自動快速罐蓋印字機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印字設(shè)備,尤其是涉及一種對罐蓋印制數(shù)字圖標的自動快速罐蓋印字機。
【背景技術(shù)】
[0002]罐頭生產(chǎn)時其罐蓋上必須要打上生產(chǎn)日期、班次、產(chǎn)品代號和企業(yè)代碼。市場上的數(shù)碼噴字機雖然噴字清晰美觀,但噴字速度慢,無法與封罐機配套使用?,F(xiàn)有企業(yè)所使用的印字機,它的供墨輪浸入在油墨槽內(nèi),供墨輪在轉(zhuǎn)動中涂布油墨,提供給字模上墨。該結(jié)構(gòu)的油墨槽敞開裸露在外,易使溶劑迅速蒸發(fā),油墨濃度變稠,造成上墨困難而使字跡模糊不清,須在生產(chǎn)過程中經(jīng)常添加溶劑進行稀釋,不但麻煩和稀釋稠度難以把控,而且大量的溶劑揮發(fā)對操作者造成身體危害。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對所存在的不足,提供一種自動添加油墨,印字清晰的自動快速罐蓋印字機。
[0004]為了達到上述的技術(shù)目的,解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自動快速罐蓋印字機,包括機座、進蓋機構(gòu)、出蓋機構(gòu)、輸蓋鏈條、印模、輸墨器,所述機座內(nèi)裝有傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)帶動輸蓋鏈條轉(zhuǎn)動,輸蓋鏈條聯(lián)接進蓋機構(gòu)和出蓋機構(gòu),所述進蓋機構(gòu)設(shè)有四個垂直圍繞排列的擋桿I,兩個分蓋器分別位于擋桿I之間和輸蓋鏈條兩側(cè)并同步配合,所述出蓋機構(gòu)設(shè)有四個垂直圍繞排列的擋桿II,兩個送蓋器分別位于擋桿II之間和輸蓋鏈條兩側(cè)并同步配合,進蓋機構(gòu)與出蓋機構(gòu)之間設(shè)有印模驅(qū)動架,印模驅(qū)動架內(nèi)的轉(zhuǎn)軸端設(shè)有與主動齒輪嚙合的從動齒輪,傳動鏈條嚙合的鏈輪連接主動齒輪,轉(zhuǎn)軸的軸套上方設(shè)調(diào)節(jié)螺釘,轉(zhuǎn)軸通過調(diào)節(jié)螺釘作上下移動,轉(zhuǎn)軸另一端懸置于輸蓋鏈條上方,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有卡銷,印模套接于轉(zhuǎn)軸中,印模上的卡槽與轉(zhuǎn)軸上的卡銷卡接,鎖輪固定印模,轉(zhuǎn)軸帶動印模轉(zhuǎn)動,印模兩端設(shè)有嵌接字模的字模架,印模上方設(shè)有被動旋轉(zhuǎn)的供墨輪,貯墨桶連接輸墨器,輸墨器的出液口相貼于供墨輪的滲墨層上,當印模轉(zhuǎn)入到縱向時,印模上端的字模相貼供墨輪的滲墨層,印模下端的字模相貼輸蓋鏈條上方的罐蓋平面。
[0005]所述印模的字模架端面為弧形狀。
[0006]所述輸蓋鏈條上間隔設(shè)有推爪。
[0007]所述的字模為橡膠材料制成。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后,進蓋機構(gòu)的分蓋器將罐蓋逐一送入到輸蓋鏈條上,罐蓋在輸蓋鏈條的傳輸過程中,印模對罐蓋平面進行印字,同時將罐蓋送入到出蓋機構(gòu)。印模通過轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動,與輸蓋鏈條產(chǎn)生反向旋轉(zhuǎn),印模在旋轉(zhuǎn)過程中其一端上的字模與供墨輪接觸,使字模得到上墨,另一端已上墨的字模壓在剛好經(jīng)輸蓋鏈條送入的罐蓋平面上,在輸蓋鏈條和印模同步轉(zhuǎn)動中罐蓋得到印字。經(jīng)印字后的該端字模轉(zhuǎn)入到供墨輪處進行上墨,這樣印模在旋轉(zhuǎn)中邊上墨邊印字進行反復操作,罐蓋在傳輸過程中實現(xiàn)印字的目的。
[0009]該技術(shù)的輸墨器自動定量對供墨輪的滲墨層供墨,供墨面僅限于字模的接觸面,節(jié)省了油墨,經(jīng)調(diào)配后的油墨在印字過程中保持溶液稠度一致,無需反復稀釋調(diào)劑,字模上墨均勻,所印的字跡清晰,色澤一致,稀釋劑揮發(fā)少,對空氣不會造成污染。
[0010]該技術(shù)印字速度快,每分鐘印字達300多只,可與高速罐頭封罐機配套使用。印字速度還可根據(jù)生產(chǎn)情況進行調(diào)節(jié),適用于各種大小型號的罐蓋。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實施例的俯視圖。
[0013]圖3是本實施例的側(cè)面示意圖。
[OOM]圖4是印模驅(qū)動架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2、3、4所示,一種自動快速罐蓋印字機,包括機座1、進蓋機構(gòu)2、出蓋機構(gòu)3、輸蓋鏈條5、印模4、輸墨器73,所述機座I內(nèi)裝有傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)帶動輸蓋鏈條5轉(zhuǎn)動,輸蓋鏈條5聯(lián)接進蓋機構(gòu)2和出蓋機構(gòu)3,所述進蓋機構(gòu)2設(shè)有四個垂直圍繞排列的擋桿I 21,兩個分蓋器22分別位于擋桿I 21之間和輸蓋鏈條5兩側(cè)并同步配合,所述出蓋機構(gòu)3設(shè)有四個垂直圍繞排列的擋桿II 31,兩個送蓋器32分別位于擋桿II 31之間和輸蓋鏈條5兩側(cè)并同步配合,進蓋機構(gòu)2與出蓋機構(gòu)3之間設(shè)有印模驅(qū)動架6,印模驅(qū)動架6內(nèi)的轉(zhuǎn)軸端設(shè)有與主動齒輪64嚙合的從動齒輪65,傳動鏈條62嚙合的鏈輪61連接主動齒輪64,轉(zhuǎn)軸63的軸套66上方設(shè)調(diào)節(jié)螺釘67,轉(zhuǎn)軸63通過調(diào)節(jié)螺釘67作上下移動,轉(zhuǎn)軸63另一端懸置于輸蓋鏈條5上方,轉(zhuǎn)軸63上設(shè)有卡銷631,印模4橫向套接于轉(zhuǎn)軸63中,印模4上的卡槽41與轉(zhuǎn)軸63上的卡銷631卡接,鎖輪44固定印模4,轉(zhuǎn)軸63帶動印模4轉(zhuǎn)動。印模4兩端設(shè)有嵌接字模43的字模架42,印模4上方設(shè)有被動旋轉(zhuǎn)的供墨輪71,貯墨桶72連接輸墨器73,輸墨器73的出液口 74相貼于供墨輪71的滲墨層75上,當印模4轉(zhuǎn)入到縱向時,印模4上端的字模43相貼供墨輪的滲墨層75,印模4下端的字模43相貼輸蓋鏈條5上方的罐蓋平面。
[0017]如圖1所示,印模4的字模架42端面為弧形狀,字模架42上的字模43印壓面也形成弧形狀,使在印模4和輸蓋鏈條5同步旋轉(zhuǎn)中罐蓋得到印字。字模43為橡膠材料制成。
[0018]如圖2所示,輸蓋鏈條5上間隔設(shè)有推爪51,推爪I使罐蓋均勻地在輸蓋鏈條5上傳送,保證罐蓋與印模4定位相貼,使字模43印在罐蓋的同一部位上。
[0019]進蓋機構(gòu)2的四個擋桿I21中放有疊加的罐蓋,分蓋器22將罐蓋逐一分離送入到輸蓋鏈條5上,輸蓋鏈條5帶動罐蓋移動。印模4通過轉(zhuǎn)軸63驅(qū)動,與輸蓋鏈條5產(chǎn)生反向旋轉(zhuǎn),印模4在旋轉(zhuǎn)過程中其一端上的字模43與供墨輪71接觸,使字模43得到上墨,另一端已上墨的字模43壓在剛好經(jīng)輸蓋鏈條5送入的罐蓋的平面上,在輸蓋鏈條5和印模4的同步轉(zhuǎn)動中,將字印在罐蓋上。經(jīng)印字后的該端字模43轉(zhuǎn)入到供墨輪71處又進行上墨,這樣印模4在旋轉(zhuǎn)中邊上墨邊印字進行反復操作,罐蓋在傳輸過程中實現(xiàn)印字的目的。經(jīng)印字后的罐蓋在輸蓋鏈條5的帶動下,進入到出蓋機構(gòu)3,出蓋機構(gòu)3上的送蓋器32將罐蓋送入到四個擋桿II 31中并疊加向上移動。
[0020]該技術(shù)的輸墨器73自動定量對供墨輪71的滲墨層75供墨,供墨面僅限于字模的接觸面,節(jié)省了油墨,經(jīng)調(diào)配后的油墨在印字過程中保持溶液稠度一致,無需反復稀釋調(diào)劑,字模上墨均勻,所印的字跡清晰,色澤一致,稀釋劑揮發(fā)少,對空氣不會造成污染。
[0021 ]該技術(shù)印字速度快,每分鐘印字達300多只,可與高速罐頭封罐機配套使用。印字速度還可根據(jù)生產(chǎn)情況進行調(diào)節(jié),適用于各種大小型號的罐蓋。
【主權(quán)項】
1.一種自動快速罐蓋印字機,包括機座(I)、進蓋機構(gòu)(2)、出蓋機構(gòu)(3)、輸蓋鏈條(5)、印模(4)、輸墨器(73),所述機座(I)內(nèi)裝有傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)帶動輸蓋鏈條(5)轉(zhuǎn)動,其特征在于:輸蓋鏈條(5)聯(lián)接進蓋機構(gòu)(2)和出蓋機構(gòu)(3),所述進蓋機構(gòu)(2)設(shè)有四個垂直圍繞排列的擋桿1(21),兩個分蓋器(22)分別位于擋桿1(21)之間和輸蓋鏈條(5)兩側(cè)并同步配合,所述出蓋機構(gòu)(3)設(shè)有四個垂直圍繞排列的擋桿11(31),兩個送蓋器(32)分別位于擋桿11(31)之間和輸蓋鏈條(5)兩側(cè)并同步配合,進蓋機構(gòu)(2)與出蓋機構(gòu)(3)之間設(shè)有印模驅(qū)動架(6),印模驅(qū)動架(6)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸端設(shè)有與主動齒輪(64)嚙合的從動齒輪(65),傳動鏈條(62)嚙合的鏈輪(61)連接主動齒輪(64),轉(zhuǎn)軸(63)的軸套(66)上方設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘(67),轉(zhuǎn)軸(63)通過調(diào)節(jié)螺釘(67)作上下移動,轉(zhuǎn)軸(63)另一端懸置于輸蓋鏈條(5)上方,轉(zhuǎn)軸(63)上設(shè)有卡銷(631),印模(4)套接于轉(zhuǎn)軸(63)中,印模(4)上的卡槽(41)與轉(zhuǎn)軸(63)上的卡銷(631)卡接,鎖輪(44)固定印模(4),轉(zhuǎn)軸(63)帶動印模(4)轉(zhuǎn)動,印模(4)兩端設(shè)有嵌接字模(43)的字模架(42),印模(4)上方設(shè)有被動旋轉(zhuǎn)的供墨輪(71),貯墨桶(72)連接輸墨器(73),輸墨器(73)的出液口(74)相貼于供墨輪(71)的滲墨層(75)上,當印模(4)轉(zhuǎn)入到縱向時,印模上端的字模(43)相貼供墨輪(71)的滲墨層(75),印模(4)下端的字模(43)相貼輸蓋鏈條(5)上方的罐蓋平面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動快速罐蓋印字機,其特征在于:所述印模(4)的字模架(42)端面為弧形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動快速罐蓋印字機,其特征在于:所述輸蓋鏈條(5)上間隔設(shè)有推爪(51)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動快速罐蓋印字機,其特征在于:所述的字模(43)為橡膠材料制成。
【專利摘要】一種自動快速罐蓋印字機,包括機座、進蓋機構(gòu)、出蓋機構(gòu)、輸蓋鏈條、印模、輸墨器,機座內(nèi)的傳動機構(gòu)帶動輸蓋鏈條轉(zhuǎn)動,輸蓋鏈條聯(lián)接設(shè)有分蓋器的進蓋機構(gòu)和設(shè)有送蓋器的出蓋機構(gòu),印模驅(qū)動架內(nèi)的轉(zhuǎn)軸端設(shè)有與主動齒輪嚙合的從動齒輪,傳動鏈條嚙合的鏈輪連接主動齒輪,轉(zhuǎn)軸的軸套上方設(shè)調(diào)節(jié)螺釘,印模套接在懸置于輸蓋鏈條上方的轉(zhuǎn)軸中,印模兩端設(shè)有嵌接字模的字模架,鎖輪固定印模,貯墨桶連接輸墨器,輸墨器的出液口相貼于供墨輪的滲墨層上,印模在轉(zhuǎn)動中輸墨器自動定量對供墨輪的滲墨層進行供墨,使字模接觸到滲墨層時自動得到上墨,印模與輸蓋鏈條在同步轉(zhuǎn)動中字模邊上墨邊對罐蓋進行印字。
【IPC分類】B41F17/00
【公開號】CN105500909
【申請?zhí)枴緾N201510960313
【發(fā)明人】葉亞男
【申請人】葉亞男
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月14日