專利名稱：Ctp用板材自動(dòng)配重機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種CTP用板材自動(dòng)配重機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
直接制版機(jī)(CTP)的配重調(diào)整機(jī)構(gòu)是制版領(lǐng)域中ー個(gè)重要的技術(shù)結(jié)構(gòu)，它能夠解決同一臺制版機(jī)制作不同幅面的版材時(shí)滾筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的動(dòng)平衡問題。 在現(xiàn)代印刷行業(yè)中，面對不同領(lǐng)域的印刷要求，對于印版的尺寸要求越來越多祥化。在制版過程中，由于印版的尺寸不同，厚度不同，因而產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，從而使?jié)L筒在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生不平衡，致使機(jī)器產(chǎn)生振動(dòng)，這樣既不安全又影響制版機(jī)的使用壽命。因此，為了適應(yīng)不同規(guī)格的版材，當(dāng)今的很多制版機(jī)都増加了配重機(jī)構(gòu)，從而解決滾筒旋轉(zhuǎn)中的動(dòng)平衡問題。目前 傳統(tǒng)的CTP用板材配重機(jī)構(gòu)一般包括設(shè)置在由控制器控制的滾筒上的同軸環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有沿環(huán)槽滑動(dòng)的平衡塊，滾筒上還安裝有與平衡塊壓緊配合的擋環(huán)。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的CTP用板材配重機(jī)構(gòu)在進(jìn)行配重吋，都是通過人工手動(dòng)進(jìn)行位置測量，將平衡塊移動(dòng)到合適位置后，通過擋環(huán)將平衡塊壓緊在滾筒上。因此，傳統(tǒng)的CTP用板材配重機(jī)構(gòu)存在著配重塊調(diào)整麻煩、操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且配重精度低的缺陷，既不利于保證滾筒的使用壽命，也不利于工作效率的提聞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述不足提供一種結(jié)構(gòu)合理，配重精度高且配重速度快的CTP用板材自動(dòng)配重機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本CTP用板材自動(dòng)配重機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在由控制器控制的滾筒上的同軸環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有沿環(huán)槽滑動(dòng)的平衡塊，滾筒上還安裝有與平衡塊壓緊配合的擋環(huán)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述平衡塊包括套裝配合的套塊和插塊，套塊和插塊之間設(shè)有將套塊和插塊彈性壓緊在擋環(huán)和環(huán)槽底部之間的彈簧，還包括由控制器控制動(dòng)作的氣缸，氣缸的活塞桿與套塊軸向插裝配合，活塞桿外端還固設(shè)有與套塊外端面配合的凸環(huán)，平衡塊上安裝有向外延伸的檢測片，氣缸上安裝有能檢測檢測片位置的傳感器，傳感器與控制器輸入端電連接在一起。本結(jié)構(gòu)的CTP用板材自動(dòng)配重機(jī)構(gòu)是通過自動(dòng)檢測對比和弾性按壓定位結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)配重精度高且配重速度快的。彈性按壓定位結(jié)構(gòu)主要包括設(shè)置在環(huán)槽內(nèi)的套塊和插塊，套塊和插塊插裝配合在一起。套塊和插塊之間設(shè)有彈簧，彈簧的主要作用，是將套塊和插塊彈性撐開并使弾性按壓在擋環(huán)和環(huán)槽底部之間。這樣，在彈簧的彈性壓力作用下，平衡塊與擋環(huán)之間的摩擦力、平衡塊與環(huán)槽底部之間的摩擦力就被大大增強(qiáng)，無論滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)與否，平衡塊都會與滾筒相對固定在一起，隨滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)。需要調(diào)整平衡塊位置時(shí)，通過將氣缸的活塞桿插入套塊內(nèi)，并通過凸環(huán)推動(dòng)套塊向環(huán)槽內(nèi)移動(dòng)，便可實(shí)現(xiàn)平衡塊與擋環(huán)的分離，此時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)滾動(dòng)便可實(shí)現(xiàn)平衡塊在滾筒上的相對位移。當(dāng)平衡塊移動(dòng)到準(zhǔn)確的配重位置后，氣缸的活塞桿從套塊內(nèi)脫出，套塊在彈簧作用下復(fù)位，此時(shí)平衡塊便又與滾動(dòng)相對固定在了一起。通過彈性按壓定位結(jié)構(gòu)，可以避免頻繁拆卸擋環(huán)，節(jié)約了定位時(shí)間，有助于提高工作效率。自動(dòng)檢測對比結(jié)構(gòu)主要包括固定安裝在平衡塊上的檢測片和與控制器輸入端電連接在一起的傳感器。其中，檢測片從平衡塊外端向外延伸并與傳感器配合設(shè)置。傳感器的主要作用，是在需要調(diào)整平衡塊位置時(shí)實(shí)時(shí)檢測檢測片的位置，也就起到了尋找平衡塊的作用。在需要配重時(shí)，控制器控制滾筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于傳感器準(zhǔn)確、及時(shí)檢測到檢測片的位置。當(dāng)傳感器檢測到檢測片位置時(shí)，將該信號傳送給控制器?？刂破鞲鶕?jù)傳感器的檢測信號控制滾筒停機(jī)，同時(shí)控制氣缸動(dòng)作，以使氣缸的活塞桿外端插入套塊中并通過凸環(huán)推動(dòng)套塊內(nèi)移。然后，控制器根據(jù)所使用厚度版材對應(yīng)的平衡塊應(yīng)在滾筒上的位置或角度控制滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。滾動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)所規(guī)定的配重角度后，平衡塊與滾筒之間的位置或角度就是根據(jù)所使用版材計(jì)算出來的最佳配重結(jié)構(gòu)。這樣，控制器控制氣缸的活塞桿退出套塊后，套塊在彈簧作用下復(fù)位并與滾筒相對固定在一起，也就完成了平衡塊的自動(dòng)配重。本CTP用板材自動(dòng)配重機(jī)構(gòu)通過自動(dòng)檢測對比結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了平衡塊的自動(dòng)檢測及配重過程，避免了人工干預(yù)，既減少了人員配置，又提高了配重效率和配重精度，大大提高了 CTP的整體使用壽命。 作為ー種實(shí)現(xiàn)方式，所述傳感器采用紅外光線傳感器。紅外光線傳感器是市場上銷售的現(xiàn)成產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)成熟，有助于保證本CTP用版材自動(dòng)配重機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性。綜上所述，采用這種結(jié)構(gòu)的CTP用板材自動(dòng)配重機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，配重精度高且配重速度快，大大提高了 CTP的整體使用壽命。

結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)ー步詳細(xì)說明圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為滾筒,2為環(huán)槽,3為平衡塊,4為擋環(huán),5為套塊,6為插塊,7為控制器,8為彈簧，9為氣缸，10為檢測片，11為傳感器，12為凸環(huán)。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，該CTP用板材自動(dòng)配重機(jī)構(gòu)主要包括彈性按壓定位結(jié)構(gòu)和自動(dòng)檢測對比結(jié)構(gòu)。其中，弾性按壓定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在滾筒I端面上的環(huán)槽2，環(huán)槽2與滾筒I同軸設(shè)置。環(huán)槽2內(nèi)設(shè)置有沿環(huán)槽2滑動(dòng)的平衡塊3，滾筒I上還安裝有與平衡塊3壓緊配合的擋環(huán)4。在本實(shí)施例中，平衡塊3包括套裝配合的套塊5和插塊6。套塊5和插塊6之間設(shè)有彈簧8，彈簧8的主要作用，是將套塊5和插塊6弾性撐開并使弾性按壓在擋環(huán)4和環(huán)槽2底部之間。這樣，在彈簧8的彈性壓力作用下，平衡塊3與擋環(huán)4之間的摩擦力、平衡塊3與環(huán)槽2底部之間的摩擦力就被大大增強(qiáng)，無論滾筒I轉(zhuǎn)動(dòng)與否，平衡塊3都會與滾筒I相對固定在一起，隨滾筒I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。還包括由控制器7控制動(dòng)作的氣缸9，氣缸9的活塞桿與套塊5軸向插裝配合，活塞桿外端還固設(shè)有與套塊5外端面配合的凸環(huán)12。需要調(diào)整平衡塊3位置時(shí)，通過將氣缸9的活塞桿插入套塊5內(nèi)，并通過凸環(huán)12推動(dòng)套塊5向環(huán)槽2內(nèi)移動(dòng)，便可實(shí)現(xiàn)平衡塊3與擋環(huán)4的分離，此時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)滾動(dòng)便可實(shí)現(xiàn)平衡塊3在滾筒I上的相對位移。當(dāng)平衡塊3移動(dòng)到準(zhǔn)確的配重位置后，氣缸9的活塞桿從套塊5內(nèi)脫出，套塊5在彈簧8作用下復(fù)位，此時(shí)平衡塊3便又與滾動(dòng)相對固定在了一起。通過彈性按壓定位結(jié)構(gòu)，可以避免頻繁拆卸擋環(huán)4，節(jié)約了定位時(shí)間，有助于提高工作效率。自動(dòng)檢測對比結(jié)構(gòu)主要包括固定安裝在平衡塊3上的檢測片10和與控制器7輸入端電連接在一起的傳感器11。其中，檢測片10從平衡塊3外端向外延伸并與傳感器11配合設(shè)置。傳感器11的主要作用，是在需要調(diào)整平衡塊3位置時(shí)實(shí)時(shí)檢測檢測片10的位置，也就起到了尋找平衡塊3的作用。在需要配重時(shí)，控制器7控制滾筒I慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于傳感器11準(zhǔn)確、及時(shí)檢測到檢測片10的位置。在本實(shí)施例中，傳感器采用紅外光線傳感器。紅外光線傳感器是市場上銷售的現(xiàn)成產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)簡単，技術(shù)成熟，有助于保證本CTP用版材自動(dòng)配重機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性。當(dāng)傳感器11檢測到檢測片10位置時(shí)，將該信號傳送給控制器7?？刂破?根據(jù)傳感器11的檢測信號控制滾筒I停機(jī)，同時(shí)控制氣缸9動(dòng)作，以使氣缸9的活塞桿外端插入套塊5中并通過凸環(huán)12推動(dòng)套塊5內(nèi)移。然后，控制器7根據(jù)所使用厚度版材對應(yīng)的平衡塊3應(yīng)在滾筒I上的位置或角度控制滾筒I轉(zhuǎn)動(dòng)。滾動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)所規(guī)定的配重角度后，平衡塊3與滾 筒I之間的位置或角度就是根據(jù)所使用版材計(jì)算出來的最佳配重結(jié)構(gòu)。這樣，控制器7控制氣缸9的活塞桿退出套塊5后，套塊5在彈簧8作用下復(fù)位并與滾筒I相對固定在一起，也就完成了平衡塊3的自動(dòng)配重。本CTP用板材自動(dòng)配重機(jī)構(gòu)通過自動(dòng)檢測對比結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了平衡塊3的自動(dòng)檢測及配重過程，避免了人工干預(yù)，既減少了人員配置，又提高了配重效率和配重精度，大大提高了 CTP的整體使用壽命。
權(quán)利要求1.ー種CTP用板材自動(dòng)配重機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在由控制器(7)控制的滾筒(I)上的同軸環(huán)槽(2)，環(huán)槽(2)內(nèi)設(shè)置有沿環(huán)槽(2)滑動(dòng)的平衡塊(3)，滾筒(I)上還安裝有與平衡塊(3)壓緊配合的擋環(huán)(4)，其特征是所述平衡塊(3)包括套裝配合的套塊(5)和插塊(6)，套塊(5 )和插塊(6 )之間設(shè)有將套塊(5 )和插塊(6 )弾性壓緊在擋環(huán)(4 )和環(huán)槽(2 )底部之間的彈簧(8)，還包括由控制器(7)控制動(dòng)作的氣缸(9)，氣缸(9)的活塞桿與套塊(5)軸向插裝配合，活塞桿外端還固設(shè)有與套塊外端面配合的凸環(huán)(12)，平衡塊(3)上安裝有向外延伸的檢測片(10)，氣缸(9)上安裝有能檢測檢測片(10)位置的傳感器(11)，傳感器(11)與控制器(7 )輸入端電連接在一起。
2.如權(quán)利要求I所述的CTP用板材自動(dòng)配重機(jī)構(gòu)，其特征是所述傳感器(11)采用紅外光線傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種CTP用板材自動(dòng)配重機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在由控制器控制的滾筒上的同軸環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有沿環(huán)槽滑動(dòng)的平衡塊，滾筒上還安裝有與平衡塊壓緊配合的擋環(huán)，所述平衡塊包括套裝配合的套塊和插塊，套塊和插塊之間設(shè)有將套塊和插塊彈性壓緊在擋環(huán)和環(huán)槽底部之間的彈簧，還包括由控制器控制動(dòng)作的氣缸，氣缸的活塞桿與套塊軸向插裝配合，活塞桿外端還固設(shè)有與套塊外端面配合的凸環(huán)，平衡塊上安裝有向外延伸的檢測片，氣缸上安裝有能檢測檢測片位置的傳感器，傳感器與控制器輸入端電連接在一起。采用這種結(jié)構(gòu)的CTP用板材自動(dòng)配重機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，配重精度高且配重速度快，大大提高了CTP的整體使用壽命。
文檔編號B41C1/00GK202592922SQ20122019092
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者張茂輝, 張來, 李金玲, 李樂武 申請人:濰坊華光數(shù)碼設(shè)備有限公司