專利名稱：一種凹凸壓印機的凹版結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種凹凸壓印設(shè)備，尤其涉及一種凹凸壓印機中的陰模凹版，更具體是涉及一種先印后壓的印品在不同區(qū)域進行不同印后加工工序過程中可減少印刷面受損的凹凸壓印機的凹版結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著人們對商品包裝外觀式樣以及質(zhì)量要求的提高，印刷技術(shù)、包裝技術(shù)都有了很大的進步，印后加工技術(shù)更是取得了蓬勃的發(fā)展。燙金、全息和凹凸壓印都是印后加工的工藝，凹凸壓印是在印刷后的印品表面采用凹凸模具，通過壓力的作用，使印刷品基材發(fā)生塑性變形，從而對印刷品表面進行藝術(shù)加工；經(jīng)凹凸壓印工藝得到的印刷品表面顯示出深淺不同的紋樣，具有明顯的浮雕感，大大增強了印刷品的立體感和藝術(shù)感染力。以往的煙標(biāo)制作過程中，凹凸壓印工序只能和模切工序同時進行，而隨著立體燙印技術(shù)的推廣應(yīng)用，在現(xiàn)有的煙標(biāo)制作中，同一部位的燙金和凹凸壓印已能同時進行，但是，在整個煙標(biāo)的版面，有時需要在某一區(qū)域進行燙金或全息，在另一區(qū)域進行凹凸壓印。為了節(jié)省成本和提高工作效率，需要對燙金、全息或凹凸壓印等工序進行整合，但在實踐中發(fā)現(xiàn)，如果在印刷品的不同部位，同時進行燙金或全息和凹凸壓印，則會使印刷品表面出現(xiàn)粘花和燙傷痕跡，這是由于傳統(tǒng)凹凸壓印機的凹版(如圖1所示)是采用照相腐蝕制版工藝或電子雕刻制版工藝在優(yōu)質(zhì)的銅板版面1上形成凹陷于版面的文字或圖案11，進行凹凸壓印時，凹版沒有文字或圖案的版面12是緊貼于印刷品表面13的(如圖2所示)，而由于燙金或全息需要很高的溫度，致使印刷品表面的油墨、鍍鋁層或不耐溫的涂層在凹凸壓印過程中會粘附到銅板的板面上，從而影響印刷品的質(zhì)量。在現(xiàn)有的煙標(biāo)制作中，很多產(chǎn)品需要單獨進行凹凸壓印或進行多次凹凸壓印，不僅工序多、產(chǎn)品損耗大，而且質(zhì)量也得不到保障。
發(fā)明內(nèi)容為解決以上存在的問題，本實用新型的目的是提供一種新的凹凸壓機的凹版結(jié)構(gòu)，采用該凹版結(jié)構(gòu)，在同時進行印后加工各工藝過程中可減少印刷面受到損害。為實現(xiàn)以上目的，本實用新型的凹凸壓印機的凹版結(jié)構(gòu)，包括一金屬材質(zhì)的版材， 該版材的表面設(shè)置有與凹凸壓印機凸版上圖文位置相對應(yīng)的圖文區(qū)域，其特征在于所述圖文區(qū)域的輪廓線上設(shè)置有凸出于版面的凸起邊沿，該凸起邊沿的內(nèi)側(cè)部分具有相對于凸起邊沿頂部的內(nèi)凹面。上述圖文區(qū)域的內(nèi)凹面深度小于或等于凹凸壓印機凸版對應(yīng)圖文凸起的高度。為了與凹凸壓印機的凸版更好的配合，上述圖文區(qū)域的內(nèi)凹面形狀、大小與凹凸壓印機凸版上的圖文形狀、大小相對應(yīng)。為了盡可能減少凹版版面與印刷品表面的接觸，上述圖文區(qū)域內(nèi)凹面所在的平面高于版材版面所在的平面。上述凹版的版材為優(yōu)質(zhì)銅板。[0009]本實用新型的凹凸壓印機凹版結(jié)構(gòu)，由于文字或圖案的輪廓線上設(shè)有凸出于版面的凸起邊沿，在邊沿之內(nèi)形成與壓印機凸版凸起文字或圖案對應(yīng)的凹形文字或圖案，而凸起的邊沿使得壓印時的凹版版面不會直接接觸到印刷品的表面，從而避免對印刷品表面的擠壓或磨損，大大減少印刷品表面的粘花和燙傷痕跡出現(xiàn)，更好的提高產(chǎn)品的合格率。本實用新型的凹版結(jié)構(gòu)，特別適合于印刷后的印刷品在某一區(qū)域進行燙金或全息工藝的同時， 在另一區(qū)域進行凹凸壓印工藝，這不僅節(jié)省成本，也為煙標(biāo)生產(chǎn)廠家進行工序整合提供了技術(shù)支持。

圖1是現(xiàn)有凹凸壓印機凹版的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有凹凸壓印機壓印時凹凸版接合的示意圖。圖3是本實用新型凹凸壓印機凹版的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型凹凸壓印機凹版局部的剖面圖。圖5是本實用新型凹凸壓印機壓印時凹凸版接合的示意圖。
具體實施方式
如圖3、4所示，本實用新型凹凸壓印機的凹版結(jié)構(gòu)，是在銅制的版材2表面設(shè)置圖案或文字21，該圖案或文字是與壓印機凸版凸起的圖案或文字相對應(yīng)的，沿圖案或文字的輪廓線上設(shè)有凸出于版面22的凸起邊沿211，由該凸起邊沿構(gòu)成的圖案或文字區(qū)域具有比凸起邊沿頂部低的內(nèi)凹面212，內(nèi)凹面的深度小于或等于凹凸壓印機凸版對應(yīng)圖文凸起的高度，并且凸起邊沿頂部到版面的距離大于到內(nèi)凹面的距離，使內(nèi)凹面所在的平面高于版面所在的平面。如圖5所示，安裝于壓印機蜂窩板3上的凹版2位于承印物紙張6之上，安裝于壓印機底板4上的凸版5位于紙張之下，進行壓印時，凸版的凸起圖案或文字51進入凹版圖案或文字區(qū)域的內(nèi)凹面212，由于凹版的圖案或文字區(qū)域的輪廓線上具有凸出于版面22的凸起邊沿211，在凹版下壓時，該凸起邊使得版面不會直接接觸到紙張的表面，這樣，當(dāng)紙張的其他區(qū)域進行燙金或全息時，即使凹版受到加熱，也不會影響到紙張已印刷好的表面，從而大大減少印刷品表面的粘花和燙傷痕跡出現(xiàn)，更好的提高產(chǎn)品的合格率。采用本實用新型的凹版，可使凹凸工序在全息或燙金過程中一次完成，不僅節(jié)約成本，也能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種凹凸壓印機的凹版結(jié)構(gòu)，包括一金屬材質(zhì)的版材，該版材的表面設(shè)置有與凹凸壓印機凸版上圖文位置相對應(yīng)的圖文區(qū)域，其特征在于所述圖文區(qū)域的輪廓線上設(shè)置有凸出于版面的凸起邊沿，該凸起邊沿的內(nèi)側(cè)部分具有相對于凸起邊沿頂部的內(nèi)凹面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸壓印機的凹版結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圖文區(qū)域的內(nèi)凹面深度小于或等于凹凸壓印機凸版對應(yīng)圖文凸起的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凹凸壓印機的凹版結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圖文區(qū)域的內(nèi)凹面形狀、大小與凹凸壓印機凸版上的圖文形狀、大小相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凹凸壓印機的凹版結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圖文區(qū)域的內(nèi)凹面所在的平面高于版材版面所在的平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一 4所述的任一凹凸壓印機的凹版結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹版的版材為優(yōu)質(zhì)銅板。
專利摘要本實用新型提供了一種在不同區(qū)域進行不同印后加工工序過程中可減少印刷面受損的凹凸壓印機的凹版結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括一金屬材質(zhì)的版材，該版材的表面設(shè)置有與凹凸壓印機凸版上圖文位置相對應(yīng)的圖文區(qū)域，圖文區(qū)域的輪廓線上設(shè)置有凸出于版面的凸起邊沿，該凸起邊沿的內(nèi)側(cè)部分具有相對于凸起邊沿頂部的內(nèi)凹面。本實用新型的凹凸壓印機凹版結(jié)構(gòu)，在壓印時，可避免凹版版面與印刷品表面的直接接觸，大大減少印刷品表面的粘花和燙傷痕跡出現(xiàn)，對于印刷后的印刷品，當(dāng)在某一區(qū)域進行燙金或全息工藝時，可同時在另一區(qū)域進行凹凸壓印工藝，不僅節(jié)約成本，也能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B41F19/06GK202156108SQ201120258458
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者何雄勇, 周興, 張永林, 蘇躍進, 蔡曉龍, 郭飛, 黃迎龍 申請人:延邊長白山印務(wù)有限公司, 汕頭東風(fēng)印刷股份有限公司