防止印字頭跑偏的鋼印的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防止印字頭跑偏的鋼印機(jī)，包括底板、安裝板、送料裝置、輥軸、打印頭，安裝板有2個(gè)，輥軸活動(dòng)連接于2個(gè)安裝板之間，底板的兩端固接與2個(gè)安裝板之間，打印頭可拆卸式固連在輥軸上，2個(gè)安裝板的內(nèi)側(cè)的相應(yīng)位置均設(shè)有走向平行于高度方向的豎向槽，所述輥軸的兩端分別活動(dòng)連接于2個(gè)豎向槽內(nèi)，送料裝置所在高度低于豎向槽靠近底板的一端，所述打印頭兩側(cè)的輥軸上可拆卸式固連有限位套。采用了這種結(jié)構(gòu)后，能夠控制打印頭與介質(zhì)接觸時(shí)的力度，輥軸上的限位套能夠防止打印頭跑偏，可將待打印介質(zhì)直接放置在鋼印機(jī)打印頭下并堆疊，在防止跑偏的同時(shí)能夠?qū)Χ询B的介質(zhì)進(jìn)行打印，減少送料時(shí)間，提高打印的效率，保證打印的清晰度。
【專利說明】防止印字頭跑偏的鋼印機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防止印字頭跑偏的鋼印機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]打印機(jī)是一種用于將文字或圖像打印在相關(guān)介質(zhì)上的機(jī)器，鋼印機(jī)是一種壓制鋼印在相關(guān)介質(zhì)(紙張、薄紙板、塑料、鋁箔等)上的機(jī)器。現(xiàn)有技術(shù)有一種鋼印機(jī)的結(jié)構(gòu)和輸送介質(zhì)的原理與打印機(jī)類似，這種鋼印機(jī)包括安裝板、送料裝置、輥軸、印字頭等，安裝板有2個(gè)，輥軸活動(dòng)連接于2個(gè)安裝板之間，印字頭設(shè)置在輥軸上，打印時(shí)輥軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)印字頭與介質(zhì)接觸將鋼印壓在介質(zhì)表面，但是在印字頭與介質(zhì)接觸時(shí)印字頭可能會(huì)在輥軸軸向上左右擺動(dòng)影響了鋼印的清晰度和產(chǎn)品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決印字頭可能會(huì)在輥軸軸向上左右擺動(dòng)影響了鋼印的清晰度和產(chǎn)品的質(zhì)量的問題。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是防止印字頭跑偏的鋼印機(jī)，包括底板、安裝板、送料裝置、輥軸、印字頭，安裝板有2個(gè)，輥軸活動(dòng)連接于2個(gè)安裝板之間，底板的兩端固接于2個(gè)安裝板之間，印字頭可拆卸式固連在輥軸上，2個(gè)安裝板的內(nèi)側(cè)的相應(yīng)位置均設(shè)有走向平行于高度方向的豎向槽，所述輥軸的兩端分別活動(dòng)連接于2個(gè)豎向槽內(nèi)，送料裝置所在高度低于豎向槽靠近底板的一端，所述印字頭兩側(cè)的輥軸上可拆卸式固連有限位套，限位套的一側(cè)與安裝板有一定間隙、另一側(cè)與印字頭接觸。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，它還包括供料裝置，所述供料裝置包括供料板和供料框架，供料板的一端與底板可拆卸式固連，每個(gè)安裝板靠近供料板的一側(cè)均設(shè)有凸出部，2個(gè)安裝板的內(nèi)側(cè)的相應(yīng)位置均設(shè)有走向平行于長(zhǎng)度方向的橫向槽，所述橫向槽的一端延伸至凸出部?jī)?nèi)，所述供料框架的兩個(gè)外側(cè)壁上靠近供料框架底部處均設(shè)有與供料框架固定連接的滑塊，2個(gè)滑塊分別與2個(gè)橫向槽活動(dòng)連接使得供料框架能夠沿橫向運(yùn)動(dòng)，所述供料框架的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上靠近供料框架底部處均設(shè)有與供料框架活動(dòng)連接的卡塊。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，它還包括卸料裝置，所述卸料裝置包括卸料槽和卸料板，所述卸料槽有2個(gè)、分別位于2個(gè)安裝板上、且均位于安裝板長(zhǎng)度方向一側(cè)使得2個(gè)卸料槽位于同一側(cè)，所述卸料板一端的兩側(cè)分別活動(dòng)連接與2個(gè)卸料槽活動(dòng)連接,所述卸料板靠近卸料槽的一端的兩側(cè)各固接有I個(gè)導(dǎo)向板，導(dǎo)向板固接在卸料板上的位置使得每個(gè)導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)與每個(gè)安裝板內(nèi)側(cè)位于同一平面上，使得介質(zhì)中間能夠從2個(gè)導(dǎo)向板之間通過、介質(zhì)兩側(cè)能夠與導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)接觸。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卸料板的截面呈向卸料板靠近卸料槽一側(cè)凹入的弧形。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:采用了這種結(jié)構(gòu)后，通過調(diào)節(jié)輥軸的位置從而能夠控制印字頭與介質(zhì)接觸時(shí)的力度，同時(shí)輥軸上的限位套能夠防止印字頭跑偏。本實(shí)用新型可將待打印介質(zhì)直接放置在鋼印機(jī)印字頭下并堆疊，由于印字頭能夠在豎直方向運(yùn)動(dòng)，因此在防止跑偏的同時(shí)能夠?qū)Χ询B的介質(zhì)進(jìn)行打印，減少了送料時(shí)間，提高了打印的效率，保證了打印的清晰度。為了防止手動(dòng)堆疊時(shí)介質(zhì)擺放不齊導(dǎo)致印偏，可以將介質(zhì)放置在供料裝置中，保證了打印的清晰度。為了防止采用堆疊介質(zhì)的方式時(shí)打印完成后介質(zhì)可能掉落受損的問題，設(shè)置卸料裝置，同時(shí)卸料裝置能夠起導(dǎo)向作用，防止產(chǎn)生打印完成的介質(zhì)的行進(jìn)方向影響帶打印介質(zhì)的擺放位置從而印偏的問題，保證了打印的清晰度?？傊?，本實(shí)用新型解決了印字頭可能會(huì)在輥軸軸向上左右擺動(dòng)影響了鋼印的清晰度和產(chǎn)品的質(zhì)量的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一般實(shí)施例示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選例示意圖。
[0011]圖3為圖2拆掉供料板和卸料板后的不意圖。
[0012]圖4為圖2中供料框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中所示:I底板，2安裝板，3印字頭，4豎向槽，5限位套，6供料板，7供料框架，8凸出部，9橫向槽，10滑塊，11卡塊，12卸料槽，13卸料板，14導(dǎo)向板。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型一般實(shí)施例:防止印字頭跑偏的鋼印機(jī)，包括底板1、安裝板2、送料裝置、輥軸、印字頭3，安裝板有2個(gè)，輥軸活動(dòng)連接于2個(gè)安裝板之間，底板的兩端固接與2個(gè)安裝板之間，印字頭可拆卸式固連在輥軸上，2個(gè)安裝板的內(nèi)側(cè)的相應(yīng)位置均設(shè)有走向平行于高度方向的豎向槽4，所述輥軸的兩端分別活動(dòng)連接于2個(gè)豎向槽內(nèi)，送料裝置所在高度低于豎向槽4靠近底板I的一端，所述印字頭3兩側(cè)的輥軸上可拆卸式固連有限位套5，限位套的一側(cè)與安裝板有一定間隙、另一側(cè)與輥軸接觸。
[0016]如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型優(yōu)選例:防止印字頭跑偏的鋼印機(jī)，包括底板1、安裝板2、送料裝置、輥軸、印字頭3，安裝板有2個(gè)，輥軸活動(dòng)連接于2個(gè)安裝板之間，底板的兩端固接與2個(gè)安裝板之間，印字頭可拆卸式固連在輥軸上，2個(gè)安裝板的內(nèi)側(cè)的相應(yīng)位置均設(shè)有走向平行于高度方向的豎向槽4，所述輥軸的兩端分別活動(dòng)連接于2個(gè)豎向槽內(nèi)，送料裝置所在高度低于豎向槽4靠近底板I的一端，所述印字頭3兩側(cè)的輥軸上可拆卸式固連有限位套5，限位套的一側(cè)與安裝板接觸、另一側(cè)與輥軸接觸，它還包括供料裝置，所述供料裝置包括供料板6和供料框架7，供料板6的一端與底板I可拆卸式固連，每個(gè)安裝板2靠近供料板6的一側(cè)均設(shè)有凸出部8，2個(gè)安裝板的內(nèi)側(cè)的相應(yīng)位置均設(shè)有走向平行于長(zhǎng)度方向的橫向槽9，所述橫向槽9的一端延伸至凸出部8內(nèi)，所述供料框架7的兩個(gè)外側(cè)壁上靠近供料框架底部處均設(shè)有與供料框架固定連接的滑塊10，2個(gè)滑塊分別與2個(gè)橫向槽9活動(dòng)連接使得供料框架能夠沿橫向運(yùn)動(dòng)，所述供料框架7的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上靠近供料框架底部處均設(shè)有與供料框架活動(dòng)連接的卡塊11，它還包括卸料裝置，所述卸料裝置包括卸料槽12和卸料板13，所述卸料槽有2個(gè)、分別位于2個(gè)安裝板上、且均位于安裝板長(zhǎng)度方向一側(cè)使得2個(gè)卸料槽位于同一側(cè)，所述卸料板13 —端的兩側(cè)分別活動(dòng)連接與2個(gè)卸料槽活動(dòng)連接，所述卸料板靠近卸料槽的一端的兩側(cè)各固接有I個(gè)導(dǎo)向板14，導(dǎo)向板固接在卸料板上的位置使得每個(gè)導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)與每個(gè)安裝板2內(nèi)側(cè)位于同一平面上，使得介質(zhì)中間能夠從2個(gè)導(dǎo)向板之間通過、介質(zhì)兩側(cè)能夠與導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)接觸，所述卸料板13的截面呈向卸料板靠近卸料槽一側(cè)凹入的弧形。
[0017]本實(shí)用新型一般實(shí)施例中，通過調(diào)節(jié)輥軸在豎向槽4中的位置從而能夠控制印字頭3與介質(zhì)接觸時(shí)的力度(調(diào)節(jié)輥軸有多種方式，例如手動(dòng)調(diào)整、在本實(shí)用新型中設(shè)置氣缸帶動(dòng)或同步電機(jī)帶動(dòng)等)，限位套的一側(cè)與安裝板有一定間隙，該間隙較小使得限位套5在不影響輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下大體上與安裝板接觸、限位套的另一側(cè)與印字頭3接觸，因此輥軸上的2個(gè)限位套5能夠限位防止印字頭3跑偏。本實(shí)用新型可將待打印介質(zhì)直接放置在鋼印機(jī)印字頭下并堆疊，由于印字頭能夠在豎直方向運(yùn)動(dòng)，因此在防止跑偏的同時(shí)能夠?qū)Χ询B的介質(zhì)進(jìn)行打印，減少了送料時(shí)間，提高了打印的效率，保證了打印的清晰度。
[0018]雖然本實(shí)用新型一般實(shí)施例中，可將待打印介質(zhì)直接放置在鋼印機(jī)印字頭下并堆疊以減少了送料時(shí)間，但是手動(dòng)堆疊時(shí)介質(zhì)可能擺放不齊導(dǎo)致印偏，因此做進(jìn)一步改進(jìn)。本實(shí)用新型優(yōu)選中將介質(zhì)放置在供料裝置中，由供料框架7限制介質(zhì)的位置，供料框架7的兩個(gè)外側(cè)壁上靠近供料框架底部處均設(shè)有與供料框架固定連接的滑塊10，2個(gè)滑塊分別與2個(gè)橫向槽9活動(dòng)連接使得供料框架能夠沿橫向運(yùn)動(dòng)(供料框架7可以采用各種方式使其運(yùn)動(dòng))，供料框架7的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡塊11，由卡塊11防止供料框架7進(jìn)入之前供料板6上供料框架7內(nèi)的介質(zhì)掉落到供料板6上(卡塊11與供料框架7活動(dòng)連接的方式有多種，例如與供料框架7鉸接并能夠活動(dòng)到供料框架7端部外，此種方式需要供料框架7通過滑塊10與安裝板2活動(dòng)連接時(shí)，供料框架7底部與供料板6之間留有高度等于卡塊11長(zhǎng)度的間隙；或采用在供料框架7內(nèi)壁開設(shè)能夠容納卡塊11的凹槽的方式，在送料時(shí)卡塊11位于凹槽內(nèi)。卡塊11可以采用各種方式帶動(dòng))，因此保證了打印的清晰度。為了防止采用堆疊介質(zhì)的方式時(shí)打印完成后介質(zhì)可能掉落受損的問題，設(shè)置卸料裝置，卸料板13的高度隨著印字頭3高度的變化而變化(卸料板13與供料框架7活動(dòng)連接的方式有多種，同時(shí)可以采用各種方式使其高度變化)，卸料裝置截面呈向卸料板靠近卸料槽一側(cè)凹入的弧形，防止卸料時(shí)介質(zhì)飛出；同時(shí)卸料裝置上設(shè)置的導(dǎo)向板14能夠起導(dǎo)向作用，防止產(chǎn)生打印完成的介質(zhì)的行進(jìn)方向影響帶打印介質(zhì)的擺放位置從而印偏的問題，保證了打印的清晰度。
[0019]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實(shí)用新型的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本實(shí)用新型精神的前提下，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的各種變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.防止印字頭跑偏的鋼印機(jī)，包括底板(I)、安裝板(2)、送料裝置、輥軸、印字頭(3)，安裝板有2個(gè)，輥軸活動(dòng)連接于2個(gè)安裝板之間，底板的兩端固接于2個(gè)安裝板之間，印字頭可拆卸式固連在輥軸上，其特征在于:2個(gè)安裝板的內(nèi)側(cè)的相應(yīng)位置均設(shè)有走向平行于高度方向的豎向槽(4)，所述輥軸的兩端分別活動(dòng)連接于2個(gè)豎向槽內(nèi)，送料裝置所在高度低于豎向槽(4)靠近底板(I)的一端，所述印字頭(3)兩側(cè)的輥軸上可拆卸式固連有限位套(5),限位套的一側(cè)與安裝板接觸、另一側(cè)與印字頭接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止印字頭跑偏的鋼印機(jī)，其特征在于:它還包括供料裝置，所述供料裝置包括供料板(6)和供料框架(7)，供料板(6)的一端與底板(I)可拆卸式固連，每個(gè)安裝板(2)靠近供料板(6)的一側(cè)均設(shè)有凸出部(8)，2個(gè)安裝板的內(nèi)側(cè)的相應(yīng)位置均設(shè)有走向平行于長(zhǎng)度方向的橫向槽(9)，所述橫向槽(9)的一端延伸至凸出部(8)內(nèi)，所述供料框架(7)的兩個(gè)外側(cè)壁上靠近供料框架底部處均設(shè)有與供料框架固定連接的滑塊(10)，2個(gè)滑塊分別與2個(gè)橫向槽(9)活動(dòng)連接使得供料框架能夠沿橫向運(yùn)動(dòng)，所述供料框架(7)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上靠近供料框架底部處均設(shè)有與供料框架活動(dòng)連接的卡塊(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止印字頭跑偏的鋼印機(jī)，其特征在于:它還包括卸料裝置，所述卸料裝置包括卸料槽(12)和卸料板(13)，所述卸料槽有2個(gè)、分別位于2個(gè)安裝板上、且均位于安裝板長(zhǎng)度方向一側(cè)使得2個(gè)卸料槽位于同一側(cè)，所述卸料板(13) —端的兩側(cè)分別活動(dòng)連接與2個(gè)卸料槽活動(dòng)連接，所述卸料板靠近卸料槽的一端的兩側(cè)各固接有I個(gè)導(dǎo)向板(14)，導(dǎo)向板固接在卸料板上的位置使得每個(gè)導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)與每個(gè)安裝板(2)內(nèi)側(cè)位于同一平面上，使得介質(zhì)中間能夠從2個(gè)導(dǎo)向板之間通過、介質(zhì)兩側(cè)能夠與導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止印字頭跑偏的鋼印機(jī)，其特征在于:所述卸料板(13)的截面呈向卸料板靠近卸料槽一側(cè)凹入的弧形。
【文檔編號(hào)】B41K3/12GK204095315SQ201420566597
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】朱衛(wèi)兵, 姚勇, 周月萍, 張榮平 申請(qǐng)人:安徽安科恒益藥業(yè)有限公司