一種新型環(huán)保潤(rùn)版液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及印刷潤(rùn)版液,具體涉及一種新型環(huán)保潤(rùn)版液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 平版印刷的特點(diǎn)在于將印版上不著墨與著墨的部分共同處于一個(gè)平面上,空白部 分親水疏油,圖文部分親油疏水,印刷時(shí)通過(guò)添加潤(rùn)版液在空白部分形成拒墨的水膜,然后 給印版上墨,使圖文部分著墨,印刷時(shí)在印刷的壓力下使得油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面,從而完 成一次印刷。潤(rùn)版液的作用是保證水墨平衡,在這一過(guò)程中起到至關(guān)重要的作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種新型環(huán)保潤(rùn)版液。
[0004] 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的: 一種新型環(huán)保潤(rùn)版液,其由下述重量份的原料制成:劍麻渣10-15,二氧化硅1-2,十二 烯基丁二酸1-2,氫化大豆油0. 5-1,液體石蠟1-3,糖蜜2-5,琥珀酸二辛酯磺酸鈉2-6,水麻 皮粉1-3,川烏粉1-2,羥乙基甲殼素5-10,乳酸鈉1-2,琥珀酸1-3,助劑5-10,水40-60 ; 助劑由下列重量份的原料制成:三聚磷酸鈉1-2,聚乙二醇1-3,海藻酸鈉1-2,殼聚糖 5-10,明膠4-8,檸檬酸1-3,太古油1-2,白炭黑0. 5-1,檸檬酸鈉15-30,滑石粉0. 1-0. 5,水 40-60 ;將檸檬酸、檸檬酸鈉、海藻酸鈉、殼聚糖、明膠和三聚磷酸鈉溶于水,600-800r/min 攪拌15-30min,再加入其余原料,60-80°C攪拌15-30min,冷卻后過(guò)濾,即得。
[0005] 一種新型環(huán)保潤(rùn)版液,由下述重量份的原料制成:劍麻渣12,二氧化硅1. 5,十二 烯基丁二酸1. 5,氫化大豆油0. 8,液體石蠟2,糖蜜4,琥珀酸二辛酯磺酸鈉4,水麻皮粉2, 川烏粉1. 5,羥乙基甲殼素8,乳酸鈉1. 5,琥珀酸2,助劑8,水50 ; 助劑由下列重量份的原料制成:三聚磷酸鈉1. 5,聚乙二醇2,海藻酸鈉1. 5,殼聚糖7, 明膠6,檸檬酸2,太古油1.5,白炭黑0.8,檸檬酸鈉20,滑石粉0.4,水50 ;將檸檬酸、檸檬 酸鈉、海藻酸鈉、殼聚糖、明膠和三聚磷酸鈉溶于水,先600-800r/min攪拌15-30min,再加 入其余原料,60-80°C攪拌15-30min,冷卻后過(guò)濾,即得。
[0006] 一種新型環(huán)保潤(rùn)版液的制備方法,包括以下步驟: (1) 將水麻皮粉、川烏粉和琥珀酸加入1/2-2/3量的水中,在80-90°C、800-1000r/min 攪拌1-2h,冷卻后過(guò)濾,得組分A ; (2) 將劍麻渣、二氧化硅、十二烯基丁二酸、琥珀酸二辛酯磺酸鈉、氫化大豆油和液 體石蠟混合后研磨均勻,加入余量的水,50-60 °C、200-300r/min攪拌I-2h后冷卻過(guò)濾, 8000-10000r/min 高速勻漿 15-30min,得組分 B ; (3) 將組分A、組分B與其余原料混合,200-300r/min攪拌15-30min,過(guò)濾后分裝,即得。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是: 1. 有效利用農(nóng)業(yè)廢料劍麻渣,節(jié)能利廢,安全環(huán)保; 2. 潤(rùn)版液用量少,色彩鮮明,網(wǎng)點(diǎn)清晰,印刷質(zhì)量穩(wěn)定,效果良好; 3.具有生物可降解性,排放物不影響生態(tài)環(huán)境的平衡。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 本發(fā)明非限定實(shí)施例如下: 實(shí)施例1 :潤(rùn)版液的制備 一種新型環(huán)保潤(rùn)版液,由下列重量(kg)的組分原料制備而成:劍麻渣12,二氧化硅 1. 5,十二烯基丁二酸1. 5,氫化大豆油0. 8,液體石蠟2,糖蜜4,琥珀酸二辛酯磺酸鈉4,水麻 皮粉2,川烏粉1. 5,羥乙基甲殼素8,乳酸鈉1. 5,琥珀酸2,助劑8,水50 ; 其中,助劑由下列重量(kg)的原料制成:三聚磷酸鈉1. 5,聚乙二醇2,海藻酸鈉1. 5, 殼聚糖7,明膠6,檸檬酸2,太古油1. 5,白炭黑0. 8,檸檬酸鈉20,滑石粉0. 4,水50 ;將檸檬 酸、檸檬酸鈉、海藻酸鈉、殼聚糖、明膠和三聚磷酸鈉溶于水,先800r/min攪拌15min,再加 入其余原料,60-80°C攪拌15min,冷卻后過(guò)濾,即得。
[0009] 其制備方法包括以下步驟: (1) 將水麻皮粉、川烏粉和琥珀酸加入三分之二量的水中,在85°C、lOOOr/min攪拌lh, 冷卻后過(guò)濾,得組分A; (2) 將劍麻渣、二氧化硅、十二烯基丁二酸、琥珀酸二辛酯磺酸鈉、氫化大豆油和液體石 蠟混合后研磨均勻,加入余量的水,55°C、200rpm攪拌Ih后冷卻過(guò)濾,lOOOOr/min高速勻漿 15min,得組分B ; (3) 將組分A、組分B與其余原料混合,200r/min攪拌15min,過(guò)濾后分裝,即得。
[0010] 實(shí)施例2 :油墨乳化率的測(cè)定 膠印要求印刷過(guò)程中油墨適度乳化,但是乳化率過(guò)高會(huì)影響水墨平衡,導(dǎo)致膠印效果 不好。根據(jù)印刷水墨平衡原理,油墨乳化應(yīng)形成W/0型乳液,有利于以最少的供液量與印版 上的油墨相抗衡,因此油墨乳化率應(yīng)控制在26%以下為宜。
[0011] 油墨乳化率C的測(cè)定:采用重量法。
[0012] 將實(shí)施例1中的潤(rùn)版液用蒸餾水稀釋至5%,在容器中一次加入15g平版印刷黑墨 和15g稀釋后的潤(rùn)版液,100r/min攪拌Ih后靜置15min,將未吸收的潤(rùn)版液與油墨分層分 離,稱重,并按如下公式計(jì)算油墨乳化率:
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種新型環(huán)保潤(rùn)版液,其特征在于其由下述重量份的原料制成:劍麻渣10-15,二氧 化硅1-2,十二烯基丁二酸1-2,氫化大豆油0. 5-1,液體石蠟1-3,糖蜜2-5,琥珀酸二辛酯 磺酸鈉2-6,水麻皮粉1-3,川烏粉1-2,羥乙基甲殼素5-10,乳酸鈉1-2,琥珀酸1-3,助劑 5-10,水 40-60 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:三聚磷酸鈉1-2,聚乙二醇1-3,海藻酸鈉1-2, 殼聚糖5-10,明膠4-8,檸檬酸1-3,太古油1-2,白炭黑0.5-1,檸檬酸鈉15-30,滑石粉 0. 1-0. 5,水40-60 ;將檸檬酸、檸檬酸鈉、海藻酸鈉、殼聚糖、明膠和三聚磷酸鈉溶于水,先 600-800r/min攪拌15-30min,再加入其余原料,60-80°C攪拌15-30min,冷卻后過(guò)濾,即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保潤(rùn)版液,其特征在于由下述重量份的原料制成:劍 麻渣12,二氧化硅1. 5,十二烯基丁二酸1. 5,氫化大豆油0. 8,液體石蠟2,糖蜜4,琥珀酸 二辛酯磺酸鈉4,水麻皮粉2,川烏粉1. 5,羥乙基甲殼素8,乳酸鈉1. 5,琥珀酸2,助劑8,水 50 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:三聚磷酸鈉1. 5,聚乙二醇2,海藻酸鈉1. 5,殼聚 糖7,明膠6,檸檬酸2,太古油1. 5,白炭黑0. 8,檸檬酸鈉20,滑石粉0. 4,水50 ;將檸檬酸、 檸檬酸鈉、海藻酸鈉、殼聚糖、明膠和三聚磷酸鈉溶于水,先600-800r/min攪拌15-30min, 再加入其余原料,60-80°C攪拌15-30min,冷卻后過(guò)濾,即得。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保潤(rùn)版液的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1) 將水麻皮粉、川烏粉和琥珀酸加入1/2-2/3量的水中,在80-90°C、800-1000r/min 攪拌1-2h,冷卻后過(guò)濾,得組分A ; (2) 將劍麻渣、二氧化硅、十二烯基丁二酸、琥珀酸二辛酯磺酸鈉、氫化大豆油和液 體石蠟混合后研磨均勻,加入余量的水,50-60 °C、200-300r/min攪拌I-2h后冷卻過(guò)濾, 8000-10000r/min 高速勻漿 15-30min,得組分 B ; (3) 將組分A、組分B與其余原料混合,200-300r/min攪拌15-30min,過(guò)濾后分裝,即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型環(huán)保潤(rùn)版液,其特征是由下述重量份的原料組成:劍麻渣10-15,二氧化硅1-2,十二烯基丁二酸1-2,氫化大豆油0.5-1,液體石蠟1-3,糖蜜2-5,琥珀酸二辛酯磺酸鈉2-6,水麻皮粉1-3,川烏粉1-2,羥乙基甲殼素5-10,乳酸鈉1-2,琥珀酸1-3,助劑5-10,水40-60。本發(fā)明的潤(rùn)版液有效利用農(nóng)業(yè)廢料劍麻渣,環(huán)保節(jié)能,符合產(chǎn)業(yè)政策的要求和印刷生產(chǎn)的需要。
【IPC分類】B41N3-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104875519
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510332028
【發(fā)明人】徐 明
【申請(qǐng)人】合肥吉科新材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日