配重裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種使用在月牙形鋸中的配重裝置，該月牙形鋸包括驅(qū)動裝置、往復(fù)桿和至少一個第一鉸接桿。
【背景技術(shù)】
[0002]上述類型的月牙形鋸是眾所周知的并且主要被衛(wèi)生技術(shù)、采暖技術(shù)和空調(diào)技術(shù)方面的裝配工、木工及建筑工人所使用。月牙形鋸也稱為震蕩鋸、往復(fù)鋸或老虎鋸。這種鋸大多用于舊構(gòu)件的拆除和管道、纜線或類似物的分離。為分離金屬管有特殊的導(dǎo)向裝置，這種導(dǎo)向裝置簡化了直切。根據(jù)鋸片的選擇和特性可加工不同的材料?？蛇x擇用于金屬、木材、塑料、綠色垃圾的鋸片和金剛石分割的鋸片，該鋸片本身可切割陶瓷。此外還有具有硬金屬(MH)刀刃的特殊鋸片。驅(qū)動通常通過電動機進行，電動機經(jīng)由傳動機構(gòu)驅(qū)動偏心輪。在偏心輪上有連桿運行，該連桿將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成用于鋸片的直線移動。這種月牙形鋸和相應(yīng)的驅(qū)動裝置例如在德國公開文獻DE 102010038343中公開。
[0003]基于借助驅(qū)動裝置可逆地運動的質(zhì)量在月牙形鋸內(nèi)產(chǎn)生不希望的不平衡，這種不平衡常?？蓪?dǎo)致月牙形鋸幾乎不可控的操縱以及尤其是在極端情況下月牙形鋸一些組件的損壞。為了補償不平衡，通常在月牙形鋸特定組件的相應(yīng)位置上定位質(zhì)量平衡重。具有相應(yīng)質(zhì)量平衡重的月牙形鋸例如在德國專利文獻DE 10358033 B4中公開?，F(xiàn)有技術(shù)中的該文獻在此尤其是示出用于電動機驅(qū)動的月牙形鋸的驅(qū)動系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括電動機驅(qū)動裝置和用于將電動機驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成往復(fù)運動的傳動裝置。該驅(qū)動系統(tǒng)在此包括具有偏心輸出部的傳遞元件，該偏心輸出部與用于工具的往復(fù)傳動機構(gòu)共同作用。傳遞元件通過支承元件軸向固定地保持在支承底部上。在傳遞元件上又設(shè)有至少一個第二偏心輸出部，該偏心輸出部與質(zhì)量平衡體共同作用，其中，在支承元件上構(gòu)造有用于質(zhì)量平衡體的滑動支承面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種使用在月牙形鋸的配重裝置，通過該配重裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比可改善月牙形鋸上的質(zhì)量平衡并且由此可減少月牙形鋸中或月牙形鋸上的不希望的不平衡。
[0005]上述任務(wù)通過獨立權(quán)利要求1的本發(fā)明技術(shù)方案得以解決。本發(fā)明的其它有利方案在從屬權(quán)利要求中被描述。
[0006]據(jù)此提供一種用于月牙形鋸的配重裝置，該月牙形鋸包括驅(qū)動裝置、往復(fù)桿和至少一個第一鉸接桿。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，所述配重裝置通過驅(qū)動裝置可逆地進行第一擺動運動和第二擺動運動，在此配重裝置的第一擺動運動基本上反向于鉸接桿的第一擺動運動進行并且配重裝置的第二擺動運動基本上反向于鉸接桿的第二擺動運動進行。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式可規(guī)定，所述配重裝置具有至少一個第一配重元件和第二配重元件。由此可確保月牙形鋸特別低的結(jié)構(gòu)方式。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一種有利實施方式可規(guī)定，所述配重裝置以及鉸接桿借助滑槽導(dǎo)向裝置分別與驅(qū)動裝置連接，由此給出將通過驅(qū)動裝置產(chǎn)生的扭矩傳遞到配重裝置和鉸接桿上的特別有效且節(jié)省空間的傳遞裝置。
[0010]為了給配重裝置的設(shè)計提供盡可能多的靈活可能性，所述配重裝置可具有至少一個第一重量區(qū)段、第二重量區(qū)段、第三重量區(qū)段和第四重量區(qū)段。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一種有利實施方式可規(guī)定，所述第二重量區(qū)段、第三重量區(qū)段和第四重量區(qū)段可至少部分圍繞往復(fù)桿成形。由此配重裝置能夠盡可能節(jié)省空間地定位于設(shè)備殼體中。
【附圖說明】
[0012]借助優(yōu)選實施例詳細說明本發(fā)明。附圖如下:
[0013]圖1為去除部分殼體的月牙形鋸的側(cè)視圖；
[0014]圖2為根據(jù)第一種實施方式的本發(fā)明配重裝置連同具有滑槽桿的滑槽導(dǎo)向裝置的第一透視圖；
[0015]圖3為根據(jù)第一種實施方式的配重裝置無滑槽桿的第二透視圖；
[0016]圖4為根據(jù)第一種實施方式的配重裝置連同具有滑槽桿的滑槽導(dǎo)向裝置的第三透視圖；
[0017]圖5為根據(jù)第一種實施方式的配重裝置連同具有滑槽桿的滑槽導(dǎo)向裝置的第四透視圖；
[0018]圖6為根據(jù)第一種實施方式的配重裝置連同具有滑槽桿的滑槽導(dǎo)向裝置的第五透視圖；
[0019]圖7為根據(jù)第一種實施方式的配重裝置的第六透視圖；
[0020]圖8為根據(jù)第一種實施方式的配重裝置的第七透視圖；
[0021 ]圖9為根據(jù)第一種實施方式的配重裝置的第八透視圖；
[0022]圖10為根據(jù)第一種實施方式的配重裝置的第九透視圖；
[0023]圖11為去除部分殼體的月牙形鋸和根據(jù)第二種實施方式的本發(fā)明配重裝置的另一側(cè)視圖；
[0024]圖12為根據(jù)第二種實施方式的配重裝置連同第一連桿和第一配重元件的第十透視圖；
[0025]圖13為根據(jù)第二種實施方式的配重裝置連同第一連桿和第一配重元件的第十一透視圖；
[0026]圖14為根據(jù)第二種實施方式的配重裝置連同第一連桿和第一配重元件的第十二透視圖；
[0027]圖15為根據(jù)第二種實施方式的配重裝置連同第一連桿和第一配重元件的第十三透視圖；
[0028]圖16為根據(jù)第二種實施方式的配重裝置連同第一連桿和第一配重元件的第十四透視圖；
[0029]圖17為根據(jù)第二種實施方式的配重裝置連同第一連桿且無第一配重元件的第十五透視圖；
[0030]圖18為根據(jù)第二種實施方式的配重裝置連同第二連桿和第二配重元件的第十六透視圖；
[0031]圖19為根據(jù)第二種實施方式的配重裝置連同第二連桿和第二配重元件的第十七透視圖；
[0032]圖20為根據(jù)第二種實施方式的配重裝置連同第二連桿和第二配重元件的第十八透視圖；
[0033]圖21為根據(jù)第二種實施方式的配重裝置連同第二連桿和第二配重元件的第十九透視圖。
【具體實施方式】
[0034]圖1至10示出第一實施方式中的月牙形鋸I。該月牙形鋸I主要包括月牙形鋸殼體1，驅(qū)動裝置20，第一鉸接桿40、第二鉸接桿50、往復(fù)桿60、連接裝置70、未示出的鋸切裝置和未示出的控制裝置。
[0035]在圖2至10中示出根據(jù)第一實施例的本發(fā)明的配重裝置。
[0036]在圖11至21中示出根據(jù)第二實施例的本發(fā)明配重裝置。
[0037]月牙形鋸殼體10包括第一殼體端部12、第二殼體端部14、殼體上側(cè)16和殼體下側(cè)18。在第一殼體端部12上設(shè)置鋸切裝置并且在第二殼體端部14上設(shè)置具有開關(guān)元件17的把手15。驅(qū)動裝置20、第一鉸接桿40、第二鉸接桿50、往復(fù)桿60以及控制裝置至少部分安裝在月牙形鋸殼體10內(nèi)。
[0038]驅(qū)動裝置20包括驅(qū)動裝置殼體22、具有驅(qū)動軸24和驅(qū)動輪25的馬達23以及能量供應(yīng)裝置26。馬達23可以是直流或交流電機。此外，也可使用任何其它適合的馬達23。能量供應(yīng)裝置26是供電線纜，其設(shè)置在第二殼體端部14上。作為替代方案，能量供應(yīng)裝置26也可通過蓄電池或類似物來實現(xiàn)。
[0039]馬達23連同驅(qū)動軸24、驅(qū)動輪25以及連接裝置70定位于驅(qū)動裝置殼體22中并且通過該驅(qū)動裝置殼體幾乎完全隔離。隔離主要用于防止灰塵、污物和其它雜質(zhì)侵入馬達23及其組成部件。
[0040]尤其是如圖1和3所示并且在后面還將進一步說明的，驅(qū)動軸24沿縱軸線L從馬達23延伸出來。驅(qū)動軸24包括第一端部24a和未示出的第二端部。驅(qū)動輪25包括中央容納口25a、第一表面25b以及(未示出的)第二表面。借助中央容納口 25a，驅(qū)動輪25與驅(qū)動軸24的第一端部不可相對轉(zhuǎn)動連接，由此在馬達23中產(chǎn)生的扭矩傳遞到驅(qū)動輪25上。在第一表面25b上安裝有非居中或者說偏心的曲柄銷27。此外，第一表面25b沿垂直平面延伸。
[0041]根據(jù)本發(fā)明月牙形鋸I的第一種實施方式，連接裝置70構(gòu)造成滑槽導(dǎo)向裝置71。構(gòu)造為滑槽導(dǎo)向裝置71的連接裝置70包括一個滑槽桿72和一個滑槽塊78?；蹢U72具有第一滑槽桿端部73、第二滑槽桿端部74以及滑槽76。滑槽導(dǎo)向裝置71在此基本上完全并且防止可能的灰塵沉積地被隔離安裝在驅(qū)動裝置殼體22中?；蹓K78可旋轉(zhuǎn)地固定在驅(qū)動輪25的曲柄銷27上并且這樣嵌入并被引導(dǎo)于滑槽76中，以致滑槽塊78能夠在滑槽76內(nèi)可逆地沿箭頭方向A和B做前進和返回運動以便傳遞扭矩。
[0042]往復(fù)桿60包括第一往復(fù)桿部分62和第二往復(fù)桿部分66。第一往復(fù)桿部分62具有第一端部63以及第二端部64并且第二往復(fù)桿部分66也具有第一端部67以及第二端部68。第一往復(fù)桿部分62以第二端部64與第二往復(fù)桿部分66的第一端部67成角度W連接。該角度W在此沿垂直平面延伸，以致第一往復(fù)桿部分62的第一端部63朝向殼體下側(cè)18傾斜。往復(fù)桿60由此具有略微彎曲的形狀。另外，往復(fù)桿60具有驅(qū)動點69，該驅(qū)動點大致位于第二往復(fù)桿部分66的第一端部67附近。
[0043]第一鉸接桿40包括一個鉸接點42和一個連接點44。第一鉸接桿40的連接點44與第一滑槽桿端部73固定連接。第一鉸接桿40和滑槽桿72相互成銳角。但也可以是任何其它角度。第一鉸接桿40的鉸接點42又與往復(fù)桿60的驅(qū)動點69可旋轉(zhuǎn)地連接。鉸接點42用于使往復(fù)桿60運動。
[0044]第二鉸接桿50包括第一鉸接點52和第二鉸接點54。第二鉸接桿50的第一鉸接點52與驅(qū)動裝置殼體22可旋轉(zhuǎn)地連接。第二鉸接桿50的第二鉸接點54與第二往復(fù)桿部分66的第二端部68可旋轉(zhuǎn)地連接。第二鉸接桿50用于引導(dǎo)和穩(wěn)定往復(fù)桿60。
[0045]未示出的鋸切裝置以具有多個鋸齒的鋸片形式實現(xiàn)并且包括第一鋸切裝置端部和第二鋸切裝置端部。第一鋸切裝置端部可拆卸地與第一往復(fù)桿部分62的第一端部63連接。鋸片用于切斷、剪切和鋸切眾多礦物或金屬材料。但根據(jù)鋸片的性質(zhì)和特點也可加工、即切斷、剪切和/或鋸切木材、塑料或類似物。
[0046]未示出的控制裝置用于控制和調(diào)節(jié)鋸切過程、能量供應(yīng)裝置26以及眾多其它任務(wù)和功能。
[0047]通過馬達