專利名稱：用粉末涂料組合物涂布的片材及其制造方法和用途的制作方法
發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及用粉末涂料組合物涂布的片材及其制造方法和用途。更具體說，本發(fā)明涉及有下述特征的用粉末涂料組合物涂布的片材及其制造方法和用途，特別是作為水基噴墨記錄用影象接受片的應(yīng)用，即該片材包括基底和該基底上提供的含有粉末涂料組合物顆粒、且在其之間形成間隔的的多孔連續(xù)樹脂層。
先有技術(shù)的敘述至今已知有許多記錄系統(tǒng)，而目前廣泛使用的是水基噴墨記錄體系，通過噴嘴將油墨直接噴向影象接受片，從而將油墨粘接，并記錄下影象。
用于水基噴墨記錄的此影象接受片，至今都是按照如下的方法制成的，即將水溶性或水溶脹性樹脂、無機(jī)顏料(如二氧化硅)和其它添加劑混合而得到的溶液濕涂布到基底上，將此溶液干燥，在基底上形成樹脂層，無機(jī)顏料在樹脂層中分散并形成其中包含微孔的多孔樹脂層。當(dāng)影象接受片接受了水基噴墨油墨時(shí)，油墨被吸收進(jìn)微孔和樹脂中，從而在影象接受片上形成影象。用這種方法，使用專門制備的影象接受片，通過噴墨記錄系統(tǒng)，由此能夠得到高質(zhì)量的記錄影象。
然而，在這樣專門制備的專用影象接受片材上，油墨接受層是通過將樹脂和其它的添加劑濕涂布在基底上而形成的，因此，在除去溶劑時(shí)需要對(duì)環(huán)境給予充分的考慮。再者如上所述，能使用的樹脂是有限制的，而且得到的影象接受片材價(jià)格昂貴，因?yàn)橹圃爝^程繁雜而且要使用有機(jī)溶劑。
本發(fā)明人對(duì)通過粉末涂料組合物的干涂布，而不是濕涂布得到的噴墨記錄用影象接受片材進(jìn)行了大量的研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過以預(yù)先確定的比例將粉末涂料組合物與無機(jī)細(xì)顆?；旌?，形成粉末混合物、將此粉末混合物涂布在基底上、藉加熱使涂布的混合物熔融并使其固定，能夠在基底上形成含有粉末涂料組合物和無機(jī)細(xì)顆粒、多孔而連續(xù)的樹脂層，這些無機(jī)細(xì)顆粒分散在粉末涂料顆粒之間，在至少部分粉末涂料組合物顆粒之間形成間隔，從而使粉末涂料組合物顆粒明顯地至少部分被所述無機(jī)細(xì)顆?；ハ喾指糸_。
本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，可以以低成本使用任何不加限制的樹脂，制造出以樹脂層作為油墨接受層的噴墨記錄用影象接受片材。再有，這樣的噴墨記錄用影象接受片材在噴墨打印油墨的滲透性和吸收性方面都是優(yōu)異的，而且由此噴墨記錄用影象接受片材形成具有高密度的影象，從而能夠得到高質(zhì)量的噴墨記錄影象，因此本發(fā)明得以實(shí)現(xiàn)。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用粉末涂料組合物涂布的、其樹脂層在基底上具有特殊結(jié)構(gòu)的片材；提供該片材，特別是噴墨記錄用影象接受片材的制造和使用方法。
再有，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過在基底上形成由粉末涂料組合物顆粒和分散在該顆粒之間的第一種無機(jī)細(xì)顆粒組成的多孔而連續(xù)的樹脂層，所述第一種無機(jī)細(xì)顆粒至少部分在粉末涂料組合物顆粒之間形成間隔，然后在此樹脂層上形成由第二種無機(jī)細(xì)顆粒組成的表面層，能夠得到高密度清晰而更精確的噴墨記錄用影象接受片材，由此得以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
因此，本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種能夠形成高密度清晰而精確影象的噴墨記錄用影象接受片材及其制造方法，該片材包括一層基底、在基底上提供多孔連續(xù)樹脂層、該樹脂層含有粉末涂料組合物顆粒和分散在該顆粒之間，并在該粉末涂料組合物顆粒之間至少部分形成間隔的第一種無機(jī)細(xì)顆粒，該片材進(jìn)一步還包括在樹脂層上含有第二種無機(jī)細(xì)顆粒的表面層。
發(fā)明概要按照本發(fā)明，提供了一種用粉末涂料組合物涂布的片材，它包括基底和該基底上提供的多孔連續(xù)樹脂層，該樹脂層含有平均顆粒直徑0.1～30μm的粉末涂料組合物顆粒和平均顆粒直徑1nm～1μm，分散在該粉末涂料組合物顆粒之間，并在該粉末涂料組合物顆粒至少部分之間形成間隔的無機(jī)細(xì)顆粒。
用本發(fā)明粉末涂料組合物涂布的片材可用作影象接受片進(jìn)行噴墨記錄。
可以通過如下的方法得到這種粉末涂料組合物涂布的片材，即將平均顆粒直徑0.1～30μm的粉末涂料組合物與平均顆粒直徑1nm～1μm的無機(jī)細(xì)顆?；旌?，形成粉末混合物、將此粉末混合物干涂布在基底上、加熱熔融粉末涂料組合物和將熔融的粉末涂料組合物與無機(jī)細(xì)顆粒一起固定在基底上，形成在本發(fā)明粉末涂料組合物顆粒之間至少部分具有間隔的樹脂層。
按照本發(fā)明，進(jìn)一步提供一種用于噴墨記錄的影象接受片，它包括一個(gè)厚度1～100μm的樹脂層和一個(gè)在該樹脂層上形成的、含有平均顆粒直徑1～50nm的無機(jī)細(xì)顆粒表面層，該樹脂層含有平均顆粒直徑0.1～30μm，并含有樹脂和著色劑的粉末涂料組合物。
通過如下步驟的方法，可以得到所述噴墨記錄用影象接受片，這些步驟是，將平均顆粒直徑0.1～30μm并含有樹脂和著色劑的粉末涂料組合物顆粒干涂布在基底上形成樹脂層、在該樹脂層上形成含有平均顆粒直徑1～50nm的無機(jī)細(xì)顆粒的表面層、將樹脂層固定在基底上，而將表面層固定在樹脂層上。
按照本發(fā)明的一種優(yōu)選噴墨記錄用影象接受片具體包括基底和在基底上提供的多孔連續(xù)樹脂層，該樹脂層含有平均顆粒直徑0.1～30μm，并含有樹脂和著色劑的粉末涂料組合物顆粒，并含分散在該粉末涂料組合物顆粒之間，在其間至少部分形成間隔的平均顆粒直徑1nm～1μm的第一種無機(jī)細(xì)顆粒，該片材進(jìn)一步還包括在樹脂層上含有平均顆粒直徑1～50nm的第二種無機(jī)細(xì)顆粒表面層。
通過如下的方法可以得到這樣的噴墨記錄用影象接受片，這些方法是將含有樹脂和著色劑的平均顆粒直徑0.1～30μm的粉末涂料組合物與平均顆粒直徑1nm～1μm的第一種無機(jī)細(xì)顆?；旌闲纬煞勰┗旌衔铩⒃诨咨细赏坎荚摲勰┗旌衔镆孕纬蓸渲瑢?，并在樹脂層上形成包括第二種無機(jī)細(xì)顆粒的表面層。
附圖簡述

圖1是一個(gè)部分剖開的透視圖，圖示本發(fā)明中使用的粉末涂料組合物的一個(gè)實(shí)施方案。
圖2是一個(gè)示意圖，顯示用本發(fā)明粉末涂料組合物涂布片材的優(yōu)選實(shí)施方案的剖面圖。
圖3是一個(gè)示意圖，顯示制造用本發(fā)明粉末涂料組合物涂布的片材的設(shè)備結(jié)構(gòu)。
圖4是一個(gè)示意圖，顯示本發(fā)明的噴墨記錄用影象接受片的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案的剖面圖。
圖5是一個(gè)透射電子顯微照片，顯示作為本發(fā)明粉末涂料組合物涂布片材的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案，其樹脂層中粉末涂料組合物顆粒的結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選實(shí)施方案的說明用本發(fā)明粉末涂料組合物涂布的片材包括基底和基底上提供的多孔連續(xù)樹脂層，該樹脂層含有平均顆粒直徑(原有顆粒直徑的平均值，下同)0.1～30μm的粉末涂料組合物顆粒和分散在該粉末涂料組合物顆粒之間，在其間形成至少部分間隔的、平均顆粒直徑(原有顆粒直徑的平均值，下同)1nm～1μm的無機(jī)細(xì)顆粒。
將首先敘述用本發(fā)明粉末涂料組合物涂布的片材的制造方法。
通過將平均顆粒直徑0.1～30μm，優(yōu)選1～25μm的粉末涂料組合物與平均顆粒直徑1nm～1μm的無機(jī)細(xì)顆粒混合，形成粉末混合物，將該粉末混合物干涂布在基底上，通過加熱熔融該粉末涂料組合物并使熔融的粉末涂料組合物與無機(jī)細(xì)顆粒一起固定在基底上，從而在基底上形成包括粉末涂料組合物顆粒，和分散在該粉末涂料組合物顆粒之間，在其間形成至少部分間隔的無機(jī)細(xì)顆粒的多孔連續(xù)樹脂層，這樣就可以得到該片材。
如上所述，按照本發(fā)明，通過將粉末涂料組合物與無機(jī)細(xì)顆粒混合，將該無機(jī)細(xì)顆粒粘接在該粉末涂料組合物的表面上，從而可以得到一種粉末混合物，其中粉末涂料組合物顆粒的表面涂布有該無機(jī)細(xì)顆粒。
紙、合成紙和合成樹脂片可以優(yōu)選作為基底。如果需要，也可以使用金屬制造的基底。紙不專門限于至今用正常的纖維素纖維制造的紙，除了通常的紙以外，也包括非木紙和涂布紙。通常的紙包括比如一般PPC復(fù)印紙，其經(jīng)過砑光處理以增加PPC復(fù)印紙表面光滑度，以及用于熱轉(zhuǎn)印文字處理器紙以及涂布紙，它們都曾經(jīng)過表面處理。
合成樹脂紙包括比如由聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯和聚酰胺制造的片材。合成紙例如包括通過將作為樹脂組分的聚烯烴樹脂或其它合成樹脂與無機(jī)填料混合，然后將混合物進(jìn)行擠塑制造的紙。
用紙作為基底，可以以低成本制造本發(fā)明的粉末涂料組合物涂布的片材和噴墨記錄用影象接受片。
用本發(fā)明粉末涂料組合物涂布的片材可以用作噴墨記錄用影象接受片，它含有上述的樹脂層作為特別適用的噴墨油墨接受層。
在本發(fā)明中使用的粉末涂料組合物含有樹脂。此樹脂的作用是作為粘接劑，可以將粉末涂料組合物的各個(gè)組分粘合到粉末中，還如上所述在基底上形成樹脂層，作為噴墨油墨的接受層，并且支撐如染料或顏料等著色劑，這些染料或顏料根據(jù)噴印油墨記錄字母或影象而構(gòu)成該字母或影象，使它們能夠記錄在接受層上。
按照本發(fā)明，組成粉末涂料組合物的樹脂沒有特別的限制，可以使用疏水樹脂、親水樹脂，包括吸水樹脂或水溶性樹脂，以及它們的混合物。這些樹脂的混合物可以是兩種或多種樹脂顆粒的混合物，比如疏水樹脂顆粒和吸水樹脂顆粒或親水樹脂顆粒的混合物，或者通過將兩種或多種樹脂，如疏水樹脂顆粒和吸水樹脂或水溶性樹脂顆粒熔融捏合，然后冷卻、造粒再將該混合物分級(jí)而制造的復(fù)合材料，如下面要敘述的。
疏水樹脂指的是其對(duì)去離子水的吸收量等于或小于其自身重量的0.1倍、優(yōu)選0.01倍的樹脂。其特定的例子包括苯乙烯類樹脂，如飽和聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、(甲基)丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、聚乙烯基縮醛樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚醋酸乙烯樹脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂、偏二氯乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂、苯乙烯-丁二烯共聚物樹脂等；聚烯烴樹脂，如聚乙烯樹脂、乙烯-丙烯共聚物樹脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物樹脂、聚丙烯樹脂等，以及環(huán)氧樹脂。
上述的飽和聚酯樹脂是由二元羧酸和二元醇縮聚得到的聚合物。二元酸沒有特別的限制，比如包括脂族二元羧酸，如丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、癸二酸、六氫鄰苯二甲酸酐等；芳香族二元羧酸，如鄰苯二甲酸酐、鄰苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸等。如果需要，也可以聯(lián)合使用多元(三元或更多)羧酸。多元羧酸包括比如苯三酸酐或苯四酸酐。
二元醇也不特別加以限定，比如包括乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇、二乙二醇、二丙二醇、氫化雙酚A，如果需要，也可以聯(lián)合使用多元醇(三元或更多元)。多元醇比如包括甘油、三羥甲基丙烷、雙甘油、季戊四醇和山梨糖醇。
可以適當(dāng)?shù)匾允惺郛a(chǎn)品作為不飽和聚酯。所述商品比如包括Toyobo公司制造的Bailon 103、200、290、600、Arakawa化學(xué)公司制造的KA-1038C、日本合成化學(xué)公司制造的TP-220、235、三菱人造絲公司制造的Daiculon ER-101、ER-501、FC-172、FC-344、FC-714和Kao公司制造的Tafuton NE-382、1110、2155。
苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂是苯乙烯和(甲基)丙烯酸酯的共聚物，(甲基)丙烯酸酯的具體例子包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸-2-羥基乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯。
可以適當(dāng)?shù)厥褂酶鞣N苯乙烯-丙烯酸共聚物市售樹脂。這些商品包括三洋化學(xué)工業(yè)公司制造的Himer UNI-3000、TB-1800、TBH-1500和三井化學(xué)公司制造的CPR-100、600B、200、300、KPA4799、4800。
本發(fā)明中使用的疏水樹脂優(yōu)選其軟化點(diǎn)為60～150℃、更優(yōu)選70～120℃。
對(duì)構(gòu)成吸水樹脂的聚合物材料，也沒有特別的限定，但是優(yōu)選化學(xué)交聯(lián)型的吸水樹脂。每單位重量樹脂的去離子水吸收量優(yōu)選為100～1000g/g，更優(yōu)選為300～1000g/g。
吸水樹脂包括比如日本催化劑公司制造的含有鈉鹽的聚丙烯酸部分交聯(lián)產(chǎn)物(比如注冊(cè)商標(biāo)Aquarik)CA、三洋化學(xué)工業(yè)公司制造的Sunfresh ST-500MPS等，以及三洋化學(xué)工業(yè)公司制造的淀粉-丙烯酸接枝共聚物的部分鈉鹽(Sunfresh ST-500MPS、ST-100等)。
其它的例子包括交聯(lián)異丁烯-馬來酸鈉共聚物、交聯(lián)苯乙烯-馬來酸鈉共聚物、接枝淀粉-聚丙烯酸鈉、接枝淀粉-聚丙烯腈皂化物、接枝纖維素-聚丙烯酸鈉和乙烯醇-(甲基)丙烯酸鈉共聚物等。這樣的化學(xué)交聯(lián)型吸水樹脂可以是市售產(chǎn)品。
水溶性樹脂包括比如聚乙烯醇、聚環(huán)氧乙烷、聚環(huán)氧丙烷、羥甲基纖維素、羥乙基纖維素、羧甲基纖維素和聚乙烯基吡咯烷酮。
在本發(fā)明中使用的親水樹脂優(yōu)選其軟化點(diǎn)為60～150℃，更優(yōu)選70～120℃。
如上所述，當(dāng)使用本發(fā)明粉末涂料組合物涂布的片材時(shí)，在噴墨記錄用影象接受片中，對(duì)粉末涂料組合物中的樹脂沒有特別的限制。比如，優(yōu)選使用疏水樹脂，如飽和聚酯樹脂、苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂等、以及使用疏水樹脂和水溶性樹脂，如聚乙烯醇、聚環(huán)氧乙烷等的混合物。
如果需要，該粉末涂料組合物可以含有著色劑或填料等添加劑。著色劑優(yōu)選是白色的著色劑，比如優(yōu)選使用二氧化鈦，但不限于此。著色劑給基底以需要的底色，白色著色劑給基底以白色底色。在粉末涂料組合物中所含著色劑的量一般為0.5～60％(重量)，優(yōu)選為5～50％(重量)。作為填料使用二氧化硅和碳酸鈣。
如果必要，粉末涂料組合物還可以含有防位移劑，使得粉末涂料組合物熔融并在基底上干涂布以后加熱固定時(shí)不引起位移。作為防位移劑，優(yōu)選使用熔點(diǎn)為50～150℃的各種蠟。其特定的例子包括鏈烷烴蠟和聚烯烴蠟，如聚乙烯蠟或聚丙烯蠟、脂肪酸金屬鹽、脂肪酸酯、高級(jí)脂肪酸和高級(jí)醇。在粉末涂料組合物中使用的這種防位移劑的量為0.1～20％(重量)，優(yōu)選為0.5～10％(重量)。
如上所述，與樹脂一起，含有著色劑、填料和其它添加劑的該粉末涂料組合物可以通過如下的步驟得到一般在大約100～200℃，優(yōu)選大約130～180℃的溫度下將它們混合、熔融捏合幾分鐘，然后冷卻、研磨和進(jìn)一步將混合物分級(jí)。該粉末涂料組合物的平均顆粒直徑為0.1～30μm，優(yōu)選1～25μm，最優(yōu)選5～20μm。
如上所述，與樹脂相結(jié)合，該粉末涂料組合物含有著色劑、填料和其它添加劑。按照本發(fā)明，樹脂可以是在粉末涂料組合物中以各種構(gòu)造和形式使各種樹脂與粉末涂料組合物結(jié)合在一起而制備的復(fù)合物。
這就是說，最簡單的粉末涂料組合物是這樣一種組合物，其中樹脂組分是具有同樣性能的單種樹脂(比如疏水樹脂)。然而，按照本發(fā)明，在粉末涂料組合物中的樹脂組分也可以是由兩種或多種具有不同性能樹脂制造的復(fù)合物。
比如，當(dāng)疏水樹脂和上述的添加劑(如果需要的話)一起與平均顆粒直徑1～20μm，優(yōu)選5～15μm的吸水樹脂顆粒熔融混合，而且得到的混合物被研磨到平均顆粒直徑5～20μm的顆粒時(shí)，則混合物專在疏水樹脂和吸水樹脂顆粒之間界面發(fā)生開裂，因?yàn)槲畼渲w粒具有比較大的平均直徑。結(jié)果，可以得到含有吸水樹脂顆粒的疏水樹脂組合物顆粒粉末涂料組合物，同時(shí)上述疏水樹脂顆粒的表面上暴露出一部分上述吸水樹脂。
然后，當(dāng)疏水樹脂組合物顆粒與如上所述的無機(jī)細(xì)顆?；旌蠒r(shí)，得到粉末混合物。以疏水樹脂和吸水樹脂顆粒的總重量計(jì)，吸水樹脂顆粒的含量優(yōu)選為5～50％，特別優(yōu)選10～30％。
因?yàn)橥ㄟ^加熱不能使上述的化學(xué)交聯(lián)型吸水樹脂熔融，即使疏水樹脂熔融，和平均顆粒直徑大于20μm的吸水樹脂混合，然后將混合物研磨時(shí)，也很難將吸水樹脂均勻地分散在疏水樹脂中。因此，吸水樹脂顆粒和疏水樹脂是各自作為獨(dú)立的顆粒而存在的。然而，在本發(fā)明中，當(dāng)將吸水樹脂顆粒和疏水樹脂熔融捏合和研磨時(shí)，并不一定要將使用的所有吸水樹脂顆粒分散在疏水樹脂中，一部分吸水樹脂顆?？梢宰鳛榕c得到的疏水樹脂組合物相獨(dú)立的顆粒存在。當(dāng)吸水樹脂顆粒的平均顆粒直徑小于1μm時(shí)，吸水樹脂顆粒均勻地分散在混合物中，因此混合物就不大容易在界面上開裂。
就這樣的粉末涂料組合物而論，因?yàn)橐徊糠治畼渲w粒暴露在疏水樹脂顆粒的表面，因此就賦予了疏水樹脂顆粒親水性，也能賦予所得油墨接受層以油墨吸收和顯色性能。
按照本發(fā)明，當(dāng)疏水樹脂和水溶性樹脂任選地與添加劑一起熔融捏合時(shí)，得到的混合物被研磨成平均顆粒直徑1～30μm，優(yōu)選5～20μm的顆粒，親水樹脂以顆粒的形式分散在該混合物中，因?yàn)橛H水樹脂與疏水樹脂相容性不良。結(jié)果，混合物專在疏水樹脂與水溶性樹脂顆粒的界面開裂，如此就能夠得到含有上述吸水樹脂顆粒的疏水樹脂顆粒粉末涂料組合物，同時(shí)一部分吸水樹脂暴露在疏水樹脂顆粒的表面上。
然后，當(dāng)如上所述將粉末涂料組合物與無機(jī)細(xì)顆?；旌蠒r(shí)，可以得到如前面所述的粉末混合物。以疏水樹脂和吸水樹脂的總重量計(jì)，吸水樹脂顆粒的含量優(yōu)選為5～50％，特別優(yōu)選為10～30％。
圖1以圖示顯示了如上所述的這種粉末涂料組合物顆粒。這就是說，該粉末涂料組合物由水溶性樹脂顆粒11和疏水樹脂12組成，水溶性樹脂顆粒分散在疏水樹脂顆粒中，同時(shí)一部分水溶性樹脂顆粒暴露在疏水樹脂顆粒的表面上。通過將疏水樹脂與吸水樹脂顆粒熔融捏合，接著進(jìn)行研磨和進(jìn)一步分級(jí)得到的粉末涂料組合物也具有同樣的結(jié)構(gòu)。
如上所述，就這種粉末涂料組合物而論，一部分水溶性樹脂顆粒暴露在疏水樹脂顆粒的表面上，這就使疏水樹脂顆粒具有親水性。因此，可以使由此粉末涂料組合物形成的油墨接受層具有吸收油墨和顯色的性能。
進(jìn)一步根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)疏水樹脂和平均顆粒直徑1～5μm的親水無機(jī)細(xì)顆粒一起熔融捏合，而且得到的混合物被研磨成平均顆粒直徑5～20μm的顆粒時(shí)，可以得到含有親水無機(jī)細(xì)顆粒的疏水樹脂組合物，同時(shí)一部分親水無機(jī)細(xì)顆粒暴露在疏水樹脂的表面上。
如上所述，當(dāng)疏水樹脂與親水無機(jī)細(xì)顆粒一起熔融捏合，然后冷卻和將得到的混合物研磨成平均顆粒直徑5～20μm的顆粒時(shí)，混合物專在疏水樹脂和無機(jī)細(xì)顆粒之間的界面開裂，因?yàn)橛H水無機(jī)細(xì)顆粒具有比較大的平均顆粒直徑，結(jié)果，這樣就能夠得到一部分較大顆粒直徑的無機(jī)細(xì)顆粒就暴露在疏水樹脂顆粒的表面上的疏水樹脂組合物顆粒。
就這樣的粉末涂料組合物來說，一部分無機(jī)細(xì)顆粒暴露在疏水樹脂顆粒的表面上，這就使得疏水樹脂顆粒得到親水性。因此，用這樣疏水樹脂組合物形成的油墨接受層具有吸收油墨和顯色的性能。
對(duì)于與疏水樹脂一起捏合并分散在疏水樹脂混合物中的(第一種)疏水無機(jī)細(xì)顆粒，當(dāng)其平均顆粒直徑小于1μm時(shí)，此(第一種)無機(jī)細(xì)顆粒均勻地分散在混合物中，此混合物幾乎不在界面開裂。另一方面，當(dāng)?shù)谝环N親水無機(jī)細(xì)顆粒大于5μm時(shí)，此第一種無機(jī)細(xì)顆粒作為獨(dú)立的顆粒與疏水樹脂組合物顆粒一起存在。因此，如下面所敘述的，在此情況下，把粉末涂料組合物與平均顆粒直徑1nm～1μm的第二種親水無機(jī)細(xì)顆粒混合制備的粉末混合物，干涂布到基底上，藉此在疏水樹脂組合物顆粒表面上涂布第二種親水無機(jī)細(xì)顆粒，而且通過加熱來固定粉末混合物，這樣就很可能有害于良好的固定。
以疏水樹脂和(第一種)無機(jī)細(xì)顆粒的總重量計(jì)，(第一種)無機(jī)細(xì)顆粒的含量優(yōu)選為5～50％，特別優(yōu)選為10～35％。
作為要分散在疏水樹脂中的平均顆粒直徑1～5μm的(第一種)無機(jī)細(xì)顆粒，可以適當(dāng)?shù)厥褂檬惺郛a(chǎn)品。這樣的商品包括，比如二氧化硅，如Shionogi公司制造的Carplex、Mizusawa化學(xué)公司制造的Mizukasil、Tokuyama公司制造的Fineseal X-37、40、70、80等和碳酸鈣，如Yonesho Sekkai工業(yè)公司制造的ED-I、ED-III、ED-V、ShiraishiCalcium公司制造的Calright KT等。
還涉及其中親水無機(jī)細(xì)顆粒分散在疏水樹脂中，同時(shí)部分無機(jī)細(xì)顆粒暴露其表面的粉末涂料組合物，圖1中清楚可見用親水無機(jī)細(xì)顆粒代替水溶性樹脂顆粒的結(jié)構(gòu)。
再有，按照本發(fā)明，可以通過任選地將疏水樹脂與兩種或多種選自吸水樹脂、水溶性樹脂和親水無機(jī)細(xì)顆粒的物質(zhì)混合，然后熔融捏合、研磨和進(jìn)一步將混合物分級(jí)而制備粉末涂料組合物。特別是，將疏水樹脂與水溶性樹脂和親水無機(jī)細(xì)顆?；旌?，然后熔融捏合、研磨和進(jìn)一步將混合物分級(jí)制造的粉末涂料組合物是本發(fā)明使用的粉末涂料組合物的一個(gè)優(yōu)選例子。
在制備這樣的粉末涂料組合物時(shí)，水溶性樹脂和親水無機(jī)細(xì)顆粒的用量分別是5～50％(重量)，它們的總量是10～60％(重量)。
按照本發(fā)明，當(dāng)如上所述，將這樣的粉末涂料組合物與平均顆粒直徑1nm～1μm的無機(jī)細(xì)顆?；旌?，形成粉末混合物，再將得到的粉末混合物干涂布在基底表面，并通過加熱熔融，然后固定時(shí)，就可以在基底上形成含有粉末涂料組合物顆粒的多孔連續(xù)樹脂層，和由無機(jī)細(xì)顆粒組成，并在粉末涂料組合物顆粒之間提供此無機(jī)細(xì)顆粒，使之形成至少部分間隔的基本連續(xù)的膜。
由粉末涂料組合物形成的樹脂層的厚度一般是1～100μm，優(yōu)選是2～80μm，特別優(yōu)選5～50μm。
按照本發(fā)明，在基底上直接干涂布粉末混合物、加熱熔融此粉末混合物和使其固定，可以形成粉末涂料組合物的樹脂層，但也可以視需要提供由適當(dāng)?shù)臉渲圃斓牡淄繉?，使之增?qiáng)樹脂層和基底之間的粘接性，并增加基底的平滑度。可以通過干涂布適當(dāng)?shù)姆勰┩繉踊驑渲芤和繉觼硖峁┻@樣的底涂層。
圖2表示用本發(fā)明一種這樣的粉末涂料組合物涂布片材的一個(gè)實(shí)施方案的截面。在基底21上提供多孔連續(xù)樹脂層25，它含有粉末涂料組合物顆粒22并提供由無機(jī)細(xì)顆粒23組成的基本連續(xù)膜24，該無機(jī)細(xì)顆粒在粉末涂料組合物顆粒之間形成間隔，且一部分無機(jī)細(xì)顆粒23暴露在樹脂層25的表面上。
以預(yù)先確定的比例，將無機(jī)細(xì)顆粒與粉末涂料組合物混合，形成粉末混合物、通過加熱熔融此粉末混合物并將其固定，就可以得到具有這樣特殊結(jié)構(gòu)的樹脂層。
在由粉末涂料組合物和無機(jī)細(xì)顆粒組成的粉末混合物中，無機(jī)細(xì)顆粒的含量一般是0.5～10％(重量)，優(yōu)選1～9％(重量)，最優(yōu)選5～8％(重量)。然而，最好按照所用粉末涂料組合物和無機(jī)細(xì)顆粒各自的平均顆粒直徑，來憑經(jīng)驗(yàn)決定此含量。
在無機(jī)細(xì)顆粒的含量比太小的情況下，當(dāng)加熱熔融上述的粉末混合物并藉此將其固定在基底上時(shí)，不可能形成帶有無機(jī)細(xì)顆粒的基本連續(xù)膜由粉末涂料組合物組成的多孔連續(xù)樹脂層其中所述無機(jī)細(xì)顆粒在粉末涂料組合物的顆粒之間形成間隔。因此，由噴墨記錄得到的影象不具有足夠的密度。另一方面，當(dāng)無機(jī)細(xì)顆粒的含量太高時(shí)，在基底上形成的樹脂層固定太差，當(dāng)基底折疊時(shí)，樹脂層容易從基底上剝離。再者，含有樹脂的粉末涂料組合物的含量太少，作為油墨接受層的樹脂層上形成的影象密度恐怕也會(huì)不足。
當(dāng)無機(jī)細(xì)顆粒的平均顆粒直徑小于1nm時(shí)，即使使用比較高含量的無機(jī)細(xì)顆粒，也不能得到粉末涂料組合物顆粒之間具有間隔的多孔連續(xù)樹脂層。
另一方面，當(dāng)平均顆粒直徑大于1μm時(shí)，在基底上干涂布無機(jī)細(xì)顆粒和粉末涂料組合物的粉末混合物并加熱熔融以后，很難將其固定在基底上。因此，形成的樹脂層會(huì)從基底上剝離，從而在得到的涂布片材上出現(xiàn)缺陷。所以，即使在噴墨記錄用影象接受片中使用此種粉末涂料涂布的片材，也不能夠得到高質(zhì)量的影象記錄。
按照本發(fā)明，上述無機(jī)細(xì)顆粒優(yōu)選親水無機(jī)細(xì)顆粒。其中，特別優(yōu)選親水無機(jī)氧化物和無機(jī)碳酸鹽的細(xì)顆粒。如果需要，根據(jù)用粉末涂料涂布所得到的片材的目的和所需的性能，可以與疏水無機(jī)細(xì)顆粒一起使用該親水無機(jī)細(xì)顆粒。
當(dāng)使用以本發(fā)明粉末涂料組合物涂布的片材作為噴墨記錄用影象接受片時(shí)，可視需要將親水無機(jī)細(xì)顆粒與疏水無機(jī)細(xì)顆粒一起使用，以控制油墨接受層對(duì)水基噴墨油墨的吸收度。
這些無機(jī)細(xì)顆粒易于從市場購得。商品親水無機(jī)細(xì)顆粒包括無機(jī)氧化物細(xì)顆粒，比如Nippon Aerosil公司制造的無水二氧化硅Aerosil50、90G、130、200、200V、200CF、200FAD、300、300CF、380、0X50、TT600、MOX80、MOX170、COK84、Nippon Aerosil公司制造的氧化鋁C、二氧化鈦P25、Shionogi公司制造的CaplexFPS-2、FPS-3、FPS-4、FPS-5、FPS-101、CS-5、CS-7、BS-304F、BS-304N和Clariant Japan公司制造的無水二氧化硅無機(jī)氧化物細(xì)顆粒S13、V15、N20、T30、T40。Shiraishi工業(yè)公司制造的碳酸鈣Calite KT也可以用作親水無機(jī)細(xì)顆粒。
另一方面，疏水無機(jī)細(xì)顆粒的商品包括比如Nippon Aerosil公司制造的AerosilR972、R972V、R972CF、R974、R202、R805、R812S、Nippon Aerosil公司制造的二氧化鈦T805、RX200、RY200和ClariantJapan公司制造的無水二氧化硅H15、H20、H30、H2000、H2000/4、H3004、H2015EP、H2050EP。
如上所述，用本發(fā)明的粉末涂料組合物涂布的片材具有含粉末涂料組合物的多孔連續(xù)樹脂層，和含介入粉末涂料組合物顆粒之間在其間形成間隔的無機(jī)細(xì)顆粒的基本連續(xù)的膜。
結(jié)果，如上所述，無機(jī)細(xì)顆粒暴露在呈膜狀的樹脂層的表面上，而當(dāng)粉末涂料組合物的顆粒彼此接觸，同時(shí)無機(jī)細(xì)顆粒插入到其間，在其間至少部分，一般是大約1～200nm的范圍形成間隔(由無機(jī)細(xì)顆粒組成)。然而，一部分粉末涂料組合物的顆粒彼此不接觸，在顆粒之間可以存在小孔或空隙。
如上所述，因?yàn)橛帽景l(fā)明粉末涂料組合物涂布的片材具有包括粉末涂料組合物顆粒和分散在該粉末涂料組合物顆粒之間，并且插入到這些顆粒間形成至少部分間隔的無機(jī)細(xì)顆粒的多孔連續(xù)的樹脂層，該片材可以適當(dāng)?shù)赜米鲊娔涗浻糜跋蠼邮芷?br> 這就是說，當(dāng)水基噴墨油墨粘接到影象接受片上時(shí)，油墨中的水，迅速地沿著插入到粉末涂料組合物顆粒之間的無機(jī)細(xì)顆粒組成的膜，滲透穿過影象接受片，同時(shí)，含有親水無機(jī)細(xì)顆粒的樹脂層和在樹脂層上的親水無機(jī)細(xì)顆粒層吸附和清除油墨中由染料或顏料制造的著色劑。這樣，可以得到具有優(yōu)異吸收性和顯色性的高質(zhì)量噴墨記錄材料。
將含有粉末涂料組合物和無機(jī)細(xì)顆粒的粉末混合物在基底上進(jìn)行干涂布、加熱熔融此粉末涂料組合物和在基底上與無機(jī)細(xì)顆粒一起固定此粉末涂料組合物，從而形成含有粉末涂料組合物顆粒的樹脂層。
可以通過靜電噴涂法等靜電復(fù)印系統(tǒng)、靜電浸漬法等靜電涂布、火焰噴墨法、噴涂法、分散法、粉末熔融疊合法等粉末涂布、粉末散布法、格柵法、磁刷顯色法、粉末云霧法、敞開室法、毛皮顯色法、印刷顯色法和由靜電誘導(dǎo)法顯色等將粉末混合物干涂布在基底上。
這些涂布法中，本發(fā)明可以優(yōu)選靜電噴涂法。此靜電噴涂法是一種粉末涂布法，但規(guī)定要藉空氣將細(xì)顆粒的粉末混合物轉(zhuǎn)移到噴槍的口上，裝在噴槍尖部的針狀電極上加上負(fù)高壓電(比如-50～-90KV)，由此給粉末混合物加上負(fù)電荷，將接地的電極放在緊靠基底的背面處，由于施加有噴槍和接地電極之間的電場，將帶負(fù)電荷的粉末混合物轉(zhuǎn)移到基底上，這樣，粉末混合物就藉靜電粘接在基底上了。
圖3顯示使用本發(fā)明的靜電噴涂法的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案。這就是說，一個(gè)連貫的長基底(比如通常的紙基)32從輥31上展開，通過傳送帶33轉(zhuǎn)運(yùn)到罩子34中。在該罩子中，通過靜電噴涂法進(jìn)行粉末混合物的干涂布、通過固定輥35進(jìn)行加熱熔融，然后如下所述進(jìn)行固定、纏卷或適當(dāng)?shù)厍懈?。傳送?3的背面沿著傳送帶傳送的基底，有一個(gè)接地的電極(正電極)。以壓縮空氣將粉末混合物從儲(chǔ)槽37送到噴槍38上，同時(shí)以直流電源將負(fù)高壓電加到裝在噴槍尖上的針狀電極(未顯示)上，粉末混合物就帶上了負(fù)電。這樣，在噴槍和傳送帶上沿基底的上述電極之間產(chǎn)生的電場就把粉末混合物轉(zhuǎn)送到基底上，然后藉靜電粘接在基底上。沿此路線，用粉末混合物干涂布的基底被轉(zhuǎn)送到固定輥35上，在這里加熱使粉末混合物熔融，然后固定在基底上，形成樹脂層，這樣就得到用本發(fā)明粉末涂層涂布的片材40。
按照本發(fā)明，進(jìn)一步提供噴墨記錄用影象接受片，其中的油墨接受層具有兩層結(jié)構(gòu)。此噴墨記錄用影象接受片在基底上包括厚度1～100μm的樹脂層和在樹脂層上形成的表面層。該樹脂層由平均顆粒直徑0.1～30μm，并含有樹脂和著色劑的粉末涂料組合物顆粒組成。表面層由平均顆粒直徑1～50nm的無機(jī)細(xì)顆粒組成。該樹脂層在粉末涂料組合物顆粒之間優(yōu)選具有至少部分間隔。
通過包括如下步驟的方法，可以按照本發(fā)明得到這樣的噴墨記錄用影象接受片，這些步驟是將平均顆粒直徑0.1～30μm并含有樹脂和著色劑的粉末涂料組合物顆粒在基底上進(jìn)行干涂布，形成樹脂層、在樹脂層上形成含有平均顆粒直徑1～50nm的無機(jī)細(xì)顆粒的表面層、在該基底上固定樹脂層和在樹脂層上固定含有無機(jī)細(xì)顆粒的表面層。
更具體說，將平均顆粒直徑0.1～30μm，并含有樹脂和著色劑的粉末涂料組合物顆粒干涂布在基底上，形成樹脂層，然后將平均顆粒直徑1～50nm的無機(jī)細(xì)顆粒干涂布在樹脂層上，在樹脂層上形成表面層。然后，在壓力下將如此層合得到的片材加熱，將無機(jī)細(xì)顆粒的表面層固定在樹脂層上。當(dāng)樹脂層形成時(shí)，粉末涂料組合物被加熱到低于粉末涂料組合物完全熔融形成連續(xù)涂布膜的溫度下，由此，不完全地，即部分地熔融粉末涂料組合物。這樣，部分粉末涂料組合物互相粘結(jié)，形成其間具有至少部分間隔的樹脂層。
但按照本發(fā)明，粉末涂料組合物優(yōu)選與預(yù)先確定的比例，一般是0.5～10％(重量)的第一種無機(jī)細(xì)顆粒混合，形成粉末混合物，在基底上將此粉末混合物干涂布，形成作為油墨接受層的多孔連續(xù)樹脂層，該層含有粉末涂料組合物顆粒和無機(jī)細(xì)顆粒，無機(jī)細(xì)顆粒分散在粉末涂料組合物顆粒之間，并在其間形成至少部分間隔。然后，優(yōu)選在樹脂層上干涂布平均顆粒直徑1～50nm的第二種無機(jī)細(xì)顆粒，形成表面層，如此就得到了噴墨記錄用的影象接受片。
作為本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選實(shí)施方案，噴墨記錄用影象接受片包括基底和在基底上提供的厚度1～100μm的多孔連續(xù)樹脂層，該樹脂層包括平均顆粒直徑0.1～30μm，并含有樹脂和著色劑的粉末涂料組合物顆粒，平均顆粒直徑1nm～1μm的第一種無機(jī)細(xì)顆粒分散在粉末涂料組合物顆粒之間，并在其間形成至少部分間隔，該片材進(jìn)一步還包括樹脂層上由平均顆粒直徑1～50nm的第二種無機(jī)細(xì)顆粒組成的表面層。
當(dāng)?shù)诙N無機(jī)細(xì)顆粒的平均顆粒直徑大于50nm時(shí)，如果將具有這樣的無機(jī)細(xì)顆粒層的影象接受片進(jìn)行噴墨記錄，得到的影象有時(shí)缺少精確性，有時(shí)不能得到能獲得高質(zhì)量記錄影象的噴墨記錄用影象接受片。第二種無機(jī)細(xì)顆?？梢跃哂行∮?nm的平均顆粒直徑，但從原料易得的角度出發(fā)，優(yōu)選具有不小于1nm的平均顆粒直徑。
通過包括如下步驟的方法，可以得到所述噴墨記錄用影象接受片將平均顆粒直徑0.1～30μm，并含有樹脂和著色劑的粉末涂料組合物與平均顆粒直徑1nm～1μm的第一種無機(jī)細(xì)顆?；旌现苽涞姆勰┗旌衔锔赏坎荚诨咨希纬煞勰┗旌衔飳?、在粉末混合物層上將第二種無機(jī)細(xì)顆粒干涂布形成表面層、通過加熱和固定將粉末混合物層熔融和在樹脂層上固定由第二種無機(jī)細(xì)顆粒得到的表面層。
下面將要敘述本發(fā)明噴墨記錄用影象接受片的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案。
為了制造本發(fā)明的噴墨記錄用影象接受片，首先將平均顆粒直徑0.1～30μm，優(yōu)選1～25μm的粉末涂料組合物與平均顆粒直徑1nm～1μm的第一種無機(jī)細(xì)顆粒混合，形成粉末混合物，然后將此粉末混合物干涂布在基底上，形成粉末混合物層。在本發(fā)明中，優(yōu)選先形成中間產(chǎn)物，即在基底上形成粉末混合物層，作為前體片。然后在前體片的粉末混合物層上干涂布平均顆粒直徑1～50nm，優(yōu)選5～30nm的第二種無機(jī)細(xì)顆粒，形成表面層。在本發(fā)明中，前體片上形成有無機(jī)細(xì)顆粒表面層的中間產(chǎn)物稱為層合片。
然后在壓力下加熱如此得到的層合片，以固定多孔連續(xù)樹脂層，該樹脂層在基底上由含有第一種無機(jī)細(xì)顆粒的粉末涂料組合物顆粒組成，而這些細(xì)顆粒分散在粉末涂料顆粒之間，并在其間形成至少部分間隔，將由第二種無機(jī)細(xì)顆粒組成的表面層壓在樹脂層上，以將其固定在上面。
然而，可以分別進(jìn)行粉末混合物層的固定和由第二種無機(jī)細(xì)顆粒組成的表面層的固定。這就是說，可以將粉末混合物干涂布在基底上，形成粉末混合物層，得到前體片，可以在壓力下將此片加熱，使粉末涂料組合物熔融，并固定在基底上，在基底上形成樹脂層。然后，在樹脂層上干涂布第二種無機(jī)細(xì)顆粒，然后再次在壓力下加熱，將無機(jī)細(xì)顆粒固定在樹脂層上，形成表面層。
由第二種無機(jī)細(xì)顆粒組成的表面層可以含有粘結(jié)劑和其它添加劑。特別是，表面層可以被固定在樹脂層上作為油墨吸收層，當(dāng)表面層含有粘結(jié)劑時(shí)，固定得就更結(jié)實(shí)。該粘結(jié)劑沒有特別的限制，而可以使用各種樹脂，如形成粉末涂料組合物的樹脂。
在上面提到的各種樹脂中，當(dāng)使用疏水樹脂、水溶性樹脂或它們的混合物作為粉末，使之與第二種無機(jī)細(xì)顆?；旌希⒌玫降幕旌衔锉桓赏坎荚谧鳛橛湍邮軐拥臉渲瑢由?，并且隨后在壓力下加熱，將該第二種無機(jī)細(xì)顆粒壓在樹脂層上，同時(shí)由粘結(jié)劑將其互相粘結(jié)在一起，藉此就把第二種無機(jī)細(xì)顆粒牢固地粘結(jié)在樹脂層上。以每100份的重量第二種無機(jī)細(xì)顆粒計(jì)，粘結(jié)劑的用量一般為1～200重量份，優(yōu)選5～100重量份。
然而，可以通過濕涂布，而不是上面敘述的干涂布任選地形成由第二種無機(jī)細(xì)顆粒組成的表面層。這就是說，也可以將第二種無機(jī)細(xì)顆粒分散在一種介質(zhì)中，優(yōu)選是水性介質(zhì)，比如水中，加入粘結(jié)劑，配制出涂料溶液，在樹脂層上涂布此涂料溶液作為影象接受層，再將其干燥，從而形成由第二種無機(jī)細(xì)顆粒組成的表面層。當(dāng)形成樹脂層的粉末涂料組合物是不溶解或不溶脹時(shí)，可以使用非水溶劑(即有機(jī)溶劑)來制造粘結(jié)劑。
當(dāng)通過濕涂布在樹脂層上形成由第二種無機(jī)細(xì)顆粒制造的表面層作為油墨接受層時(shí)，可以使用各種樹脂，包括水溶性樹脂作為膠乳。關(guān)于膠乳，可以優(yōu)選使用疏水樹脂的膠乳，如(甲基)丙烯酸樹脂、苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物樹脂、聚乙烯基縮醛樹脂、環(huán)氧樹脂、苯乙烯-丁二烯共聚物樹脂、聚乙烯樹脂和聚丙烯樹脂等。
如此得到的噴墨記錄用影象接受片的厚度一般為1～100μm，優(yōu)選2～80μm，特別優(yōu)選5～50μm。包括第二種無機(jī)細(xì)顆粒的表面層的厚度一般為10nm～3μm，優(yōu)選20nm～1μm。
圖4表示本發(fā)明噴墨記錄用影象接受片的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案的截面圖。在基底41上粉末涂料組合物42的各顆粒形成多孔連續(xù)樹脂層45，而含有第一種無機(jī)細(xì)顆粒43的基本連續(xù)的膜44介入粉末涂料組合物的顆粒之間，在其間形成間隔，一部分第一種無機(jī)細(xì)顆粒43暴露在樹脂層45的表面上。在樹脂層45上進(jìn)一步形成含有第二種無機(jī)細(xì)顆粒46的表面層47。
第二種無機(jī)細(xì)顆粒優(yōu)選是親水的，優(yōu)選親水無機(jī)氧化物或碳酸鹽細(xì)顆粒。然而可以任選地與疏水無機(jī)細(xì)顆粒一起使用親水無機(jī)細(xì)顆粒。第二種無機(jī)細(xì)顆粒包括如上所述同樣的第一種無機(jī)細(xì)顆粒。但第一種無機(jī)細(xì)顆粒和第二種無機(jī)細(xì)顆?？梢允窍嗤幕虿煌?。
如上所述，本發(fā)明噴墨記錄用影象接受片包括基底和基底上作為第一層的多孔連續(xù)樹脂層，該樹脂層包括粉末涂料組合物顆粒和一個(gè)基本連續(xù)的膜，其中包括第一種無機(jī)細(xì)顆粒，它介于或分散于粉末涂料組合物之間，在其間形成至少部分間隔，該片材還在樹脂層上包括由第二種無機(jī)細(xì)顆粒組成的表面層。因此，當(dāng)水基噴墨油墨粘接在影象接受片上時(shí)，油墨中的染料或顏料就迅速地被構(gòu)成影象接受層表面層的第二種親水無機(jī)細(xì)顆粒吸收和清除，由此能夠形成高密度的影象。
再有，本發(fā)明的影象接受片具有一個(gè)多孔連續(xù)樹脂層，該層包括粉末涂料組合物顆粒和基本連續(xù)的膜，它包括分散在粉末涂料組合物顆粒之間，并在含有第二種無機(jī)細(xì)顆粒的表面層之下的粉末涂料組合物顆粒之間，形成至少部分間隔的第一種無機(jī)細(xì)顆粒。因而，噴墨油墨中的水滲透穿過包括第二種無機(jī)細(xì)顆粒的表面層，并沿著包括在粉末涂料組合物顆粒之間的無機(jī)細(xì)顆粒組成的膜被迅速地吸收和清除，然后保留在影象接受層中。
這樣，水不能達(dá)到基底，這就是說，即使基底是紙張也不會(huì)被弄濕。另一方面，水是被第一種無機(jī)細(xì)顆粒吸收和清除的，即使基底是合成樹脂膜，影象也不會(huì)模糊不清。
像在基底上干涂布粉末混合物一樣，用各種方法將第二種無機(jī)細(xì)顆粒干涂布在樹脂層上，而且特別優(yōu)選使用靜電噴涂法。
可以用靜電噴涂法連續(xù)制造兩層結(jié)構(gòu)的這種噴墨記錄用影象接受片，比如在基底上形成包括粉末混合物的樹脂層、將其轉(zhuǎn)移到第二個(gè)罩子下面、使用第二個(gè)噴槍在樹脂層上干涂布第二種無機(jī)細(xì)顆粒、通過加熱將第二種無機(jī)細(xì)顆粒壓在樹脂層上并固定，這如圖3所述。
實(shí)施例下面的各實(shí)施例進(jìn)一步更詳細(xì)地說明本發(fā)明，但不會(huì)對(duì)其范圍構(gòu)成限制。在下面的實(shí)施例中，除非另有說明，份數(shù)和百分比都是以重量計(jì)。
實(shí)施例1(制備粉末涂料組合物和粉末混合物)在150～160℃下，在雙螺桿熔融捏合機(jī)中，將40份飽和聚酯樹脂(三菱人造絲公司制造的FC-344)、30份苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂(三井化學(xué)公司制造的CPR-200)和25份白色著色劑(Isihara Sangyo公司制造的二氧化鈦，Taipake A220)熔融捏合4分鐘。冷卻以后，將得到的混合物研磨和分級(jí)，得到白色粉末涂料組合物，其平均顆粒直徑為11.0μm。將95份此白色粉末涂料組合物與5份親水無水二氧化硅(Nippon Aerosil公司制造的Aerosil 200，平均顆粒直徑12nm)混合，得到白色的粉末混合物(無水二氧化硅含量5％)，用于靜電噴涂法進(jìn)行干涂布。
(制造噴墨記錄用影象接受片)用市售靜電噴涂設(shè)備，將上述白色粉末混合物粘接到普通商品紙的整個(gè)表面上，然后加熱熔融并進(jìn)一步固定，形成厚度為20μm的影象接受層，這樣就得到了涂有粉末涂料組合物的片材。
將如此得到的片材的樹脂層(只限樹脂)浸入環(huán)氧樹脂中，然后冷凍，制備厚度為1000的薄膜。用氧化釕將此薄膜染色，用碳強(qiáng)化，然后用透射電子顯微鏡觀察。圖5顯示的是此片材樹脂層截面的透射電子顯微鏡照片。在電子顯微鏡照片中，白色部分表示環(huán)氧樹脂，而左側(cè)部分是樹脂層。區(qū)域A由聚酯樹脂組成，區(qū)域B是苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂，顆粒C由二氧化鈦組成，而區(qū)域D由二氧化硅細(xì)顆粒組成，它們基本呈連續(xù)膜的形式，分散在粉末涂料組合物的各個(gè)顆粒之間，這樣在粉末涂料組合物顆粒之間形成間隔。
(噴墨記錄)使用市售噴墨印刷機(jī)(Epson公司制造)，進(jìn)行影象接受片的噴墨記錄。結(jié)果能夠迅速地得到高質(zhì)量的記錄影象。
(制造具有不同二氧化硅含量的影象接受片并評(píng)價(jià)其性能)用與上面敘述的相同方法，使用40份飽和聚酯樹脂、30份苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂、0.3、1、3、8或12份無水二氧化硅和白色著色劑，使得總量為100份，制備干涂布用白色粉末混合物，其無水二氧化硅含量為0.3、1、3、8或12％。使用由此得到的白色粉末，制造噴墨記錄用影象接受片，并進(jìn)行影象接受片的噴墨記錄。
如此得到的各噴墨記錄用影象接受片即使被彎曲時(shí)，該影象接受層都不變化的情況下，該影象接受層對(duì)基底的固定被評(píng)為優(yōu)秀(A)，而當(dāng)影象接受層被彎曲時(shí)，粉末會(huì)從影象接受片上剝離下來，就評(píng)為不良固定(B)。
對(duì)于每件影象接受片，用密度計(jì)(Konika公司制造的PDA-60)測定噴墨記錄形成的影象密度。結(jié)果，若黃色和品紅色的密度不小于0.9，而青色的密度不小于0.5，就評(píng)為優(yōu)秀影象密度(A)，而黃色和品紅色的密度小于0.9，或青色的密度小于0.5，則評(píng)為不良影象密度(B)。
再有，用下面的操作程序檢測噴墨記錄時(shí)油墨對(duì)影象接受層的滲透率和油墨與影象接受層的固著狀況。就油墨的滲透率而言，若噴墨油墨滲過影象接受層形成清晰的影象，評(píng)價(jià)為優(yōu)秀滲透率(A)，若油墨不能夠滲過影象接受層且影象接受層排斥油墨，就評(píng)價(jià)為不良滲透率(B)。在表1中顯示如上的結(jié)果。
表1二氧化硅量(％重量)*)0.3 1.0 3.0 5.08.0 12.0影象密度 A A A A A A滲透率 B A A A A A固著性 A A A A A B*)二氧化硅相對(duì)于粉末涂料組合物和二氧化硅總重量(粉末混合物)的比值實(shí)施例2
(制備粉末涂料組合物和粉末混合物)在150～160℃下，在雙螺桿熔融捏合機(jī)中，將70份苯乙烯-丙烯酸樹脂(三井化學(xué)公司制造的CPR-200)和22份白色著色劑(IshiharaSangyo公司制造的二氧化鈦，Taipake A550)熔融捏合4分鐘。冷卻以后，將得到的混合物研磨和分級(jí)，得到白色粉末涂料組合物，其平均顆粒直徑為11.0μm。將92份此白色粉末涂料組合物與8份親水無水二氧化硅(Nippon Aerosil公司制造的Aerosil 200CF，平均顆粒直徑12nm)混合，得到白色粉末混合物(無水二氧化硅含量8％)，用于靜電噴涂法進(jìn)行干涂布。
用與實(shí)施例1中所述相同的方法，使用70份苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂、3或5份無水二氧化硅和白色著色劑，使得總重量為100份，制備干涂布用白色粉末混合物，其無水二氧化硅含量為3％或5％。
(制造噴墨記錄用影象接受片)用商用的靜電噴涂設(shè)備，將上述的白色粉末混合物粘接到普通商品紙的整個(gè)表面上，然后加熱熔融并進(jìn)一步固定，形成厚度為20μm的影象接受層，這樣得到涂有粉末涂料組合物的片材。
(噴墨記錄)使用市售噴墨打印機(jī)(Epson公司制造)，進(jìn)行如此得到的每種影象接受片的噴墨記錄。結(jié)果任何一種影象接受片都能夠迅速地得到高質(zhì)量的記錄影象。
用與實(shí)施例1相同的方法，將影象接受層固定在基底上，評(píng)價(jià)由噴墨記錄形成的影象密度和噴墨記錄時(shí)油墨對(duì)影象接受層的滲透率。結(jié)果任何一種影象接受片都被評(píng)價(jià)為“A”。
實(shí)施例3(制備粉末涂料組合物和粉末混合物)在150～160℃下，在雙螺桿熔融捏合機(jī)中，將70份苯乙烯-丙烯酸樹脂(三井化學(xué)公司制造的CPR-200)和22份白色著色劑(IshiharaSangyo公司制造的二氧化鈦，Taipake A550)熔融捏合4分鐘。冷卻以后，將得到的混合物研磨和分級(jí)，得到白色粉末涂料組合物，其平均顆粒直徑為11.0μm。將92份此白色粉末涂料組合物與8份親水無水二氧化硅(Nippon Aerosil公司制造的氧化鋁C，平均顆粒直徑13nm)混合，得到白色粉末混合物(氧化鋁含量8％)，用于靜電噴涂法進(jìn)行干涂布。
用與實(shí)施例1中所述相同的方法，使用70份苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂、3或5份氧化鋁和白色著色劑，使得總重量為100份，制備干涂布用白色粉末混合物，其氧化鋁含量為3％或5％。
(制造噴墨記錄用影象接受片)用市售靜電噴涂設(shè)備，將上述的白色粉末混合物粘接到普通商品紙的整個(gè)表面上，然后加熱熔融并進(jìn)一步固定，形成厚度為20μm的影象接受層，這樣得到噴墨記錄用的影像接受片材。
(噴墨記錄)使用市售噴墨打印機(jī)(Epson公司制造)，以如此得到的各影象接受片進(jìn)行噴墨記錄。結(jié)果在任何一種影象接受片的情況下，都能夠迅速地得到高質(zhì)量的記錄影象。
用與實(shí)施例1相同的方法，將影象接受層固定在基底上，評(píng)價(jià)噴墨記錄形成的影象密度和在噴墨記錄時(shí)油墨對(duì)影象接受層的滲透率。結(jié)果任何一種影象接受片都被評(píng)價(jià)為“A”。
實(shí)施例4(制備粉末涂料組合物和粉末混合物)在150～160℃下，在雙螺桿熔融捏合機(jī)中，將70份苯乙烯-丙烯酸樹脂(三井化學(xué)公司制造的CPR-200)和22份白色著色劑(IshiharaSangyo公司制造的二氧化鈦，Taipake R550)熔融捏合4分鐘。冷卻以后，將得到的混合物研磨和分級(jí)，得到白色粉末涂料組合物，其平均顆粒直徑為11.0μm。將92份此白色粉末涂料組合物與8份親水無水二氧化鈦(Nippon Aerosil公司制造的二氧化鈦P25，平均顆粒直徑21nm)混合，得到白色粉末混合物(二氧化鈦含量8％)，用于靜電噴涂法進(jìn)行干涂布。
用與實(shí)施例1中所述相同的方法，使用70份苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂、3或5份二氧化鈦(P25)和白色著色劑，使得總重量為100份，制備干涂布用白色粉末混合物，其二氧化鈦(P25)含量為3％或5％。
(制造噴墨記錄用影象接受片)用市售靜電噴涂設(shè)備，將上述白色粉末混合物粘接到普通商品紙的整個(gè)表面上，然后加熱熔融并進(jìn)一步固定，形成厚度為20μm的影象接受層。
(噴墨記錄)使用市售噴墨打印機(jī)(Epson公司制造)，以如此得到的各影象接受片進(jìn)行噴墨記錄。結(jié)果在任何一種影象接受片的情況下，都能夠迅速地得到高質(zhì)量的記錄影象。
用與實(shí)施例1相同的方法，將影象接受層固定在基底上，評(píng)價(jià)噴墨記錄形成的影象密度和在噴墨記錄時(shí)油墨對(duì)影象接受層的滲透率。結(jié)果任何一種影象接受片都被評(píng)價(jià)為“A”。
對(duì)照實(shí)施例1將實(shí)施例1中制備的白色粉末涂料組合物溶解于甲乙酮中，制備油基涂料組合物。用棒狀涂布器將該組合物涂布在普通紙張上，然后干燥，得到噴墨記錄用影象接受片。
用如實(shí)施例1相同的市售噴墨打印機(jī)進(jìn)行影象接受片的噴墨記錄。然而該影象接受層排斥噴墨油墨，沒有能夠記錄下影象。
實(shí)施例5(制備粉末涂料組合物和粉末混合物)在150～160℃下，在雙螺桿熔融捏合機(jī)中，將50份飽和聚酯樹脂(三菱人造絲公司制造的FC-714)和45份白色著色劑(Ishihara Sangyo公司制造的二氧化鈦，Taipake A220)熔融捏合4分鐘。冷卻以后，將得到的混合物研磨和分級(jí)，得到白色粉末涂料組合物，其平均顆粒直徑為11.0μm。將95份此白色粉末涂料組合物與5份親水無水二氧化硅(Nippon Aerosil公司制造的Aerosil 200，平均顆粒直徑12nm)混合，得到白色粉末混合物(無水二氧化硅含量5％)，用于靜電噴涂法進(jìn)行干涂布。
(制造噴墨記錄用影象接受片)用市售靜電噴涂設(shè)備，將上述的白色粉末混合物粘接到普通商品紙的整個(gè)表面上，形成樹脂層。使用同樣的設(shè)備，將作為第二種無機(jī)細(xì)顆粒的親水無水二氧化硅(Nippon Aerosil公司制造的Aerosil 200，平均顆粒直徑12nm)粘接到上述的樹脂層上。然后將如此得到的層合片在壓力下加熱，藉此將樹脂層固定在普通紙張上。同時(shí)，通過加壓，將第二種無機(jī)細(xì)顆粒固定在樹脂層上，由此得到具有表面層的噴墨記錄用影象接受片，在厚度為20μm的影象接受層上的厚度大約1μm的表面層中由第二種無機(jī)細(xì)顆粒組成。
(噴墨記錄)使用市售噴墨打印機(jī)(Epson公司制造)，從由此得到的每種影象接受片進(jìn)行噴墨記錄。結(jié)果在任何一種影象接受片的情況下，都能夠迅速地得到高質(zhì)量的記錄影象。
對(duì)照實(shí)施例2以與實(shí)施例5相同的方法，得到厚度20μm的影象接受層上厚度大約3μm的、帶有由聚甲基丙烯酸甲酯顆粒組成的表面層的噴墨記錄用影象接受片，只是使用平均顆粒直徑150nm的聚甲基丙烯酸甲酯顆粒作為第二種無機(jī)細(xì)顆粒。
以與實(shí)施例5相同的方法，進(jìn)行該噴墨記錄用影象接受片的噴墨記錄。但該影象接受片排斥油墨，沒有能夠記錄上影象。
對(duì)照實(shí)施例3以與實(shí)施例5相同的方法，得到在厚度20μm的影象接受層上厚度大約50μm的、具有由上述二氧化硅組成的表面層的噴墨記錄用影象接受片，只是使用平均顆粒直徑5～50μm的親水二氧化硅作為第二種無機(jī)細(xì)顆粒。
以與實(shí)施例5相同的方法，進(jìn)行噴墨記錄用影象接受片的噴墨記錄。結(jié)果，油墨沒有被吸收到影象接受片上表面層的親水二氧化硅顆粒中，而是滲透過二氧化硅顆粒之間的空間。因此，在影象接受片的最外表面上沒有形成油墨點(diǎn)，只是形成低密度的影象。在噴墨記錄時(shí)，沒有形成高密度的影象，乃至在該影象接受片的最外表面上沒有形成油墨點(diǎn)。
實(shí)施例6(制備粉末涂料組合物)將80份苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂(三洋化學(xué)工業(yè)公司制造的HimerUni-3000，軟化點(diǎn)98℃)和20份親水二氧化硅細(xì)顆粒(Mizusawa化學(xué)工業(yè)公司制造的Mizukasil P-527，平均顆粒直徑1.6μm)熔融捏合。冷卻以后，將得到的混合物研磨和分級(jí)，得到疏水樹脂粉末涂料組合物，其平均顆粒直徑為11.0μm。將100份此疏水樹脂粉末涂料組合物與5份親水二氧化硅細(xì)顆粒(Nippon Aerosil公司制造，平均顆粒直徑12nm)攪拌混合，得到粉末混合物。
(制造噴墨記錄用影象接受片)用市售靜電噴涂設(shè)備，將上述的粉末混合物噴灑到普通商品紙的整個(gè)表面上，在壓力下將此粉末混合物加熱到大約80～100℃，藉此將此粉末混合物固定在普通紙上。同時(shí)，粉末涂料組合物的顆粒相互融合，部分形成顆粒之間具有間隔的厚度為20μm的樹脂層作為影象接受層。這樣得到了噴墨記錄用影象接受片。
(噴墨記錄特性)使用市售噴墨打印機(jī)(Epson公司制造的PM-750C)，進(jìn)行噴墨記錄用影象接受片的噴墨記錄，然后檢測油墨的吸收率和顯色性能。按照下述方法檢測油墨的吸收率。在記錄紙上噴墨記錄下日本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)定義的彩色圖形，剛剛記錄完畢，立即用指尖接觸該影象。如果油墨沒有粘在指尖上，就評(píng)價(jià)為“良”，而油墨部分粘在指尖上，就評(píng)價(jià)為“差”。通過用Macbeth密度儀(型號(hào)RD-914)測定最濃密部分的密度來檢測油墨的顯色性能。結(jié)果顯示在表2中。
實(shí)施例7用與實(shí)施例6相同的方法，只是熔融捏合80份苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂和20份親水碳酸鈣細(xì)顆粒(Yonesho Sekkai Kogyo Co.制造的ED-V，平均顆粒直徑5.0μm)，制備粉末混合物，使用該粉末混合物制備噴墨記錄用影象接受片。用與實(shí)施例6相同的方法，檢驗(yàn)油墨的吸收率和顯色性能。結(jié)果顯示在表2中。
對(duì)照實(shí)施例4以實(shí)施例6相同的方法，只是熔融捏合90份苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂和10份親水二氧化硅細(xì)顆粒(Nippon Aerosil公司制造的Aerosil50，平均顆粒直徑30nm)，制備粉末混合物，以及使用該粉末混合物制備噴墨記錄用影象接受片。用與實(shí)施例6相同的方法檢驗(yàn)油墨的吸收率和顯色性能。結(jié)果顯示在表2中。
實(shí)施例8將93份苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂(三洋化學(xué)工業(yè)公司制造的HimerUni-3000，軟化點(diǎn)98℃)和7份吸水樹脂(用部分交聯(lián)的含有鈉鹽的聚丙烯酸制備，平均顆粒直徑6.0μm)熔融捏合。冷卻以后，將得到的混合物研磨和分級(jí)，得到疏水樹脂粉末涂料組合物，其平均顆粒直徑為11.0μm。然后，將100份此疏水樹脂粉末涂料組合物與5份親水二氧化硅細(xì)顆粒(Nippon Aerosil公司制造，平均顆粒直徑12nm)攪拌混合，得到粉末混合物。然后，使用此粉末混合物制備噴墨記錄用影象接受片。用與實(shí)施例6相同的方法，檢驗(yàn)油墨的吸收率和顯色性能。結(jié)果顯示在表2中。
實(shí)施例9(制備粉末涂料組合物)將80份苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂(三洋化學(xué)工業(yè)公司制造的HimerUni-3000，軟化點(diǎn)98℃)和20份親水二氧化硅細(xì)顆粒(Mizusawa化學(xué)工業(yè)公司制造的Mizukasil P-527，平均顆粒直徑1.6μm)熔融捏合。冷卻以后，將得到的混合物研磨和分級(jí)，得到疏水樹脂粉末涂料組合物，其平均顆粒直徑為11.0μm。將100份此疏水樹脂粉末涂料組合物與5份親水二氧化硅細(xì)顆粒(200，Nippon Aerosil公司制造，平均顆粒直徑12nm)攪拌混合，得到粉末混合物。
(制造噴墨記錄用影象接受片)用市售靜電噴涂設(shè)備，將上述的粉末混合物噴灑到普通商品紙的整個(gè)表面上，在壓力下將此粉末混合物加熱到大約80～100℃，藉此將此粉末混合物固定在普通紙張上。同時(shí)，粉末涂料組合物的顆粒相互融合，部分形成在顆粒之間具有間隔的厚度為20μm的樹脂層作為影象接受層。這樣制得噴墨記錄用影象接受片。
然后，將親水二氧化硅細(xì)顆粒(Nippon Aerosil公司制造的Aerosil380，平均顆粒直徑7nm)噴在此油墨接受層上，并在壓力下將親水二氧化硅細(xì)顆粒加熱到80～100℃，藉此將由親水二氧化硅細(xì)顆粒組成的，厚度3μm的表面層固定在油墨接受層上，這樣得到噴墨記錄用影象接受片。
(噴墨記錄特性)使用市售噴墨打印機(jī)(Epson公司制造的PM-750C)，進(jìn)行噴墨記錄用影象接受片的噴墨記錄，然后檢測油墨的吸收率和顯色性能。按照下述方法檢測油墨的吸收率。在記錄紙上噴墨記錄下日本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)定義的彩色圖形，在剛剛記錄完畢，立即用指尖接觸該影象。如果油墨沒有粘在指尖上，就評(píng)價(jià)為“良”，而油墨部分粘在指尖上，就評(píng)價(jià)為“差”。通過用Macbeth密度儀(型號(hào)RD-914)測定最濃密部分的密度來檢測油墨的顯色性能。結(jié)果顯示在表2中。
表2吸收率影象密度黃品紅青黑實(shí)施例6 良 1.10 1.13 0.61 1.49實(shí)施例7 良 1.11 1.13 0.59 1.48對(duì)照實(shí)施例4 差 0.80 0.83 0.40 1.11實(shí)施例8 良 1.12 1.15 0.59 1.48實(shí)施例9 良 1.20 1.19 0.65 1.49實(shí)施例10(制備粉末涂料組合物和粉末混合物)將100份苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂(三洋化學(xué)工業(yè)公司制造的Himer Uni-3000，軟化點(diǎn)98℃)和30份聚環(huán)氧乙烷聚環(huán)氧丙烷(SumitomoSeika公司制造的CP-2000)作為水溶性樹脂，在150～160℃的溫度下，在雙螺桿熔融捏合機(jī)中熔融捏合4分鐘。冷卻以后，將得到的混合物研磨和分級(jí)，得到白色的粉末涂料組合物，其平均顆粒直徑為11.0μm。將95份此白色粉末涂料組合物與5份親水無水二氧化硅細(xì)顆粒(NipponAerosil公司制造的Aerosil 200，平均顆粒直徑12nm)混合，得到白色粉末混合物(無水二氧化硅含量5％)，用靜電噴涂方法進(jìn)行干涂布。
(制造噴墨記錄用影象接受片)用市售靜電噴涂設(shè)備，將上述的白色粉末混合物粘結(jié)到普通商品紙的整個(gè)表面上，然后加熱熔融，進(jìn)一步固定，形成厚度20μm的影象接受層，由此得到噴墨記錄用影象接受片。
(噴墨記錄特性)使用市售噴墨打印機(jī)(Epson公司制造的PM-750C)，進(jìn)行噴墨記錄用影象接受片的噴墨記錄，然后檢測油墨的吸收率和顯色性能。按照下述方法檢測油墨的吸收率。在記錄紙上噴墨記錄下日本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)定義的彩色圖形，剛剛記錄完畢，立即用指尖接觸該影象。如果油墨沒有粘在指尖上，就評(píng)價(jià)為“良”，而油墨部分粘在指尖上，就評(píng)價(jià)為“差”。通過用Macbeth密度儀(型號(hào)RD-914)測定最濃密部分的密度來檢測油墨的顯色性能。結(jié)果顯示在表3中。
實(shí)施例11用與實(shí)施例10相同的方法制備白色粉末混合物(無水二氧化硅含量5％)，只是用聚乙烯醇(Kuraray公司制造的PVA-117)代替聚環(huán)氧乙烷聚環(huán)氧丙烷作為水溶性樹脂，然后使用此白色粉末混合物制備在市售普通紙上厚度為20μm的噴墨記錄用影象接受片。在進(jìn)行噴墨記錄后，用與實(shí)施例10相同的方法檢驗(yàn)油墨的吸收率和顯色性能。結(jié)果顯示在表3中。
實(shí)施例12用與實(shí)施例10相同的方法制備白色粉末混合物(無水二氧化硅含量5％)，只是用羥乙基纖維素(Sumitomo Seika公司制造的AH-15)代替聚環(huán)氧乙烷聚環(huán)氧丙烷作為水溶性樹脂，然后使用此白色粉末混合物制備在市售普通紙上厚度為20μm的噴墨記錄用影象接受片。在進(jìn)行噴墨記錄后，用與實(shí)施例10相同的方法檢驗(yàn)油墨的吸收率和顯色性能。結(jié)果顯示在表3中。
表3吸收率 影象密度黃 品紅青 黑實(shí)施例10 良 1.14 1.17 0.63 1.52實(shí)施例11 良 1.12 1.15 0.62 1.51實(shí)施例12 良 1.13 1.16 0.62 1.50
權(quán)利要求
1.一種用粉末涂料組合物涂布的片材，它包括基底和該基底上提供的多孔連續(xù)樹脂層，該樹脂層含有平均顆粒直徑0.1～30μm的粉末涂料組合物顆粒和平均顆粒直徑1nm～1μm，分散在該粉末涂料組合物顆粒之間，并在其間形成至少部分間隔的無機(jī)細(xì)顆粒。
2.按照權(quán)利要求1的片材，其中該粉末涂料組合物含有樹脂和著色劑。
3.按照權(quán)利要求1的片材，其中以粉末涂料組合物和無機(jī)細(xì)顆粒總重量計(jì)，所述無機(jī)細(xì)顆粒含量為0.5～10％。
4.按照權(quán)利要求1的片材，其中的無機(jī)細(xì)顆粒是親水無水二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦或碳酸鈣的細(xì)顆粒。
5.按照權(quán)利要求1的片材，其中的樹脂是疏水樹脂或疏水樹脂與親水樹脂的混合物。
6.按照權(quán)利要求1的片材，其中的基底是紙。
7.制造粉末涂料組合物涂布片材的方法，該方法包括將平均顆粒直徑0.1～30μm的粉末涂料組合物和平均顆粒直徑1nm～1μm的無機(jī)細(xì)顆?；旌?，形成粉末混合物、在基底上干涂布此粉末混合物、加熱熔融此粉末涂料組合物并將其與無機(jī)細(xì)顆粒一起固定在所述基底上，形成多孔連續(xù)樹脂層，該樹脂層含有分散在粉末涂料組合物顆粒之間，并在其間形成至少部分間隔的無機(jī)細(xì)顆粒。
8.按照權(quán)利要求7的制造粉末涂料組合物涂布片材的方法，其中所述基底是紙。
9.粉末涂料組合物的制造方法，該方法包括將疏水樹脂與親水樹脂或平均顆粒直徑1～5μm的無機(jī)細(xì)顆粒熔融捏合、冷卻、研磨和將得到的熔融捏合混合物分級(jí)，得到平均顆粒直徑5～20μm的疏水樹脂顆粒，該疏水樹脂顆粒中有部分親水樹脂或親水無機(jī)細(xì)顆粒暴露在其表面上。
10.一種噴墨記錄用影象接受片包括用權(quán)利要求1～6中任何一項(xiàng)的粉末涂料組合物涂布的片材。
11.一種噴墨記錄用影象接受片，該片包括厚度1～100μm的樹脂層和在此樹脂層上形成的含有平均顆粒直徑1～50nm的無機(jī)細(xì)顆粒的表面層，所述樹脂層含有平均顆粒直徑0.1～30μm，并含有樹脂和著色劑的粉末涂料組合物顆粒。
12.按照權(quán)利要求11的影象接受片，其中的樹脂層包括粉末涂料組合物顆粒，而這些顆粒之間至少部分有間隔。
13.按照權(quán)利要求11的影象接受片，其中無機(jī)細(xì)顆粒是親水的。
14.噴墨記錄用影象接受片的制造方法，該方法包括如下各步驟將平均顆粒直徑0.1～30μm，并含有樹脂和著色劑的粉末涂料組合物顆粒干涂布在基底上，形成樹脂層、在樹脂層上形成含有平均顆粒直徑1～50nm的無機(jī)細(xì)顆粒的表面層、將該樹脂層固定在基底上而將含有無機(jī)細(xì)顆粒的表面層固定在所述樹脂層上。
15.噴墨記錄用影象接受片的制造方法，該方法包括如下各步驟將平均顆粒直徑0.1～30μm，并含有樹脂和著色劑的粉末涂料組合物顆粒干涂布在基底上形成樹脂層，藉此得到前體片材、在該前體片材的樹脂層上形成含有平均顆粒直徑1～50nm的無機(jī)細(xì)顆粒的表面層，得到層合片、在壓力下加熱該層合片，以固定樹脂層并將含有無機(jī)細(xì)顆粒的表面層固定在該樹脂層上。
16.一種噴墨記錄用影象接受片，包括基底和基底上提供的多孔連續(xù)樹脂層，所述樹脂層包括平均顆粒直徑0.1～30μm，并含有樹脂和著色劑的粉末涂料組合物顆粒和平均顆粒直徑1nm～1μm的第一種無機(jī)細(xì)顆粒，該無機(jī)細(xì)顆粒分散在粉末涂料組合物顆粒之間，并在其間形成至少部分間隔，該片材在樹脂層上進(jìn)一步還含有平均顆粒直徑1～50nm的第二種無機(jī)細(xì)顆粒的表面層。
17.按照權(quán)利要求16的影象接受片，其中以粉末涂料組合物和第一種無機(jī)細(xì)顆粒的總重量計(jì)，第一種無機(jī)細(xì)顆粒的用量為0.5～10％。
18.按照權(quán)利要求16或17的影象接受片，其中第一種無機(jī)細(xì)顆粒是親水無水二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦或碳酸鈣的細(xì)顆粒。
19.按照權(quán)利要求16的影象接受片，其中的第二種無機(jī)細(xì)顆粒是親水無水二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦或碳酸鈣的細(xì)顆粒。
20.噴墨記錄用影象接受片的制造方法，該方法包括如下各個(gè)步驟將平均顆粒直徑0.1～30μm，并含有樹脂和著色劑的粉末涂料組合物與平均顆粒直徑1nm～1μm的第一種無機(jī)細(xì)顆?；旌希纬煞勰┗旌衔?、將該粉末混合物干涂布在基底上，形成樹脂層和在該樹脂層上形成由第二種無機(jī)細(xì)顆粒構(gòu)成的表面層。
21.按照權(quán)利要求20的影象接受片，其中以粉末涂料組合物和第一種無機(jī)細(xì)顆粒的總重量計(jì)，第一種無機(jī)細(xì)顆粒的用量為0.5～10％。
22.按照權(quán)利要求20或21的影象接受片，其中第一種無機(jī)細(xì)顆粒是親水無水二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦或碳酸鈣的細(xì)顆粒。
23.按照權(quán)利要求20的影象接受片，其中第二種無機(jī)細(xì)顆粒是親水無水二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦或碳酸鈣的細(xì)顆粒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用粉末涂料組合物涂布的片材,它包括基底和在該基底上提供的多孔連續(xù)樹脂層,該樹脂層含有平衡顆粒直徑0.1～30μm的粉末涂料組合物顆粒和平均顆粒直徑1nm～1μm,分散在該粉末涂料組合物顆粒之間,并在其間形成至少部分間隔的無機(jī)細(xì)顆粒。該片材適合作為噴墨記錄用影象接受片。按照本發(fā)明可以通過如下方法得到該片材,即將平衡顆粒直徑0.1～30μm的粉末涂料組合物與平均顆粒直徑1nm～1μm的第一種無機(jī)細(xì)顆?；旌?形成粉末混合物、將該粉末混合物干涂布在基底上,加熱熔融該粉末涂料組合物并將涂料組合物與無機(jī)細(xì)顆粒一起固定在基底上,形成由粉末涂料組合物組成的樹脂層。
文檔編號(hào)B41M5/52GK1268923SQ9980069
公開日2000年10月4日 申請(qǐng)日期1999年3月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月12日
發(fā)明者新居俊男, 佐野親, 西藤和夫 申請(qǐng)人:坂東化學(xué)株式會(huì)社