專利名稱：一種新型散熱件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型金屬散熱件。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的金屬散熱件為整體鑄成，由于制造工藝方面的限制，散熱片的厚度與寬度受到很大的限制；不能根據(jù)需要隨意地設(shè)計(jì)其厚度與寬度。
技術(shù)內(nèi)容為了能根據(jù)需要設(shè)計(jì)金屬散熱件的厚度與寬度。本實(shí)用新型提供一種新型散熱件，其特征在于基板(1)的一面上有平行排列的凹槽(2)，凹槽(2)的內(nèi)壁與散熱片(3)的一端邊貼接并且互相固定壓合。由于散熱片(3)與基板(1)原來(lái)是分離的，所以，基板(1)可以與散熱片(3)分別制造；這樣，散熱片(3)的制造就可以不受基板(1)制造工藝的限制，而可以根據(jù)需要做得更薄、更寬；從而有效地提高了散熱件的散熱效果。由于基板(1)與散熱片(3)都是金屬制成，所以，可以利用金屬的延展性，采用機(jī)械外力對(duì)凹槽(2)的內(nèi)壁與散熱片(3)的一端邊貼接處進(jìn)行壓制，從而令它們緊密互相固定結(jié)合為一體。
本實(shí)用新型可以這樣完善散熱片(3)為U型雙片狀，在兩分片之間的連接彎曲處有一條狀壓制件(4)。對(duì)位于凹槽(2)中的U型雙片狀散熱片(3)的條狀金屬壓制件(4)進(jìn)行外力機(jī)械壓迫，令其形變，從而將雙片狀散熱片(3)與基板(1)緊密互相固定結(jié)合為一體。這種結(jié)構(gòu)能夠簡(jiǎn)化制造工藝，提高效率。
凹槽(2)的內(nèi)壁橫切面呈下底寬、上底窄的梯形。這種結(jié)構(gòu)決定了，在進(jìn)行外力機(jī)械壓迫令散熱片(3)與基板(1)緊密互相固定結(jié)合為一體時(shí)，散熱片(3)的下緣能形變延展于凹槽(2)的上、下底之間，從而被牢固地鎖閉在凹槽(2)的上底之下。


圖1、本實(shí)用新型的一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、本實(shí)用新型的另一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、圖1、圖2之凹槽(2)的一種形狀圖。
實(shí)施方案實(shí)施例1見(jiàn)圖1，基板(1)的一面上有平行排列的凹槽(2)，凹槽(2)的內(nèi)壁與散熱片(3)的一端邊貼接并且互相固定結(jié)合。見(jiàn)圖3，凹槽(2)的內(nèi)壁呈下底寬、上底窄的梯形，(而散熱片(3)，其與凹槽(2)的內(nèi)壁貼接的一端可以粗于凹槽(2)的上底寬，但是也可以與其其他部分一樣的厚度)。凹槽(2)的內(nèi)壁與散熱片(3)的一端邊貼接并且互相固定結(jié)合。機(jī)床沖壓方向?yàn)锳?；?1)為鋁鑄件，散熱片(3)為市面上有售的薄鋁板片材。本產(chǎn)品可應(yīng)用于發(fā)熱器，例如冰箱，的熱交換器的發(fā)熱部件之散熱用。
實(shí)施例2見(jiàn)圖2，散熱片(3)為U型雙片狀，在兩分片之間的連接彎曲處有一條狀壓制件(4)。狀壓制件(4)為鋁條，其粗度以壓制形變后能夠充滿凹槽(2)為宜；對(duì)壓制件(4)的機(jī)床沖壓方向?yàn)锽。其余的與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1.一種新型散熱件，其特征在于基板(1)的一面上有平行排列的凹槽(2)，凹槽(2)的內(nèi)壁與散熱片(3)的一端邊貼接并且互相固定壓合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱片，其特征在于散熱片(3)為U型雙片狀，在兩分片之間的連接彎曲處有一條狀壓制件(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型散熱片，其特征在于凹槽(2)的內(nèi)壁橫切面呈下底寬、上底窄的梯形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬散熱件。其主要特征是基板(1)的一面上有平行排列的凹槽(2)，凹槽(2)的內(nèi)壁與散熱片(3)的一端邊貼接并且互相固定壓合。因其散熱效果好而可以作為傳統(tǒng)產(chǎn)品的替代產(chǎn)品。
文檔編號(hào)H01L23/367GK2636420SQ0327320
公開(kāi)日2004年8月25日 申請(qǐng)日期2003年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月8日
發(fā)明者杜文雄, 李敏標(biāo) 申請(qǐng)人:順德市桂容家電有限公司