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      一種圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥及傳墨裝置制造方法

      文檔序號:2500748閱讀:609來源:國知局
      一種圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥及傳墨裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥,勻墨輥為圓錐臺結(jié)構(gòu),所述勻墨輥包括輥芯以及包裹在輥芯圓周上的橡膠層;還公開了一種傳墨裝置。本實(shí)用新型采用將勻墨輥設(shè)計(jì)為圓錐臺結(jié)構(gòu),兩根勻墨輥相互倒立沿母線方向相切設(shè)置,勻墨效率提高近15%,同時能夠減少油墨的浪費(fèi),在保證印刷質(zhì)量的前提下可適當(dāng)減少部分墨輥采取相應(yīng)勻墨路線來實(shí)現(xiàn)墨路短膠輥少的目的,結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,清洗方便,可應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。
      【專利說明】一種圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥及傳墨裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及印刷技術(shù),尤其涉及一種圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥及傳墨裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]膠印機(jī)能夠通過輸墨裝置中墨輥的不斷傳送把油墨均勻適量地傳送給印版表面,進(jìn)而保證印刷質(zhì)量?,F(xiàn)有膠印機(jī)輸墨裝置的墨輥均為圓柱體,且墨輥數(shù)量多、墨路較長。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要在印刷前采用大量過版紙進(jìn)行印刷質(zhì)量調(diào)整,勻墨時間較長,嚴(yán)重影響生廣效率,并且長墨路使過多的油墨殘留在版棍上,造成油墨浪費(fèi)。
      [0003]針對膠印機(jī)墨輥數(shù)量多、墨路長造成的生產(chǎn)效率低、油墨浪費(fèi)等問題,KBA公司使用網(wǎng)紋輥短墨路輸墨方式的膠印設(shè)備進(jìn)行技術(shù)攻克,此設(shè)備采用柔印網(wǎng)紋輥的墨路形式,省去傳統(tǒng)輸墨裝置,將墨輥數(shù)量減少到I根,以此改善生產(chǎn)效率。海德堡公司將網(wǎng)紋輥送墨技術(shù)和Alcolor直接連續(xù)潤版系統(tǒng)結(jié)合起來,推出Anicolor短墨路供墨系統(tǒng)。此系統(tǒng)僅使用一根網(wǎng)紋輥和一根單獨(dú)的靠版墨輥,無需墨區(qū)設(shè)置,印刷機(jī)啟動后很快就可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的色彩,開始生產(chǎn)。Anicolor通過高級溫控系統(tǒng)進(jìn)行墨量調(diào)整,由于不需要墨區(qū)設(shè)置,作業(yè)準(zhǔn)備時間縮短了 40%,解決了墨路長的問題。
      [0004]此外,國家知識產(chǎn)權(quán)局公布了專利號為:201220076913.8的實(shí)用新型專利《一種膠印機(jī)短墨路輸墨裝置》,此專利介紹了一種膠印機(jī)短墨路輸墨裝置,通過采用帶有網(wǎng)穴的串墨輥,增加串墨輥與傳墨輥的摩擦,減少原墨路系統(tǒng)中的墨輥數(shù)量,提高傳墨效率。此專利中網(wǎng)穴的增加使后期操作清洗強(qiáng)度增大,傳墨輥和勻墨輥的減少降低了勻墨系數(shù),對著墨質(zhì)量有一定影響,有待改進(jìn)。
      [0005]因此,現(xiàn)有技術(shù)中還存在以下不足:
      [0006]1、隨著科技的進(jìn)步,人們對印刷質(zhì)量的要求直線上升,傳統(tǒng)印刷廠在不更換機(jī)器的前提下,為保證印刷質(zhì)量,往往采用增加墨輥的方式提高勻墨效果,這種方式造成膠輥多、墨路長、油墨浪費(fèi)等問題。
      [0007]2、目前通過其他技術(shù)的配合,減少墨輥的短墨路輸墨方式雖然能保證穩(wěn)定的生產(chǎn)印刷,但是由于傳統(tǒng)輸墨裝置的簡化,造成下墨較快墨色不勻,著墨性能降低等現(xiàn)象。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥,通過改變勻墨輥和串墨輥的形狀來改善勻墨效果,提高輸墨性能,保證印刷質(zhì)量。
      [0009]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出了一種圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥,所述勻墨輥為圓錐臺結(jié)構(gòu),所述勻墨輥包括輥芯以及包裹在輥芯圓周上的橡膠層。
      [0010]進(jìn)一步地,所述橡膠層包括由外向內(nèi)依次層疊的表面膠層、過橋膠層和硬膠層。
      [0011]進(jìn)一步地,所述橡膠層厚度在20?40mm之間。
      [0012]進(jìn)一步地,所述棍芯為中空圓臺體。
      [0013]進(jìn)一步地,所述中空圓臺體上底面直徑為30?45mm,下底面直徑為60?75mm,母線長度為300?600_。
      [0014]進(jìn)一步地,所述中空圓臺體上底面直徑為45mm,下底面直徑為75mm,長度為300mm。
      [0015]進(jìn)一步地,所述輥芯為金屬部件。
      [0016]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型還提出了一種傳墨裝置,包括至少兩根上述的圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥,所述勻墨輥之間相互倒立沿母線方向相切設(shè)置。
      [0017]上述技術(shù)方案至少具有如下有益效果:本實(shí)用新型采用將勻墨輥設(shè)計(jì)為圓錐臺結(jié)構(gòu),兩根勻墨棍相互倒立沿母線方向相切,勻墨效率提聞近15 %,同時能夠減少油墨的浪費(fèi),在保證印刷質(zhì)量的前提下可適當(dāng)減少部分墨輥采取相應(yīng)勻墨路線來實(shí)現(xiàn)墨路短膠輥少的目的,結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,清洗方便,可應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。
      [0018]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1是本實(shí)用新型圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖2是本實(shí)用新型傳墨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
      [0022]本實(shí)用新型針對目前膠印機(jī)輸墨裝置勻墨效率低、墨路長、調(diào)整靈敏度低等不足,通過將勻墨輥I均設(shè)計(jì)為圓錐臺結(jié)構(gòu)來改善勻墨效果,提高輸墨性能。
      [0023]實(shí)施例一
      [0024]如圖1所示,本實(shí)施例的圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥為圓錐臺結(jié)構(gòu),勻墨輥I包括金屬輥芯11以及包裹在金屬輥芯11圓周上的橡膠層12,其中,橡膠層12包括由外向內(nèi)依次層疊設(shè)置的表面膠層121、過橋膠層122和硬膠層123 ;橡膠層12厚度在20?40mm之間;金屬棍芯11為一中空圓臺體,中空圓臺體上底面直徑為30?45mm,下底面直徑為60?75mm,母線長度為300?600mm,優(yōu)選的,中空圓臺體上底面直徑為45mm,下底面直徑為75mm,長度為300mm,這樣上底面直徑與下底面直徑的差保持在較小范圍內(nèi),既保證墨輥基本功能的完整,又可以起到改善勻墨效果的作用。
      [0025]實(shí)施例二
      [0026]如圖2所示,本實(shí)施例的傳墨裝置包括兩根上述的圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥,兩根勻墨輥I相互倒立沿母線方向相切設(shè)置。
      [0027]將圓錐臺形狀的勻墨輥I倒立相切安裝在輸墨裝置內(nèi),依此順序的一組墨輥在重輥的壓力下進(jìn)行勻墨工作。

      τ.Ti L Σ D
      [0028]根據(jù)勻墨系數(shù)I(V—;

      M
      [0029]式中:ΣD= ΣDT+ ΣDJ ;
      [0030]Σ DT—所有硬輥(塑料輥)直徑之和;
      [0031]2DJ—所有膠輥直徑之和(著墨輥除外);L一墨輥長度;M—印版面積。
      [0032]Ky值越大,勻墨性能越好,本實(shí)用新型在墨輥長度不變的情況下,通過將墨輥設(shè)計(jì)為圓錐臺結(jié)構(gòu),增加墨輥表面積,達(dá)到改善勻墨效果的目的。
      [0033]因此,本實(shí)用新型采用將勻墨輥I設(shè)計(jì)為圓錐臺結(jié)構(gòu),兩根勻墨輥I相互倒立沿母線方向相切,墨輥接觸表面積增加,勻墨系數(shù)值變大,墨輥相互的接觸點(diǎn)經(jīng)常發(fā)生變化,勻墨效率提高近15%,同時能夠減少油墨的浪費(fèi),在保證印刷質(zhì)量的前提下可適當(dāng)減少部分墨輥采取相應(yīng)勻墨路線來實(shí)現(xiàn)墨路短膠輥少的目的,結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,清洗方便,可應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。
      [0034]以上所述是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥,其特征在于,所述勻墨輥為圓錐臺結(jié)構(gòu),所述勻墨輥包括輥芯以及包裹在輥芯圓周上的橡膠層。
      2.如權(quán)利要求1所述的圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥,其特征在于,所述橡膠層包括由外向內(nèi)依次層疊的表面膠層、過橋膠層和硬膠層。
      3.如權(quán)利要求1所述的圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥,其特征在于,所述橡膠層厚度在20?40mm之間。
      4.如權(quán)利要求1所述的圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥,其特征在于,所述輥芯為中空圓臺體。
      5.如權(quán)利要求4所述的圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥,其特征在于,所述中空圓臺體上底面直徑為30?45mm,下底面直徑為60?75mm,母線長度為300?600mm。
      6.如權(quán)利要求4所述的圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥,其特征在于,所述中空圓臺體上底面直徑為45mm,下底面直徑為75mm,長度為300mm。
      7.如權(quán)利要求1所述的圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥,其特征在于,所述輥芯為金屬部件。
      8.—種傳墨裝置,其特征在于,包括至少兩根如權(quán)利要求1至7任一所述的圓錐臺形膠印機(jī)勻墨輥,所述勻墨輥之間相互倒立沿母線方向相切設(shè)置。
      【文檔編號】B41F31/02GK203945803SQ201420364000
      【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
      【發(fā)明者】邱贊業(yè), 熊文, 馬偉武, 馬家慧, 馬楚力, 馬楚邦, 馬松綿, 黃自強(qiáng) 申請人:力嘉包裝(深圳)有限公司, 深圳市力嘉創(chuàng)意文化產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司
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