本實用新型涉及燙印機領域，具體是一種手動調距的燙印機。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展，熱轉印機有著較為廣泛的應用，目前，人們一般在熱轉印機的燙印輥上安裝有燙印圖案塊，在燙印輥下安裝有墊輥，在燙印輥兩旁安裝有電化鋁導輥，在墊輥兩旁安裝有卷紙導輥。在燙金時，電化鋁帶和卷紙帶由電化鋁導輥和卷紙導輥導入，在燙印輥和墊輥的接觸點上被壓緊，在壓緊時，電化鋁帶上的鋁層，按照燙印圖案塊上的圖案樣子，轉移到卷紙帶上。而現(xiàn)有的熱轉印機，燙印輥和墊輥之間的距離不能夠調節(jié)，使得一開始安裝個電化鋁帶和卷紙帶不是也別方面。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便的手動調距的燙印機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種手動調距的燙印機，包括底座、側安裝板、墊輥、電化鋁帶、燙印輥、開口槽、卷紙帶和手輪，所述底座的前后兩端均安裝有側安裝板，側安裝板的下部設有墊輥，墊輥的中心處設有第一轉軸，第一轉軸的兩端均轉動安裝在側安裝板上，墊輥的上端設有燙印輥，燙印輥的軸心處設有第二轉軸，且第二轉軸連接有驅動電機，側安裝板的中間設有開口槽，開口槽的左右兩邊設有滑槽，滑槽內設有滑塊，第二轉軸的兩端轉動安裝在滑塊上，滑塊的上端固定連接有螺桿，螺桿伸出側安裝板，且螺桿與側安裝板接觸處有螺母，螺桿的上端設有手輪；所述燙印輥上均布設有若干個燙印塊，側安裝板的中部設有兩組對稱的支撐板，支撐板上設有導輥安裝架，導輥安裝架上設有第三轉軸，第三轉軸上設有導輥，兩組導輥對稱設置；所述燙印輥的側邊設有第二導輥，第二導輥通過固定架安裝在側安裝板側邊上。

進一步的：所述螺桿與螺母配合使用。

進一步的：所述開口槽側邊的側安裝板上設有刻度尺。

進一步的：所述導輥的頂部高度比墊輥的頂部高度要低。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的結構簡單、使用方便，設置的螺桿、螺母、手輪和滑塊能夠調節(jié)燙印輥的高度，而在開口槽的側邊設置刻度尺能夠更加直觀準確的調節(jié)燙印輥的高度。

附圖說明

圖1為一種手動調距的燙印機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種手動調距的燙印機，包括底座1、側安裝板8、墊輥5、電化鋁帶20、燙印輥14、開口槽9、卷紙帶2和手輪10，所述底座1的前后兩端均安裝有側安裝板8，側安裝板8的下部設有墊輥5，墊輥5的中心處設有第一轉軸18，第一轉軸18的兩端均轉動安裝在側安裝板8上，墊輥5的上端設有燙印輥14，燙印輥14的軸心處設有第二轉軸13，且第二轉軸13連接有驅動電機，側安裝板8的中間設有開口槽9，開口槽9的左右兩邊設有滑槽15，滑槽15內設有滑塊16，滑槽15與滑塊16配合使用，第二轉軸13的兩端轉動安裝在滑塊16上，滑塊16的上端固定連接有螺桿12，螺桿12伸出側安裝板8，且螺桿12與側安裝板8接觸處有螺母11，螺桿12與螺母11配合使用，螺桿12的上端設有手輪10，搖動手輪10就能夠調節(jié)滑塊16在滑槽15內的高度，從而調節(jié)墊輥5與燙印輥14之間的間距，所述開口槽9側邊的側安裝板8上設有刻度尺19，燙印輥14上均布設有若干個燙印塊17，側安裝板8的中部設有兩組對稱的支撐板3，支撐板3上設有導輥安裝架7，導輥安裝架7上設有第三轉軸6，第三轉軸6上設有導輥4，兩組導輥4對稱設置，且導輥4的頂部高度比墊輥5的頂部高度要低；所述燙印輥14的側邊設有第二導輥21，第二導輥21通過固定架22安裝在側安裝板8側邊上，第二導輥21底部的高度要比燙印輥14的高度要高，電化鋁帶20依次穿過左側的第二導輥21、燙印輥14和右側的第二導輥21；使用時，卷紙帶2依次穿過左側的導輥4、墊輥5和右側的導輥4，然后啟動驅動電機，驅動電機帶動第二轉軸13轉動，從而帶動燙印輥14轉動即可。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。