線材表面滾字裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種線材表面滾字裝置，包括滾字模、支撐輥、上、下內(nèi)支架、上、下外支架、上、下內(nèi)支架之間和上、下外支架之間均通過螺栓固定連接，下內(nèi)支架和下外支架通過雙頭螺柱固定連接，支撐輥和滾字模分別安裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別安裝在下外支架和上內(nèi)支架內(nèi)，支撐輥與滾字模之間留有間隙，下內(nèi)支架與下外支架連接處放置有調(diào)整滾字模與支撐輥之間間隙大小的調(diào)整墊片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，耗能小，用于焊絲或焊條的連續(xù)生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)效率高，滾字深度可調(diào)。
【專利說明】線材表面滾字裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線材的加工裝置，尤其是一種用于焊絲或焊條表面滾字裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊絲或焊條等線材產(chǎn)品在工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，為區(qū)分不同類型的線材，線材表面通常帶有特定的規(guī)格或牌號(hào)。目前，大多數(shù)線材的牌號(hào)是通過將焊絲切斷后，用打字機(jī)鍛打而成，其過程不能用于線材的連續(xù)生產(chǎn)，打字效率較低且線材表面字跡深淺不均勻甚至模糊，不適合批量生產(chǎn)。常用的打字機(jī)或滾字機(jī)設(shè)備龐大，耗電量大，生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種線材表面滾字裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，耗能小，用于焊絲或焊條的連續(xù)生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)效率高，滾字深度可調(diào)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種線材表面滾字裝置，包括滾字模、支撐輥、上、下內(nèi)支架、上、下外支架、上、下內(nèi)支架之間和上、下外支架之間均通過螺栓固定連接，下內(nèi)支架和下外支架通過雙頭螺柱固定連接，支撐輥和滾字模分別安裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別安裝在下外支架和上內(nèi)支架內(nèi)，支撐輥與滾字模之間留有間隙，其特點(diǎn)是:下內(nèi)支架與下外支架連接處放置有調(diào)整滾字模與支撐輥之間間隙大小的調(diào)整墊片。
[0005]下外支架與主動(dòng)軸之間通過第一滾動(dòng)軸承活動(dòng)連接，上內(nèi)支架與從動(dòng)軸通過第二滾動(dòng)軸承活動(dòng)連接。
[0006]上內(nèi)支架與上外支架之間通過雙頭螺柱連接。
[0007]主動(dòng)軸上還安裝有主動(dòng)齒輪、帶輪；從動(dòng)軸上還安裝有從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合連接，帶輪通過傳動(dòng)帶與電機(jī)連接。
[0008]支撐棍表面中間位置開有半圓溝槽，半圓溝槽半徑rl為線材半徑r+0.05mm至r+0.1mm0
[0009]滾字模表面設(shè)一個(gè)滾字位置，滾字位置表面線速度與進(jìn)線速度一致，滾字模圓周半徑R與打字間距X關(guān)系為:=。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型可用于焊絲或焊條的連續(xù)生產(chǎn)過程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，耗能低，生產(chǎn)效率高，滾字平穩(wěn)清晰，且滾字深度可調(diào)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；[0013]圖2是圖1中滾字部分A處局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的線材表面滾字裝置，包括機(jī)架部分，傳動(dòng)部分和滾字部分。
[0016]機(jī)架部分分為上、下外支架1、2和上、下內(nèi)支架3、4兩副機(jī)架，上、下外支架1、2通過螺栓固定連接，上、下內(nèi)支架3、4通過螺栓固定連接，下外支架2與主動(dòng)軸5通過第一滾動(dòng)軸承6活動(dòng)連接,上內(nèi)支架3與從動(dòng)軸10通過第二滾動(dòng)軸承8活動(dòng)連接。為便于內(nèi)、夕卜支架間的拆分及連接，上內(nèi)支架3與上外支架I上面通過雙頭螺柱12連接，下內(nèi)支架4和下外支架2下面部分通過雙頭螺柱12固定連接，連接位置處安裝調(diào)整墊片13，通過調(diào)整調(diào)整墊片13的厚度，可以實(shí)現(xiàn)主動(dòng)軸5與從動(dòng)軸10之間的相對(duì)位置的微調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)滾字模14與支撐輥15之間間隙大小的調(diào)整，最終的變化表現(xiàn)在線材表面字跡的深度。
[0017]傳動(dòng)部分包括齒輪傳動(dòng)和帶傳動(dòng)，該裝置可利用線材生產(chǎn)線上的電機(jī)，通過傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳遞給主動(dòng)軸5，主動(dòng)齒輪17和從動(dòng)齒輪16分別安裝在主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸10上，主動(dòng)軸5通過主動(dòng)齒輪17將動(dòng)力傳遞給從動(dòng)齒輪16，從動(dòng)齒輪16帶動(dòng)從動(dòng)軸10傳動(dòng)，支撐輥15和滾字模14分別安裝在主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸10上，并隨主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸10作轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]滾字部分包括支撐輥15和滾字模14，滾字模14下方設(shè)有支撐輥15，滾字模15與支撐輥14之間存有間隙P (圖2)，間隙大小P決定線材表面滾字深度，間隙大小一般為線材半徑r，間隙大小可通過內(nèi)、下內(nèi)支架4下面部分連接位置的調(diào)整墊片13適當(dāng)調(diào)整。
[0019]如圖2所示，支撐輥15表面中間位置開有半圓溝槽，用于通過線材時(shí)定位，溝槽半徑rl與線材半徑r有關(guān),溝槽半徑rl為r+0.05mm至r+0.1mm。滾字模14表面只設(shè)一個(gè)滾字位置，表面線速度Vl與進(jìn)線速度V —致，從而實(shí)現(xiàn)該裝置在線材生產(chǎn)線上的應(yīng)用，保證滾字模14表面與線材不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。滾字模14圓周半徑R根據(jù)打字間距X而定，具體關(guān)系為' X = 2本n*R。
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，將下內(nèi)支架4與下外支架2下面部分用雙頭螺柱12連接，連接位置安裝調(diào)整墊片13。支承輥15、主動(dòng)齒輪17、帶輪18分別安裝在主動(dòng)軸5上，滾字模14、從動(dòng)齒輪16分別安裝在從動(dòng)軸10上，軸向定位通過第一、二套筒19、20實(shí)現(xiàn)。主動(dòng)軸5與下外支架2通過第一滾動(dòng)軸承6活動(dòng)連接，從動(dòng)軸I與上內(nèi)支架3通過第二滾動(dòng)軸承8活動(dòng)連接。上、下外支架1、2通過螺栓固定連接，上、下內(nèi)支架3、4通過螺栓固定連接，上內(nèi)支架3與上外支架I用雙頭螺柱12連接。主動(dòng)軸5位于從動(dòng)軸10下方。主動(dòng)軸軸5軸端帶有螺紋，通過彈簧墊圈21和螺母22軸向固定。
[0021]將加工的線材通過支撐輥15的凹槽，開啟電機(jī)，電機(jī)通過傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳遞給主動(dòng)軸5，主動(dòng)軸5上的主動(dòng)齒輪17與從動(dòng)軸10上的從動(dòng)齒輪16嚙合，將動(dòng)力傳遞給從動(dòng)軸10，主動(dòng)軸5帶動(dòng)支撐輥15轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)軸10帶動(dòng)滾字模14轉(zhuǎn)動(dòng)，由于滾字模14表面線速度與線材進(jìn)線速度一致，所以兩者之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，當(dāng)滾字模14滾字位置與線材表面接觸時(shí)，滾字模14突起的滾字位置在動(dòng)力作用下擠入線材表面,線材表面產(chǎn)生壓痕,滾字模14每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，在線材表面產(chǎn)生一次壓痕，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)滾字目的。通過調(diào)整下內(nèi)支架4和下外支架2連接處調(diào)整墊片13的厚度，可以實(shí)現(xiàn)主動(dòng)軸5與從動(dòng)軸10之間的相對(duì)位置的微調(diào)，實(shí)現(xiàn)滾字模14與支撐輥15之間間隙大小的調(diào)整，從而調(diào)整滾字的深度。
【權(quán)利要求】
1.一種線材表面滾字裝置，包括滾字模(14)、支撐輥(15)、上、下內(nèi)支架(3、4)、上、下外支架(1、2)、上、下內(nèi)支架(3、4)之間和上、下外支架(1、2)之間均通過螺栓固定連接，下內(nèi)支架(4)和下外支架(2)通過雙頭螺柱(12)固定連接，支撐輥(15)和滾字模(14)分別安裝在主動(dòng)軸(5)和從動(dòng)軸(10)上，主動(dòng)軸(5)和從動(dòng)軸(10)分別安裝在下外支架(2)和上內(nèi)支架(3)內(nèi)，支撐輥(15)與滾字模(14)之間留有間隙(P )，其特征在于:所述下內(nèi)支架(4)與下外支架(2)連接處放置有調(diào)整滾字模(14)與支撐輥(15)之間間隙(P )大小的調(diào)整墊片(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材表面滾字裝置，其特征在于:所述下外支架(2)與主動(dòng)軸(5)之間通過第一滾動(dòng)軸承(6)活動(dòng)連接，所述上內(nèi)支架(3)與從動(dòng)軸(10)之間通過第二滾動(dòng)軸承(8 )活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材表面滾字裝置，其特征在于:所述上內(nèi)支架(3)與上外支架(I)之間通過雙頭螺柱(12 )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材表面滾字裝置，其特征在于:所述主動(dòng)軸(5)上還安裝有主動(dòng)齒輪(17)、帶輪(18);從動(dòng)軸(10)上還安裝有從動(dòng)齒輪(16)，主動(dòng)齒輪(17)與從動(dòng)齒輪(16)嚙合連接，帶輪(18)通過傳動(dòng)帶與電機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材表面滾字裝置，其特征在于:所述支撐輥(15)表面中間位置開有半圓溝槽，半圓溝槽半徑(rl)為線材半徑r+0.05mm至r+0.1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材表面滾字裝置，其特征在于:所述滾字模(14)表面設(shè)一個(gè)滾字位置，滾字位置表面線速度(vl)與進(jìn)線速度(V)—致，滾字模(14)圓周半徑(R)與打字間距(X)關(guān)系為=。
【文檔編號(hào)】B41K3/36GK203543400SQ201320615062
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】徐龍江, 許躍 申請(qǐng)人:上海理工大學(xué)