專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示裝置，更具體地講，涉及一種包括向光源提供光源驅動電壓的逆變器的液晶顯示裝置。
背景技術：
一般地，液晶顯示裝置(下文稱為“LCD”)是一種顯示圖像的裝置，其具有以矩陣形式排列的液晶盒(liquid crystal cells)，其中，可根據(jù)圖像信號來調(diào)整液晶盒的透光率。利用從背光單元照射的光，LCD在LCD面板上形成圖像。
LCD包括LCD面板，在其上形成有在像素單元形成并以矩陣形式排列的液晶盒；驅動部分，用于驅動液晶盒；驅動電路部分，設置有用于控制驅動部分的電路圖案；背光單元，用于向LCD面板均勻提供光；底基板，用于容納上述部分；逆變器，用于向背光單元提供電壓。
這里，驅動部分包括驅動芯片和FPC(柔性印刷電路)，驅動芯片安裝在FPC上，驅動電路部分包括電壓轉換器，用于將輸入電壓轉換為所需電壓值；電路圖案，用于產(chǎn)生用來控制驅動部分的信號。驅動電路部分和FPC的一側連接，并設置在底基板的后部。
逆變器產(chǎn)生用于控制和驅動光源的光源控制信號，并根據(jù)光源控制信號向光源部分施加光源驅動電壓。采用螺紋連接法，逆變器被手工安裝在底基板的一側或后表面。
然而，因為驅動電路部分和逆變器通過手工分別設置在預定的位置，而且在LCD的模塊組裝過程中需耗費大量時間，所以工作效率變低。因此，不利于LCD的大量生產(chǎn)。
此外，驅動電路部分包括電壓轉換器，該電壓轉換器用于將輸入電壓轉換為驅動LCD所需的電壓例如柵極導通電壓、柵極截止電壓和參考電壓(AVDD)等中的至少一個。然而，若電壓轉換器產(chǎn)生高的參考電壓以改善圖像質(zhì)量和反應時間時，電壓轉換器將處于不利的過載狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一方面在于提供一種提高模塊組裝過程的效率并能降低電壓轉換器過載的液晶顯示裝置。
通過提供此LCD裝置，本發(fā)明的前述和/或其它方面得以實現(xiàn)，該LCD裝置包括LCD面板，在其上設置有電極墊；驅動部分，與電極墊相連接并將驅動信號施加到LCD面板；光源部分，用于向LCD面板提供光；電路板，包括將驅動控制信號施加到驅動部分的驅動電路部分和向光源部分提供光源驅動電壓的逆變器。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，該LCD裝置還包括設置在LCD面板上的導光板和容納導光板的底基板，其中光源部分沿導光板的一邊設置。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，電路板設置在光源部分所在的底基板的后表面。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，電路板還包括電壓轉換器。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，電壓轉換器包括將直流電壓轉換為交流電壓的變壓器。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，電壓轉換器將從外部輸入的電壓分別轉換為提供給驅動電路部分的驅動電路電壓和提供給逆變器的光源驅動電壓。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，驅動電路電壓包括柵極導通電壓、柵極截止電壓和參考電壓中的至少一個，并被施加到驅動電路部分。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，光源部分包括向LCD面板后表面發(fā)光的光源以及分別與光源和逆變器連接的導線，逆變器產(chǎn)生用于控制和驅動光源部分的光源控制信號，并具有與導線相連接的連接端。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，光源驅動電壓包括用于啟動光源部分的初始驅動電壓、初始驅動電壓被施加之后被施加到光源部分的正常驅動電壓和當初始驅動電壓沒有驅動光源部分時被施加的附加驅動電壓。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，連接端設置在電路板的一個邊緣。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，光源部分包括CCFL(冷陰極熒光燈)和EEFL(外置電極熒光燈)中的一個。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，采用表面安裝技術將驅動電路部分和逆變器分別設置在同一張電路板上。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，在驅動電路部分設置有電壓提供連接器和電壓轉換器，電壓轉換器將通過電壓提供連接器輸入的電壓轉換為柵極導通電壓或柵極截止電壓。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，在逆變器上設置有電壓提供連接器和電壓轉換器，電壓轉換器將通過電壓提供連接器輸入的電壓分別轉換為光驅動電壓和參考電壓。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，參考電壓被施加到驅動電路部分。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，在逆變器上設置有電壓提供連接器和電壓轉換器，電壓轉換器將通過電壓提供連接器輸入的電壓分別轉換為驅動電路電壓和光提供電壓。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，驅動電路電壓包括柵極截止電壓、柵極截止電壓和參考電壓中的至少一個，并被施加到驅動電路部分。


通過結合附圖來描述示例性實施例，本發(fā)明的以上和/或其它方面及優(yōu)點將會變得清楚并更易于理解，在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的LCD裝置的分解透視圖；圖2是圖1中的LCD裝置的剖視圖；圖3是圖1中的底基板后部的平面圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的底基板后部的平面圖。
具體實施例方式
將詳細描述本發(fā)明的示例性實施例，其例子顯示在附圖中，其中，相同的標號始終表示相同的元件。為了解釋本發(fā)明，下面通過參考圖來描述實施例。
圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的LCD裝置的分解透視圖，圖2是LCD裝置的剖視圖，圖3是底基板后部的平面圖。
參照圖1和圖2，LCD裝置1包括其上顯示有圖像的LCD面板10；用于驅動LCD面板10的驅動部分20；用于控制驅動部分20的驅動電路部分31；用于支撐LCD面板10周邊的?？?0；用于向LCD面板10后部照射光的背光單元90；用于容納和支撐背光單元90和?？?0的底基板100；用于向背光單元90提供電壓的逆變器39。這里，驅動電路部分31和逆變器39設置在同一張電路板30上。
LCD面板10包括TFT(薄膜晶體管)基底11、與TFT基底11面對粘接的濾色器基底12以及未示出的設置在這兩個基底之間的液晶。此外，LCD面板10還包括分別與濾色器基底12的前表面和TFT基底11的后表面相粘接的偏光器(未示出)，以使得通過LCD面板10的光交叉偏振。在上述LCD面板10上排列有液晶盒，這些液晶盒形成在像素單元中并以矩陣形式排列。液晶盒根據(jù)從驅動部分20傳來的圖像信號來調(diào)整穿過液晶盒的透光率而產(chǎn)生圖像。
在TFT基底11上以矩陣形式形成多條柵極線和多條數(shù)據(jù)線，在柵極線和數(shù)據(jù)線的交叉處形成TFT(未示出)。從驅動部分20傳來的信號電壓被施加到濾色器基底12的像素電極和共電極之間。在TFT的控制下，像素電極和共電極之間的液晶通過信號電壓來取向，從而來確定透光率。
濾色器基底12包括濾色器，濾色器上在黑矩陣和共電極的邊界處重復形成紅色、綠色和藍色或藍綠色、紅紫色和黃色的濾色器。共電極包括透明的導電物質(zhì)，比如ITO(氧化銦錫)或IZO(氧化銦鋅)等。濾色器基底12的面積比TFT基底11的面積小。
驅動部分20包括用于施加驅動信號的驅動芯片21和FPC(柔性印刷電路)23，采用COF(薄膜覆晶)法將驅動芯片21安裝在FPC 23上，F(xiàn)PC 23的第一邊與TFT基底11的柵極線或數(shù)據(jù)線的一端相連接。驅動部分20隨FPC23的彎曲而延伸至底基板100的后部。置于TFT基底11和濾色器基底12之間的液晶響應來自于驅動部分20的驅動信號而移動，從而重新取向。
在同一張電路板30上，提供有與FPC的第二邊相連接并設置有用來控制驅動芯片21的電路圖案的驅動電路部分31以及對光源部分60施加或截斷電壓的逆變器39，其中光源部分60在下文將有描述。為了用與光源部分60和逆變器39相連接的短導線來穩(wěn)定地向光源部分60提供電壓，優(yōu)選地，可將電路板30設置在光源部分60所位于的底基板100的后部。
驅動電路部分31包括其上設置有用于控制驅動部分20的電路圖案的電路板30，驅動電路部分31與延伸至底基板100后部的驅動部分20的一邊連接并被設置在底基底100的后部。
參照圖3，在驅動電路部分31的一邊設置有電壓提供連接器32和用于將輸入電壓轉換為所需電壓的電壓轉換部分33，其中，電壓提供連接器32將被提供來自內(nèi)置或外置電池等的電壓。施加給電壓提供連接器32的輸入電壓被施加給電壓轉換部分33。電壓轉換部分33還可包括用于將從逆變器39施加的直流電壓轉換為交流電壓的變壓器(未示出)，電壓轉換部分33將輸入電壓轉換為驅動電路電壓和光源驅動電壓，由此分別向驅動電路部分31和逆變器39施加電壓。
驅動電路電壓包括柵極導通電壓、柵極截止電壓和參考電壓(VADD)中的至少一個。共電壓、灰度電壓和用于驅動電路部分31的電壓都由參考電壓產(chǎn)生。在驅動電路部分31上設置的電路圖案產(chǎn)生驅動控制信號，用于控制驅動部分20(參見圖1)，柵極導通電壓、柵極截止電壓、共電壓和灰度電壓中的至少一個響應驅動控制信號而被傳輸至驅動部分20。
逆變器39附于其上設置有驅動電路部分31的同一張電路板30的一側。逆變器39被施加來自于驅動電路部分31上設置的電壓轉換器33的光源驅動電壓。逆變器39產(chǎn)生光源控制信號，用于控制和驅動光源部分60(參見圖1)。逆變器39包括與光源部分60的導線65相連接的連接端37。連接端37是與導線65相連接的附件，用于把施加到逆變器39的電壓提供給光源部分60，并被設置在電路板30的一個邊緣處。因此，光源部分60和逆變器39通過短導線65連接，從而逆變器39可向光源部分60提供期望的電壓。
逆變器39產(chǎn)生用于控制和驅動光源部分60的光源控制信號。逆變器39提供啟動光源部分的初始驅動電壓、施加初始電壓之后提供給光源部分的正常驅動電壓和當光源部分60沒有被驅動時所提供的附加驅動電壓中的一種。光源部分60受光源控制信號的控制，該光源控制信號基于電壓轉換部分33所施加的光源驅動電壓而產(chǎn)生。
這里，初始驅動電壓的電壓電平應該是正常驅動電壓的電壓電平的大約兩倍或者更高。這是由主要用于光源部分60的CCFL(冷陰極熒光燈)或EEFL(外置電極熒光燈)的特性所決定的。也就是說，在這些燈中當陰極表面被供給強電場時引發(fā)電子發(fā)射，因此若要初始驅動這些燈就需要高電壓。初始驅動之后，施加正常驅動電壓來穩(wěn)定地驅動這些燈。然而，也存在因環(huán)境影響或者類似的影響從而使得光源部分60沒有被驅動的情況。在這種情況下，在傳感器感知光源部分60是否被初始驅動電壓驅動之后，當光源部分60沒有被驅動時，便將比初始驅動電壓高的附加驅動電壓施加到光源部分60。
當設計和制造驅動部分31時，同時地或單獨地將前面提到的逆變器39通過表面安裝技術(SMT)同時或單獨設計和制造在同一張電路板30上。同樣地，在單個過程中制造驅動電路部分31和逆變器39可以避免制造和組裝傳統(tǒng)逆變器的附加步驟。因此，可以有效地簡化制造過程并降低工藝成本。此外，如果把驅動電路部分31和逆變器39設置在同一張電路板30上，將提高LCD的空間效用(utility)。如果把驅動電路部分31和逆變器39組裝在單張電路板30上，會提高模塊組裝過程的工作效率。
而且，通過電壓轉換器33被施加到驅動電路部分31的傳統(tǒng)電壓可以分別產(chǎn)生用于驅動電路部分31的驅動電路電壓和用于逆變器39的光源驅動電壓，所以沒有必要在驅動電路部分31和逆變器39中采用附加元件將電壓轉換或提供被升壓的電壓。因此，可能存在壓降效應，并且可能需要附加材料，比如連接線或連接器等。
回頭參照圖1和圖2，?？?0沿LCD面板10的周邊設置，其形狀接近矩形，與背光單元90分隔并支撐LCD面板10。
設置在LCD面板10的后部的背光單元90包括光學片50、光源部分60、導光板70和反射片80。
光學片50包括設置在LCD面板10后部的保護片51、棱鏡片53和漫射片55。漫射片55包括底板和形成在底板上具有珠子(bead)的涂層。漫射片55漫射來自燈的光，并將其向LCD面板10提供?？墒褂脙蓚€或三個疊置的漫射片55。三棱鏡按預定排列形成在棱鏡片53上。棱鏡片53在與LCD面板10的表面垂直的方向聚集漫射片55漫射的光。典型地，棱鏡片53被成對使用，每個棱鏡片53上形成的微棱鏡彼此形成預定的角度。透過棱鏡片53的光垂直前行，因此形成均勻的亮度分布。保護片51置于棱鏡片53的上部，用來保護易被擦傷的棱鏡片53。
光源部分60包括產(chǎn)生光的光源61、設置在光源61兩端的電極63、與電極63相連接的導線65和環(huán)繞光源61的反射器67。光源61與逆變器39通過導線65相連接，從而光源61被提供期望的驅動電壓。這里，電極63和導線65是被焊接的。光源61沿導光板70的一邊設置。雖然圖中未示出，但是可將燈設置在導光板70的兩邊，或可將多個燈平行設置在導光板70的兩邊之間。
在示例性實施例中，采用CCFL(冷陰極熒光燈)作為光源61，但也可以采用各種其它燈，比如HCFL(熱陰極熒光燈)或EEFL(外置電極熒光燈)。
導光板70沿光源61的一邊設置，并被設置在LCD面板10的后部，這樣便可以把光源61產(chǎn)生的光導向LCD面板10的背部。導光板70包括入射面，被提供來自于光源61的光；出射面，與入射面成直角并與LCD面板10平行設置；后表面，其上形成有圖案，使得從光源61發(fā)射的光前行至出射面。因此，導光板70將來自于沿導光板的一邊設置(即與入射面鄰近)的光源61照向入射面的光轉換為平面光，并通過出射面將光同等地傳輸至LCD面板10。導光板70的材料可以選用高強度的PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)，因此不會輕易變形或損壞并具有良好的透光性。這里，可將導光板70做成具有平坦的上表面和傾斜的下表面的楔形形狀，或者做成具有平坦的上表面和下表面的板狀。在LCD應用于小尺寸產(chǎn)品比如筆記本電腦或便攜式電話的情況下，可采用梯形導光板70，可將光源61設置在梯形導光板70的比其它邊厚的一邊的側面上。
設置在光源61和底基板100之間的反射片80將來自光源61的光反射，并將被反射的光提供給漫射片55。反射片80由PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)或PC(聚碳酸酯)制成。反射片80通過將穿過導光板70在LCD面板10相反方向上泄漏的光反射至導光板70，降低了光損失，有利于提高來自于導光板70的在LCD面板10的方向上傳輸?shù)墓獾木鶆蛐浴?br> 頂基板5包括顯示窗，以使得LCD面板10的顯示區(qū)域能暴露在外面，頂基板5容納?？?0并與底基板100相結合。
底基板100容納背光單元90和?？?0，并與頂基板5相結合。
在下面的描述中，將對具有上述結構的LCD裝置1的功能和效率展開描述。首先，根據(jù)本發(fā)明的LCD裝置1，沒有必要分別向驅動電路部分31和逆變器39施加單獨的電壓，也沒有必要采用附加的過程來轉換電壓，這是因為驅動電路部分31中使用的驅動電路電壓和逆變器39中使用的光源驅動電壓可由通過電壓轉換部分33提供給傳統(tǒng)驅動電路部分的電壓分別產(chǎn)生。
此外，模塊組裝過程的工作效率會得到提高，這是因為驅動電路部分31和逆變器39被設置在同一張電路板30上并且在單個過程中組裝。此外，生產(chǎn)成本會得以降低，這是因為包括設計和制造傳統(tǒng)逆變器及組裝傳統(tǒng)逆變器的附加過程可被省略，并且不需使用附加的連接導線和連接器。
在下文，將結合圖4對根據(jù)本發(fā)明第二實施例的LCD裝置進行描述。
圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的底基板后部的平面圖。
參照圖4，驅動電路部分131和逆變器139被分別設置在同一張電路板130上。在驅動電路部分131和逆變器139上分別設置有電壓提供連接器141、146和電壓轉換器142、147。
一般地，將期望的電壓例如3.3V施加到驅動電路部分131中的電壓提供連接器141，并將期望的電壓轉換為電壓轉換器142中所需的柵極導通電壓、柵極截止電壓和參考電壓(VADD)中的至少一個。將參考電壓(VADD)轉換為共電壓、灰度電壓和驅動電路部分131中所需的電壓。通常地，分別使用21V作為柵極導通電壓，-7V作為柵極截止電壓，8V～12V作為參考電壓。為了改善圖像質(zhì)量和響應時間，隨著驅動電路部分131的電壓轉換器142產(chǎn)生前述的高電壓和高參考電壓(VADD)，電壓轉換器142被施以電負載。因此，增加了功耗。
在示例性實施例中，驅動電路部分131和逆變器139被設置在同一張電路板130上。在驅動電路部分131中的電壓轉換器142被設計用于將通過電壓提供連接器141輸入的電壓轉換為柵極導通電壓和柵極截止電壓；在逆變器139上的電壓轉換器147被設計用于將通過電壓提供連接器146輸入的電壓轉換為光源驅動電壓和參考電壓(VADD)。所以，降低了電壓轉換器的電負載。此外，將在逆變器139的電壓轉換器147中轉換的參考電壓(VADD)施加到驅動電路部分131。同樣地，通過將驅動電路部分131和逆變器139設置在單張電路板130上，在逆變器139的電壓轉換器147中產(chǎn)生參考電壓(VADD)，并且該參考電壓被施加到驅動電路部分131。結果可降低功耗。
此外，雖然在實施例中未示出，但是可只在逆變器中設置電壓提供連接器和電壓轉換器。通過電壓提供連接器輸入到逆變器的電壓在電壓轉化器中被轉換為驅動電路電壓和光源驅動電壓，驅動電路電壓被提供給驅動電路部分。驅動電路電壓包括逆變器139中的柵極導通電壓、柵極截止電壓和參考電壓中的至少一個，被轉換成逆變器139中的柵極導通電壓、柵極截止電壓和參考電壓中的至少一個，并可被提供給驅動電路部分131或者在驅動電路部分131中被轉換。
雖然已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的幾個實施例，但是本領域技術人員會理解，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下，可對本發(fā)明的這些實施例作出各種改變和更改，本發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求
1.一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示面板，在其上設置有電極墊；驅動部分，與所述電極墊連接，用于將驅動信號施加到所述液晶顯示面板；光源部分，用于對所述液晶顯示面板提供光；電路板，包括用于向所述驅動部分施加驅動控制信號的驅動電路部分和用于向所述光源部分提供光源驅動電壓的逆變器。
2.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置，還包括設置在所述液晶顯示面板上的導光板和用于容納所述導光板的底基板，其中，所述光源部分沿所述導光板的一邊設置。
3.根據(jù)權利要求2所述的液晶顯示裝置，其中，所述電路板設置在所述光源部分所位于的所述底基板的后表面上。
4.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置，其中，所述電路板還包括電壓轉換器。
5.根據(jù)權利要求4所述的液晶顯示裝置，其中，所述電壓轉換器包括將直流電壓轉換為交流電壓的變壓器。
6.根據(jù)權利要求4所述的液晶顯示裝置，其中，所述電壓轉換器將從外部輸入的電壓分別轉換為提供給所述驅動電路部分的驅動電路電壓和提供給所述逆變器的光源驅動電壓。
7.根據(jù)權利要求6所述的液晶顯示裝置，其中，所述驅動電路電壓包括柵極導通電壓、柵極截止電壓和參考電壓中的至少一個，并被施加到所述驅動電路部分。
8.根據(jù)權利要求6所述的液晶顯示裝置，其中，所述光源部分包括用于將光發(fā)射到所述液晶顯示面板后表面的光源和用于分別連接所述光源和所述逆變器的導線，所述逆變器產(chǎn)生用于控制和驅動所述光源部分的光源控制信號，并具有與所述導線相連接的連接端。
9.根據(jù)權利要求6所述的液晶顯示裝置，其中，所述光源驅動電壓包括初始驅動電壓，用于啟動所述光源部分；正常驅動電壓，初始驅動電壓被施加之后被施加到所述光源部分；附加驅動電壓，當初始驅動電壓沒有驅動所述光源部分時被施加。
10.根據(jù)權利要求8所述的液晶顯示裝置，其中，所述連接端設置在所述電路板的一個邊緣。
11.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置，其中，所述光源部分包括冷陰極熒光燈和外置電極熒光燈中的一個。
12.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置，其中，所述驅動電路部分和所述逆變器通過表面安裝技術被分別設置在同一張電路板上。
13.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置，其中，在所述驅動電路部分上設置有電壓提供連接器和電壓轉換器，所述電壓轉換器將通過所述電壓提供連接器輸入的電壓轉換為柵極導通電壓或柵極截止電壓。
14.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置，其中，在所述逆變器上設置有電壓提供連接器和電壓轉換器，所述電壓轉換器將通過所述電壓提供連接器輸入的電壓分別轉換為光驅動電壓和參考電壓。
15.根據(jù)權利要求14所述的液晶顯示裝置，其中，將所述參考電壓施加到所述驅動電路部分。
16.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置，其中，在所述逆變器上設置有電壓提供連接器和電壓轉換器，所述電壓轉換器將通過所述電壓提供連接器輸入的電壓分別轉換為驅動電路電壓和光提供電壓。
17.根據(jù)權利要求16所述的液晶顯示裝置，其中，所述驅動電路電壓包括柵極導通電壓、柵極截止電壓和參考電壓中的至少一個，并被施加到所述驅動電路部分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶顯示裝置，其包括LCD面板，在其上設置有電極墊；驅動部分，其與電極墊連接，用于將驅動信號施加到LCD面板；光源部分，用于對LCD面板后表面提供光；電路板，包括用于將驅動控制信號施加到驅動部分的驅動電路部分及用于向光源部分提供光源驅動電壓的逆變器。因此本發(fā)明的LCD裝置可提高模塊組裝過程的工作效率，并能降低電壓轉換器的電壓過載。
文檔編號G09G3/36GK1862325SQ20061007311
公開日2006年11月15日 申請日期2006年4月4日 優(yōu)先權日2005年5月11日
發(fā)明者金寬滸 申請人:三星電子株式會社