外殼自動移印的制造方法
【專利摘要】外殼自動移印機，包括：機臺，機臺上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與震動送料裝置連接送料，轉(zhuǎn)盤上沿圓周設(shè)有一組套柱，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動將一個套柱送至上料工位，震動送料裝置底部設(shè)有彎頭將芯子順次送至上料工位，上料工位設(shè)有壓頭，壓頭由第一氣缸配合第一感應(yīng)器帶動伸縮將芯子套設(shè)在套柱上，?轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動將套有芯子的套柱送至移印工位，移印工位的上方設(shè)有印模組件，印模組件通過第二氣缸配合第二感應(yīng)器上下壓動將印模印制在芯子外殼上，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動將套有印模后的芯子的套柱送至下料工位，下料工位設(shè)有第三氣缸配合第三感應(yīng)器頂?shù)痔字鶎⑿咀禹敵鱿铝?；采用機械操作代替人工，大大提高了生產(chǎn)效率，降低人工成本，且機械操作，合格品率大大提高。
【專利說明】外殼自動移印機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械設(shè)備，具體與一種提高工作效率，降低人工成本的外殼自動移印機有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]在PTFE生產(chǎn)行業(yè)中，需要一道工序是在芯子的外殼上印上標記，現(xiàn)有的標記印刷是人工的，需要多個工人操作，效率低，人工成本很高，且廢品率高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種提高工作效率，降低人工成本的外殼自動移印機。
[0004]為達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]外殼自動移印機，包括:機臺，機臺上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與震動送料裝置連接送料，轉(zhuǎn)盤上沿圓周設(shè)有一組套柱，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動將一個套柱送至上料工位，震動送料裝置底部設(shè)有彎頭將芯子順次送至上料工位，上料工位設(shè)有壓頭，壓頭由第一氣缸配合第一感應(yīng)器帶動伸縮將芯子套設(shè)在套柱上，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動將套有芯子的套柱送至移印工位，移印工位的上方設(shè)有印模組件，印模組件通過第二氣缸配合第二感應(yīng)器上下壓動將印模印制在芯子外殼上，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動將套有印模后的芯子的套柱送至下料工位，下料工位設(shè)有第三氣缸配合第三感應(yīng)器頂?shù)痔字鶎⑿咀禹敵鱿铝稀?br> [0006]采用上述技術(shù)方案，本實用新型采用機械操作代替人工，大大提高了生產(chǎn)效率，降低人工成本，且機械操作，合格品率大大提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0009]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0011]如圖1所示，本實用新型所述的外殼自動移印機，包括:機臺1，機臺上設(shè)有轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2與震動送料裝置3連接送料，轉(zhuǎn)盤2上沿圓周設(shè)有一組套柱5，轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動將一個套柱5送至上料工位，震動送料裝置3底部設(shè)有彎頭31將芯子4順次送至上料工位A，上料工位A設(shè)有壓頭6，壓頭6由第一氣缸配合第一感應(yīng)器8帶動伸縮將芯子4套設(shè)在套柱5上，轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動將套有芯子4的套柱5送至移印工位B，移印工位的上方設(shè)有印模組件7，印模組件7通過第二氣缸配合第二感應(yīng)器(圖中未示出)上下壓動將印模印制在芯子4外殼上，轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動將套有印模后的芯子4的套柱5送至下料工位C，下料工位設(shè)有第三氣缸配合第三感應(yīng)器9頂?shù)痔字?將芯子頂出下料。
[0012]工作時，將芯子放入震動送料機內(nèi)，震動送料機將芯子排列送至上料工位，震動送料的端部設(shè)有彎頭將芯子順次送至上料工位，上料工位設(shè)有壓頭由第一氣缸配合第一感應(yīng)器帶動伸縮將芯子套設(shè)在套柱上，轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動將套有芯子的套柱送至移印工位，移印工位的上方設(shè)有印模組件，印模組件通過第二氣缸配合第二感應(yīng)器(圖中未示出)上下壓動將印模印制在芯子外殼上，轉(zhuǎn)盤再轉(zhuǎn)動將套有印模后的芯子的套柱送至下料工位，下料工位設(shè)有第三氣缸配合第三感應(yīng)器頂?shù)痔字鶎⑿咀禹敵鱿铝?，完成一個循環(huán)。循環(huán)操作，所有動作均通用的機構(gòu)，氣缸配合感應(yīng)器完成。
[0013]本實用新型采用機械操作代替人工，大大提高了生產(chǎn)效率，降低人工成本，且機械操作，合格品率大大提聞。
[0014]上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.外殼自動移印機，其特征在于:包括:機臺(1)，機臺上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(2)，轉(zhuǎn)盤(2)與震動送料裝置(3)連接送料，轉(zhuǎn)盤(2)上沿圓周設(shè)有一組套柱(5)，轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動將一個套柱(5)送至上料工位，震動送料裝置(3)底部設(shè)有彎頭(31)將芯子(4)順次送至上料工位，上料工位設(shè)有壓頭(6)，壓頭(6)由第一氣缸配合第一感應(yīng)器帶動伸縮將芯子(4)套設(shè)在套柱(5)上，轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動將套有芯子(4)的套柱(5)送至移印工位，移印工位的上方設(shè)有印模組件(7)，印模組件(7)通過第二氣缸配合第二感應(yīng)器上下壓動將印模印制在芯子(4)外殼上，轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動將套有印模后的芯子(4)的套柱(5)送至下料工位，下料工位設(shè)有第三氣缸配合第三感應(yīng)器頂?shù)痔字?5)將芯子頂出下料。
【文檔編號】B41F17/00GK203496435SQ201320423272
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】黃文昌, 李智勇 申請人:福建省邦手氟塑制品有限公司