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      定長打碼機的制作方法

      文檔序號:9109726閱讀:425來源:國知局
      定長打碼機的制作方法
      【專利說明】
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及金屬錠的打碼機,尤其是涉及一種鋁錠鋸切完成后的定長打碼機。
      【【背景技術】】
      [0002]純鋁錠在加入其它金屬元素熔鑄之后形成各種優(yōu)質鋁合金鑄錠,鋁錠進入到擠壓工藝之前需要對鋁錠進行打碼和包裝,以便于記錄其材料牌號、供應商、客戶代碼、生產日期和批次等信息。但僅僅對鋁錠進行打碼是不夠的,還需要對鋁錠進行定長鋸切以滿足生產需要,保證同一批次的鋁錠長度一樣。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型旨在解決鋁錠長度的一致問題以及為鋁錠打碼的問題而提供一種定長打碼機。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的定長打碼機包括可橫向移動的支撐架10、安裝在支撐架上的旋轉軸13、以旋轉軸13為支點分別連接的擺動油缸12和打碼座20、以及安裝在打碼座20上的定長頭30,所述的定長頭30上設置有突出的字碼、通過沖擊氣缸31安裝在打碼座20上,所述的沖擊氣缸31伸出帶動定長頭30伸出,撞擊需要打碼的鋁錠,完成打碼。當鋁錠停留在生產線上的時候,定長頭30在沖擊氣缸31的伸出動作下,撞擊停住的鋁錠,由于定長頭30上設置有突出的字碼,在高速沖擊力下,鋁錠表面被打上凹陷進入的字碼。
      [0005]進一步的,所述的打碼座20通過緩沖油缸21安裝在旋轉軸13上,緩沖油缸21伸縮動作使打碼座20相對旋轉軸13產生位移。所述的定長頭30上安裝有傳感器,對需要打碼的鋁錠精確定位。本實用新型是在對鋁錠進行鋸切之前對鋁錠已經光滑的一面進行打碼,在打碼之前,鋁錠在生產線輥道上高速移動,沖向打碼座20上的定長頭30,由于定長頭30受力,緩沖油缸21在壓力作用下緩慢回縮至最后位置,然后再緩慢向前伸出,定長頭30上的傳感器對圓柱進行精確定位,完成定長過程。
      [0006]進一步的,所述的支撐架10通過兩組輥輪11、14安裝在有軌道的生產線上,通過減速機40帶動支撐架10在生產線上移動。該種設計主要是為了解決鋁錠長度問題,鋁錠需要長一點時,可以將支撐架10遠離鋸片,鋁錠需要短一點時,可以將支撐架10靠近鋸片。
      [0007]進行定長打碼工藝時,首先通過減速機40推動兩組輥輪11、14移動,從而帶動支撐架10在生產線上移動,直到移動到與鋁錠長度相仿的指定位置。然后將擺動油缸12收縮,在旋轉軸13的作用下,使打碼座20整個提起,離開生產線至少一個鋁錠直徑的距離,使鋁錠可以在打碼鋸切完成之后順利的從生產線上通過,避免被支撐架10擋住。進行下一次定長打碼時,擺動油缸12伸出,將打碼座20放下至打碼位置。需要打碼的鋁錠在生產線輥輪上高速沖向定長頭30,緩沖油缸21慢慢將打碼座20縮回至最后位置,然后在伸出,定長頭30上的傳感器對鋁錠進行精確定位。定位完成之后,沖擊氣缸31推動定長頭30高速撞向鋁錠,在鋁錠表面上形成凹進去的打碼信息。打碼完成之后,擺動油缸12收縮,將打碼座20提起,讓打碼鋸切完成的鋁錠通過生產線輥輪運送到下一工序位置。再進行打碼時重復上述動作。
      [0008]本實用新型的貢獻在于,提供了一種為鋁錠定長打碼的裝置,該裝置可精確確定鋁錠的長度,使同一批次鋸切完成的鋁錠都一樣長,方便快捷的完成對鋁錠材料牌號、供應商、客戶代碼、生產日期和批次等信息的記錄。
      【【附圖說明】】
      [0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
      [0010]圖2為本實用新型的另一視角結構示意圖。
      [0011]圖3為圖2中A處的局部放大圖。
      [0012]圖4為本實用新型背面結構示意圖。
      [0013]圖5為本實用新型安裝在生產線上的背面結構示意圖。
      [0014]圖6為本實用新型打碼座打碼的結構示意圖。
      [0015]圖7為本實用新型打碼座被提起的結構示意圖。
      【【具體實施方式】】
      [0016]下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和補充,對本實用新型不構成任何限制。
      [0017]實施例1
      [0018]如圖1、2、3、4所示,本實施例的定長打碼機包括可橫向移動的支撐架10、安裝在支撐架上的旋轉軸13、以旋轉軸13為支點分別連接的擺動油缸12和打碼座20、以及安裝在打碼座20上的定長頭30,所述的定長頭30上設置有突出的字碼、通過沖擊氣缸31安裝在打碼座20上,所述的沖擊氣缸31伸出帶動定長頭30伸出,撞擊需要打碼的鋁錠,完成打碼。當鋁錠停留在生產線上的時候,定長頭30在沖擊氣缸31的伸出動作下,撞擊停住的鋁錠,由于定長頭30上設置有突出的字碼,在高速沖擊力下,鋁錠表面被打上凹陷進入的字碼。
      [0019]實施例2
      [0020]如圖1至7所示,本實施例在實施例1的基礎上完善了對鋁錠的定長工藝,所述的打碼座20通過緩沖油缸21安裝在旋轉軸13上,緩沖油缸21伸縮動作使打碼座20相對旋轉軸13產生位移。所述的定長頭30上安裝有傳感器,對需要打碼的鋁錠精確定位。本實用新型是在對鋁錠進行鋸切之前對鋁錠已經光滑的一面進行打碼,在打碼之前,鋁錠在生產線輥道上高速移動,沖向打碼座20上的定長頭30,由于定長頭30受力,緩沖油缸21在壓力作用下緩慢回縮至最后位置,然后再緩慢向前伸出,定長頭30上的傳感器對圓柱進行精確定位,完成定長過程。
      [0021]實施例3
      [0022]如圖1至7所示,本實施例完善了支撐座10的可移動問題,所述的支撐架10通過兩組輥輪11、14安裝在有軌道的生產線上,通過減速機40帶動支撐架10在生產線上移動。該種設計主要是為了解決鋁錠長度問題,鋁錠需要長一點時,可以將支撐架10遠離鋸片,鋁錠需要短一點時,可以將支撐架10靠近鋸片。進行定長打碼工藝時,首先通過減速機40推動兩組輥輪11、14移動,從而帶動支撐架10在生產線上移動,直到移動到與鋁錠長度相仿的指定位置。然后將擺動油缸12收縮,在旋轉軸13的作用下,使打碼座20整個提起,離開生產線至少一個鋁錠直徑的距離,使鋁錠可以在打碼鋸切完成之后順利的從生產線上通過,避免被支撐架10擋住。進行下一次定長打碼時,擺動油缸12伸出,將打碼座20放下至打碼位置。需要打碼的鋁錠在生產線輥輪上高速沖向定長頭30,緩沖油缸21慢慢將打碼座20縮回至最后位置,然后在伸出,定長頭30上的傳感器對鋁錠進行精確定位。定位完成之后,沖擊氣缸31推動定長頭30高速撞向鋁錠,在鋁錠表面上形成凹進去的打碼信息。打碼完成之后,擺動油缸12收縮,將打碼座20提起,讓打碼鋸切完成的鋁錠通過生產線輥輪運送到下一工序位置。再進行打碼時重復上述動作。
      [0023]盡管通過以上實施例對本實用新型進行了揭示,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,在不偏離本實用新型構思的條件下,對以上各構件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權利要求范圍內。
      【主權項】
      1.定長打碼機,包括可橫向移動的支撐架、安裝在支撐架上的旋轉軸、以旋轉軸為支點分別連接的擺動油缸和打碼座、以及安裝在打碼座上的定長頭,其特征在于:所述的定長頭上設置有突出的字碼、通過沖擊氣缸安裝在打碼座上,所述的沖擊氣缸伸出帶動定長頭伸出,撞擊需要打碼的鋁錠,完成打碼。2.如權利要求1所述的定長打碼機,其特征在于:所述的打碼座通過緩沖油缸安裝在旋轉軸上,緩沖油缸伸縮動作使打碼座相對旋轉軸產生位移,所述的定長頭上安裝有傳感器,對需要打碼的鋁錠精確定位。3.如權利要求2所述的定長打碼機,其特征在于:所述的支撐架通過兩組輥輪安裝在有軌道的生產線上,通過減速機帶動支撐架在生產線上移動。
      【專利摘要】本實用新型涉及金屬錠的打碼機,尤其是涉及一種鋁錠鋸切完成后的定長打碼機。包括可橫向移動的支撐架、安裝在支撐架上的旋轉軸、以旋轉軸為支點分別連接的擺動油缸和打碼座、以及安裝在打碼座上的定長頭,所述的定長頭上設置有突出的字碼、通過沖擊氣缸安裝在打碼座上,所述的沖擊氣缸伸出帶動定長頭伸出,撞擊需要打碼的鋁錠,完成打碼。該定長打碼機可精確確定鋁錠的長度,使同一批次鋸切完成的鋁錠都一樣長,方便快捷的完成對鋁錠材料牌號、供應商、客戶代碼、生產日期和批次等信息的記錄。
      【IPC分類】B41J3/413
      【公開號】CN204774117
      【申請?zhí)枴緾N201520410465
      【發(fā)明人】孫立國
      【申請人】佛山市科立工業(yè)設備有限公司
      【公開日】2015年11月18日
      【申請日】2015年6月16日
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