專利名稱：散熱器標(biāo)識(shí)卡件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種標(biāo)識(shí)卡件，特別是涉及一種用于標(biāo)識(shí)散熱器商標(biāo)標(biāo)識(shí)的標(biāo)識(shí)卡件，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的散熱器多為鋼管連接結(jié)構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，很難在散熱器上固定裝設(shè)商標(biāo)標(biāo)識(shí)件，在這種散熱器上標(biāo)示商標(biāo)有以下幾種方式一是將商標(biāo)標(biāo)識(shí)粘貼在散熱器鋼管上，但由于通常的粘接劑在長(zhǎng)時(shí)間受熱后容易失去粘接能力，因此，粘貼的商標(biāo)容易脫落；二是將商標(biāo)標(biāo)識(shí)直接沖壓在鋼管上，但這種方式生產(chǎn)成本高，而且商標(biāo)標(biāo)識(shí)容易被隨后的噴塑工藝覆蓋；三是先將商標(biāo)標(biāo)識(shí)印制在活動(dòng)的夾子上，然后套在散熱器鋼管上，但這種活動(dòng)夾子容易被拆除或自動(dòng)脫落。
綜上所述，現(xiàn)有方法或裝置都不能方便、可靠地在散熱器上裝設(shè)標(biāo)識(shí)商標(biāo)；而產(chǎn)品上沒有良好的商標(biāo)標(biāo)識(shí)，將給產(chǎn)品和生產(chǎn)廠家的商業(yè)形象帶來損害，這已成為散熱器生產(chǎn)廠家亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種散熱器標(biāo)識(shí)卡件，可以方便、可靠地安裝在散熱器鋼管上，不易拆卸，成本低廉。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種由標(biāo)識(shí)件和卡件組成的散熱器標(biāo)識(shí)卡件，標(biāo)識(shí)件由帽部和與帽部一體連設(shè)的桿部構(gòu)成，桿部上環(huán)設(shè)供卡件固定的第一連接部；卡件上設(shè)有與標(biāo)識(shí)件桿部配合的孔，孔壁上設(shè)有與標(biāo)識(shí)件桿部第一連接部套接固定的第二連接部；標(biāo)識(shí)件帽部和/或卡件與散熱器接觸的面設(shè)為安裝抵緊后與散熱器不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的曲面或斜面。第二連接部材質(zhì)的剛性可以與第一連接部材質(zhì)的剛性不同。標(biāo)識(shí)件桿部橫截面形狀為圓形或橢圓形或方形。
第一連接部為設(shè)于標(biāo)識(shí)件桿部的凸起，第二連接部為與第一連接部套接固定的凹槽。凸起為一組或一組以上，凹槽也相應(yīng)為一組或一組以上。
凸起的橫截面均為相同形狀，凹槽的橫截面均為相同形狀。
凸起橫截面和凹槽的橫截面由一斜邊和平邊組成，其中平邊面向標(biāo)識(shí)件帽部，斜邊背向標(biāo)識(shí)件帽部。在安裝壓入時(shí)，兩連接部以斜面接觸，所需的壓力小，反方向拉開時(shí)由于平面接觸需要的力要大得多，以達(dá)到不易拆卸的目的。
通過上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)1、安裝方便、可靠；本實(shí)用新型標(biāo)識(shí)卡件的標(biāo)識(shí)件桿部側(cè)面上環(huán)周設(shè)置的至少一組凸起與卡件通孔中相對(duì)應(yīng)的凹槽配合連接，安裝方便且不易拆卸，標(biāo)識(shí)件和卡件與散熱器鋼管接觸的面設(shè)為安裝抵緊后與散熱器不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的曲面或斜面，使得卡件與鋼管的結(jié)合更加穩(wěn)固。
2、具有廣泛的適用性；標(biāo)識(shí)件與卡件可選用多種材料，且標(biāo)識(shí)件與卡件之間、標(biāo)識(shí)件的不同組成部分之間可根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同選用不同的材料，使本實(shí)用新型具有很強(qiáng)的適用性。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一標(biāo)識(shí)件與卡件連接裝配圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一標(biāo)識(shí)件主視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一標(biāo)識(shí)件俯視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一卡件剖視圖；
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一卡件仰視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二標(biāo)識(shí)件與卡件連接裝配圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二標(biāo)識(shí)件主視圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二標(biāo)識(shí)件俯視圖；圖9為卡件與散熱器鋼管接觸面為斜面的標(biāo)識(shí)卡件裝配圖；圖10為標(biāo)識(shí)件帽部與散熱器鋼管接觸面為斜面的標(biāo)識(shí)卡件裝配圖；圖11為卡件和標(biāo)識(shí)件帽部與散熱器鋼管接觸面均為斜面的標(biāo)識(shí)卡件裝配圖；圖12為標(biāo)識(shí)體通過粘貼或機(jī)械方式固定在標(biāo)識(shí)件帽部上的裝配圖；圖13為設(shè)有連接體的標(biāo)識(shí)體主視圖；圖14為設(shè)有固定孔的標(biāo)識(shí)件主視圖。
具體實(shí)施方式
以下，結(jié)合具體實(shí)施例并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實(shí)施例一如圖1、圖4所示，本實(shí)用新型標(biāo)識(shí)卡件由塑料制成的標(biāo)識(shí)件1和卡件2組成；安裝時(shí)，標(biāo)識(shí)件1和卡件2分別置于兩個(gè)相鄰散熱器鋼管中心連線的兩側(cè)；標(biāo)識(shí)件1設(shè)有凸起的桿部11通過與卡件相對(duì)應(yīng)的通孔21連接固定，本實(shí)施例中標(biāo)識(shí)件1桿部11上設(shè)的凸起為橫截面為三角形的凸臺(tái)；標(biāo)識(shí)件1和卡件2與散熱器鋼管的接觸面均為與鋼管外表面相吻合的曲面，在保證與鋼管緊密接觸的同時(shí)也防止了標(biāo)識(shí)件1和卡件2相對(duì)于鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩者在兩鋼管間卡接牢固、可靠。
如圖2、圖3所示，標(biāo)識(shí)件1由帽部12和桿部11一體成型；桿部11上環(huán)設(shè)有兩組橫截面為三角形的凸臺(tái)11a、11b，兩凸臺(tái)組最外端之間在桿部橫截面上的距離為D；帽部12與鋼管的接觸面122、122’為與鋼管外表面相配合的曲面，帽部正面121上設(shè)有商標(biāo)標(biāo)識(shí)。
如圖4所示，卡件2上開設(shè)有與標(biāo)識(shí)件1的桿部11相配合的通孔21；通孔21的橫截面形狀如圖5所示；通孔21的孔壁由一組相對(duì)的曲面和一組相對(duì)的平面構(gòu)成，在所述的平面孔壁上設(shè)有兩組與標(biāo)識(shí)件1桿部11上凸臺(tái)相配合的凹槽21a、21b，開有凹槽組的兩個(gè)平面孔壁間的寬度為L(zhǎng)，L小于D；卡件與鋼管的接觸面222、222’為與鋼管外表面相配合的曲面。
安裝時(shí)，標(biāo)識(shí)件1桿部11的中心線與卡件2通孔21的中心線重合，凸臺(tái)組11a、11b與凹槽組21a、21b對(duì)正；開始?jí)喝霑r(shí)，由于凸臺(tái)11a1、11b1的最遠(yuǎn)端之間距離D大于對(duì)應(yīng)的通孔寬度L，因此凸臺(tái)11a1、11b1產(chǎn)生彈性變形，進(jìn)入凹槽21a1、21b1后，凸臺(tái)11a1、11b1恢復(fù)為原有形狀；繼續(xù)壓入，凸臺(tái)11a1、11b1經(jīng)過又一次彈性變形與恢復(fù)而進(jìn)入凹槽21a2、21b2；同理，其他凸臺(tái)順次進(jìn)入凹槽中，直至標(biāo)識(shí)件1和卡件2上與鋼管外表面相配合的曲面和鋼管外表面緊密貼和。
安裝完成后，由于標(biāo)識(shí)件1和卡件2與鋼管外表面緊密貼和，因此標(biāo)識(shí)件1和卡件2不會(huì)產(chǎn)生與鋼管的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；由于凸臺(tái)的三角形截面、以及凸臺(tái)組和凹槽組的配合，使得標(biāo)識(shí)件不易產(chǎn)生與安裝方向相反的對(duì)于卡件的相對(duì)位移，從而達(dá)到了安裝穩(wěn)固，不易拆卸的目的。
實(shí)施例二如圖6、圖7、圖8所示，標(biāo)識(shí)件帽部12扣合在散熱器鋼管正面的外表面上。
本實(shí)施例中標(biāo)識(shí)件與卡件的安裝方式和卡接原理與實(shí)施例一相同，在此不作贅述。
如圖9、圖10、圖11所示，標(biāo)識(shí)件帽部或卡件與散熱器鋼管的接觸面也可以為斜面，只要安裝后不發(fā)生與散熱器鋼管的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
如圖12所示，標(biāo)識(shí)體3通過粘貼或機(jī)械方式固定在標(biāo)識(shí)件帽部12上。
如圖13所示，標(biāo)識(shí)體3上設(shè)有與標(biāo)識(shí)件帽部12連接固定的連接體31a、31b。
如圖14所示，標(biāo)識(shí)件帽部12上設(shè)有與圖13的標(biāo)識(shí)體3上設(shè)有的連接體31a、31b相配合的固定孔123a、123b。
在上述實(shí)施例中，凸臺(tái)組可在標(biāo)識(shí)件桿部側(cè)面連續(xù)環(huán)周設(shè)置或分為多組，標(biāo)識(shí)件桿部的橫截面形狀也可為橢圓形或其他適合的形狀，只要卡件通孔的形狀、尺寸和卡件通孔壁上設(shè)置的凹槽組形狀、尺寸與標(biāo)識(shí)件桿部和凸臺(tái)組分別相配合，則安裝方式和連接原理與上述實(shí)施例相同。
另外，標(biāo)識(shí)卡件所用材質(zhì)除塑料外，也可為橡膠或其他彈性材料，其中卡件、標(biāo)識(shí)件帽部和桿部可選用金屬、陶瓷等剛性材料；卡件與標(biāo)識(shí)件可選用不同材質(zhì)，標(biāo)識(shí)件帽部與桿部、桿部與凸起也可選用不同材質(zhì)。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種散熱器標(biāo)識(shí)卡件，其特征在于該標(biāo)識(shí)卡件由標(biāo)識(shí)件和卡件組成；標(biāo)識(shí)件由帽部和與帽部一體連設(shè)的桿部構(gòu)成，桿部上環(huán)設(shè)供卡件固定的第一連接部；卡件上設(shè)有與標(biāo)識(shí)件桿部配合的孔，孔壁上設(shè)有與標(biāo)識(shí)件桿部第一連接部套接固定的第二連接部；標(biāo)識(shí)件帽部和/或卡件與散熱器接觸的面設(shè)為安裝抵緊后與散熱器不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的曲面或斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器標(biāo)識(shí)卡件，其特征在于所述第一連接部為設(shè)于標(biāo)識(shí)件桿部的凸起，所述第二連接部為與第一連接部套接固定的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器標(biāo)識(shí)卡件，其特征在于所述的凸起或凹槽為一組或一組以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器標(biāo)識(shí)卡件，其特征在于所述凸起的橫截面均為相同形狀，且所述凹槽的橫截面均為相同形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4所述的任一散熱器標(biāo)識(shí)卡件，其特征在于所述凸起橫截面和凹槽的橫截面由一斜邊和一平邊組成，其中所述平邊面向標(biāo)識(shí)件帽部，斜邊背向標(biāo)識(shí)件帽部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器標(biāo)識(shí)卡件，其特征在于所述標(biāo)識(shí)件桿部橫截面形狀為圓形或橢圓形或矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器標(biāo)識(shí)卡件，其特征在于所述第二連接部材質(zhì)的剛性與第一連接部材質(zhì)的剛性不同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器標(biāo)識(shí)卡件，其特征在于標(biāo)識(shí)件帽部設(shè)有供標(biāo)識(shí)體連接固定的第三連接部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散熱器標(biāo)識(shí)卡件，由標(biāo)識(shí)件和卡件組成；標(biāo)識(shí)件桿部側(cè)面上環(huán)周設(shè)置的至少一組凸起與卡件通孔中相對(duì)應(yīng)的凹槽配合連接，安裝方便且不易拆卸，標(biāo)識(shí)件和卡件與散熱器鋼管接觸的面設(shè)為安裝抵緊后與散熱器不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的曲面或斜面，使得卡件與鋼管的結(jié)合更加穩(wěn)固。標(biāo)識(shí)件與卡件可選用多種材料，且標(biāo)識(shí)件與卡件之間、標(biāo)識(shí)件的不同組成部分之間可根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同選用不同的材料，使本實(shí)用新型具有很強(qiáng)的適用性。
文檔編號(hào)G09F3/18GK2630975SQ0326455
公開日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2003年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月18日
發(fā)明者郭占庚 申請(qǐng)人:北京森德散熱器有限公司