專(zhuān)利名稱(chēng)：剛性印制電路板噴印噴頭清潔方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及剛性印制電路板噴印噴頭清潔方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
噴頭是剛性印制電路板噴印設(shè)備中的核心部件，噴嘴一般位于噴頭的底部，在使用過(guò)程中較常出現(xiàn)噴嘴污染的現(xiàn)象。剛性印制電路板噴印過(guò)程中噴射出的墨滴大小和分辨率直接影響到線路的尺寸與精細(xì)度，因此噴嘴屬于精密部件，噴嘴的污染會(huì)嚴(yán)重影響噴印的質(zhì)量。對(duì)于剛性印制電路板噴印設(shè)備的噴嘴的清潔，目前習(xí)慣采用的方法還是噴頭擠墨，然后使用無(wú)紡布手動(dòng)擦拭噴嘴上殘留的墨水。這種方式存在以下問(wèn)題首先，手動(dòng)擦拭力度不均勻，噴嘴上的墨水難以完全擦拭干凈；其次，人工操作效率低且無(wú)紡布擦拭后容易造成污染；最后，這種接觸式清潔法，易產(chǎn)生部件表面的硬損傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種剛性印制電路板噴印噴頭清潔方法和系統(tǒng)，避免了的手工清潔操作導(dǎo)致的不確定性，不穩(wěn)定性問(wèn)題。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的剛性印制電路板噴印噴頭清潔系統(tǒng)包括支架、回收漏斗、噴頭吸附裝置、 氣水分離器、真空發(fā)生器和墨瓶；所述回收漏斗固定在所述支架上，所述噴頭吸附裝置設(shè)置在所述回收漏斗上表面邊緣且固定在所述支架上，所述氣水分離器與所述噴頭吸附裝置相連，所述真空發(fā)生器與所述氣水分離器的排氣口相連，所述墨瓶分別與所述氣水分離器的排液口和所述回收漏斗相連；所述噴頭吸附裝置包括吸嘴和抽氣口，所述吸嘴設(shè)置在所述回收漏斗上表面邊緣，所述抽氣口的一端與所述吸嘴相連，另一端與所述氣水分離器相連。本發(fā)明的剛性電路板噴印噴頭清潔方法包括將噴頭移至回收漏斗上方，噴頭與吸嘴及回收漏斗垂直距離2 4mm ；將噴頭中墨水?dāng)D出，回收漏斗收集后將墨水導(dǎo)入墨瓶，清除噴嘴內(nèi)墨水，雜質(zhì)或氣泡；啟動(dòng)真空發(fā)生器，在吸嘴處產(chǎn)生-30 -eOltfa負(fù)壓；噴頭噴嘴面來(lái)回在吸嘴處移動(dòng)，令吸嘴覆蓋整個(gè)噴嘴面，從而吸走噴頭處的殘留墨水；殘留墨水經(jīng)氣水分離器后回到墨瓶。本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了噴頭的自動(dòng)清潔，同時(shí)負(fù)壓清潔方法力度均勻且清潔范圍覆蓋整個(gè)噴頭，從而使噴頭的清潔方法達(dá)到最佳化。


圖1為本發(fā)明的剛性印制電路板噴印噴頭清潔系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1，本發(fā)明的剛性印制電路板噴印噴頭清潔系統(tǒng)包括支架1、回收漏斗2、噴頭吸附裝置3、氣水分離器4、真空發(fā)生器5和墨瓶6 ；所述回收漏斗2固定在所述支架1上，所述噴頭吸附裝置3設(shè)置在所述回收漏斗 2上表面邊緣且固定在所述支架1上，所述氣水分離器4與所述噴頭吸附裝置3相連，所述真空發(fā)生器5與所述氣水分離器4的排氣口相連，所述墨瓶6分別與所述氣水分離器4的排液口和所述回收漏斗2相連；所述噴頭吸附裝置3包括吸嘴31和抽氣口 32，所述吸嘴31設(shè)置在所述回收漏斗 2上表面邊緣，所述抽氣口 32 —端與所述吸嘴31相連，另一端與所述氣水分離器4相連。所述噴頭吸附裝置3包括的吸嘴31的個(gè)數(shù)與待清潔噴頭的個(gè)數(shù)相同。依照上述實(shí)施例，本發(fā)明的剛性印制電路板噴印噴頭清理方法包括將噴頭移至回收漏斗上方，噴頭與吸嘴及回收漏斗垂直距離3mm ；將噴頭中墨水?dāng)D出，回收漏斗收集后將墨水導(dǎo)入墨瓶；啟動(dòng)真空發(fā)生器，在吸嘴處產(chǎn)生-30 -60kPa ；噴頭噴嘴面來(lái)回在吸嘴處移動(dòng)，令吸嘴覆蓋整個(gè)噴嘴面，從而吸走噴頭處的殘留墨水；殘留墨水經(jīng)氣水分離器后回到墨瓶。
權(quán)利要求
1.一種剛性印制電路板噴印噴頭清潔系統(tǒng)，其特征在于包括支架(1)、回收漏斗O)、 噴頭吸附裝置(3)、氣水分離器G)、真空發(fā)生器(5)和墨瓶(6)；所述回收漏斗O)固定在所述支架(1)上，所述噴頭吸附裝置C3)設(shè)置在所述回收漏斗(2)上表面邊緣且固定在所述支架(1)上，所述氣水分離器(4)與所述噴頭吸附裝置(3)相連，所述真空發(fā)生器(5)與所述氣水分離器⑷的排氣口相連，所述墨瓶(6)分別與所述氣水分離器⑷的排液口和所述回收漏斗(2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛性印制電路板噴印噴頭清潔系統(tǒng)，其特征在于所述噴頭吸附裝置(3)包括吸嘴(31)和抽氣口(32)，所述吸嘴(31)設(shè)置在所述回收漏斗(2)上表面邊緣，所述抽氣口(32) —端與所述吸嘴(31)相連，另一端與所述氣水分離器(4)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剛性印制電路板噴印噴頭清潔系統(tǒng)，其特征在于所述吸嘴(31)的個(gè)數(shù)與待清潔噴頭的個(gè)數(shù)相同。
4.一種剛性印制電路板噴印噴頭清潔方法，其特征在于包括將噴頭移至回收漏斗上方，噴頭與吸嘴及回收漏斗垂直距離2 4mm ；將噴頭中墨水?dāng)D出，回收漏斗收集后將墨水導(dǎo)入墨瓶；啟動(dòng)真空發(fā)生器，在吸嘴處產(chǎn)生-30 -eOltfa負(fù)壓，吸走噴頭處的殘留墨水；殘留墨水經(jīng)氣水分離器后回到墨瓶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種剛性印制電路板噴印噴頭清潔方法，其特征在于還包括噴頭噴嘴面來(lái)回在吸嘴處移動(dòng)，令吸嘴覆蓋整個(gè)噴嘴面。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種剛性印制電路板噴印噴頭清潔方法和系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括支架、回收漏斗、噴頭吸附裝置、氣水分離器、真空發(fā)生器和墨瓶；回收漏斗固定在支架上，噴頭吸附裝置設(shè)置在回收漏斗上表面邊緣且固定在支架上，氣水分離器與噴頭吸附裝置相連，真空發(fā)生器與氣水分離器的排氣口相連，墨瓶分別與氣水分離器的排液口和回收漏斗相連。該方法包括將噴頭內(nèi)墨水?dāng)D出回收；通過(guò)負(fù)壓將噴頭內(nèi)外殘留的墨水進(jìn)行吸附回收，最終達(dá)到清潔的目的。本發(fā)明提供的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了噴頭的自動(dòng)清潔，同時(shí)負(fù)壓清潔方法力度均勻且清潔范圍覆蓋整個(gè)噴頭，從而使噴頭的清潔方法達(dá)到最佳化。
文檔編號(hào)B41J2/165GK102423966SQ2011103071
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者李寶, 李岳 申請(qǐng)人:江蘇銳畢利實(shí)業(yè)有限公司