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      一種耗材盒用芯片的再生方法

      文檔序號:2503923閱讀:255來源:國知局
      專利名稱:一種耗材盒用芯片的再生方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明主要涉及成像技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耗材盒用芯片的再生方法。
      背景技術(shù)
      目前,為了使成像設(shè)備能夠及時識別耗材盒的相關(guān)信息避免耗材盒安裝錯誤,并且能夠?qū)崟r記錄其中打印材料的消耗情況以避免造成成像設(shè)備損壞,耗材盒上往往會設(shè)有一存儲芯片。其中,存儲芯片中存儲有耗材盒的相關(guān)信息,如打印材料容量、耗材盒識別信息、生產(chǎn)日期等,其造價成本較高。然而,隨著成像技術(shù)的不斷發(fā)展,成像設(shè)備的體積越來越小,相應的,作為打印材料存儲容器的耗材盒的體積也受到了限制,為此,用戶需要不斷地更換耗材盒。但是,大部分舊耗材盒都是被丟棄,而這些被丟棄的耗材盒包括塑料、芯片等,大部分均不能被自然降解,尤其是芯片,其所包括的電路、金屬等都會對環(huán)境構(gòu)成較大的污染,而且,由于其造價成本較高,遺棄舊耗材盒也就意味著用戶購買新耗材盒時必須花費較高的費用以購買其中的芯片,這樣無疑會造成用戶的打印成本過高。因此,現(xiàn)有技術(shù)曾提出對耗材盒上的芯片進行回收以再利用,從而減少對環(huán)境的污染及降低用戶的打印成本。具體的,將芯片從耗材盒上剝離的方式是,將熱吹風機發(fā)出的熱風對準上述芯片,使上述芯片下部的粘膠軟化后再取下芯片。但是,該方法需要使用熱吹風機等特定設(shè)備,在許多場合都不具備,如辦公場所等,同時,由于熱吹風機吹風受熱不均勻,再生時間較長,為此不方便用戶操作,不利于用戶對芯片的再利用,且其吹風溫度較聞,容易造成芯片損壞。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種耗材盒用芯片的再生方法,以解決現(xiàn)有耗材盒用芯片的再生方法受場合限制和因受熱不均勻而導致再生時間較長的技術(shù)問題。為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:—種耗材盒用芯片的再生方法,所述耗材盒用芯片經(jīng)由粘貼而可拆卸地附著在所述耗材盒上,所述再生方法包括以下步驟:A、將所述耗材盒用芯片用熱源加熱至預定時間;B、取出所述耗材盒用芯片,其特征是,所述熱源為液體熱源,所述步驟A為將所述耗材盒用芯片直接浸入液體熱源加熱至預定時間。所述液體熱源為熱水。所述熱水的溫度為50°C 100°C。所述熱水的溫度為90°C 100°C。所述預定時間為不小于10秒。所述預定時間為10-60秒。
      所述耗材盒用芯片的至少一部分通過焊接而固定在所述耗材盒上,在所述步驟A前,還包括以下步驟:去除所述耗材盒芯片上的焊點。在所述步驟B之后還包括以下步驟:C、去除所述耗材盒用芯片上的液體。所述再生方法中,在所述步驟C后還包括以下步驟:D、復位所述耗材盒用芯片的信息。所述再生方法中,在所述步驟C后還包括以下步驟:D、將所述耗材盒用芯片安裝在一耗材盒上。所述再生方法中,在所述步驟D后還包括以下步驟:E、將所述耗材盒用芯片安裝在一耗材盒上。在采用上述技術(shù)方案,由于熱源為液體熱源,所述步驟A為將所述耗材盒用芯片直接浸入液體熱源加熱至預定時間。實施時不但占用地方小,而且受熱均勻,解決了現(xiàn)有耗材盒用芯片的再生方法受場合限制和因受熱不均勻而導致再生時間較長的技術(shù)問題??梢苑奖阌脩魺o需利用特定工具即可對芯片進行再生利用,并且操作步驟簡單。


      圖1為本發(fā)明的耗材盒用芯片的再生流程圖;圖2為本發(fā)明實施例所適用的墨盒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實施例的墨盒用芯片再生利用的流程示意圖;圖4為本發(fā)明實施例的去除墨盒用芯片的焊點的動作示意圖;圖5為本發(fā)明實施例的墨盒用芯片浸泡的動作示意圖。符號說明:10墨盒,101容器主體,1011底壁,102出墨口,103進氣口,104存儲芯片,1041基板,1042端子,105焊點。
      具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。給予本發(fā)明的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。為了解決前述耗材盒用芯片拆卸以再利用需要特定工具、用戶不方便操作的問題,本發(fā)明主要采用以下方案:將耗材盒用芯片浸泡在熱水中,使得連接芯片及耗材盒之間的粘膠軟化,方便用戶剝離芯片以再次利用,無需采用特定工具。圖1即為本發(fā)明所使用的再生方法的流程示意圖。如前所述,耗材盒上往往設(shè)有一存儲耗材盒相關(guān)信息的芯片,而該芯片通常會采用粘膠等粘性物質(zhì)而粘貼附著、固定在耗材盒上。為此,如圖1所示,本發(fā)明提出,對于設(shè)置在耗材盒上的芯片進行回收再利用時,需要先執(zhí)行步驟A,即將耗材盒上的芯片浸入液體熱源中預定時間,使得連接芯片與耗材盒之間的粘膠軟化;再執(zhí)行步驟B,即將上述芯片從耗材盒中取下,以便進行后續(xù)再利用。如此,用戶無需采用特定工具即可對舊耗材盒上的芯片進行回收再利用,操作方式簡單、方便。一般來說,成像設(shè)備包括使用墨水進行打印的噴墨打印機和使用碳粉進行打印的激光打印機等,相應的,耗材盒也就包括分別給上述兩種打印機提供墨水和碳粉的墨盒和粉盒等,為使技術(shù)方案表達清楚,下述實施例中以噴墨打印機及墨盒為例進行方案描述。其中,圖2為本實施例中適用的墨盒的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示,耗材盒10包括采用塑料制備的盒體和盒蓋,兩者之間通過熱熔焊或摩擦焊等方式連接成一容器主體101,內(nèi)部形成腔室以容納墨水。為了保證穩(wěn)定打印,墨盒10中往往會設(shè)有一負壓產(chǎn)生部件以控制墨盒內(nèi)部的負壓,該負壓產(chǎn)生部件可為多孔體、閥體等各種結(jié)構(gòu),可根據(jù)具體需要而進行選擇。如圖2所示,容器主體101的底壁1011上還設(shè)有一出墨口 102,其在墨盒10裝入噴墨打印機后可與噴墨打印機上的打印頭相連接,以將上述容器主體101中存儲的墨水輸送至打印頭;而容器主體101上部還設(shè)有一進氣口(圖中未示出),其與容器主體101內(nèi)部連通,用于在打印機過程中將外部大氣導入以平衡墨盒10內(nèi)部的壓力。如圖2所示,容器主體101的底壁1011上還設(shè)有一存儲芯片104。該存儲芯片104包括:電路基板1041,用于承載電器元件;存儲器(圖中未示出),附著在上述電路基板1041上,用于存儲墨盒10相關(guān)信息,如墨盒生產(chǎn)日期、墨水量信息等;多個端子1042,附著在上述電路基板1041上,并朝向墨盒10外部設(shè)直,其在墨盒10裝入嗔墨打印機后可與設(shè)直在上述打印機上的多個觸針分別對應接觸,從而在墨盒10與打印機之間建立電連接以進行數(shù)據(jù)通信。存儲芯片104可通過焊接、粘貼或兩者相結(jié)合的方式而固定在墨盒上。本實施例中,優(yōu)選地,將存儲芯片104的四個角部通過焊接的方式而焊接在墨盒上,并將存儲芯片104的其余位置經(jīng)由粘膠等粘性物質(zhì)而固定在墨盒10上,從而保證存儲芯片整體平整地固定在墨盒底壁上,并且在存儲芯片104上還形成數(shù)個焊點105。即存儲芯片104的至少一部分通過焊接固定在墨盒10上,而另一部分則通過粘貼而固定在墨盒10上。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應理解,上述存儲芯片104也可僅采用粘性物質(zhì)而粘貼附著在墨盒底壁1011上。圖3為本實施例的存儲芯片回收再利用的方法流程圖。以下僅根據(jù)圖3對存儲芯片的回收再利用的過程進行描述。具體地,其包括以下步驟:A、如圖4所示,用小刀切除上述存儲芯片104與墨盒底壁1011之間的焊點105,并在切除全部焊點105后,用小刀輕輕撬起存儲芯片104的兩端;B、準備一杯熱水,如圖5所示,將墨盒10上設(shè)有存儲芯片104的一端浸入熱水中,使得存儲芯片104全部被浸泡在熱水中,則維持芯片104與墨盒10之間連接關(guān)系的粘膠即浸泡在水中,維持上述浸泡狀態(tài)至預定時間;其中,上述預定時間可根據(jù)具體需要而確定,只要能夠滿足使上述存儲芯片104與墨盒10之間的粘膠軟化、容易剝離即可;經(jīng)過實驗確定上述預定時間可為不小于10秒,優(yōu)選地,浸泡時間可選定為10-60秒,本實施例中,為了加快回收效率,優(yōu)選地,上述浸泡時間為20秒;C、在上述存儲芯片104浸泡20秒后,將上述墨盒10從熱水中取出,即上述存儲芯片104從熱水中取出,并用手或其余工具捏住一端而將芯片104從墨盒底壁1011上掀起;D、利用紙巾或其余具有類似功能的工具將上述存儲芯片104上的水分去除,避免輸入電壓后其內(nèi)部電路發(fā)生短路;E、利用復位工具復位上述芯片104中的信息;F、將上述復位后的芯片104安裝在一噴墨墨盒上,該噴墨墨盒可為經(jīng)過重新灌墨的舊墨盒,也可為一未設(shè)有芯片的新墨盒;最后則將該墨盒10裝在打印機中以進行打印。
      本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可理解,上述步驟E可省略,則經(jīng)過前述數(shù)個步驟后的存儲芯片104可直接安裝在噴墨墨盒上,只是,此時打印機中無法獲取該存儲芯片中的某些信息,如墨水量信息,而喪失一些功能,如無法提示墨水將盡的狀態(tài),則用戶需要通過根據(jù)打印操作是否順利執(zhí)行來判斷墨水是否用盡。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應理解,對僅采用粘貼方式固定在墨盒上的存儲芯片進行回收再利用時,上述步驟A可省略,直接從步驟B進行即可。上述步驟A中的熱水的溫度可選擇為50°C 100°C,而由于熱水較容易冷卻,為了省略浸泡時間,本實施例中,優(yōu)選地,上述熱水的溫度為90°C 100°C.
      本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應理解,上述回收利用方法對于其它類型的采用粘性物質(zhì)而固定在耗材盒的存儲芯片也適用,顯然,采用上述技術(shù)方案可使用戶無需使用特定工具、在任何場合均能簡單、方便地進行存儲芯片的回收再利用,從而減少環(huán)境污染,降低用戶的打印成本。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應理解,液體熱源除了可為上述熱水外,也可為其余生活中較常見的中性液體,如酒精、天那水等中性的、不會腐蝕存儲芯片的液體即可。。最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種耗材盒用芯片的再生方法,所述耗材盒用芯片經(jīng)由粘貼而可拆卸地附著在所述耗材盒上,所述再生方法包括以下步驟: A、將所述耗材盒用芯片用熱源加熱至預定時間; B、取出所述耗材盒用芯片; 其特征是,所述熱源為液體熱源,所述步驟A為將所述耗材盒用芯片直接浸入液體熱源加熱至預定時間。
      2.如權(quán)利要求1所述的耗材盒用芯片的再生方法,其特征是,所述液體熱源為熱水。
      3.如權(quán)利要求2所述的耗材盒用芯片的再生方法,其特征是,所述熱水的溫度為50。。 100。。。
      4.如權(quán)利要求3所述的耗材盒用芯片的再生方法,其特征是,所述熱水的溫度為90。。 100。。。
      5.如權(quán)利要求2所述的耗材盒用芯片的再生方法,其特征是,所述預定時間為不小于10秒。
      6.如權(quán)利要求5所述的耗材盒用芯片的再生方法,其特征是,所述預定時間為10-60秒。
      7.如權(quán)利要求1-6所述的任一耗材盒用芯片的再生方法,其特征是,所述耗材盒用芯片的至少一部分通過焊接而固定在所述耗材盒上,在所述步驟A前,還包括以下步驟:去除所述耗材盒芯片上的焊點。
      8.如權(quán)利要求1-6所述的任一耗材盒用芯片的再生方法,其特征是,在所述步驟B之后還包括以下步驟:C、去除所述耗材盒用芯片上的液體。
      9.如權(quán)利要求8所述的耗材盒用芯片的再生方法,其特征是,所述再生方法中,在所述步驟C后還包括以下步驟:D、復位所述耗材盒用芯片的信息。
      10.如權(quán)利要求8所述的耗材盒用芯片的再生方法,其特征是,所述再生方法中,在所述步驟C后還包括以下步驟:D、將所述耗材盒用芯片安裝在一耗材盒上。
      11.如權(quán)利要求9所述的耗材盒用芯片的再生方法,其特征是,所述再生方法中,在所述步驟D后還包括以下步驟:E、將所述耗材盒用芯片安裝在一耗材盒上。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種耗材盒用芯片的再生方法,所述耗材盒用芯片經(jīng)由粘貼而可拆卸地附著在所述耗材盒上,所述再生方法包括以下步驟A、將所述耗材盒用芯片用熱源加熱至預定時間;B、取出所述耗材盒用芯片,熱源為液體熱源,步驟A為將所述耗材盒用芯片直接浸入液體熱源加熱至預定時間。由于熱源為液體熱源,所述步驟A為將所述耗材盒用芯片直接浸入液體熱源加熱至預定時間。實施時不但占用地方小,而且受熱均勻,解決了現(xiàn)有耗材盒用芯片的再生方法受場合限制和因受熱不均勻而導致再生時間較長的技術(shù)問題。
      文檔編號B41J2/175GK103101319SQ20131005599
      公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
      發(fā)明者聶冰, 馬浩銘 申請人:珠海納思達企業(yè)管理有限公司
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