專利名稱：擠壓成型的標(biāo)志底板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廣告板和交通標(biāo)志底板。
以往，幾乎所有的廣告板和交通標(biāo)志板都是由框架和固定在框架上的面板構(gòu)成的。由于其安裝費(fèi)工費(fèi)時(shí)，板面平整度較差，而且牢固性不理想，故本廠于1997年開(kāi)發(fā)了擠壓型材拼接式標(biāo)志底板并已取得了專利。本廠開(kāi)發(fā)的擠壓型材拼接式標(biāo)志底板，雖然在牢固性、板面平整性等方面有了較大的提高，而且安裝也較框架式標(biāo)志底板方便得多。但是，隨著國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5768-1999《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》的實(shí)施，對(duì)道路標(biāo)志的視認(rèn)性提出了更高的要求指路標(biāo)志表達(dá)信息的字符，根據(jù)行車速度不同，規(guī)定漢字字高從25cm到70cm，從而要求的標(biāo)志板面尺寸相應(yīng)增大(最大的達(dá)30m2)，而本廠于97年開(kāi)發(fā)的專利型材拼接式標(biāo)志底板卻存在如下不足1．板面較窄，拼接單元過(guò)多，使整體板面平整度不高；2．拼接型材單元之間采用螺栓聯(lián)接，不僅容易出現(xiàn)縫隙而影響標(biāo)志板的整體效果，而且給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)造成麻煩；3．板面聯(lián)接方式單一，難以滿足多種不同外形和大尺寸標(biāo)志板的需要。
本實(shí)用新型的目的是，改進(jìn)現(xiàn)有型材拼接式標(biāo)志底板的組成基板的結(jié)構(gòu)和拼接方式，以減少組成標(biāo)志板的基板塊數(shù)和將其聯(lián)接成整體的聯(lián)接件，提高標(biāo)志板整體平整度和外觀質(zhì)量，并在保證標(biāo)志板牢固性的基礎(chǔ)上降低標(biāo)志板的拼接和安裝工作量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的設(shè)計(jì)方案本實(shí)用新型的型材拼接式標(biāo)志底板由從擠壓型材上截取的基板和將其聯(lián)結(jié)的聯(lián)接件構(gòu)成(參見(jiàn)圖1～3)，其特征在于所述型材有一寬度大于30厘米，長(zhǎng)度小于15米，厚度2.5～4.0毫米的矩形平面板，該平面板背面兩側(cè)邊緣設(shè)有同向等高且垂直于該平面板的左右側(cè)壁，其右側(cè)壁外表設(shè)有邊緣呈凸棱的并成口窄內(nèi)寬的聯(lián)接卡槽和定位止推卡槽，其左側(cè)壁在與聯(lián)接卡槽和定位止推卡槽相對(duì)應(yīng)的位置上分別向外設(shè)有可與前者互成卡合的端部呈弧形彎曲的聯(lián)接卡棱和定位止推卡棱，在型材平面板的背面還設(shè)有2-3條與平面板聯(lián)為一體的加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋上端部設(shè)有口窄內(nèi)寬的螺栓聯(lián)接槽；所述聯(lián)接件是一個(gè)彈簧鋼制成的截面成冂型的固定卡，它騎卡在前述型材基板左右兩側(cè)壁的端部或中部，以防止基板上的止推卡槽與另一基板上的止推卡棱脫離。
根據(jù)上述方案，為降低相接的兩塊基板之間可能產(chǎn)生的相對(duì)滑移，可以把型材的聯(lián)接卡槽和定位止推槽的寬度均加寬4～5mm，并在定位止推槽底的上頂部開(kāi)數(shù)個(gè)直徑不小于聯(lián)接卡槽上頂?shù)蕉ㄎ豢ɡ獾拈g隙的通孔，經(jīng)該孔將帶梢的止推銷插在該間隙中，使基板平面相對(duì)位置更加穩(wěn)定、精確，而且更易裝配。
根據(jù)前述設(shè)計(jì)方案，還可以將前述聯(lián)接卡槽和止推槽合二為一，在右側(cè)壁開(kāi)設(shè)內(nèi)寬外窄的直角梯形槽，并在槽底上開(kāi)有數(shù)個(gè)均勻分布的與上頂面相切的通孔；并將前述的聯(lián)接卡棱和止推卡棱合二為一，在左側(cè)壁上設(shè)外凸的外寬內(nèi)窄的直角梯形凸棱，該梯形凸棱的底面與側(cè)壁面平行且其寬度比梯形槽底寬度窄4～8mm，聯(lián)結(jié)時(shí)，將一基板一側(cè)的梯形凸棱插入一另基板梯形槽并使兩者的斜腰面及底面相觸，經(jīng)梯形槽底開(kāi)孔插入的止推銷固定在梯形槽與梯形凸棱的直角腰面之間。
為更明白地說(shuō)明本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案，茲結(jié)合實(shí)施例
如下圖1-型材基板的縱向視圖。
圖2-固定卡縱向視圖。
圖3-型材基板之間的聯(lián)結(jié)示意圖。
圖4-由圖1型材基板改變局部尺寸后的縱向視圖。
圖5-固定卡縱向視圖。
圖6-圖4型材基板之間的聯(lián)結(jié)示意圖。
圖7-由圖4型材基板局部變形后的縱向視圖。
圖8-固定卡縱向視圖。
圖9-圖7型材基板之間的聯(lián)結(jié)示意圖。
例1．(參見(jiàn)圖1～3)型材基板1上有平面板1.1，其背面及兩側(cè)分設(shè)有與之垂直的左、右側(cè)壁1.2和1.3和帶有螺栓聯(lián)接槽1.41的加強(qiáng)筋1.4，左側(cè)壁1.2上設(shè)有向外凸出的聯(lián)接卡棱1.21和止推卡棱1.22，右側(cè)點(diǎn)1.3上的對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的聯(lián)接卡槽1.31和止推卡槽1.32。型材基板1上的聯(lián)接卡棱1.21與相同鄰接基板基板上的聯(lián)接卡槽1.31成卡合，止推卡棱1.22與止推卡槽1.32成插接，固定卡1.23跨卡在左右兩側(cè)壁的端部。
例2．(參見(jiàn)圖4～6)型材基板2上有平面板2.1，其背面設(shè)有左、右，左、右側(cè)點(diǎn)2.2和2.3以及帶螺栓聯(lián)接槽2.41的加強(qiáng)筋2.4，左側(cè)壁2.2上設(shè)有聯(lián)接卡棱2.21和止推卡棱2.22，而右側(cè)壁2.3上設(shè)有聯(lián)接卡槽2.31和止推卡槽2.32；聯(lián)接卡槽2.31與聯(lián)接卡棱2.21成卡接，止推槽2.32與止推卡槽2.22成自由插入，其止推作用是由經(jīng)止推卡槽底部開(kāi)孔穿入并插在卡槽上預(yù)與止推卡棱之間的止推銷2.0提供的；跨卡在兩個(gè)鄰接基板側(cè)壁端部的固定卡2.23既防止止推銷2.0脫落，又能有效地止推并使止推卡棱2.22不會(huì)以止推卡槽從脫落。
例3．(參見(jiàn)圖7-9)該型材基板3由平面板3.1，平面板3.1背面兩側(cè)設(shè)有與之相垂直的左、右側(cè)壁3.2和3.3，背面上設(shè)有端部有螺栓聯(lián)接槽3.41的加強(qiáng)筋3.4，左側(cè)壁3.21上設(shè)有把聯(lián)接凸緣和止推凸緣合為一體的梯形凸棱3.21，右側(cè)壁3.3上設(shè)在把聯(lián)接卡槽和止推卡槽合而為一的梯形槽3.31；其止推作用是由從槽底開(kāi)孔插入并固定在梯形槽與梯形凸棱的直角腰面之間的止推銷3.0保證的，固定卡3.2 3能有效地防止相接基板脫開(kāi)。
本實(shí)用新型的標(biāo)志底板，結(jié)合簡(jiǎn)單、拼接容易、安裝方便、板面堅(jiān)固平整，適于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擠壓成型的標(biāo)志底板，由從擠壓型材上截取的基板和聯(lián)接件構(gòu)成，其特征在于所述型材有一寬度大于30厘米，長(zhǎng)度小于15米，厚度2.5～4.0毫米的矩形平面板，該平面板背面兩側(cè)邊緣設(shè)有同向等高且垂直于該平面板的左右側(cè)壁，其右側(cè)壁外表設(shè)有邊緣呈凸棱的并成口窄內(nèi)寬的聯(lián)接卡槽和定位止推卡槽，其左側(cè)壁在與聯(lián)接卡槽和定位止推卡槽相對(duì)應(yīng)的位置上分別向外設(shè)有可與前者互成卡合的端部呈弧形彎曲的聯(lián)接卡棱和定位止推卡棱，在型材平面板的背面還設(shè)有2-3條與平面板聯(lián)為一體的加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋上端部設(shè)有口窄內(nèi)寬的螺栓聯(lián)接槽；所述聯(lián)接件是一個(gè)彈簧鋼制成的截面成冂型的固定卡，它騎卡在前述型材基板左右兩側(cè)壁的端部或中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型的標(biāo)志底板，其特征在于，所述型材可以把型材的聯(lián)接卡槽和定位止推槽的寬度均加寬4～5mm，并在定位止推槽底的上頂部開(kāi)數(shù)個(gè)直徑不小于聯(lián)接卡槽上頂?shù)蕉ㄎ豢ɡ獾拈g隙的通孔，經(jīng)該孔將帶梢的止推銷插在該間隙中，
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠壓成型的標(biāo)志底板，其特征在于，所述型材還可以將前述聯(lián)接卡槽和止推槽合二為一，在右側(cè)壁開(kāi)設(shè)內(nèi)寬外窄的直角梯形槽，并在槽底上開(kāi)有數(shù)個(gè)均勻分布的與上頂面相切的通孔；并將前述的聯(lián)接卡棱和止推卡棱合二為一，在左側(cè)壁上設(shè)外凸的外寬內(nèi)窄的直角梯形凸棱，該梯形凸棱的底面與側(cè)壁面平行且其寬度比梯形槽底寬度窄4～8mm，聯(lián)結(jié)時(shí)，將一基板一側(cè)的梯形凸棱插入一另基板梯形槽并使兩者的斜腰面及底面相觸，經(jīng)梯形槽底開(kāi)孔插入的止推銷固定在梯形槽與梯形凸棱的直角腰面之間。
專利摘要擠壓成型標(biāo)志底板,它涉及廣告板和標(biāo)志板。本標(biāo)志底板由從擠壓成型的型材上截取的基板用聯(lián)接件拼接而成。所述型材有一寬度不小于35cm、厚不小于3mm的平面板,平板背面兩側(cè)設(shè)有與平面垂直的左右側(cè)壁,右側(cè)壁上設(shè)有一定位聯(lián)接槽和一止推卡槽,左側(cè)壁上分別設(shè)有可與前兩者成卡接的定位聯(lián)接凸棱和止推卡棱,平面背面上還設(shè)有頂部有螺栓聯(lián)接槽的加強(qiáng)筋。故其拼接容易、安裝方便,而且板面堅(jiān)固、平整、美觀,適于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
文檔編號(hào)G09F15/00GK2423314SQ00233970
公開(kāi)日2001年3月14日 申請(qǐng)日期2000年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月29日
發(fā)明者遲方桐, 孫曉義, 徐嘉俊, 韓嘉誠(chéng), 于翔 申請(qǐng)人:天津市公路管理局公路設(shè)施修造廠