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      一種削筆機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2625194閱讀:226來源:國知局
      專利名稱:一種削筆機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及到削筆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種削筆機(jī)。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的削筆機(jī)分為兩大類滾刀式削筆機(jī)和卷筆刀式削筆機(jī)。上述兩種削筆機(jī)的工作過程大致為以下幾步I、將面板向前拉出; 2、按下鉛筆鎖定按鈕;3、將鉛筆塞進(jìn)削筆孔;4、松開鉛筆鉛筆鎖定按鈕夾緊鉛筆;5、搖動(dòng)擺臂,在搖動(dòng)過程中將卡點(diǎn)彈開,在彈簧力的作用下,面板帶動(dòng)鉛筆向滾刀或卷筆刀送進(jìn);6、搖臂帶動(dòng)滾刀或卷筆刀轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到削切鉛筆的目的;7、削切完畢后,按下鉛筆鎖定按鈕,取出鉛筆。這兩種傳統(tǒng)的削筆機(jī)制造成本都較高,并且削切效率較低,易疲乏。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種制造成本低、削切效率高的的削筆機(jī)。為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種削筆機(jī),包括削筆機(jī)外殼,削筆機(jī)外殼一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蓋,旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)部設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)蓋相配合的快削機(jī)構(gòu),快削機(jī)構(gòu)中心設(shè)置有卷軸,卷軸一端設(shè)置在快削機(jī)構(gòu)中,另一端設(shè)置有防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)軸與卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu)相連接,卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu)前端設(shè)置有卷筆刀;削筆機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)料槽,卷筆刀前端設(shè)置在儲(chǔ)料槽中,儲(chǔ)料槽中設(shè)有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧的前端與儲(chǔ)料槽的前端內(nèi)壁相抵觸;削筆機(jī)外殼上部還設(shè)置有鎖筆按鈕,鎖筆按鈕一端通過彈性臂連接至卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu),其另一端設(shè)置有鎖定臂,鎖定臂與設(shè)置在削筆機(jī)外殼一端的鎖筆機(jī)構(gòu)相配
      口 ο所述快削機(jī)構(gòu),包括與旋轉(zhuǎn)蓋同心的中心齒輪,所述卷軸一端設(shè)置在中心齒輪中,所述旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)壁設(shè)置有一圈內(nèi)齒,中心齒輪與旋轉(zhuǎn)蓋之間設(shè)置有惰輪,惰輪分別與旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)壁的內(nèi)齒以及中心齒輪相嚙合。所述旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)壁的內(nèi)齒個(gè)數(shù)為30個(gè),中心齒輪的齒數(shù)為10個(gè),惰輪的齒數(shù)為10個(gè)。所述防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括與傳動(dòng)軸相連接的傳動(dòng)輪,傳動(dòng)輪外側(cè)至少設(shè)置有一個(gè)彈臂,傳動(dòng)輪外部設(shè)置有與傳動(dòng)輪相同心的轉(zhuǎn)動(dòng)輪,轉(zhuǎn)動(dòng)輪與卷軸一端相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)輪內(nèi)圈沿環(huán)向設(shè)置有若干個(gè)齒,齒沿單向排列,每個(gè)齒的外表面由一個(gè)圓弧面和一個(gè)平面構(gòu)成,彈臂外端部設(shè)置在相鄰齒的齒槽中。所述傳動(dòng)輪外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)彈臂,兩個(gè)彈臂關(guān)于傳動(dòng)輪中心對(duì)稱。
      所述卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在削筆機(jī)外殼中的推桿,推桿和儲(chǔ)料槽的中心軸線位于同一直線上,推桿的前端設(shè)置有卷筆刀,推桿的外部設(shè)置有外螺紋,在削筆機(jī)外殼內(nèi)壁與推桿相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋與外螺紋相嚙合,推桿與可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸相連接。所述推桿內(nèi)部設(shè)置有軸孔,傳動(dòng)軸設(shè)置在軸孔中,并與推桿軸向鎖定。所述鎖筆機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在削筆機(jī)外殼上的可彈性形變的鎖筆圈和鎖定板,鎖筆圈的中部設(shè)置有鎖筆孔,鎖筆孔與削筆機(jī)外殼中的削筆孔相同心,鎖筆圈的外部設(shè)置有上固定環(huán)和下固定環(huán),上固定環(huán)和下固定環(huán)中分別設(shè)置有固定孔,在削筆機(jī)外殼上與固定孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凸出部,凸出部對(duì)應(yīng)設(shè)置在固定孔中;所述鎖定臂位于鎖定板外殼內(nèi)部,鎖定臂內(nèi)側(cè)與鎖筆圈外側(cè)相抵觸,鎖定臂上設(shè)置有鎖定口,鎖定口外寬內(nèi)窄,并且鎖定口的最窄處距離小于鎖筆圈直徑;所述鎖定板設(shè)置在鎖筆圈與削筆機(jī)外殼內(nèi)壁之間,鎖定板的外緣為與削筆機(jī)外殼內(nèi)壁相配合的圓弧,鎖定板的內(nèi)緣與鎖筆圈及鎖定臂的外壁相配
      口 ο 本發(fā)明的有益效果是上述削筆機(jī),其快削機(jī)構(gòu)利用了同心變速齒輪的原理,將旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)壁的內(nèi)齒數(shù)設(shè)置為中心齒輪齒數(shù)的3倍,使得旋轉(zhuǎn)蓋轉(zhuǎn)一圈中心齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)三圈,提高了削筆機(jī)的削切速度,也保證了旋轉(zhuǎn)蓋與卷筆刀部分同心,使得使用時(shí)更加順手;其防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使得轉(zhuǎn)動(dòng)輪正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)卷筆刀轉(zhuǎn)動(dòng),反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持卷筆刀不動(dòng),解決了因結(jié)構(gòu)限制而造成的效率降低;其卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu)利用螺紋軌跡的穩(wěn)定性,使得推進(jìn)力平穩(wěn),不會(huì)因?yàn)樾谐潭霈F(xiàn)變動(dòng),解決了疲乏問題,科學(xué)的分配轉(zhuǎn)動(dòng)速度和推進(jìn)速度,提升了削切的穩(wěn)定性和刀片的使用壽命,使得削筆機(jī)制造成本降低,使用更加方便,提高了削切速度,降低了削切的疲勞度。


      圖I是一種削筆機(jī)的剖面圖。圖2是削筆機(jī)中的快削機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是削筆機(jī)中的防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是削筆機(jī)中的卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是削筆機(jī)中的鎖筆機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、削筆機(jī)外殼,2、旋轉(zhuǎn)蓋,3、快削機(jī)構(gòu),4、卷軸,5、防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),6、傳動(dòng)軸,7、卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu),8、卷筆刀,9、儲(chǔ)料槽,10、復(fù)位彈簧,11、鎖筆按鈕,12、彈性臂,13、鎖定臂,14、鎖筆機(jī)構(gòu),15、中心齒輪,16、惰輪,17、傳動(dòng)輪,18、彈臂,19、轉(zhuǎn)動(dòng)輪,20、推桿,21、外螺紋,22、內(nèi)螺紋,23、軸孔,24、鎖筆圈,25、鎖定板,26、鎖筆孔,27、削筆孔,28、上固定環(huán),29、下固定環(huán),30、凸出部,31、鎖定口。
      具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一種削筆機(jī)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖I所不,一種削筆機(jī),包括削筆機(jī)外殼I,削筆機(jī)外殼I 一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蓋2,旋轉(zhuǎn)蓋2內(nèi)部設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)蓋2相配合的快削機(jī)構(gòu)3,快削機(jī)構(gòu)3中心設(shè)置有卷軸4,卷軸
      4一端設(shè)置在快削機(jī)構(gòu)3中,另一端設(shè)置有防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5,防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5通過傳動(dòng)軸6與卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu)7相連接,卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu)7前端設(shè)置有卷筆刀8 ;削筆機(jī)外殼I內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)料槽9,卷筆刀8前端設(shè)置在儲(chǔ)料槽9中,儲(chǔ)料槽9中設(shè)有復(fù)位彈簧10,復(fù)位彈簧10的前端與儲(chǔ)料槽9的前端內(nèi)壁相抵觸;削筆機(jī)外殼I上部還設(shè)置有鎖筆按鈕11,鎖筆按鈕11 一端通過彈性臂12連接至卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu)7,其另一端設(shè)置有鎖定臂13,鎖定臂13與設(shè)置在削筆機(jī)外殼I 一端的鎖筆機(jī)構(gòu)14相配合。如圖2所示所述快削機(jī)構(gòu)3,包括與旋轉(zhuǎn)蓋2同心的中心齒輪15,卷軸4 一端設(shè)置在中心齒輪15中,旋轉(zhuǎn)蓋2內(nèi)壁設(shè)置有一圈內(nèi)齒,中心齒輪15與旋轉(zhuǎn)蓋2之間設(shè)置有惰輪16,惰輪16分別與旋轉(zhuǎn)蓋2內(nèi)壁的內(nèi)齒以及中心齒輪15相嚙合。本實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)蓋2內(nèi)壁的內(nèi)齒個(gè)數(shù)為30個(gè),中心齒輪15的齒數(shù)為10個(gè),惰輪16的齒數(shù)為10個(gè)。當(dāng)然,也可以根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)整各個(gè)部件的齒的個(gè)數(shù),以達(dá)到更佳的削切效果,該齒個(gè)數(shù)的變化均屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。如圖3所示所述防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5,包括與傳動(dòng)軸6相連接的傳動(dòng)輪17,傳動(dòng)輪17外 側(cè)至少設(shè)置有一個(gè)彈臂18,傳動(dòng)輪17外部設(shè)置有與傳動(dòng)輪17相同心的轉(zhuǎn)動(dòng)輪19,轉(zhuǎn)動(dòng)輪19與卷軸4 一端相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)輪19內(nèi)圈沿環(huán)向設(shè)置有若干個(gè)齒,齒沿單向排列,每個(gè)齒的外表面由一個(gè)圓弧面和一個(gè)平面構(gòu)成,彈臂18外端部設(shè)置在相鄰齒的齒槽中。所述傳動(dòng)輪17外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)彈臂18,兩個(gè)彈臂18關(guān)于傳動(dòng)輪17中心對(duì)稱。如圖4所示所述卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu)7,包括設(shè)置在削筆機(jī)外殼I中的推桿20,推桿20和儲(chǔ)料槽9的中心軸線位于同一直線上,推桿20的前端設(shè)置有卷筆刀8,推桿20的外部設(shè)置有外螺紋21,在削筆機(jī)外殼I內(nèi)壁與推桿20相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有內(nèi)螺紋22,內(nèi)螺紋22與外螺紋21相嚙合,推桿20與可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸6相連接。所述推桿20內(nèi)部設(shè)置有軸孔23,傳動(dòng)軸6設(shè)置在軸孔23中,并與推桿20軸向鎖定。如圖5所示所述鎖筆機(jī)構(gòu)14,包括設(shè)置在削筆機(jī)外殼I上的可彈性形變的鎖筆圈24和鎖定板25,鎖筆圈24的中部設(shè)置有鎖筆孔26,鎖筆孔26與削筆機(jī)外殼I中的削筆孔27相同心,鎖筆圈24的外部設(shè)置有上固定環(huán)28和下固定環(huán)29,上固定環(huán)28和下固定環(huán)29中分別設(shè)置有固定孔,在削筆機(jī)外殼I上與固定孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凸出部30,凸出部30對(duì)應(yīng)設(shè)置在固定孔中;鎖定臂13位于鎖定板25外殼內(nèi)部,鎖定臂13內(nèi)側(cè)與鎖筆圈24外側(cè)相抵觸,鎖定臂13上設(shè)置有鎖定口 31,外寬內(nèi)窄,并且鎖定口 31的最窄處距離小于鎖筆圈24直徑;鎖定板25設(shè)置在鎖筆圈24與削筆機(jī)外殼I內(nèi)壁之間,鎖定板25的外緣為與削筆機(jī)外殼I內(nèi)壁相配合的圓弧,鎖定板25的內(nèi)緣與鎖筆圈24及鎖定臂13的外壁相配合。使用時(shí),按下鎖筆按鈕11,鎖定臂13上移,壓迫鎖筆圈24,使得鎖筆圈24產(chǎn)生形變,壓迫圈內(nèi)鉛筆,鉛筆一端被固定,同時(shí),彈性臂12上移,使得設(shè)置在削筆機(jī)外殼I內(nèi)壁的內(nèi)螺紋22與推桿20上的外螺紋21貼合。來回轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)蓋2,旋轉(zhuǎn)蓋2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)惰輪16轉(zhuǎn)動(dòng),惰輪16帶動(dòng)中心齒輪15及連接在中心齒輪15上的卷軸4轉(zhuǎn)動(dòng),由于旋轉(zhuǎn)蓋2內(nèi)壁的內(nèi)齒數(shù)是中心齒輪15齒數(shù)的三倍,所以旋轉(zhuǎn)蓋2轉(zhuǎn)一圈中心齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)三圈,以此來達(dá)到快速削切的目的。同時(shí),卷軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪19轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪19正轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)傳動(dòng)輪17正轉(zhuǎn),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪19反轉(zhuǎn)時(shí),彈臂18被壓縮,傳動(dòng)輪17不能跟著旋轉(zhuǎn),這就解決了因結(jié)構(gòu)限制而造成的效率降低,并且當(dāng)彈臂18跳過一個(gè)單向齒就有“嗒”的一聲,快速旋轉(zhuǎn)時(shí)連續(xù)的“嗒嗒”聲使得枯燥的削切過程具有娛樂性。同時(shí),傳動(dòng)輪17的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)推桿20轉(zhuǎn)動(dòng),由于推桿20外部和削筆機(jī)外殼I內(nèi)壁的螺紋結(jié)構(gòu),使得推桿20轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)向前移動(dòng),從而帶動(dòng)卷筆刀8以螺旋軌跡向前移動(dòng)并且壓縮儲(chǔ)料槽9內(nèi)的復(fù)位彈簧10,達(dá)到削切的目的,同時(shí)削切剩下的廢料會(huì)留在儲(chǔ)料槽9中。當(dāng)卷筆刀8無法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),削切完成,此時(shí),儲(chǔ)料槽9內(nèi)的復(fù)位彈簧10壓縮至極限,松開鎖筆按鈕11,鎖定臂13和彈性臂12同時(shí)向下移動(dòng),推桿20失去約束,在儲(chǔ)料槽9內(nèi)的復(fù)位彈簧10的彈力作用下,無需特別操作,各部件自動(dòng)回彈歸位,同時(shí),鎖筆圈24由于回彈作用恢復(fù)至初始狀態(tài),鉛筆就可以順利取出了。在削切鉛筆的過程中,鉛筆一端進(jìn)入卷筆刀8,在卷筆刀8的圓錐形內(nèi)壁引導(dǎo)下,鉛筆一端約束,由于有圓錐引導(dǎo),整個(gè)削切過程保證此點(diǎn)不偏離中心線,鉛筆的另一端被鎖筆機(jī)構(gòu)14固定,同時(shí),卷筆刀8在削切過程中兩端都有軌道約束,也保證了卷筆刀8不偏離中心線方向,以此保證削切的同心度。并且,卷筆刀8沿螺紋軌跡向前移動(dòng),推進(jìn)力平穩(wěn),不會(huì)因?yàn)樾谐潭霈F(xiàn)變動(dòng),解決了疲乏問題,科學(xué)地分配轉(zhuǎn)動(dòng)速度和推進(jìn)速度,提升了削切的穩(wěn)定性和刀片的使用壽命。 上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運(yùn)用的實(shí)施例,而非用于限制本發(fā)明;應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種削筆機(jī),其特征在于包括削筆機(jī)外殼,削筆機(jī)外殼一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蓋,旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)部設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)蓋相配合的快削機(jī)構(gòu),快削機(jī)構(gòu)中心設(shè)置有卷軸,卷軸一端設(shè)置在快削機(jī)構(gòu)中,另一端設(shè)置有防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)軸與卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu)相連接,卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu)前端設(shè)置有卷筆刀;削筆機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)料槽,卷筆刀前端設(shè)置在儲(chǔ)料槽中,儲(chǔ)料槽中設(shè)有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧的前端與儲(chǔ)料槽的前端內(nèi)壁相抵觸;削筆機(jī)外殼上部還設(shè)置有鎖筆按鈕,鎖筆按鈕一端通過彈性臂連接至卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu),其另一端設(shè)置有鎖定臂,鎖定臂與設(shè)置在削筆機(jī)外殼一端的鎖筆機(jī)構(gòu)相配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種削筆機(jī),其特征在于所述快削機(jī)構(gòu),包括與旋轉(zhuǎn)蓋同心的中心齒輪,所述卷軸一端設(shè)置在中心齒輪中,所述旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)壁設(shè)置有一圈內(nèi)齒,中心齒輪與旋轉(zhuǎn)蓋之間設(shè)置有惰輪,惰輪分別與旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)壁的內(nèi)齒以及中心齒輪相嚙合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快削機(jī)構(gòu),其特征在于所述旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)壁的內(nèi)齒個(gè)數(shù)為30個(gè),中心齒輪的齒數(shù)為10個(gè),惰輪的齒數(shù)為10個(gè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種削筆機(jī),其特征在于所述防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括與傳動(dòng)軸相 連接的傳動(dòng)輪,傳動(dòng)輪外側(cè)至少設(shè)置有一個(gè)彈臂,傳動(dòng)輪外部設(shè)置有與傳動(dòng)輪相同心的轉(zhuǎn)動(dòng)輪,轉(zhuǎn)動(dòng)輪與卷軸一端相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)輪內(nèi)圈沿環(huán)向設(shè)置有若干個(gè)齒,齒沿單向排列,每個(gè)齒的外表面由一個(gè)圓弧面和一個(gè)平面構(gòu)成,彈臂外端部設(shè)置在相鄰齒的齒槽中。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于所述傳動(dòng)輪外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)彈臂,兩個(gè)彈臂關(guān)于傳動(dòng)輪中心對(duì)稱。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種削筆機(jī),其特征在于所述卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在削筆機(jī)外殼中的推桿,推桿和儲(chǔ)料槽的中心軸線位于同一直線上,推桿的前端設(shè)置有卷筆刀,推桿的外部設(shè)置有外螺紋,在削筆機(jī)外殼內(nèi)壁與推桿相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋與外螺紋相嚙合,推桿與可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸相連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu),其特征在于所述推桿內(nèi)部設(shè)置有軸孔,傳動(dòng)軸設(shè)置在軸孔中,并與推桿軸向鎖定。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種削筆機(jī),其特征在于所述鎖筆機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在削筆機(jī)外殼上的可彈性形變的鎖筆圈和鎖定板,鎖筆圈的中部設(shè)置有鎖筆孔,鎖筆孔與削筆機(jī)外殼中的削筆孔相同心,鎖筆圈的外部設(shè)置有上固定環(huán)和下固定環(huán),上固定環(huán)和下固定環(huán)中分別設(shè)置有固定孔,在削筆機(jī)外殼上與固定孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凸出部,凸出部對(duì)應(yīng)設(shè)置在固定孔中;所述鎖定臂位于鎖定板外殼內(nèi)部,鎖定臂內(nèi)側(cè)與鎖筆圈外側(cè)相抵觸,鎖定臂上設(shè)置有鎖定口,鎖定口外寬內(nèi)窄,并且鎖定口的最窄處距離小于鎖筆圈直徑;所述鎖定板設(shè)置在鎖筆圈與削筆機(jī)外殼內(nèi)壁之間,鎖定板的外緣為與削筆機(jī)外殼內(nèi)壁相配合的圓弧,鎖定板的內(nèi)緣與鎖筆圈及鎖定臂的外壁相配合。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種削筆機(jī),包括削筆機(jī)外殼,削筆機(jī)外殼一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蓋,旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)部設(shè)置快削機(jī)構(gòu),快削機(jī)構(gòu)中心設(shè)置有卷軸,卷軸一端設(shè)置在快削機(jī)構(gòu)中,另一端設(shè)置有防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)軸與卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu)相連接,卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu)前端設(shè)置有卷筆刀;削筆機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)料槽,卷筆刀前端設(shè)置在儲(chǔ)料槽中,儲(chǔ)料槽中設(shè)有復(fù)位彈簧,彈簧的前端與儲(chǔ)料槽的前端內(nèi)壁相抵觸;削筆機(jī)外殼上部還設(shè)置有鎖筆按鈕,鎖筆按鈕一端通過彈性臂連接至卷筆刀推進(jìn)機(jī)構(gòu),其另一端設(shè)置有鎖定臂,鎖定臂與設(shè)置在削筆機(jī)外殼一端的鎖筆機(jī)構(gòu)相配合。上述削筆機(jī)制造成本低,使用更加方便,提高了削切速度,降低了削切的疲勞度。
      文檔編號(hào)B43L23/02GK102963189SQ20121044426
      公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
      發(fā)明者黃明東 申請人:順德工業(yè)(江蘇)有限公司
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