本發(fā)明涉及一種汽車座椅兒童標(biāo)識自動燙印裝置，屬于汽車座椅配件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前汽車兒童座椅標(biāo)識燙印設(shè)備主要為手動半自動設(shè)備，燙印效率低，同時進(jìn)行標(biāo)識燙印時的熱設(shè)備具有一定的安全隱患，容易對操作工人產(chǎn)生一定的危險，并且燙印效果不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上問題，本發(fā)明提供一種燙印效率高，且效果穩(wěn)定的汽車座椅兒童標(biāo)識自動燙印裝置。

其技術(shù)方案如下：

一種汽車座椅兒童標(biāo)識自動燙印裝置，包括上料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)和燙印機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑸狭蠙C(jī)構(gòu)上的料片運(yùn)送至燙印機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括第一機(jī)架，該第一機(jī)架上連接有能夠升降的托料盤；

所述送料機(jī)構(gòu)包括第二機(jī)架，該第二機(jī)架上連接有能夠升降的吸料盤，該吸料盤和所述第二機(jī)架整體能夠沿水平方向設(shè)置的第二導(dǎo)軌移動；

所述燙印機(jī)構(gòu)包括第三機(jī)架，該第三機(jī)架上設(shè)置有燙印組件、與該燙印組件位置相應(yīng)的裁片移動平臺和帶動該裁片移動平臺在平面上移動的移動組件。

基于上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使用時，將需要燙印標(biāo)識的料片放置在托料盤上，托料盤上升至合適位置時送料機(jī)構(gòu)的吸料盤開始作用將托料盤上的料片緊緊吸附，然后沿水平方向的導(dǎo)軌移動至合適位置，此時燙印機(jī)構(gòu)開始作用，裁片移動平臺將吸料盤上的料片吸附，然后在移動組件的作用下移動至與燙印組件相應(yīng)的位置上，燙印頭開始作用完成自動燙印過程。整個過程為全自動動作，不需人工參與，提高了效率，降低了成本，且燙印效果穩(wěn)定性好。

作為優(yōu)選，所述燙印組件包括控制臺，該控制臺上連接有安裝座，該安裝座上安裝有送料卷、收料卷和燙印頭，且該送料卷和收料卷位于燙印頭兩側(cè)上方的安裝座上。

作為優(yōu)選，所述控制臺與所述安裝座電連接，其上設(shè)置有驅(qū)動該安裝座和連接在安裝座上的送料卷、收料卷和燙印頭整體進(jìn)行升降的第三電機(jī)。采用上述結(jié)構(gòu)，一方面方便控制，另一方面安裝座和連接在安裝座上的送料卷、收料卷和燙印頭整體進(jìn)行升降利于裁片移動平臺的移動。

作為優(yōu)選，為了方便進(jìn)行控制及提高燙印效果穩(wěn)定性，所述燙印頭由升降氣缸單獨(dú)進(jìn)行驅(qū)動。

作為優(yōu)選，所述裁片移動平臺上分布有第二吸氣孔，裁片移動平臺通過該第二吸氣孔產(chǎn)生負(fù)壓，將料片吸附。

作為優(yōu)選，所述移動組件包括設(shè)置在第三機(jī)架兩側(cè)的同步帶，每一個同步帶上均連接有隨同步帶移動的連接座，兩個連接座之間連接有與所述同步帶的移動方向相垂直的第三絲桿導(dǎo)軌，所述裁片移動平臺固定在該第三絲桿導(dǎo)軌上，當(dāng)同步帶動作時能夠帶動該第三絲桿導(dǎo)軌和裁片移動平臺整體移動，同時裁片移動平臺能夠隨絲桿的轉(zhuǎn)動在該第三絲桿導(dǎo)軌上移動。

作為優(yōu)選，所述吸料盤由第二氣缸驅(qū)動進(jìn)行升降，該吸料盤上分布有第一吸氣孔，吸料盤通過該第一吸氣孔產(chǎn)生負(fù)壓，將料片吸附。

作為優(yōu)選，所述第一機(jī)架內(nèi)沿豎直方向設(shè)置有第一絲桿導(dǎo)軌，該第一絲桿導(dǎo)軌由步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，第一絲桿導(dǎo)軌與所述托料盤之間通過連接臂連接，以帶動托料盤升降。

作為優(yōu)選，所述托料盤上穿設(shè)有定位柱，該定位柱沿托料盤的周向分布，所述定位柱的一端固定在托料盤下方的固定板上。

作為優(yōu)選，所述第三機(jī)架下方連接有鼓風(fēng)機(jī)，該鼓風(fēng)機(jī)與所述吸料盤之間連接有第一管道，該鼓風(fēng)機(jī)與所述裁片移動平臺之間連接有第二管道,所述第一管道和第二管道的連接處設(shè)置有吸氣換向閥。

有益效果：

以上技術(shù)方案的汽車座椅兒童標(biāo)識自動燙印裝置，能夠自動完成上料、取料、燙印的全過程，不需人工參與，提高了效率，降低了成本，且燙印效果穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為燙印組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為移動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為鼓風(fēng)機(jī)的管道連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如附圖1-附圖5所示的一種汽車座椅兒童標(biāo)識自動燙印裝置，包括整體呈方形結(jié)構(gòu)的外殼4，該外殼4內(nèi)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)1、送料機(jī)構(gòu)2和燙印機(jī)構(gòu)3，所述送料機(jī)構(gòu)2能夠?qū)⑸狭蠙C(jī)構(gòu)1上的料片運(yùn)送至燙印機(jī)構(gòu)3，該上料機(jī)構(gòu)1和燙印機(jī)構(gòu)3并排設(shè)置，該送料機(jī)構(gòu)2位于上料機(jī)構(gòu)1和燙印機(jī)構(gòu)3上方，所述上料機(jī)構(gòu)1，送料機(jī)構(gòu)2和燙印機(jī)構(gòu)3由外殼4包裹起來組成汽車座椅兒童標(biāo)識自動燙印裝置的主體結(jié)構(gòu)。

從圖2可以看出，所述上料機(jī)構(gòu)1包括第一機(jī)架10，該第一機(jī)架10內(nèi)沿豎直方向設(shè)置有第一絲桿導(dǎo)軌15，該第一絲桿導(dǎo)軌15由步進(jìn)電機(jī)14進(jìn)行驅(qū)動。所述第一機(jī)架10前端面沿豎直方向上開設(shè)有通槽100,所述第一絲桿導(dǎo)軌15上連接有連接臂11，該連接臂11穿出通槽100，且能夠沿該通槽100上下移動，所述第一絲桿導(dǎo)軌15通過連接臂11連接有托料盤12，該托料盤12能夠隨連接臂11升降。

所述托料盤12上還穿設(shè)有定位柱13，該定位柱13沿托料盤12的周向分布，所述定位柱13的一端固定在托料盤12下方的固定板上。

從圖3可以看出，所述送料機(jī)構(gòu)2包括第二機(jī)架20，該第二機(jī)架20內(nèi)設(shè)置有第二氣缸21，該第二氣缸21的活塞桿下端連接有吸料盤22，該吸料盤22上分布有吸氣孔，所述第二機(jī)架20固定在沿水平方向設(shè)置的第二導(dǎo)軌23上，該第二導(dǎo)軌23的一端設(shè)置有對其驅(qū)動的第二電機(jī)24，當(dāng)?shù)诙?dǎo)軌23作用時，所述第二機(jī)架20和吸料盤22整體能夠沿第二導(dǎo)軌23移動至合適位置。

從圖4可以看出，所述燙印機(jī)構(gòu)3包括第三機(jī)架30，該第三機(jī)架30上設(shè)置有燙印組件、與該燙印組件位置相應(yīng)的裁片移動平臺33和帶動該裁片移動平臺33在平面上移動的移動組件；

所述燙印組件包括控制臺34，該控制臺34上連接有安裝座38，該安裝座38上安裝有送料卷35、收料卷36和燙印頭37，所述送料卷35、收料卷36和燙印頭37安裝在安裝座38的前端面上，且該送料卷35和收料卷36位于燙印頭37兩側(cè)上方的安裝座38上。所述控制臺34與所述安裝座38電連接，其上設(shè)置有驅(qū)動該安裝座38和連接在安裝座38上的送料卷35、收料卷36和燙印頭37整體進(jìn)行升降的第三電機(jī)39。所述送料卷35內(nèi)含磁粉離合器，該送料卷35的一側(cè)還設(shè)置有貼層收料卷350，送料卷35上掛的是燙標(biāo)的紙帶，因?yàn)闋C標(biāo)的紙帶是雙層的，該貼層收料卷350用于燙標(biāo)紙帶貼層的收取，所述收料卷36下方設(shè)置有一個緩沖擺桿，用于控制收料卷電機(jī)的啟停。所述安裝座38上還設(shè)置有料帶檢測裝置，所述燙印頭37由升降氣缸單獨(dú)控制進(jìn)行驅(qū)動。

從圖5結(jié)合圖4可以看出，所述移動組件包括設(shè)置在第三機(jī)架30上端面兩側(cè)的同步帶31，每一個所述同步帶31上均連接有隨同步帶31移動的連接座310，兩個連接座310之間沿與同步帶31移動方向相垂直的方向設(shè)置有第三絲桿導(dǎo)軌32，所述裁片移動平臺33固定在該第三絲桿導(dǎo)軌32上，第三絲桿導(dǎo)軌32上的絲桿320能夠驅(qū)動裁片移動平臺33在導(dǎo)軌321上移動，當(dāng)同步帶31動作時帶動該第三絲桿導(dǎo)軌32和裁片移動平臺33整體移動，同時裁片移動平臺33能夠在導(dǎo)軌321上移動。所述裁片移動平臺33上分布有第二吸氣孔，通過該第二吸氣孔產(chǎn)生負(fù)壓，將料片吸附。

從圖6可以看出，所述第三機(jī)架30下方連接有鼓風(fēng)機(jī)5，該鼓風(fēng)機(jī)5與所述吸料盤22之間連接有第一管道6，該鼓風(fēng)機(jī)5與所述裁片移動平臺33之間連接有第二管道7,所述第一管道6和第二管道7的連接處設(shè)置有吸氣換向閥8。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)5與第一管道6接通時，吸料盤22開始作用，吸料盤22上的第一吸氣孔處產(chǎn)生負(fù)壓，將料片吸附，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)5與第二管道7接通時，裁片移動平臺33開始作用，裁片移動平臺33的第二吸氣孔處產(chǎn)生負(fù)壓，將料片吸附。

使用時，將需要燙印兒童標(biāo)識的料片放置在托料盤12上，托料盤12上升至合適位置時送料機(jī)構(gòu)的吸料盤22開始作用將托料盤12上的料片緊緊吸附，上料機(jī)構(gòu)1是為了實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)償進(jìn)料的功能，每抓取一片裁片，托料盤12就會上升至預(yù)定位置準(zhǔn)備下一次抓料,然后抓取料片后的吸料盤22沿水平方向的第二導(dǎo)軌23移動至合適位置后，將料片放置到裁片移動平臺33上，此時燙印機(jī)構(gòu)開始作用，裁片移動平臺33通過第二吸氣孔將料片吸附，然后在移動組件的作用下移動至與燙印組件相應(yīng)的位置上，燙印頭37在升降氣缸作用下開始燙印完成自動燙印過程，之后通過送料機(jī)構(gòu)的吸料盤22將燙印好的料片轉(zhuǎn)移至成品區(qū)。整個過程為全自動動作，不需人工參與，提高了效率，降低了成本，且燙印效果好。