一種軋機(jī)換輥滑座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軋鋼機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種用于中厚板軋機(jī)的換輥滑座。
【背景技術(shù)】
[0002]軋制力傳感器(簡(jiǎn)稱壓頭)是一種可以直接檢測(cè)軋機(jī)軋制力的檢測(cè)設(shè)備，把軋制力信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)參與軋機(jī)的自動(dòng)化控制，從而實(shí)現(xiàn)軋機(jī)液壓AGC自動(dòng)厚度控制及電動(dòng)APC自動(dòng)位置控制以及安全保護(hù)功能等。當(dāng)前軋機(jī)廣泛采用該壓頭作為軋制力的檢測(cè)系統(tǒng)，在軋鋼廠得到廣泛應(yīng)用。由于壓頭直接承受較大軋制力的沖擊，要求在壓頭上下表面的有效承載面積內(nèi)盡可能均載，對(duì)于壓頭的安裝要求較高，安裝位置及安裝質(zhì)量對(duì)壓頭的使用壽命影響很大。
[0003]很多軋機(jī)更換輥系均采用移出滑座方式，如圖1顯示，換輥滑座系由柱面墊、均壓墊、墊板、壓頭及底座組成，2個(gè)壓頭分別安裝在軋機(jī)操作側(cè)與傳動(dòng)側(cè)換輥滑座的“U”形槽內(nèi)，即墊板與“U”形槽底之間。通過(guò)均壓墊、墊板等與軋輥軸承箱底部的柱面墊相接觸，這些接觸面之間通過(guò)研磨達(dá)到嚴(yán)密接觸，柱面墊下端為弧形凸面，均壓墊上表面采用與柱面墊相同弧度的弧面凹形墊，兩者之間通過(guò)配作研磨，達(dá)到嚴(yán)密接觸的要求。當(dāng)軋輥承受較大的軋制力作用時(shí)，將產(chǎn)生微量下?lián)希捎谟湍ぽS承的間隙很小，會(huì)帶動(dòng)兩側(cè)軸承座擺動(dòng)。車L輥軸承箱底部的柱面墊與滑座的均壓墊之間承受軋制力P作用，當(dāng)軋輥彎曲下?lián)?，軸承箱向內(nèi)并攏時(shí)，換輥滑座相對(duì)靜止，軸承箱底部的柱面墊與凹形弧面的均壓墊之間具有產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的傾向，結(jié)合面之間產(chǎn)生摩擦力，摩擦力對(duì)均壓板產(chǎn)生傾翻力矩。此時(shí)，均壓板與壓頭的接觸為平面接觸，以面狀分布狀態(tài)將軋制力傳遞給壓頭，傾翻力矩也會(huì)對(duì)壓頭的產(chǎn)生偏載，內(nèi)側(cè)邊緣載荷最大，在受較大的軋制力時(shí)，均壓墊與壓頭呈“線接觸”狀態(tài)，乳制力以“線性”分布的狀態(tài)傳遞給壓頭，無(wú)法滿足壓頭表面均勻承載的要求，乳制力集中在壓頭的內(nèi)側(cè)邊緣，受力面積很小，局部壓力很高，最終導(dǎo)致壓頭因局部嚴(yán)重過(guò)載損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種可改變壓頭受力狀態(tài)，避免壓頭局部過(guò)載損壞，延長(zhǎng)壓頭使用壽命的軋機(jī)換輥滑座。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采取的解決方案是:
[0006]一種軋機(jī)換輥滑座，包括柱面墊、均壓墊、墊板、壓頭及底座，其特征在于，將均壓墊上表面由弧形凹面改為平面，固定在軋輥軸承箱下部的柱面墊下端弧形凸面落放在均壓墊上表面上，增加底座“U”形槽底部厚度，將設(shè)于底座“U”形槽內(nèi)墊板下面的壓頭撤除，增設(shè)壓頭架，通過(guò)固定在軋機(jī)牌坊上部的壓頭架將壓頭改裝在底座下面。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]由于裝在換輥滑座內(nèi)的弧形均壓墊由凹形弧面改為平面，裝在軋輥軸承箱上的柱面墊弧度不變，由原來(lái)的弧面接觸變?yōu)榫€接觸，這樣軸承座可以自由偏轉(zhuǎn)，不會(huì)對(duì)均壓墊產(chǎn)生附加轉(zhuǎn)矩，消除因附加轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的偏載現(xiàn)象。壓頭由安裝在底座內(nèi)部改為安裝在底座下面，距離軋制力的傳遞點(diǎn)(柱面墊的頂點(diǎn))較遠(yuǎn)。軋制力須經(jīng)過(guò)換輥滑座及其墊板等傳遞給壓頭，柱面墊傳遞下來(lái)的線狀軋制力經(jīng)分散后，傳遞到壓頭上表面達(dá)到面狀分布，實(shí)現(xiàn)壓頭平面均勻受力的目的。同時(shí)，底座“U”形槽內(nèi)原來(lái)用于安裝壓頭的空間用于增加底座的厚度，增加底座的剛度與強(qiáng)度，解決底座強(qiáng)度不足問(wèn)題，底座剛度的提高有利于軋制力由線狀向平面狀分散傳遞。從而可極大改變壓頭受力狀態(tài)，避免壓頭出現(xiàn)局部過(guò)載損壞現(xiàn)象，有效延長(zhǎng)壓頭的使用壽命，減少備件消耗及維修費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是原換輥滑座結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型換輥滑座結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0011]圖中:軋輥軸承箱1、均壓墊21、均壓墊22、柱面墊3、墊板4、壓頭5、底座61、底座62、壓頭架7。
【具體實(shí)施方式】
[0012]圖1顯示，原換輥滑座系由均壓墊21、柱面墊3、墊板4、壓頭5及底座61所組成，柱面墊3固定在軋輥軸承箱I的下面，其均壓墊21上表面采用與柱面墊3相同弧度的弧面凹形墊，壓頭5按設(shè)在底座61 “U”形槽底面與墊板4之間。
[0013]由圖2可見，本實(shí)用新型軋機(jī)換輥滑座一是改變了均壓墊21的形狀，將其上表面由弧形凹面改為平面，形成了上表面為平面的矩形均壓墊22，柱面墊3下端的弧形凸面落放在均壓墊22上表面上，實(shí)現(xiàn)了兩者之間的線接觸；二是將原設(shè)于底座61 “U”形槽內(nèi)的壓頭5撤除，增設(shè)壓頭架7，通過(guò)固定在軋機(jī)牌坊上部的壓頭架7將壓頭5改裝在底座62下面，相應(yīng)加長(zhǎng)了與軋制力傳遞點(diǎn)的距離；三是增加底座62的“U”形槽底部厚度，從而提高了底座62的剛度與強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軋機(jī)換輥滑座，包括柱面墊、均壓墊、墊板、壓頭及底座，其特征在于，將均壓墊上表面由弧形凹面改為平面，固定在軋輥軸承箱下部的柱面墊下端弧形凸面落放在均壓墊上表面上，增加底座“U”形槽底部厚度，將設(shè)于底座“U”形槽內(nèi)墊板下面的壓頭撤除，增設(shè)壓頭架，通過(guò)固定在軋機(jī)牌坊上部的壓頭架將壓頭改裝在底座下面。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種軋機(jī)換輥滑座，包括柱面墊、均壓墊、墊板、壓頭及底座，將均壓墊上表面由弧形凹面改為平面，固定在軋輥軸承箱下部的柱面墊下端弧形凸面落放在均壓墊上表面上，增加底座“U”形槽底部厚度，將設(shè)于底座“U”形槽內(nèi)墊板下面的壓頭撤除，增設(shè)壓頭架，通過(guò)固定在軋機(jī)牌坊上部的壓頭架將壓頭改裝在底座下面。本實(shí)用新型可極大改變壓頭受力狀態(tài)，避免壓頭出現(xiàn)局部過(guò)載損壞現(xiàn)象，有效延長(zhǎng)壓頭的使用壽命，減少備件消耗及維修費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21B31-08
【公開號(hào)】CN204602809
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520259945
【發(fā)明人】任興寶, 范君, 陳欣麗
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日