本實用新型屬于鋼鐵制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種印染膠輥。
背景技術(shù):
印染膠輥一般用于染料廠等的印染工序,通過印染膠輥在材料面的反復(fù)滾動達到印染目的。一般的印染膠輥內(nèi)部為金屬材質(zhì)的軋輥,外部包覆橡膠層,但是傳統(tǒng)的橡膠層不親水,一旦接觸染料后橡膠層上沾有的過多染料不易流失,印染時可能造成局部濃度偏大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種印染膠輥。
技術(shù)方案:為了達到上述發(fā)明目的,本實用新型具體是這樣來完成的:一種印染膠輥,包括筒體和主軸,筒體外包覆有聚氨酯橡膠層,所述聚氨酯橡膠層間隔設(shè)置于筒體表面,兩兩聚氨酯橡膠層之間設(shè)有間隙。
其中,所述間隙的寬度為0.5~2cm。
其中,所述聚氨酯橡膠層表面設(shè)有線形槽。
有益效果:本實用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比,通過將橡膠層間隔設(shè)計留出多余染料的行路通道,并在橡膠層外設(shè)計線形槽提高染料的流動,使得印染膠輥浸染染料后不沾有過多染料,避免在印染過程中產(chǎn)生織物等局部濃度過大。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的一種印染膠輥,包括筒體1和主軸2,筒體2外包覆有聚氨酯橡膠層3,所述聚氨酯橡膠層3間隔設(shè)置于筒體2表面,兩兩聚氨酯橡膠層3之間設(shè)有間隙4,所述間隙4的寬度為0.5~2cm,所述聚氨酯橡膠層3表面設(shè)有線形槽5。