一種商業(yè)輪轉(zhuǎn)潤版液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種商業(yè)輪轉(zhuǎn)潤版液，由下列重量份組分原料制備而成：磷酸6-8、磷酸三鈉7-9、檸檬酸4-5、硝酸0.5-0.7、阿拉伯膠2-3、苯甲酸鈉0.5-1、辛基酚聚氧乙烯醚0.5-0.6、平平加O0.1-0.3、失水山梨醇酯0.1-0.2、桂花精油0.1-0.2、苯并三氮唑0.5-1、乙二醇10-15、復合助劑4-6、水30-40。本發(fā)明的商業(yè)輪轉(zhuǎn)潤版液具有潤版快，水量小，不起泡，減少紙張破損，減少紙張浪費，油墨干燥快。
【專利說明】 一種商業(yè)輪轉(zhuǎn)潤版液及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及精細化工領域，具體涉及一種商業(yè)輪轉(zhuǎn)潤版液及其制備方法。
【背景技術】
[0002]膠版印刷中的難點是水墨平衡，而潤版液起到了關鍵的作用，潤版液是彩印機印刷過種中不可缺少的一種化學助劑，它在印版空白部分形成均勻的水膜，以抵制圖文上的油墨向空白部分的浸潤，防止臟版潤版液的分類潤版液一般分為:普通潤版液；酒精潤版液；非離子表面活性劑潤版液三類。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明公開一種商業(yè)輪轉(zhuǎn)潤版液,該商業(yè)輪轉(zhuǎn)潤版液具有潤版快,水量小，不起泡，減少紙張破損，減少紙張浪費，油墨干燥快。
[0004]為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下的技術方案:
一種商業(yè)輪轉(zhuǎn)潤版液，其特征在于，由下列重量份組分原料制備而成:
磷酸6-8、磷酸三鈉7-9、檸檬酸4- 5、硝酸0.5-0.7、阿拉伯膠2-3、苯甲酸鈉0.5-1、辛基酚聚氧乙烯醚0.5-0.6、平平加O 0.1-0.3、失水山梨醇酯0.1_0.2、桂花精油0.1-0.2、苯并三氮唑0.5- 1、乙二醇10-15、復合助劑4-6、水30-40，
所述復合助劑由下列重量份的原料制成:十二烷基二甲基甜菜堿4-5、氫化羊毛脂
3-4、單硬脂酸甘油脂6-8、三乙醇胺3-4、薄荷醇1-2、鮮荷葉汁1-2、對羥基苯甲酸甲酯0.5-1，吐溫T-40 1-2、三烷基甲基氯化銨0.5-0.8、冬青葉浸泡油0.2-0.4、抗氧劑10101-2、茶油1-2、乙醇6-8、酯酸丁酯8-10,羧甲基纖維素5_6、水10-15,
制備方法:首先將乙醇與酯酸丁酯混合，然后在50-60°C下依次加入十二烷基二甲基甜菜堿、氫化羊毛脂、單硬脂酸甘油脂、三乙醇胺、薄荷醇、吐溫T-40、鮮荷葉汁，抗氧劑1010，充分攪拌30-40分鐘后，再加入其余組分，在65-70°C高速攪拌40-50分鐘，即可。
[0005]所述的商業(yè)輪轉(zhuǎn)潤版液，其特征在于:由下列重量份組分原料制備而成:
磷酸7、磷酸三鈉8、檸檬酸4、硝酸0.6、阿拉伯膠2.5、苯甲酸鈉0.7、辛基酚聚氧乙烯醚0.55、平平加O 0.2、失水山梨醇酯0.1、桂花精油0.1、苯并三氮唑0.7、復合助劑5、乙二醇14、水35，
所述復合助劑由下列重量份的原料制成:十二烷基二甲基甜菜堿5、氫化羊毛脂3、單硬脂酸甘油脂7、三乙醇胺3、薄荷醇2、鮮荷葉汁1、對羥基苯甲酸甲酯0.7，吐溫T-40 1.5、三烷基甲基氯化銨0.7、冬青葉浸泡油0.3、抗氧劑1010 1.5、茶油1-2、乙醇7、酯酸丁酯9,羧甲基纖維素5、水14,
制備方法:首先將乙醇與酯酸丁酯混合，然后在50-60°C下依次加入十二烷基二甲基甜菜堿、氫化羊毛脂、單硬脂酸甘油脂、三乙醇胺、薄荷醇、吐溫T-40、鮮荷葉汁，抗氧劑1010，充分攪拌30-40分鐘后，再加入其余組分，在65-70°C高速攪拌40-50分鐘，即可。
[0006]所述的商業(yè)輪轉(zhuǎn)潤版液的制備方法，其特征在于:按配方比例稱取各組分原料，然后將水加入到分散釜中，再依次加入磷酸三鈉、檸檬酸、硝酸，攪拌4-5分鐘后，再依次加入阿拉伯膠、辛基酚聚氧乙烯醚等非離子表面活性劑、復合助劑，充分攪拌20-30分鐘后，再將苯甲酸鈉、苯并三氮唑等其余組分加入到混合物料中，充分攪拌20-30分鐘，即可，最后按要求包裝、入庫。
[0007]使用方法:稀釋為4%使用。
[0008]有益效果:
1、適用于商業(yè)高速輪轉(zhuǎn)機，適用渦輪式、刷式及密封噴霧劑潤濕系統(tǒng)。2、采用各種親水性、保水性材料，停機時不會干版，也不需要使用護板劑。3、良好的PH值緩沖功能，油墨不會過度乳化，水的表面張力減小，水膜鋪展薄而均勻迅速，水墨平衡容易控制，網(wǎng)點更清晰。4、潤版快，水量小，不起泡，減少紙張破損，減少紙張浪費，油墨干燥快。
【具體實施方式】
[0009]一種商業(yè)輪轉(zhuǎn)潤版液，由下列重量(kg)組分原料制備而成:
磷酸7、磷酸三鈉8、檸檬酸4、硝酸0.6、阿拉伯膠2.5、苯甲酸鈉0.7、辛基酚聚氧乙烯醚0.55、平平加O 0.2、失水山梨醇酯0.1、桂花精油0.1、苯并三氮唑0.7、復合助劑5、乙二醇14、水35，
其中，助劑由下列重量(kg)的原料制成:十二烷基二甲基甜菜堿5、氫化羊毛脂3、單硬脂酸甘油脂7、三乙醇胺3、薄荷醇2、鮮荷葉汁1、對羥基苯甲酸甲酯0.7，吐溫T-40 1.5、三烷基甲基氯化銨0.7、冬青葉浸泡油0.3、抗氧劑1010 1.5、茶油1-2、乙醇7、酯酸丁酯9，羧甲基纖維素5、水14，制備方法首先將乙醇與酯酸丁酯混合，然后在50-60°C下依次加入十二烷基二甲基甜菜堿、氫化羊毛脂、單硬脂酸甘油脂、三乙醇胺、薄荷醇、吐溫T-40、鮮荷葉汁，抗氧劑1010，充分攪拌30-40分鐘后，再加入其余組分，在65-70°C高速攪拌40-50分鐘，即可。
[0010]商業(yè)輪轉(zhuǎn)潤版液的制備方法:按配方比例稱取各組分原料，然后將水加入到分散釜中，再依次加入磷酸三鈉、檸檬酸、硝酸，攪拌4-5分鐘后，再依次加入阿拉伯膠、辛基酚聚氧乙烯醚等非離子表面活性劑、復合助劑，充分攪拌20-30分鐘后，再將苯甲酸鈉、苯并三氮唑等其余組分加入到混合物料中，充分攪拌20-30分鐘，即可，最后按要求包裝、入庫。
【權利要求】
1.一種商業(yè)輪轉(zhuǎn)潤版液，其特征在于，由下列重量份組分原料制備而成: 磷酸6-8、磷酸三鈉7-9、檸檬酸4- 5、硝酸0.5-0.7、阿拉伯膠2-3、苯甲酸鈉0.5-1、辛基酚聚氧乙烯醚0.5-0.6、平平加O 0.1-0.3、失水山梨醇酯0.1_0.2、桂花精油0.1-0.2、苯并三氮唑0.5- 1、乙二醇10-15、復合助劑4-6、水30-40， 所述復合助劑由下列重量份的原料制成:十二烷基二甲基甜菜堿4-5、氫化羊毛脂3-4、單硬脂酸甘油脂6-8、三乙醇胺3-4、薄荷醇1-2、鮮荷葉汁1-2、對羥基苯甲酸甲酯0.5-1，吐溫T-40 1-2、三烷基甲基氯化銨0.5-0.8、冬青葉浸泡油0.2-0.4、抗氧劑10101-2、茶油1-2、乙醇6-8、酯酸丁酯8-10,羧甲基纖維素5_6、水10-15, 制備方法:首先將乙醇與酯酸丁酯混合，然后在50-60°C下依次加入十二烷基二甲基甜菜堿、氫化羊毛脂、單硬脂酸甘油脂、三乙醇胺、薄荷醇、吐溫T-40、鮮荷葉汁，抗氧劑1010，充分攪拌30-40分鐘后，再加入其余組分，在65-70°C高速攪拌40-50分鐘，即可。
2.根據(jù)權利要求1所述的商業(yè)輪轉(zhuǎn)潤版液，其特征在于:由下列重量份組分原料制備而成: 磷酸7、磷酸三鈉8、檸檬酸4、硝酸0.6、阿拉伯膠2.5、苯甲酸鈉0.7、辛基酚聚氧乙烯醚0.55、平平加O 0.2、失水山梨醇酯0.1、桂花精油0.1、苯并三氮唑0.7、復合助劑5、乙二醇14、水35， 所述復合助劑由下列重量份的原料制成:十二烷基二甲基甜菜堿5、氫化羊毛脂3、單硬脂酸甘油脂7、三乙醇胺3、薄荷醇2、鮮荷葉汁1、對羥基苯甲酸甲酯0.7，吐溫T-40 1.5、三烷基甲基氯化銨0.7、冬青葉浸泡油0.3、抗氧劑1010 1.5、茶油1-2、乙醇7、酯酸丁酯9,羧甲基纖維素5、水14, 制備方法:首先將乙醇與酯酸丁酯混合，然后在50-60°C下依次加入十二烷基二甲基甜菜堿、氫化羊毛脂、單硬脂酸甘油脂、三乙醇胺、薄荷醇、吐溫T-40、鮮荷葉汁，抗氧劑1010，充分攪拌30-40分鐘后，再加入其余組分，在65-70°C高速攪拌40-50分鐘，即可。
3.—種權利要求1所述的商業(yè)輪轉(zhuǎn)潤版液的制備方法，其特征在于:按配方比例稱取各組分原料，然后將水加入到分散釜中，再依次加入磷酸三鈉、檸檬酸、硝酸，攪拌4-5分鐘后，再依次加入阿拉伯膠、辛基酚聚氧乙烯醚等非離子表面活性劑、復合助劑，充分攪拌20-30分鐘后，再將苯甲酸鈉、苯并三氮唑等其余組分加入到混合物料中，充分攪拌20-30分鐘，即可，最后按要求包裝、入庫。
【文檔編號】B41N3/08GK103786461SQ201410018777
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權日:2014年1月16日
【發(fā)明者】王貴東, 宋睿 申請人:合肥環(huán)照高分子材料廠