一種封測設(shè)備直線導(dǎo)軌的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)盤式測試打印編帶一體封測設(shè)備，特別涉及一種封測設(shè)備直線導(dǎo)軌，以用于將封測完畢的元件通過該直線導(dǎo)軌輸送至其他設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)盤式測試打印編帶一體機是把散裝的半導(dǎo)體晶體管放置在震動容器中排列整齊的進入機臺軌道中，并通過高速的旋轉(zhuǎn)臺上具有空壓吸力的眾多吸嘴對半導(dǎo)體晶體管進行不同的站別工序的測試，通過極性測試、轉(zhuǎn)向定位、性能測試、視覺檢測(2D、3D、5S)、打印、轉(zhuǎn)向各道工序，對不合格品進行分類，合格品最后進入編帶封裝。
[0003]其中，封測設(shè)備的直線導(dǎo)軌是用于將封測完畢的元件通過振動輸送至其他設(shè)備的部件。參考圖1及2，現(xiàn)有技術(shù)的直線導(dǎo)軌12設(shè)置在振動底座11上，其出料口一端設(shè)置有吹氣孔14，且吹氣孔14設(shè)置在直線導(dǎo)軌12出料口一端的凹槽13內(nèi)，并在吹氣孔14位置設(shè)置間隔感應(yīng)器，當(dāng)間隔感應(yīng)器感應(yīng)到有元件到達該位置時即通過吹氣孔14吹氣，從而將元件輸送至后續(xù)設(shè)備，而元件則通過直線導(dǎo)軌12的振動排列好向前移動。該種結(jié)構(gòu)的直線導(dǎo)軌，當(dāng)吹氣孔14處的氣流發(fā)生變化時，氣流過小會導(dǎo)致元件不能被吹走而形成積壓，氣流過大則會損傷元件，因此，需要對吹氣口處的氣流大小進行精確控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種封測設(shè)備直線導(dǎo)軌，以精確控制吹氣孔處的氣流量，確保元件輸送正常。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種封測設(shè)備直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌沿元件輸送方向設(shè)置在振動底座上，所述直線導(dǎo)軌上沿元件輸送方向設(shè)置有作為元件通道的凹槽，所述凹槽的出料口一端設(shè)置有吹氣孔及間隔感應(yīng)器，所述凹槽的出料口一端還設(shè)置有對應(yīng)所述吹氣孔的氣壓感應(yīng)器。
[0007]其中，所述氣壓感應(yīng)器的感應(yīng)頭設(shè)置在所述吹氣孔的孔壁內(nèi)側(cè)。
[0008]其中，所述氣壓感應(yīng)器為數(shù)顯式氣壓感應(yīng)器，其所述感應(yīng)頭通過數(shù)據(jù)線連接至一數(shù)顯控制屏，所述數(shù)顯控制屏同時連接至吹氣裝置，所述吹氣裝置用于控制所述吹氣孔的氣流通斷及大小，并通過一報警器進行異常報警。
[0009]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的封測設(shè)備直線導(dǎo)軌，其通過在直線導(dǎo)軌凹槽設(shè)置對應(yīng)吹氣孔的氣壓感應(yīng)器，通過氣壓感應(yīng)器的感應(yīng)頭感應(yīng)吹氣孔的氣流大小，并將感應(yīng)結(jié)構(gòu)傳輸至數(shù)顯控制器，通過與數(shù)顯控制器設(shè)定值的對比，過大或過小均通過報警器進行報警，有效提高了氣流控制精度，確保了設(shè)備運行穩(wěn)定性并保護產(chǎn)品不會因為氣流過大而損壞。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的封測設(shè)備直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型實施例所公開的直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖3中B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中數(shù)字表示:
[0016]11.振動底座12.直線導(dǎo)軌13.凹槽
[0017]14.吹氣孔21.振動底座22.直線導(dǎo)軌
[0018]23.凹槽24.吹氣孔25.感應(yīng)頭
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0020]參考圖3及4，本實用新型提供的封測設(shè)備直線導(dǎo)軌22沿元件輸送方向設(shè)置在振動底座21上，直線導(dǎo)軌22上沿元件輸送方向設(shè)置有作為元件通道的凹槽23，凹槽23的出料口一端設(shè)置有吹氣孔24及間隔感應(yīng)器，凹槽23的出料口一端還設(shè)置有對應(yīng)吹氣孔24的氣壓感應(yīng)器，氣壓感應(yīng)器的感應(yīng)頭25設(shè)置在吹氣孔24的孔壁內(nèi)側(cè)；氣壓感應(yīng)器為數(shù)顯式氣壓感應(yīng)器，其感應(yīng)頭25通過數(shù)據(jù)線連接至一數(shù)顯控制屏，數(shù)顯控制屏同時連接至吹氣裝置，吹氣裝置用于控制吹氣孔24的氣流通斷及大小，并通過一報警器進行異常報警。
[0021]本實用新型的工作原理:
[0022]首先通過數(shù)顯控制器設(shè)定吹氣孔24處氣流大小，然后通過振動底座21的振動使前端元件在直線導(dǎo)軌22的凹槽23內(nèi)間隔有序的前進，且到達最前端的元件經(jīng)吹氣孔24吹氣而到后續(xù)工序，當(dāng)感應(yīng)頭25感應(yīng)到吹氣孔24處氣流異常時則通過報警器進行報警，并及時排除異常并調(diào)整氣流以確保設(shè)備正常運行。
[0023]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對上述實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種封測設(shè)備直線導(dǎo)軌，其特征在于，所述直線導(dǎo)軌沿元件輸送方向設(shè)置在振動底座上，所述直線導(dǎo)軌上沿元件輸送方向設(shè)置有作為元件通道的凹槽，所述凹槽的出料口一端設(shè)置有吹氣孔及間隔感應(yīng)器，所述凹槽的出料口一端還設(shè)置有對應(yīng)所述吹氣孔的氣壓感應(yīng)器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封測設(shè)備直線導(dǎo)軌，其特征在于，所述氣壓感應(yīng)器的感應(yīng)頭設(shè)置在所述吹氣孔的孔壁內(nèi)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種封測設(shè)備直線導(dǎo)軌，其特征在于，所述氣壓感應(yīng)器為數(shù)顯式氣壓感應(yīng)器，其所述感應(yīng)頭通過數(shù)據(jù)線連接至一數(shù)顯控制屏，所述數(shù)顯控制屏同時連接至吹氣裝置，所述吹氣裝置用于控制所述吹氣孔的氣流通斷及大小，并通過一報警器進行異常報警。
【專利摘要】本實用新型公開了一種封測設(shè)備直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌沿元件輸送方向設(shè)置在振動底座上，直線導(dǎo)軌上沿元件輸送方向設(shè)置有作為元件通道的凹槽，凹槽的出料口一端設(shè)置有吹氣孔及間隔感應(yīng)器，凹槽的出料口一端還設(shè)置有對應(yīng)吹氣孔的氣壓感應(yīng)器；氣壓感應(yīng)器的感應(yīng)頭設(shè)置在吹氣孔的孔壁內(nèi)側(cè)。該實用新型通過在直線導(dǎo)軌凹槽設(shè)置對應(yīng)吹氣孔的氣壓感應(yīng)器，通過氣壓感應(yīng)器的感應(yīng)頭感應(yīng)吹氣孔的氣流大小，并將感應(yīng)結(jié)構(gòu)傳輸至數(shù)顯控制器，通過與數(shù)顯控制器設(shè)定值的對比，過大或過小均通過報警器進行報警，有效提高了氣流控制精度，確保了設(shè)備運行穩(wěn)定性并保護產(chǎn)品不會因為氣流過大而損壞。
【IPC分類】B41J29/46, B41J11/00
【公開號】CN204977839
【申請?zhí)枴緾N201520682193
【發(fā)明人】張巍巍
【申請人】江蘇格朗瑞科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月6日