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      一種無磷潤版液及其制備方法

      文檔序號:2518749閱讀:407來源:國知局
      一種無磷潤版液及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無磷潤版液,其特征是由下述重量份的原料組成:羥乙基-β-環(huán)糊精2-6,鯨蠟硬脂基葡糖苷1-4,甘油三油酸酯1-4,松油醇1-2,薄荷酮1-3,酒石酸0.5-1,咪唑烷基脲1-3,月桂基兩性醋酸鈉1-3,二甲苯磺酸鈉1-2,苯扎氯銨0.5-1,司盤600.2-1,助劑5-10,水30-50。本發(fā)明的潤版液原料中不含磷,能有效避免含磷物質對設備的不良作用,有利于設備維護,降低成本;同時避免含磷排放物引發(fā)的水質惡化,符合環(huán)保的要求。
      【專利說明】一種無磷潤版液及其制備方法

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及印刷潤版液,具體涉及一種無磷潤版液及其制備方法。

      【背景技術】
      [0002]潤版液是彩印機印刷過程中不可缺少的一種化學助劑,它在印版空白部分形成均勻的水膜,以抵制圖文上的油墨向空白部分的浸潤,防止臟版。潤版液由多種成分組成,既穩(wěn)定地生成無機鹽,不斷補充版面空白部分被磨損的親水層,又能起到清潔版面油污和降低版面溫度的作用,使印版上圖文部分的墨和空白部分的水保持相對平衡與穩(wěn)定,達到預期的印刷效果。傳統(tǒng)潤版液成分中含磷,會導致設備關鍵部位金屬劣化,同時含磷污水被排放到水體中會造成水體富營養(yǎng)化,引起水質惡化,從而威脅自然環(huán)境。


      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種無磷潤版液。
      [0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
      一種無磷潤版液,其特征在于其由下述重量份的原料組成:羥乙基-β -環(huán)糊精2-6,鯨蠟硬脂基葡糖苷1-4,甘油三油酸酯1-4,松油醇1-2,薄荷酮1-3,酒石酸0.5-1,咪唑烷基脲
      1-3,月桂基兩性醋酸鈉1-3,二甲苯磺酸鈉1-2,苯扎氯銨0.5-1,司盤60 0.2-1,助劑5_10,水 30-50。
      [0005]所述助劑由下列重量份的原料制成:甘油5-10,聚乙二醇2-8,甘氨酸0.5-1.5,檸檬酸1-3,油酸2-3,丁香油0.2-1,鼠李糖0.2-1,茶多酚0.3_1,碳酸氫鈉1_3,檸檬酸鈉10-30,吐溫80 1-5,水30-50 ;先將檸檬酸、檸檬酸鈉溶于水,加熱至50_60°C,再加入甘油、聚乙二醇、丁香油、油酸和碳酸氫鈉,攪拌15min,冷卻至室溫后加入其余原料,攪拌至完全溶解,過濾后即得。
      [0006]根據(jù)權利要求1所述的無磷潤版液,其特征在于由下述重量份的原料組成:羥乙基-β -環(huán)糊精4,鯨蠟硬脂基葡糖苷3,甘油三油酸酯3,松油醇1.5,薄荷酮2,酒石酸0.8,咪唑烷基脲2,月桂基兩性醋酸鈉2,二甲苯磺酸鈉1.5,苯扎氯銨0.6,司盤60 0.8,助劑8,水40。
      [0007]所述助劑由下列重量份的原料制成:甘油7,聚乙二醇6,甘氨酸I,檸檬酸2,油酸1.5,丁香油0.5,鼠李糖0.5,茶多酚0.5,碳酸氫鈉2,檸檬酸鈉18,吐溫80 3,水40 ;先將檸檬酸、檸檬酸鈉溶于水,加熱至50-60°C,再加入甘油、聚乙二醇、丁香油、油酸和碳酸氫鈉,攪拌15min,冷卻至室溫后加入其余原料,攪拌至完全溶解,過濾后即得。
      [0008]根據(jù)權利要求1所述的無磷潤版液的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
      (1)按配方稱取原料,向反應釜中加入水,將鯨蠟硬脂基葡糖苷、甘油三油酸酯、松油醇、酒石酸、二甲苯磺酸鈉、苯扎氯銨投入反應釜中,加熱至60-80°C,攪拌10-15min ;
      (2)將溫度調至50-60°C,加入咪唑烷基脲、羥乙基-β-環(huán)糊精、月桂基兩性醋酸鈉、司盤 60 和助劑 600-800rpm 攪拌 15_30min ;(3)冷卻至室溫,加入其余物料,攪拌至溶解完全,過濾除雜質即得成品。
      [0009]本發(fā)明的優(yōu)點是:
      1.原料中不含磷,能有效避免輪轉機接觸部位金屬劣化,有利于設備維護,降低成本;減少排放物對水體的污染。
      [0010]2.具有良好的抗硬水性,適用于各種來源的自來水,主要成分溫和無刺激,環(huán)境友好。
      [0011]3.圖文印刷清晰,版面保持清潔,印刷效果好。

      【具體實施方式】
      [0012]本發(fā)明非限定實施例如下:
      實施例1:潤版液的制備
      一種無磷潤版液,由下列重量(kg)的組分原料制備而成:輕乙基-β -環(huán)糊精4,鯨蠟硬脂基葡糖苷3,甘油三油酸酯3,松油醇1.5,薄荷酮2,酒石酸0.8,咪唑烷基脲2,月桂基兩性醋酸鈉2,二甲苯磺酸鈉1.5,苯扎氯銨0.6,司盤60 0.8,助劑8,水40 ;
      其中,助劑由下列重量(kg)的原料制成:甘油7,聚乙二醇6,甘氨酸1,檸檬酸2,油酸
      1.5,丁香油0.5,鼠李糖0.5,茶多酚0.5,碳酸氫鈉2,檸檬酸鈉18,吐溫80 3,水40 ;先將檸檬酸、檸檬酸鈉溶于水,加熱至50-60°C,再加入甘油、聚乙二醇、丁香油、油酸和碳酸氫鈉,攪拌15min,冷卻至室溫后加入其余原料,攪拌至完全溶解,過濾后即得。
      [0013]其制備方法包括以下步驟:
      (1)按配方稱取原料,向反應釜中加入水,將鯨蠟硬脂基葡糖苷、甘油三油酸酯、松油醇、酒石酸、二甲苯磺酸鈉、苯扎氯銨投入反應釜中,加熱至60-80°C,攪拌10-15min ;
      (2)將溫度調至50-60°C,加入咪唑烷基脲、羥乙基-β-環(huán)糊精、月桂基兩性醋酸鈉、司盤 60 和助劑 600-800rpm 攪拌 15_30min ;
      (3)冷卻至室溫,加入其余物料,攪拌至溶解完全,過濾除雜質即得成品。
      [0014]實施例2:油墨乳化率測定
      潤版液在印刷過程中主要影響水墨平衡性能,其中油墨乳化率是重要的一個參數(shù)。潤版液的性質對油墨乳化率存在重要影響。根據(jù)膠印原理,膠印過程中油墨乳化率低于26%是可行的。
      [0015]油墨乳化率C的測定:采用重量法。
      [0016]將實施例1中所述潤版液用蒸餾水稀釋至3%,在容器中一次加入50g黑色油墨和50g稀釋后的潤版液,100r/min攪拌Ih后靜置1min,將未吸收的潤版液與油墨分層分離,按如下公式計算油墨乳化率:

      【權利要求】
      1.一種無磷潤版液,其特征在于其由下述重量份的原料組成:羥乙基-β-環(huán)糊精2-6,鯨蠟硬脂基葡糖苷1-4,甘油三油酸酯1-4,松油醇1-2,薄荷酮1-3,酒石酸0.5-1,咪唑烷基脲1-3,月桂基兩性醋酸鈉1-3,二甲苯磺酸鈉1-2,苯扎氯銨0.5-1,司盤60 0.2_1,助劑5-10,水 30-50 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:甘油5-10,聚乙二醇2-8,甘氨酸0.5-1.5,檸檬酸1_3,油酸2-3, 丁香油0.2-1,鼠李糖0.2-1,茶多酌.0.3-1,碳酸氫鈉1-3,朽1樣酸鈉10-30,吐溫80 1-5,水30-50 ;先將檸檬酸、檸檬酸鈉溶于水,加熱至50-60°C,再加入甘油、聚乙二醇、丁香油、油酸和碳酸氫鈉,攪拌15min,冷卻至室溫后加入其余原料,攪拌至完全溶解,過濾后即得。
      2.根據(jù)權利要求1所述的無磷潤版液,其特征在于由下述重量份的原料組成:羥乙基-β -環(huán)糊精4,鯨蠟硬脂基葡糖苷3,甘油三油酸酯3,松油醇1.5,薄荷酮2,酒石酸0.8,咪唑烷基脲2,月桂基兩性醋酸鈉2,二甲苯磺酸鈉1.5,苯扎氯銨0.6,司盤60 0.8,助劑8,水40 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:甘油7,聚乙二醇6,甘氨酸I,檸檬酸2,油酸1.5,丁香油0.5,鼠李糖0.5,茶多酹0.5,碳酸氫鈉2,朽1檬酸鈉18,吐溫80 3,水40 ;先將朽1檬酸、檸檬酸鈉溶于水,加熱至50-60°C,再加入甘油、聚乙二醇、丁香油、油酸和碳酸氫鈉,攪拌15min,冷卻至室溫后加入其余原料,攪拌至完全溶解,過濾后即得。
      3.根據(jù)權利要求1所述的無磷潤版液的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (O按配方稱取原料,向反應釜中加入水,將鯨蠟硬脂基葡糖苷、甘油三油酸酯、松油醇、酒石酸、二甲苯磺酸鈉、苯扎氯銨投入反應釜中,加熱至60-80°C,攪拌10-15min ; (2 )將溫度調至50-60°C,加入咪唑烷基脲、羥乙基-β -環(huán)糊精、月桂基兩性醋酸鈉、司盤 60 和助劑 600-800rpm 攪拌 15_30min ; (3)冷卻至室溫,加入其余物料,攪拌至溶解完全,過濾除雜質即得成品。
      【文檔編號】B41N3/08GK104070871SQ201410316446
      【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月5日 優(yōu)先權日:2014年7月5日
      【發(fā)明者】李華令, 肖昌明, 向凱 申請人:安徽索亞裝飾材料有限公司
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