、洋紅色染料層3M和青色染料層3C。此處，黃色染料層3Y、洋紅色染料層3M和青色染料層3C的設(shè)置次序不必是圖2所 示的黃色染料層3Y、洋紅色染料層3M和青色染料層3C的次序?？梢赃m當(dāng)?shù)刈兏S色染料 層3Y、洋紅色染料層3M和青色染料層3C的形成次序。在這方面，還可以添加黑色染料層， 并且重復(fù)形成黃色、洋紅色、青色和黑色四種顏色。此外，如圖3所示，檢測(cè)標(biāo)記5可被設(shè)置 在各色熱轉(zhuǎn)印染料層3Y、3M和3C之間，或者在單色情況下設(shè)置在各染料層3之間。轉(zhuǎn)印圖樣保護(hù)層此外，如圖4所示，轉(zhuǎn)印圖樣保護(hù)層6可被設(shè)置在基體片材2的一個(gè)表面2a上。轉(zhuǎn) 印圖樣保護(hù)層6是一個(gè)透明的保護(hù)層，其通過在成像印刷后被轉(zhuǎn)印到印刷圖案表面上而保 護(hù)印刷圖案表面。在單色熱轉(zhuǎn)印染料層3的情況下，適當(dāng)?shù)卦O(shè)置轉(zhuǎn)印圖樣保護(hù)層。在設(shè)置 各色熱轉(zhuǎn)印染料層3Y、3M和3C的情況下，熱轉(zhuǎn)印染料層3Y、3M和3C被假定為一組，在一組 染料層3Y、3M和3C后設(shè)置轉(zhuǎn)印圖樣保護(hù)層6。轉(zhuǎn)印圖案接收層此外，如圖5所示，可以在基體片材2的一個(gè)表面2a上設(shè)置轉(zhuǎn)印圖樣接受層。轉(zhuǎn) 印圖樣接受層7是這樣一層，其在轉(zhuǎn)印熱轉(zhuǎn)印染料層3(3Y、3M、3C)之前被轉(zhuǎn)印到普通紙表 面上，然后接受、保持染料。在單色染料層3的情況下，適當(dāng)?shù)卦O(shè)置轉(zhuǎn)印圖樣接收層7。在熱 轉(zhuǎn)印染料層3Y、3M和3C的情況下，在一組染料層3Y、3M和3C前設(shè)置轉(zhuǎn)印圖樣接收層7。耐熱潤(rùn)滑層一方面，因?yàn)闊徂D(zhuǎn)印片材1運(yùn)行時(shí)與加熱裝置(例如熱印頭)接觸，所以耐熱潤(rùn)滑 層4被設(shè)置在與基體片材2的表面2a (其上設(shè)置有熱轉(zhuǎn)印染料層3等)相對(duì)的另一表面2b 上從而減小對(duì)熱印頭的摩擦。如圖6和圖7所示，這種耐熱潤(rùn)滑層4主要包含粘合劑，還包含由該耐熱潤(rùn)滑層4 的表面4a突出的球形粒子8和平均粒徑d2大于或等于上述球形粒子8的平均粒徑dl的 平板狀粒子9。如圖8所示，球形粒子8和平板狀粒子9被分散在耐熱潤(rùn)滑層4中。該耐熱 潤(rùn)滑層4的厚度T為0. 2 ii m至3. 0 ii m，優(yōu)選為0. 4 y m至1. 0 y m。粘合劑可以使用相關(guān)領(lǐng)域中的任何粘合劑作為粘合劑。例如，可以使用纖維素乙酸酯、聚 乙烯醇縮乙醛和丙烯酸樹脂。此外，考慮到耐熱性、穩(wěn)定性等等，粘合劑可以與多異氰酸酯 化合物交聯(lián)。對(duì)于所用的多異氰酸酯化合物，可以使用任意分子中具有至少兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán) 的異氰酸酯化合物。例如，可以使用甲苯二異氰酸酯、4，4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯、4， 4' -二甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、4，4'-亞甲基雙(異氰酸環(huán)己酯)、甲基環(huán) 己烷-2，4-二異氰酸酯、甲基環(huán)己烷-2，6-二異氰酸酯、1，3_ 二(異氰酸甲酯)環(huán)己烷、異 佛爾酮二異氰酸酯和三甲基六亞甲基二異氰酸酯。此外，還可以使用通過二異氰酸酯和多 元醇的部分加成反應(yīng)而制成的加合物(多異氰酸酯預(yù)聚物)，例如是甲苯二異氰酸酯與三 羥甲基丙烷反應(yīng)而制成的加合物。
球形粒子 如圖6和圖7所示，包含在耐熱潤(rùn)滑層4中的球形粒子8具有比該耐熱潤(rùn)滑層4的 厚度T要大的平均粒徑dl，并且一部分球形粒子從該耐熱潤(rùn)滑層4的表面4a突出。結(jié)果， 在該耐熱潤(rùn)滑層4的表面4a上形成凹凸不平。對(duì)于球形粒子8，可以使用無機(jī)填料，例如氧化硅、氧化鈦、氧化鋅和碳；和有機(jī)填 料，例如硅酮樹脂、Teflon(注冊(cè)商標(biāo))樹脂、苯并胍胺樹脂。這些之中，硅酮樹脂優(yōu)選作為 球形粒子。硅酮樹脂的平均粒徑dl大于耐熱潤(rùn)滑層4的厚度T，優(yōu)選為0. 5 y m至5. 0 y m。同 樣地，其它無機(jī)填料和有機(jī)填料的平均粒徑dl大于耐熱潤(rùn)滑層4的厚度T，優(yōu)選為0. 5 y m 至5.0i!m。如果球形粒子8的平均粒徑dl過小，那么很難從耐熱潤(rùn)滑層4突出。如果平均 粒徑dl過大，那么在成像印刷期間很難轉(zhuǎn)移熱印頭的熱量。在這方面，平均粒徑dl在本文 中指采用粒度分析儀測(cè)定的平均粒徑。例如，可以用如下方法控制球形粒子8的平均粒徑dl。在通過溶液聚合形成球形 粒子的方法中，可以通過調(diào)節(jié)溫度和聚合時(shí)間來控制平均粒徑dl。在通過成型加工形成球 形粒子的方法中，在由噴嘴等吐出熔融原料的成型加工期間可以通過調(diào)節(jié)成型條件來控制 平均粒徑dl。此外，例如存在這樣一種方法，該方法中，用篩子等選擇具有所需平均粒徑dl 的球形粒子8。因?yàn)橥ㄟ^球形粒子8在耐熱潤(rùn)滑層4的表面4a上形成了凹凸不平，所以耐熱潤(rùn)滑 層4和熱轉(zhuǎn)印染料層3之間的接觸表面即使在熱轉(zhuǎn)印片材卷繞、保存時(shí)仍可被減小。另外， 因?yàn)樵诒砻?a上形成了凹凸不平，所以可以減少熱轉(zhuǎn)印片材1和加熱裝置(例如熱印頭) 之間的接觸表面并且可以促進(jìn)相對(duì)于加熱裝置的滑動(dòng)性能。優(yōu)選地，球形粒子8在耐熱潤(rùn)滑層4中的含量為2. 0質(zhì)量％以下，并且考慮到耐熱 潤(rùn)滑層4的厚度T、球形粒子8的含量等等，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)添加量。球形粒子8的添加量為 2. 0質(zhì)量％以下可以防止在耐熱潤(rùn)滑層4成膜時(shí)出現(xiàn)不良干燥并且可以防止在卷繞熱轉(zhuǎn)印 片材1時(shí)出現(xiàn)阻塞。此外，球形粒子8的添加量為2.0質(zhì)量％以下可以減少對(duì)加熱裝置的 摩擦，耐熱潤(rùn)滑層4的表面4a不會(huì)對(duì)加熱裝置(例如熱印頭)的表面造成損害。平板狀粒子平板狀粒子9存在于耐熱潤(rùn)滑層4中。作為平板狀粒子9，可以使用無機(jī)填料(例 如滑石、粘土和云母)和由聚乙烯樹脂形成的有機(jī)填料等。從硬度的觀點(diǎn)考慮，它們之中， 具有低硬度的滑石最優(yōu)選作為平板狀粒子9。滑石的平均粒徑d2優(yōu)選大于球形粒子8的平 均粒徑，因?yàn)槿绻骄絛2過小，那么比表面積增大，從而在與加熱裝置(例如熱印頭) 接觸時(shí)研磨作用增強(qiáng)了。滑石的平均粒徑d2優(yōu)選為1.0至10.0 ym。如果滑石的平均粒徑 d2過大，那么滑石很難分散在耐熱潤(rùn)滑層4的涂料中，并且可能出現(xiàn)沉降。此外，如果滑石 的平均粒徑d2過大，那么比表面積下降，從而無法得到足夠的清潔效果。因此，平板狀粒子 9的比表面積為5m2/g以上。對(duì)于其它無機(jī)填料和有機(jī)填料，平均粒徑大于或等于球形粒子 8的平均粒徑dl，比表面積為5m2/g以上，平均粒徑為10. 0 y m以下?？梢酝ㄟ^粉碎來使滑 石具有所需平均粒徑。在這方面，平均粒徑d2在本文中指通過激光衍射方法測(cè)定的平均粒 徑(D50)。平板狀粒子9在耐熱潤(rùn)滑層4中的含量?jī)?yōu)選為2. 0質(zhì)量％以下，考慮到耐熱潤(rùn)滑 層4的厚度T、球形粒子8的含量等等可以適當(dāng)調(diào)節(jié)添加量。在平板狀粒子9的添加量為2.O質(zhì)量％以下時(shí)，不會(huì)在耐熱潤(rùn)滑層4的涂料中出現(xiàn)沉降，不會(huì)出現(xiàn)涂布困難并且可以防 止摩擦增加。在熱轉(zhuǎn)印片材1中，平板狀粒子9包含在耐熱潤(rùn)滑層4中。因此，不必增加從耐熱 潤(rùn)滑層4的表面4a突出的球形粒子8的含量，并且可以減少摩擦而不會(huì)損害加熱裝置，例 如熱印頭。另外，在使用具有低硬度的滑石作為平板狀粒子9的情況下，可以從熱印頭上除 去被烘烤的附著物，而不會(huì)損害熱印頭表面。此外，在滑石被用作平板狀粒子9的情況下，當(dāng)用耐熱潤(rùn)滑層涂料涂布基體片材2 時(shí)，帶電量小、不生成靜電并且容易涂布。另外，因?yàn)榍蛐瘟Ｗ?和平板狀粒子9被用在熱 轉(zhuǎn)印片材1中，所以與使用微粒子(例如硅石或氧化鈦)替代平板狀粒子9的那些情況相 比，粒徑增大并且表面積減小。因此，例如包含在耐熱潤(rùn)滑層4中的潤(rùn)滑劑等具有活潑基團(tuán) 的有機(jī)物(磷酸等)不會(huì)吸附到無機(jī)粒子的表面上，因而可以防止有機(jī)物無法發(fā)揮其固有 功能。另外，耐熱潤(rùn)滑層4除了球形粒子8和平板狀粒子9以外還可以包含各種潤(rùn)滑劑。 潤(rùn)滑劑的實(shí)例包括聚甘油脂肪酸酯、磷酸酯、脂肪酸酯和脂肪酸酰胺。這些之中最優(yōu)選使用 磷酸酯。在使用高熔點(diǎn)潤(rùn)滑劑的情況下，即使在熱轉(zhuǎn)印片材1被卷繞并保持熱轉(zhuǎn)印染料層 3與耐熱潤(rùn)滑層4彼此相對(duì)層疊的狀態(tài)時(shí)，染料也不會(huì)從熱轉(zhuǎn)印染料層3 (3Y、3M、3C)中脫 出。因此保存穩(wěn)定性優(yōu)異，這是優(yōu)點(diǎn)。此外，在使用具有低揮發(fā)性并且難以分解的潤(rùn)滑劑的情況下，即使在高溫環(huán)境下 卷繞后保存，染料也不會(huì)移動(dòng)到耐熱潤(rùn)滑層4中，結(jié)果可以防止成像印刷時(shí)密度下降、圖像 斑點(diǎn)等出現(xiàn)，還可以防止熱印頭受污染。具有上述結(jié)構(gòu)的熱轉(zhuǎn)印片材1中的熱轉(zhuǎn)移染料層3(3Y、3M、3C)通過如下形成采 用凹版涂布機(jī)等將染料層涂料(其中各色染料、粘合劑等在有機(jī)溶劑中混合)涂覆到基體 片材2的一個(gè)表面2a上，然后干燥。此外，熱轉(zhuǎn)印片材1中的耐熱潤(rùn)滑層4通過如下形成 采用凹版涂布機(jī)等將耐熱潤(rùn)滑層涂料(其中粘合劑、球形粒子8、平板狀粒子9和可能需要 的潤(rùn)滑劑在溶劑中混合)涂覆到基體片材2的另一面2b上，然后干燥。結(jié)果，所得熱轉(zhuǎn)印 片材1中，熱轉(zhuǎn)印染料層3(3Y、3M、3C)被設(shè)置在基體片材2的一個(gè)表面2a上，耐熱潤(rùn)滑層 4被設(shè)置在另一表面2b上。在這方面，如上所述可以適當(dāng)設(shè)置檢測(cè)標(biāo)記5、轉(zhuǎn)印保護(hù)層6和 轉(zhuǎn)印接收層7。在由此得到的熱轉(zhuǎn)印片材1中，如圖1和圖6所示，球形粒子8和平板狀粒子9分 散在耐熱潤(rùn)滑層4中，一部分球形粒子8由表面4a突出，并且平板狀粒子9存在于耐熱潤(rùn) 滑層4中。在這個(gè)熱轉(zhuǎn)印片材1中，球形粒子8和平板狀粒子9可以以多粒子狀態(tài)存在；或 者球形粒子8與球形粒子8、平板狀粒子9與平板狀粒子9、以及球形粒子8與平板狀粒子9 可以以凝聚態(tài)存在。在球形粒子8和平板狀粒子9以凝聚態(tài)存在的情況下，尺寸會(huì)變得大 于上述球形粒子8的平均粒徑(dl) 0. 5 μ m至5. 0 μ m或者會(huì)變得大于平板狀粒子9的平均 粒徑(d2) l.OymM 10.0ymo上述熱轉(zhuǎn)印片材1包括從耐熱潤(rùn)滑層4的表面4a突出的大尺寸球形粒子和平均 粒徑d2 (10 μ m以下)大于或等于球形粒子8的平均粒徑dl、比表面積為5m2/g以上的平板 狀粒子9。結(jié)果，在熱轉(zhuǎn)印片材1中，在耐熱潤(rùn)滑層4的表面4a上形成凹凸不平，與加熱裝置(例如熱印頭)的接觸面積減小了，并且可以在加熱裝置(例如熱印頭)的加熱溫度范圍 內(nèi)減小摩擦。結(jié)果，在這個(gè)熱轉(zhuǎn)印片材1上，可以進(jìn)行成像印刷而不會(huì)出現(xiàn)線性圖像斑點(diǎn)。此外，在熱轉(zhuǎn)印片材1中，耐熱潤(rùn)滑層4不僅包含球形粒子8，還包含平板狀粒子
9。因此，與包含納米尺寸的球形粒子的情況相比，不會(huì)對(duì)加熱裝置的表面造成損害。此外， 可以除去附著在熱轉(zhuǎn)印片材1表面上的染料、紙粉等附著物，并且可以清潔加熱裝置。因 此，來自加熱裝置的熱量可以適當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)移到熱轉(zhuǎn)印片材1，結(jié)果可以進(jìn)行高品質(zhì)成像印刷。此外，因?yàn)樵谀蜔釢?rùn)滑層4的表面4a上形成了凹凸不平，所以即使在卷繞、保存熱 轉(zhuǎn)印片材1時(shí)，也可以防止染料移動(dòng)到耐熱潤(rùn)滑層4上，因?yàn)榕c熱轉(zhuǎn)印染料層3(3Y、3M、3C) 的接觸面積小。結(jié)果，對(duì)于熱轉(zhuǎn)印片材1，成像印刷密度不會(huì)降低，可以防止在再卷繞之際染 料轉(zhuǎn)移到其它熱轉(zhuǎn)印染料層3(3Y，3M，3C)上的再轉(zhuǎn)印，并且顯示優(yōu)異的染料保存性。實(shí)施例下面參照實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的具體實(shí)例進(jìn)行詳細(xì)描述。首先，描述 所使用的球形粒子和平板狀粒子。球形粒子聚甲基倍半硅氧烷(商品名XC-99，由Toshiba Silicone Co.，Ltd.生產(chǎn)，硅酮樹脂，平均粒徑 0. 7 u m)平板狀粒子滑石1 (商品名SG-95,由NIPPON TALC Co.，Ltd.生產(chǎn)，平均粒徑2. 5 u m,比表面 積 15. 0m2/g)滑石2 (商品名P-6，由NIPPON TALC Co.，Ltd.生產(chǎn)，平均粒徑4. 0 ii m，比表面積
10.5m2/g)使用上述粒子，通過如下技術(shù)生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)印片材。首先，厚6 ii m的聚酯膜(商品名Lumirror，由Toray Industries, Ltd生產(chǎn))被 用作基體片材，其一面上涂覆下述油墨涂料，然后干燥，使得油墨涂料干燥后厚1 ii m。黃色油墨
Foron 黃(由 Sandoz K. K 生產(chǎn))5.0重量份
聚乙烯醇縮丁醛樹脂(商品名BX-1，由Sekisui Chemical5.0重量份
Co.，Ltd.生產(chǎn))
甲基乙基甲酮45.0重量份
甲苯45.0重量份
洋紅色油墨
Foron 紅2.5 ]重量份
蒽醌染料(商品名ESC451，由Sumitomc丨 Chemical Co.,2. 量份
Ltd生產(chǎn))
聚乙烯醇縮丁醛樹脂(商品名BX-1，由Sekisui Chemical5.0重量份
Co.，Ltd.生產(chǎn))
甲基乙基甲酮45.0重量份
甲苯45.0重量份
青色油墨Foron 藍(lán)(由 Sandoz K. K 生產(chǎn))2. 5 重量份靛苯胺染料(結(jié)構(gòu)式如以下化學(xué)式1所示)2. 5重量份聚乙烯醇縮丁醛樹脂(商品名BX-1，由Sekisui Chemical 5. O重量份Co. , Ltd.生產(chǎn))甲基乙基甲酮45. O重量份甲苯45. O重量份 (化學(xué)式1)然后，在基體片材中，與涂覆有熱轉(zhuǎn)印染料層的表面相對(duì)的表面上涂覆由下述組 分組成的耐熱潤(rùn)滑涂料，干燥后厚度為0. 5 μ m，從而得到實(shí)例1至實(shí)例4的熱轉(zhuǎn)印片材。耐熱潤(rùn)滑層的組成聚乙縮醛樹脂100重量份(商品名 DENKA BUTYRAL#3000K,由 Denki Kagaku Kogyo K. K.生產(chǎn))多異氰酸酯20重量份(商品名 Coronate L，由 Nippon Polyurethane Industry Co. , Ltd.生產(chǎn)，45 重
量％)脂肪酸酯20重量份(商品名 EXCEPARL PE-TP,由 Kao Corporation 生產(chǎn))磷酸酯25重量份(商品名 PH0SPHAN0L RL-210，由 Τ0Η0 Chemical Industry Co.，Ltd.生產(chǎn))有機(jī)溶劑(甲基乙基甲酮甲苯=1 1)1900重量份球形粒子(聚甲基倍半硅氧烷)和平板狀粒子(滑石)的用量如下表1所示。在 這方面，表1的質(zhì)量％表示在形成后的耐熱潤(rùn)滑層中的質(zhì)量比例。表1
潤(rùn)滑劑層中的質(zhì)量 重量份
(%)
聚甲基倍半硅氧烷(硅酮樹脂)0641
實(shí)例1
滑石10. 641 對(duì)比例1至對(duì)比例6以類似于實(shí)例1至實(shí)例4的方式，在與涂覆有熱轉(zhuǎn)印染料層的表面相對(duì)的基體片 材表面上涂覆由如下組分組成的耐熱潤(rùn)滑涂料，干燥后厚度為0. 5 ym，從而得到熱轉(zhuǎn)印片 材。耐熱潤(rùn)滑層的組成聚乙縮醛樹脂100重量份(商品名 DENKA BUTYRAL#3000K,由 Denki Kagaku Kogyo K. K.生產(chǎn))多異氰酸酯20重量份(商口口口名 Coronate L，由 Nippon Polyurethane Industry Co. , Ltd.生產(chǎn)，45 重
量％)
脂肪酸酯20重量份(商品名 EXCEPARL PE-TP,由 Kao Corporation 生產(chǎn))磷酸酯25重量份(商品名 PH0SPHAN0L RL-210，由 TOHO Chemical Industry Co.，Ltd.生產(chǎn))有機(jī)溶劑(甲基乙基甲酮甲苯=1 1)1900重量份球形粒子(硅酮樹脂粒子)和平板狀粒子(滑石)的用量如表1所示。在這方面，表1的質(zhì)量％表示在形成后的耐熱潤(rùn)滑層中的質(zhì)量比例。在實(shí)例和對(duì)比例中形成的這些熱轉(zhuǎn)印片材上測(cè)定摩擦系數(shù)、運(yùn)行平滑性、粘著性、 染料保存性和熱印頭的抗污染性。使用圖9所示摩擦測(cè)量裝置10測(cè)量摩擦系數(shù)。在這個(gè) 摩擦測(cè)量裝置10中，熱轉(zhuǎn)印片材1和相紙R被夾在加熱裝置的熱印頭11和滾筒12之間， 用張力計(jì)向上拉熱轉(zhuǎn)印片材1和相紙R，從而測(cè)量張力。測(cè)量條件如下。測(cè)量條件熱轉(zhuǎn)移片材的送料速率450mm/min信號(hào)設(shè)定印刷圖案2(階梯形，Stair St印)原稿3 (48/672條線，14個(gè)階梯)頻閃分割1頻閃脈沖寬度20. Omsec印刷速率22.Omsec/1 線計(jì)時(shí)3(4MHz)頭電壓18.0V此外，使用如下方法評(píng)價(jià)運(yùn)行平滑性、粘著性和熱印頭抗污染性。將所得熱轉(zhuǎn)印片 材安裝在Sony Corporation生產(chǎn)的全色打印機(jī)(商品名UP-D7000)上，然后在相紙(商品 名UPC7010,由Sony Corporation生產(chǎn))上進(jìn)行灰度成像印刷(16階調(diào))。成像印刷期間 目測(cè)運(yùn)行平滑性(印刷圖像斑點(diǎn)、細(xì)紋生成和圖像偏差)和粘著性。對(duì)于運(yùn)行平滑性，符號(hào)Θ表示結(jié)果良好，符號(hào)X表示出現(xiàn)細(xì)紋等。對(duì)于粘著性，符 號(hào)Θ表示未發(fā)粘，符號(hào)X表示發(fā)粘。對(duì)于熱印頭抗污染性，重復(fù)灰度成像印刷20000次，然后用光學(xué)顯微鏡觀察熱印 頭表面。符號(hào)Θ表示結(jié)果良好，符號(hào)X表示觀察到附著物，因而存在污染。此外，對(duì)于染料保存性，將所得兩片熱轉(zhuǎn)印片材(20CmX20Cm)以如下方式層疊 一片片材的熱轉(zhuǎn)印染料層面對(duì)另一片材的耐熱潤(rùn)滑層。將這兩片片材加載兩個(gè)玻璃板之 間，其上施加5kg重的負(fù)荷，然后保存在50°C的烘箱中48小時(shí)。將保存前后的熱轉(zhuǎn)印片材 安裝在Sony Corporation生產(chǎn)的全色打印機(jī)(商品名UP-D7000)上，然后在相紙(商品名 UPC7010,由Sony Corporation生產(chǎn))上進(jìn)行灰度圖像打印(采用16階調(diào))。采用Macbeth 顯像密度計(jì)(商品名TR-924)通過反射密度測(cè)定法測(cè)量各色的最大密度。根據(jù)保存后的最 大密度/保存前的最大密度X100 (%)的計(jì)算結(jié)果，評(píng)價(jià)染料保存性。結(jié)果列在表2中。表2 表2結(jié)果表明，在實(shí)例1至實(shí)例4中，因?yàn)榘蛐瘟Ｗ雍推桨鍫盍Ｗ樱詫?duì)熱 印頭的摩擦降低，運(yùn)行性能良好，摩擦較小，未觀察到發(fā)粘并且得到銳利的圖像。此外，在實(shí) 例1至實(shí)例4中，實(shí)現(xiàn)90%以上的染料得到保存，因此實(shí)際使用中基本上沒有問題。此外， 對(duì)實(shí)例1至實(shí)例4中的熱印頭進(jìn)行觀察，結(jié)果表明熱印頭表面上基本上沒有污物，熱印頭 表面基本上沒有削減痕跡，基本上不會(huì)影響成像印刷的重復(fù)性，因而得到良好的圖像。另一方面，在對(duì)比例1中，僅包含硅酮樹脂的球形粒子。結(jié)果對(duì)熱印頭的摩擦減小 了，但是對(duì)熱印頭的觀察結(jié)果表明，熱印頭表面上存在附著物，結(jié)果發(fā)生熱印頭污染。在對(duì)比例2和對(duì)比例3中，僅含有滑石，但不含硅酮樹脂，結(jié)果對(duì)熱印頭的摩擦增 加，并且運(yùn)行平滑性不佳。因此，在對(duì)比例2和對(duì)比例3中觀察到發(fā)粘。另外，對(duì)于染料保 存性能，觀察到保存后的密度明顯下降，因此未得到令人滿意的結(jié)果。在對(duì)比例4中，能夠得到具有低摩擦系數(shù)的膜。然而，硅酮含量超過2. 0重量％， 熱印頭的觀察結(jié)果表明熱印頭表面上存在附著物，結(jié)果發(fā)生熱印頭污染。在對(duì)比例5中，硅酮樹脂的含量較低，而滑石1的含量較高。因此，耐熱潤(rùn)滑層的 表面和與熱印頭之間的接觸面積增加，對(duì)熱印頭的摩擦增加，結(jié)果運(yùn)行平滑性不佳。結(jié)果， 在對(duì)比例5中觀察到發(fā)粘。另外，對(duì)于染料保存性能，觀察到保存后的密度明顯下降，因此 未得到令人滿意的結(jié)果。在對(duì)比例6中，硅酮樹脂和粘土 1的含量都太高。因此，耐熱潤(rùn)滑層的表面和與熱 印頭之間的接觸面積增加，對(duì)熱印頭的摩擦增加，結(jié)果運(yùn)行平滑性不佳。結(jié)果，在對(duì)比例6 中觀察到發(fā)粘。另外，對(duì)于染料保存性能，觀察到保存后的密度明顯下降，因此未得到令人 滿意的結(jié)果。
13
以上結(jié)果清楚地表明，在耐熱潤(rùn)滑層包含從該耐熱潤(rùn)滑層的表面突出的球形粒子 和平均粒徑大于或等于所述球形粒徑的平均粒徑的平板狀粒子的情況下，可以降低熱印頭 和熱轉(zhuǎn)移片材之間的摩擦系數(shù)。結(jié)果，該熱轉(zhuǎn)印片材具有良好的運(yùn)行平滑性并且可以防止 發(fā)粘。此外，在這個(gè)熱轉(zhuǎn)印片材上，顯示良好的染料保存性并且可以在未磨損熱印頭保護(hù)層 的情況下防止熱印頭污染，因此可以得到良好圖像。本申請(qǐng)包含與2009年2月4日在日本專利局遞交的日本在先專利申請(qǐng)JP 2009-023969中公開的內(nèi)容相關(guān)的主題，上述日本在先專利申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過引用插入 本文。 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，在權(quán)利要求書或其等同物的范圍內(nèi)可以根據(jù)設(shè)計(jì)需 要和其它因素進(jìn)行各種修正、組合、亞組合和變化。
權(quán)利要求
一種熱轉(zhuǎn)印片材，其包含在基體片材的一個(gè)表面上的含有染料的熱轉(zhuǎn)印染料層；和在所述基體片材的其它表面上的耐熱潤(rùn)滑層，其中，所述耐熱潤(rùn)滑層包含粘合劑，從所述耐熱潤(rùn)滑層的表面突出的球形粒子，和平均粒徑大于或等于所述球形粒子的平均粒徑的平板狀粒子，并且所述平板狀粒子具有5m2/g以上的比表面積和10μm以下的平均粒徑。
2.如權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印片材，其中，所述球形粒子和所述平板狀粒子各自在所 述耐熱潤(rùn)滑層中的含量為2. 0質(zhì)量％。
3.如權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印片材，其中，所述球形粒子是聚甲基倍半硅氧烷，所述平 板狀粒子是滑石。
4.如權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印片材，其中，所述耐熱潤(rùn)滑層包含脂肪酸酯和磷酸酯作 為潤(rùn)滑劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱轉(zhuǎn)印片材，其包含在基體片材的一個(gè)表面上的含有染料的熱轉(zhuǎn)印染料層；和在基體片材的其它表面上的耐熱潤(rùn)滑層，其中，所述耐熱潤(rùn)滑層粘合劑包含粘合劑，從所述耐熱潤(rùn)滑層的表面突出的球形粒子，和平均粒徑大于或等于所述球形粒子的平均粒徑的平板狀粒子，并且所述平板狀粒子具有5m2/g以上的比表面積并且具有10μm以下的平均粒徑。
文檔編號(hào)B41M5/42GK101844469SQ20101010580
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
發(fā)明者澤田真一 申請(qǐng)人:索尼公司