一種自動化減震版輥精加的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬自動化加工印刷版輥機【技術(shù)領(lǐng)域】，為解決現(xiàn)有版輥加工過程中在中間加入外部設(shè)施提高精車中的減震效果，需要人為參與，使減震效果降低,嚴(yán)重影響版輥表面質(zhì)量的問題，提供一種自動化減震版輥精加機。包括版輥、設(shè)于版輥一端的主機，主機端部連水管，版輥底部設(shè)儲水裝置，儲水裝置一側(cè)連水循環(huán)泵和水循環(huán)控制系統(tǒng)，另一側(cè)連水管。主機與版輥通過頂尖連接；主機與水管間連接旋轉(zhuǎn)接頭。水循環(huán)控制系統(tǒng)包括流量控制器以及中央水控制系統(tǒng)。儲水裝置為側(cè)壁開有進水口和注水口的水箱，進水口與水管相連。改善了整個機加工自動線的精車加工精度要求和自動化程度。既能滿足版輥加工質(zhì)量，又能舍棄人為參與的因素，版輥加工實現(xiàn)無人化和自動化。
【專利說明】一種自動化減震版棍精加機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于自動化加工印刷版輥機的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自動化減震版輥精加機。

【背景技術(shù)】
[0002]上世紀(jì)90年代初，受國內(nèi)包裝市場飛速發(fā)展和國際制版先進設(shè)備迅速更新的影響，制版設(shè)備與制版技術(shù)得到快速發(fā)展，制版企業(yè)逐年增多，制版市場急劇上升。90年代中后期，隨著計算機技術(shù)的性能提高和普及，制版質(zhì)量大幅提高，制版周期不斷的縮短。經(jīng)歷了近20年的高速發(fā)展，我國凹版制版行業(yè)也經(jīng)歷了一個不斷發(fā)展的過程。
[0003]俗話說，印刷品的質(zhì)量，三分在印刷，七分靠制版。因此版輥的質(zhì)量及產(chǎn)量成為了制版市場的一個重要的環(huán)節(jié)。
[0004]凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實，顏色鮮艷，飽和度高，印版具有耐印率高，印品質(zhì)量穩(wěn)定，印刷速度快等優(yōu)點在印刷包裝領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)極其重要的地位。從應(yīng)用情況來看，凹版印刷廣泛應(yīng)用于軟包裝印刷。隨著凹版技術(shù)的發(fā)展，也已經(jīng)在紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上得到廣泛應(yīng)用。
[0005]印版基體的材料為卷管、焊管和無縫鋼管，也有少數(shù)采用鋁材料制作的。因為鋼管價格低、堅固牢實，大多數(shù)都采用鋼管。重量從10千克到幾百千克、鋼管厚度從6mm到12mm。大尺寸版輥則更厚。印版分為無軸和有軸類，一般小型軟包裝印刷機均用無軸空心版，大型印刷機用有軸印版。在制作前，首先會有印刷廠提供其印刷機所用的版輥圖紙，然后完全按照圖紙要求選取合適的無縫鋼管切割、焊接法蘭、車倒角、粗車、平端面、精車、研磨版輥表面，如果是帶軸類的還要在印版的軸上加熱封套，在經(jīng)過必要的精度檢驗，達(dá)到圖紙技術(shù)要求。至此印版的基體加工就已完成。
[0006]在此特別要說明，無論做出的原版如何好或者電子雕刻的數(shù)據(jù)如何精確，若不能制出高精度的版輥，仍無法保證印刷品的質(zhì)量。從這方面來說，凹版可以說是各種印刷版中要求最嚴(yán)格的，其制造過程中各種精密加工機械設(shè)備必須要保證版輥的精度要求。
[0007]在版輥基體的加工過程中，精車的環(huán)節(jié)又是整個版輥加工過程中的重中之重。精車既要保證版輥加工的跳動精度和直線精度，也要保證版輥的版面光潔度精度。這些精度的要求為以后制版的后期制作以及印刷打下了堅實的質(zhì)量基礎(chǔ)。
[0008]過去的加工工藝主要是圍繞人工操作來完成和實現(xiàn)。比如在精車過程中，為了減震，有一個良好的版輥精度，往往采用的是在版輥中間加塞皮帶、減震夾，或者是在版輥加工過程中在其表面增加一些外部的設(shè)施，如減震鏈、木板等等。所有的這些提高加工精度的前提都是在人為參與的基礎(chǔ)之上。
[0009]鋼管在表面機加工時，由于鋼管管壁被加工時產(chǎn)生震動的原因，其管壁震動頻率與車刀的加工頻率發(fā)生共振，從而造成版輥加工過程中出現(xiàn)震紋，這種震紋嚴(yán)重的影響了版輥的表面質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實用新型為了解決現(xiàn)有版輥加工過程中在中間加入外部設(shè)施如減震鏈、木板、塞皮帶、減震夾等，提高精車過程中的減震效果，需要人為參與，使得減震效果降低，嚴(yán)重影響了版輥表面質(zhì)量的問題，提供了一種自動化減震版輥精加機。
[0011]本實用新型由如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種自動化減震版輥精加機，包括版輥、設(shè)于版輥一端部的主機，所述主機端部連接水管，版輥底部設(shè)有儲水裝置，儲水裝置一側(cè)連接水循環(huán)泵和水循環(huán)控制系統(tǒng)，另一側(cè)連接水管；所述主機與版輥通過頂尖連接；主機端部與水管之間連接旋轉(zhuǎn)接頭。所述水循環(huán)控制系統(tǒng)包括設(shè)于水循環(huán)泵上的流量控制器以及與流量控制器通過控制電纜相連的中央水控制系統(tǒng)。所述儲水裝置為側(cè)壁開有進水口和注水口的水箱，進水口與水管相連。
[0012]在版輥精車之前，中央水控制系統(tǒng)設(shè)定版輥的內(nèi)徑、版輥長度、注水量等相關(guān)數(shù)據(jù)，經(jīng)過中央水控制系統(tǒng)中的數(shù)控系統(tǒng)的精確計算，根據(jù)版輥的內(nèi)腔容積，換算成減震用水量，然后控制設(shè)于水循環(huán)泵上的流量控制器，啟動水循環(huán)泵，精確的把減震用水由儲水裝置內(nèi)通過水管注入到被加工的版輥內(nèi)腔當(dāng)中，注水后的版輥開始進行精車加工。由于版輥內(nèi)腔當(dāng)中注入一定比例的水，在加工鋼管表面的過程中，鋼管管壁加工時產(chǎn)生的震動被注入的水吸收，因此無法產(chǎn)生震動，從而消除了鋼管表面機加工加工過程中產(chǎn)生的震紋。旋轉(zhuǎn)接頭的安裝，使得水從靜止的管道輸送入旋轉(zhuǎn)的版輥內(nèi)腔當(dāng)中；版輥精車加工完成后，控制水循環(huán)泵，將版輥腔內(nèi)的水通過水循環(huán)泵泵出版輥腔，注入儲水裝置。
[0013]對于空心鋼管的表面加工，其工藝參數(shù)非常重要。當(dāng)版輥的轉(zhuǎn)速在100?200轉(zhuǎn)/分鐘加工鋼管時，注水量為版輥內(nèi)腔容積的30?35% ;當(dāng)轉(zhuǎn)速在200?300轉(zhuǎn)/分鐘加工時，注水量為版輥內(nèi)腔容積的25?30% ;當(dāng)轉(zhuǎn)速在300?400轉(zhuǎn)/分鐘加工時，注水量為版輥內(nèi)腔容積的20?25% ;當(dāng)轉(zhuǎn)速在400?550轉(zhuǎn)/分鐘加工時，注水量為版輥內(nèi)腔容積的15 ?20%ο
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果:通過在版輥底部設(shè)置儲水裝置，在版輥精車之前，用水管將水注入版輥內(nèi)腔，由于版輥內(nèi)腔注入一定比例的水，在加工鋼管表面的過程中，鋼管管壁被加工時產(chǎn)生震動被注入的水吸收，因此無法產(chǎn)生震動。從而消除了鋼管表面機加工加工過程中產(chǎn)生的震紋，提高了產(chǎn)品的合格率和加工速度。使用的水形成循環(huán)水，環(huán)保且節(jié)約用水，注水量通過中央水控制系統(tǒng)的設(shè)定，自動精確進水，使得設(shè)備能夠完全滿足版輥機加工過程中精車加工消除震動的功能。大大的改善了整個機加工自動線的精車加工精度的要求。本實用新型既能滿足版輥的加工質(zhì)量，又能舍棄人為參與的因素，保證了版輥加工可以實現(xiàn)無人化和自動化的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-旋轉(zhuǎn)接頭；2_水管；3_主機；4_頂尖I, 5_版棍；6_頂尖II, 7_中央控制系統(tǒng)；8_儲水裝置；9_水循環(huán)泵；10-流量控制器；11-控制電纜。

【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，一種自動化減震版輥精加機，包括版輥5、設(shè)于版輥5 —端部的主機3，所述主機3端部連接水管2，版輥5底部設(shè)有儲水裝置8，儲水裝置8 —側(cè)連接水循環(huán)泵9和水循環(huán)控制系統(tǒng)，另一側(cè)連接水管2。
[0018]所述版輥5兩端部與主機3通過頂尖14和頂尖116連接；主機3端部與水管2之間連接旋轉(zhuǎn)接頭I。所述水循環(huán)控制系統(tǒng)包括設(shè)于水循環(huán)泵9 一側(cè)的流量控制器10以及與流量控制器10通過控制電纜11相連的中央水控制系統(tǒng)7。所述儲水裝置8為側(cè)壁開有進水口和注水口的水箱，進水口與水管2相連。
[0019]在版輥精車之前，中央水控制系統(tǒng)設(shè)定版輥的內(nèi)徑、版輥長度、注水量等相關(guān)數(shù)據(jù)，經(jīng)過中央水控制系統(tǒng)中的數(shù)控系統(tǒng)的精確計算，根據(jù)版輥的內(nèi)腔容積，換算成減震用水量，然后控制設(shè)于水循環(huán)泵上的流量控制器，啟動水循環(huán)泵，精確的把減震用水注入到被加工的版輥內(nèi)腔當(dāng)中，注水后的版輥開始進行精車加工。由于版輥內(nèi)腔當(dāng)中注入一定比例的水，在加工鋼管表面的過程中，鋼管管壁被加工時產(chǎn)生震動被注入的水吸收，因此無法產(chǎn)生震動。從而消除了鋼管表面機加工加工過程中產(chǎn)生的震紋。旋轉(zhuǎn)接頭的安裝，使得水從靜止的管道輸送入旋轉(zhuǎn)的版輥內(nèi)腔當(dāng)中；版輥精車加工完成后，控制水循環(huán)泵，將版輥腔內(nèi)的水通過水循環(huán)泵泵出版輥腔，注入儲水裝置。
[0020]對于空心鋼管的表面加工，其工藝參數(shù)非常重要。當(dāng)版輥的轉(zhuǎn)速在100?200轉(zhuǎn)/分鐘加工鋼管時，注水量為版輥內(nèi)腔容積的30?35% ;當(dāng)轉(zhuǎn)速在200?300轉(zhuǎn)/分鐘加工時，注水量為版輥內(nèi)腔容積的25?30% ;當(dāng)轉(zhuǎn)速在300?400轉(zhuǎn)/分鐘加工時，注水量為版輥內(nèi)腔容積的20?25% ;當(dāng)轉(zhuǎn)速在400?550轉(zhuǎn)/分鐘加工時，注水量為版輥內(nèi)腔容積的15 ?20%ο
【權(quán)利要求】
1.一種自動化減震版輥精加機，包括版輥(5)、設(shè)于版輥(5)—端部的主機(3)，其特征在于:所述主機(3)端部連接水管(2)，版輥(5)底部設(shè)有儲水裝置(8)，儲水裝置(8)—側(cè)通過控制電纜(11)連接水循環(huán)泵(9)和水循環(huán)控制系統(tǒng)，另一側(cè)與水管(2)連接；所述版輥(5)兩端部與主機(3)通過頂尖I (4)和頂尖II (6)連接；主機(3)與水管(2)之間連接旋轉(zhuǎn)接頭(I);所述水循環(huán)控制系統(tǒng)包括設(shè)于水循環(huán)泵(9) 一側(cè)的流量控制器(10)以及與流量控制器(10 )通過控制電纜(11)相連的中央控制系統(tǒng)(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化減震版輥精加機，其特征在于:所述儲水裝置(8)為側(cè)壁開有進水口和注水口的水箱，進水口與水管(2)相連。
【文檔編號】B41C1/00GK204077021SQ201420490250
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】蓋勝強 申請人:山西運城制版集團股份有限公司